專利名稱：礦泉水桶補(bǔ)漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用修補(bǔ)工具，特別是一種專用于檢測(cè)滲漏和修補(bǔ)的礦泉水桶補(bǔ)漏裝置。也可用于修補(bǔ)與礦泉水桶相類似的其它容器。
背景技術(shù)：
目前，各水廠檢驗(yàn)、挑選礦泉水桶是否完好，只是采用目測(cè)的方法。這種檢測(cè)方法非常不準(zhǔn)確，有時(shí)裝滿水后才發(fā)現(xiàn)滲漏。尤其是表面有缺陷的水桶光憑目測(cè)是無法確定是否滲漏，只能按漏桶處理，造成不應(yīng)有的浪費(fèi)。另外，目測(cè)出的漏桶不能修補(bǔ)，也只好棄掉，造成材料的浪費(fèi)。因此，現(xiàn)有礦泉水桶的檢測(cè)和修補(bǔ)已成為老大難問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種礦泉水桶補(bǔ)漏裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，檢測(cè)準(zhǔn)確，修補(bǔ)容易，有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的無法檢測(cè)和修補(bǔ)的難題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括機(jī)架及組裝其上的檢測(cè)裝置和焊接裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是檢測(cè)裝置中的加壓裝置的壓蓋上設(shè)置與礦泉水桶進(jìn)水嘴封接的出水嘴，該出水嘴與帶有壓力指示表的封閉加壓管路相通，壓蓋在調(diào)節(jié)螺桿的驅(qū)動(dòng)下沿其軸向移動(dòng)，固定在機(jī)架上的槍身下端鉸接有夾裝胎具的支架，支架頂部斜面在頂出螺桿的作用下繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述壓蓋兩側(cè)的導(dǎo)向桿利用復(fù)位彈簧組裝在機(jī)架支撐梁的導(dǎo)向套中，并沿桿軸向移動(dòng)。
由于本實(shí)用新型檢測(cè)裝置中的加壓裝置的調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)的壓蓋上設(shè)置可與礦泉水桶進(jìn)水嘴封接的出水嘴，該出水嘴與帶有壓力指示表的封閉加壓管路相通，所以可以通過加壓裝置準(zhǔn)確地對(duì)礦泉水桶進(jìn)行加壓檢測(cè)是否滲漏，操作非常方便。另外，焊接裝置鉸接在機(jī)架上的槍身下端夾裝胎具的支架，利用其頂部斜面在頂出螺桿的作用下繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使胎具頂部放置在桶內(nèi)任何滲漏部位，即可在桶外用焊具焊補(bǔ)，焊后打磨處理，退出焊接裝置，完成全部檢測(cè)補(bǔ)漏任務(wù)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中的檢測(cè)裝置一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是圖2的俯視圖。
圖5是圖4沿A-A線的剖視圖。
圖6是
圖1中的焊接裝置的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6沿B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方法根據(jù)
圖1-7詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作過程。該裝置包括機(jī)架1及組裝其上的檢測(cè)裝置5和焊接裝置6等件。其中機(jī)架1的規(guī)格可根據(jù)實(shí)際使用要求制成整體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。檢測(cè)裝置是由打壓桶座11、回水桶座10、加壓裝置13和封閉加壓管路等件構(gòu)成的。其加壓裝置13是由壓蓋20及固裝其兩側(cè)的導(dǎo)向桿23、組裝在機(jī)架1的支撐梁15上的導(dǎo)向套19、復(fù)位彈簧18、調(diào)節(jié)螺母17、帶手柄的調(diào)節(jié)螺桿16等件組成的。在壓蓋20上設(shè)置與礦泉水桶7進(jìn)水嘴封接的出水嘴22，該出水嘴22通過其進(jìn)水口21與帶有壓力指示表14的封閉加壓管路相通。封閉加壓管路是由與壓蓋進(jìn)水口21連接的進(jìn)水管12、水泵3、水槽2及其與水泵3相通的供水管4構(gòu)成的。