專利名稱：交叉卸料煤粉球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鐵高爐噴吹煤粉系統(tǒng)卸料用閥門，特別是交叉卸料煤粉球閥。
背景技術(shù)：
目前，高爐噴煤收粉系統(tǒng)布袋除塵器向煤粉倉(cāng)交叉卸料時(shí)，一般采用螺旋輸送機(jī)或在卸煤支管上分別安裝蝶閥加球閥形式。螺旋輸送機(jī)為常壓設(shè)備，不能進(jìn)行惰性氣體保護(hù)，易燃，另外，螺旋磨損嚴(yán)重，事故率多。人們經(jīng)常采用在卸煤支管上分別安裝蝶閥加球閥的形式，但是，這種方式使閥門數(shù)量增加一倍，不易控制，采用的煤粉球閥一般由閥體、球體、進(jìn)料口、出料口組成，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，與閥體內(nèi)腔相匹配，球體中設(shè)有直通道，一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口分別設(shè)置在閥體的兩側(cè)相對(duì)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)球體，當(dāng)球體內(nèi)的直通道與進(jìn)料口、出料口在同一直線上時(shí)，閥門貫通，粉料可以由閥門通過(guò)。人們采用兩個(gè)直通球閥分別控制向兩個(gè)煤粉倉(cāng)交叉卸料，由于一個(gè)支管不經(jīng)常使用時(shí)，會(huì)造成蝶閥上長(zhǎng)期積存煤粉，產(chǎn)生安全隱患，不符合噴吹煤粉規(guī)范。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種交叉卸料煤粉球閥，減少閥門數(shù)量，簡(jiǎn)化了控制，消除了安全隱患，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由閥體、球體、一個(gè)進(jìn)料口、兩個(gè)出料口組成，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，與閥體內(nèi)腔相匹配，球體中設(shè)有通道，一個(gè)進(jìn)料口設(shè)置在閥體的一側(cè)，兩個(gè)出料口設(shè)置在閥體的另一側(cè)，進(jìn)料口與球體中心點(diǎn)形成一條直線，兩個(gè)出料口對(duì)稱設(shè)置在這條直線的兩側(cè)，球體內(nèi)通道的一個(gè)端口與進(jìn)料口相匹配，另一個(gè)端口與任意一個(gè)出料口相匹配。
采用本實(shí)用新型，球體內(nèi)通道的一個(gè)端口與進(jìn)料口相匹配，另一個(gè)端口與任意一個(gè)出料口相匹配，當(dāng)出料通道需要從一個(gè)出料口切換到另一個(gè)出料口時(shí)，外力轉(zhuǎn)動(dòng)球體，將球體通道的一端連通進(jìn)料口，另一端連通另一個(gè)出料口。由于兩個(gè)出料口相對(duì)于進(jìn)料口與球體中心點(diǎn)形成的直線對(duì)稱布置，球體內(nèi)的一條折線通道恰好可以完成分別與兩個(gè)出料口的連通工作，用一個(gè)球閥代替了背景技術(shù)中的兩個(gè)球閥，簡(jiǎn)化了控制，并且不存在一個(gè)支管積存煤粉問(wèn)題，消除了安全隱患，符合噴煤技術(shù)規(guī)范。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、不存在煤粉積存、安全可靠等特點(diǎn)，并且使閥門數(shù)量減少了一半，簡(jiǎn)化了控制，降低了投資。


附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中閥體1，球體2，進(jìn)料口3，兩個(gè)出料口4、5。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
