專利名稱：一種氣力分離輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用氣力輸送散狀物料的裝置。
背景技術(shù)：
對于車船內(nèi)的散狀物料，比如水泥、大米等，往往采用負(fù)壓抽吸，將其轉(zhuǎn)運(yùn)到其他儲存容器或運(yùn)輸器上。氣力分離輸送裝置在散狀物料被從車船內(nèi)抽出后將其與氣在裝置內(nèi)分離并轉(zhuǎn)運(yùn)。氣力分離輸送裝置，氣固在其裝置內(nèi)一次分離之后，在氣被從裝置內(nèi)抽出之前還需經(jīng)過過濾裝置進(jìn)行氣固二次分離。這種氣力分離輸送裝置，過濾裝置工作一定階段后必須停止氣力分離輸送進(jìn)行反吹清灰，因此，其工作效率受到影響，且清灰時，裝置內(nèi)負(fù)壓和正壓互相切換能量也損失較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服上述缺陷的氣力分離輸送裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括殼體，殼體中設(shè)有氣體過濾裝置，殼體在過濾裝置的下方設(shè)有集料錐斗，氣體過濾裝置由若干個獨(dú)立的過濾室組成，過濾室中設(shè)有濾袋，過濾室的上方設(shè)有與其連通的凈氣室，凈氣室的出氣端設(shè)有出氣閥門，凈氣室中設(shè)有反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)，集料錐斗的出料口處設(shè)有鎖氣卸料機(jī)構(gòu)。由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的過濾室可獨(dú)立工作，當(dāng)關(guān)閉出氣閥門后可單獨(dú)反吹清灰而不影響其它過濾室的氣固二次分離，出料采用鎖氣卸料機(jī)構(gòu)，不影響氣固分離，因此，使得裝置能夠連續(xù)工作，提高工作效率節(jié)約能源。
所述過濾室分為左右兩組，兩組之間設(shè)有隔離斜板，隔離斜板將左右兩組過濾室之間的空間分隔為斜板上方的出氣區(qū)和斜板下方的進(jìn)氣區(qū)，進(jìn)氣口設(shè)于處于進(jìn)氣區(qū)的殼體壁，出氣口設(shè)于處于出氣區(qū)的殼體壁，出氣區(qū)與凈氣室的出氣閥門相通。采用這種技術(shù)方案，使得裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于裝置內(nèi)的功能部件合理布局，方便裝置的制造，進(jìn)一步提高一次氣固分離效果及減小裝置的體積。
凈氣室延伸至出氣區(qū)的上方，出氣閥門設(shè)于延伸部分的底板，反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)設(shè)于延伸部分的上壁。這樣，便于出氣閥門及反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)的氣控機(jī)構(gòu)的布局和設(shè)置，同時，反吹氣經(jīng)延伸氣室的底板反彈后作用濾袋，能減小反吹氣對濾袋的沖擊，有效延長濾袋的使用壽命。
殼體在過濾裝置的部位呈近似四棱柱，過濾室呈近似四棱柱。這樣，更便于裝置內(nèi)的功能部件布局減小制造難度，使得裝置能以單元件的形式運(yùn)輸并在現(xiàn)場組裝，解決目前存在的氣力分離輸送裝置出廠后運(yùn)輸?shù)跹b困難的技術(shù)問題。
鎖氣卸料機(jī)構(gòu)可以采用管式螺旋料封喂料機(jī)，也可以采用目前已有的卸料機(jī)，比如葉輪喂料機(jī)等，但以前者為佳，前者應(yīng)用于本裝置更能保證本裝置出料口的氣密封性。
管式螺旋料封喂料機(jī)的螺旋絞刀的螺距自管式螺旋料封喂料機(jī)的進(jìn)料口至出料口逐漸減小。這樣，能進(jìn)一步提高出料口處的氣密封能力。
管式螺旋料封喂料機(jī)的出料口處設(shè)有溢流擋板。這樣，還能進(jìn)一步提高出料口處的氣密封能力。
溢流擋板的高度可調(diào)。這樣，可根據(jù)所需的氣密程度調(diào)節(jié)溢流擋板的高度，能提高裝置對不同物料及卸料要求的卸料適應(yīng)能力。
殼體對應(yīng)于集料區(qū)設(shè)有上下兩個料位控制儀，料位控制儀的輸出信號控制管式螺旋料封喂料機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。這樣，能調(diào)節(jié)卸料速度控制料位高度，能保證最佳的氣固分離條件和出料口處的氣密封能力。


圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為圖1的C-C剖視圖。
圖5為圖1的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括殼體1，殼體中設(shè)有氣體過濾裝置，殼體在過濾裝置的下方設(shè)有集料錐斗10，氣體過濾裝置由若干個獨(dú)立的過濾室5組成，過濾室中設(shè)有濾袋20，過濾室的上方設(shè)有與其連通的凈氣室7，凈氣室的出氣端設(shè)有出氣閥門23，凈氣室中設(shè)有反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)24，集料錐斗的出料口處設(shè)有鎖氣卸料機(jī)構(gòu)9。附圖標(biāo)號17為凈氣室的頂蓋。