該封閉加壓管路中設(shè)置與水槽2相通的卸壓放水閥9，以便根據(jù)使用要求放出封閉加壓管路中的壓力，并將其內(nèi)的水放入水槽2中。壓蓋20兩側(cè)的導(dǎo)向桿23利用復(fù)位彈簧18組裝在機(jī)架支撐梁15的導(dǎo)向套19中，在調(diào)節(jié)螺桿16的驅(qū)動(dòng)下，壓蓋20沿其軸向上下移動(dòng)。當(dāng)其向下移動(dòng)時(shí)，壓蓋20的出水嘴22與礦泉水桶7進(jìn)水嘴封接，此時(shí)可向礦泉水桶7內(nèi)加壓；當(dāng)加壓管路卸壓后，壓蓋20向上移動(dòng)，其出水嘴22與礦泉水桶7進(jìn)水嘴脫離。焊接裝置6包括槍身26、及其帶有法蘭盤24的固定架30、螺母25、頂出螺桿31、導(dǎo)套32、胎具支架28等件。固定在機(jī)架1上的槍身26下端通過鉸鏈27鉸接有夾裝胎具29的支架28，支架28的頂部斜面在頂出螺桿31的作用下繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)支架28的傾斜角度，使夾裝的胎具29能夠?qū)?zhǔn)所要修補(bǔ)之處。焊接裝置6的法蘭盤24固定在機(jī)架1上，焊接作業(yè)時(shí)利用緊固器8使待焊礦泉水桶7穩(wěn)定在夾裝胎具29的支架28上。胎具29的規(guī)格形狀和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)礦泉水桶7滲漏部位形狀確定。
使用時(shí)，首先將礦泉水桶7放置在打壓桶座11上。關(guān)閉卸壓放水閥9，開啟進(jìn)水管12的放水閥，啟動(dòng)水泵3，將水槽2內(nèi)的水通過加壓管路向桶內(nèi)灌注至水滿時(shí)，利用帶手柄的調(diào)節(jié)螺桿16使壓蓋20向下移動(dòng)，使壓蓋20的出水嘴22與桶的進(jìn)水嘴封接，此時(shí)繼續(xù)向桶內(nèi)加壓，直至壓力指示表14的指示壓力為1-1.25個(gè)壓力時(shí)，關(guān)閉水泵3和進(jìn)水管12的放水閥，停止加壓。觀察礦泉水桶7是否滲漏，若有滲漏，則做出標(biāo)記。開啟卸壓閥5，開啟進(jìn)水管12的放水閥，卸壓、放水，直至壓力為0時(shí)，利用調(diào)節(jié)螺桿16使壓蓋20向上移動(dòng)，使其出水嘴22與桶的進(jìn)水嘴脫離。把桶倒放在回水桶座10上，使桶內(nèi)的水流回水槽2內(nèi)。然后對(duì)滲漏的桶利用焊接裝置6進(jìn)行修補(bǔ)。根據(jù)滲漏部位選擇相應(yīng)形狀的胎具29夾在支架28上，將桶平放在槍身26上，搖動(dòng)頂出螺桿31，使支架28上的胎具29頂在滲漏處，固緊水桶7即可用焊具對(duì)其滲漏處施焊。焊后打磨處理，退出焊接裝置，即完成礦泉水桶補(bǔ)漏任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種礦泉水桶補(bǔ)漏裝置，包括機(jī)架及組裝其上的檢測(cè)裝置和焊接裝置，其特征在于檢測(cè)裝置中的加壓裝置的壓蓋上設(shè)置與礦泉水桶進(jìn)水嘴封接的出水嘴，該出水嘴與帶有壓力指示表的封閉加壓管路相通，壓蓋在調(diào)節(jié)螺桿的驅(qū)動(dòng)下沿其軸向移動(dòng)，固定在機(jī)架上的槍身下端鉸接有夾裝胎具的支架，支架頂部斜面在頂出螺桿的作用下繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦泉水桶補(bǔ)漏裝置，其特征在于壓蓋兩側(cè)的導(dǎo)向桿利用復(fù)位彈簧組裝在機(jī)架支撐梁的導(dǎo)向套中，并沿桿軸向移動(dòng)。
專利摘要一種礦泉水桶補(bǔ)漏裝置，包括機(jī)架及組裝其上的檢測(cè)裝置和焊接裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是檢測(cè)裝置中的加壓裝置的壓蓋上設(shè)置與礦泉水桶進(jìn)水嘴封接的出水嘴，該出水嘴與帶有壓力指示表的封閉加壓管路相通，壓蓋在調(diào)節(jié)螺桿的驅(qū)動(dòng)下沿其軸向移動(dòng)，固定在機(jī)架上的槍身下端鉸接有夾裝胎具的支架，支架頂部斜面在頂出螺桿的作用下繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，檢測(cè)準(zhǔn)確，修補(bǔ)容易，有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的無法檢測(cè)和修補(bǔ)的難題。
文檔編號(hào)B65B57/00GK2640927SQ03212640
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月17日
發(fā)明者劉清宇 申請(qǐng)人:劉清宇