在實(shí)施例中，本實(shí)用新型由閥體1、球體2、一個(gè)進(jìn)料口3和兩個(gè)出料口4、5組成，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，與閥體內(nèi)腔相匹配，球體中設(shè)有通道，一個(gè)進(jìn)料口設(shè)置在閥體的一側(cè)，兩個(gè)出料口設(shè)置在閥體的另一側(cè)，進(jìn)料口與球體中心點(diǎn)形成一條直線，兩個(gè)出料口對(duì)稱設(shè)置在這條直線的兩側(cè)，并且進(jìn)料口、兩個(gè)出料口、球體的中心點(diǎn)在同一平面上，球體內(nèi)的通道為一條通過(guò)球體中心的折線，通道的一個(gè)端口與進(jìn)料口相匹配，另一個(gè)端口與任意一個(gè)出料口相匹配。
用蝶閥加交叉卸料煤粉球閥完成向兩個(gè)煤粉料倉(cāng)卸料，交叉卸料煤粉球閥采用一個(gè)進(jìn)料口，兩個(gè)卸料口的方式，球體在附圖位置時(shí)，可向出料口4連通的料倉(cāng)卸料，出料口5連通的料倉(cāng)封閉。球體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，球體內(nèi)折線通道與出料口4匹配的一端到達(dá)進(jìn)料口3的位置，原來(lái)與進(jìn)料口3匹配的一端到達(dá)出料口5位置，此時(shí)向出料口5連通的料倉(cāng)卸料，出料口4連通的料倉(cāng)封閉。這樣，就可完成由一個(gè)容器向兩個(gè)容器交叉卸料的目的，并且不存在煤粉積存，消除了安全隱患。
權(quán)利要求1.一種交叉卸料煤粉球閥，由閥體(1)、球體(2)、進(jìn)料口(3)、出料口組成，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，與閥體內(nèi)腔相匹配，球體中設(shè)有通道，進(jìn)料口設(shè)置在閥體的一側(cè)，出料口設(shè)置在閥體的另一側(cè)，其特征在于有兩個(gè)出料口(4、5)，進(jìn)料口與球體中心點(diǎn)形成一條直線，兩個(gè)出料口對(duì)稱設(shè)置在這條直線的兩側(cè)，球體內(nèi)通道的一個(gè)端口與進(jìn)料口相匹配，另一個(gè)端口與任意一個(gè)出料口相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之交叉卸料煤粉球閥，其特征在于進(jìn)料口(3)、兩個(gè)出料口(4、5)和球體(2)的中心點(diǎn)在同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之交叉卸料煤粉球閥，其特征在于球體(2)內(nèi)的通道為一條通過(guò)球體中心的折線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉鐵高爐噴吹煤粉系統(tǒng)卸料用閥門，特別是交叉卸料煤粉球閥，發(fā)明目的是交叉卸料時(shí)減少閥門數(shù)量，簡(jiǎn)化控制，消除了安全隱患。技術(shù)方案是由閥體(1)、球體(2)、一個(gè)進(jìn)料口(3)和兩個(gè)出料口(4、5)組成，進(jìn)料口與球體中心點(diǎn)形成一條直線，兩個(gè)出料口對(duì)稱設(shè)置在這條直線的兩側(cè)，球體內(nèi)通道的一個(gè)端口與進(jìn)料口相匹配，另一個(gè)端口與任意一個(gè)出料口相匹配。當(dāng)出料通道需要從一個(gè)出料口切換到另一個(gè)出料口時(shí)，外力轉(zhuǎn)動(dòng)球體，將球體通道的一端連通進(jìn)料口，另一端連通另一個(gè)出料口，用一個(gè)球閥代替了兩個(gè)普通球閥，簡(jiǎn)化了控制，并且不存在一個(gè)支管積存煤粉問(wèn)題，消除了安全隱患，符合噴煤技術(shù)規(guī)范，具有結(jié)構(gòu)合理、不存在煤粉積存、安全可靠等特點(diǎn)，并且使閥門數(shù)量減少了一半，降低了投資。
文檔編號(hào)B65G53/40GK2595755SQ03202530
公開(kāi)日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者劉玉華, 陳學(xué)英, 王新東, 董文進(jìn), 董濤, 孟令學(xué) 申請(qǐng)人:劉玉華