上述過濾室分為左右兩組，兩組之間設(shè)有隔離斜板2，隔離斜板將左右兩組過濾室之間的空間分隔為斜板上方的出氣區(qū)4和斜板下方的進(jìn)氣區(qū)3，進(jìn)氣口18設(shè)于處于進(jìn)氣區(qū)的殼體壁，出氣口19設(shè)于處于出氣區(qū)的殼體壁，出氣區(qū)與凈氣室的出氣閥門相通。
凈氣室延伸至出氣區(qū)的上方，出氣閥門設(shè)于延伸部分8的底板，反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)設(shè)于延伸部分的上壁。反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)24可以由脈沖閥及其氣管組成，出氣閥門為提升閥門，附圖標(biāo)號22為設(shè)于延伸部分上壁的提升閥門氣缸。
殼體在過濾裝置的部位呈近似四棱柱，過濾室呈近似四棱柱。
所述鎖氣卸料機(jī)構(gòu)為管式螺旋料封喂料機(jī)。
管式螺旋料封喂料機(jī)的螺旋絞刀13的螺距自管式螺旋料封喂料機(jī)的進(jìn)料口至出料口逐漸減小。
管式螺旋料封喂料機(jī)的出料口處設(shè)有溢流擋板21。該溢流擋板的高度可調(diào)。
殼體對應(yīng)于集料區(qū)設(shè)有上下兩個料位控制儀15、16，料位控制儀的輸出信號控制管式螺旋料封喂料機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。附圖標(biāo)號11為調(diào)速電動機(jī)，附圖標(biāo)號12為減速機(jī)，附圖標(biāo)號14為設(shè)置溢流擋板21的溢流機(jī)構(gòu)外殼。
權(quán)利要求1.一種氣力分離輸送裝置，包括殼體，殼體中設(shè)有氣體過濾裝置，殼體在過濾裝置的下方設(shè)有集料錐斗，其特征在于氣體過濾裝置由若干個獨(dú)立的過濾室組成，過濾室中設(shè)有濾袋，過濾室的上方設(shè)有與其連通的凈氣室，凈氣室的出氣端設(shè)有出氣閥門，凈氣室中設(shè)有反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)，集料錐斗的出料口處設(shè)有鎖氣卸料機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于所述過濾室分為左右兩組，兩組之間設(shè)有隔離斜板，隔離斜板將左右兩組過濾室之間的空間分隔為斜板上方的出氣區(qū)和斜板下方的進(jìn)氣區(qū)，進(jìn)氣口設(shè)于處于進(jìn)氣區(qū)的殼體壁，出氣口設(shè)于處于出氣區(qū)的殼體壁，出氣區(qū)與凈氣室的出氣閥門相通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于凈氣室延伸至出氣區(qū)的上方，出氣閥門設(shè)于延伸部分的底板，反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)設(shè)于延伸部分的上壁。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于殼體在過濾裝置的部位呈近似四棱柱，過濾室呈近似四棱柱。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于所述鎖氣卸料機(jī)構(gòu)為管式螺旋料封喂料機(jī)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于管式螺旋料封喂料機(jī)的螺旋絞刀的螺距自管式螺旋料封喂料機(jī)的進(jìn)料口至出料口逐漸減小。
7.如權(quán)利要求6所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于管式螺旋料封喂料機(jī)的出料口處設(shè)有溢流擋板。
8.如權(quán)利要求7所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于溢流擋板的高度可調(diào)。
9.如權(quán)利要求5、6、7或8所述的一種氣力分離輸送裝置，其特征在于殼體對應(yīng)于集料區(qū)設(shè)有上下兩個料位控制儀，料位控制儀的輸出信號控制管式螺旋料封喂料機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氣力分離輸送裝置，它包括殼體，殼體中設(shè)有氣體過濾裝置，殼體在過濾裝置的下方設(shè)有集料錐斗，氣體過濾裝置由若干個獨(dú)立的過濾室組成，過濾室中設(shè)有濾袋，過濾室的上方設(shè)有與其連通的凈氣室，凈氣室的出氣端設(shè)有出氣閥門，凈氣室中設(shè)有反吹清灰噴氣機(jī)構(gòu)，集料錐斗的出料口處設(shè)有鎖氣卸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能使裝置能夠連續(xù)工作，提高工作效率節(jié)約能源。
文檔編號B65G53/04GK2597423SQ0320128
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者袁錫康, 江志明 申請人:袁錫康, 江志明