專利名稱：一種新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，特別是一種帶有新型分料裝置的立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，屬于立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)。
2、背景技術(shù)立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)行業(yè)中占有很重要的位置，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥保健品、化妝品及其他輕工行業(yè)中的小圓瓶類(lèi)產(chǎn)品的自動(dòng)貼標(biāo)。但傳統(tǒng)立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時(shí)要求其立式圓瓶的物料外徑不可太小(如1ml的安瓿瓶小直徑物料)，否則易出現(xiàn)倒料及送料困難。且當(dāng)貼標(biāo)速度(分瓶速度)太快時(shí)易出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象，故其貼標(biāo)速度(分瓶速度)難以進(jìn)一步提高，為此，業(yè)內(nèi)人士頗費(fèi)心思以尋求突破的方法，但始終難以如愿。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種可避免小直徑物料出現(xiàn)倒料及送料困難，實(shí)現(xiàn)小直徑物料的高速立式貼標(biāo)，且可避免出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了小直徑物料不便送料和收料的缺陷，可最大限度地提高貼標(biāo)速度(分瓶速度)，從而提高生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)、底座(15)，其中上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)分別安裝在底座(15)上，分瓶輸送帶(2)置于上料輸送帶(1)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)之間，貼標(biāo)裝置(3)置于輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)，分瓶輸送帶(2)包括有從動(dòng)鏈輪組件(8)、換向齒輪組件(9)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)及若干做出有分瓶齒槽(12A)的分瓶輸送模塊(12)，其中從動(dòng)鏈輪組件(8)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)組成鏈傳動(dòng)副，并通過(guò)換向齒輪組件(9)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，若干分瓶輸送模塊(12)安裝在傳動(dòng)鏈條(14)上。
上述分瓶輸送模塊(12)的分瓶齒槽(12A)向里傾斜，與上料輸送帶(1)的傾角相對(duì)應(yīng)，其傾斜角α為6～8°。
上述若干分瓶輸送模塊(12)的外側(cè)設(shè)有安裝蓋板(11)。
上述從動(dòng)鏈輪組件(8)及主動(dòng)鏈輪組件(10)中分別包括有上、下兩個(gè)從動(dòng)鏈輪及主動(dòng)鏈輪，相應(yīng)傳動(dòng)鏈條(14)也設(shè)有兩條，分瓶輸送模塊(12)固定在水平傳動(dòng)的兩條傳動(dòng)鏈條(14)上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪及主動(dòng)鏈輪的外側(cè)設(shè)有上、下兩個(gè)安裝蓋板(11)。
上述傳動(dòng)鏈條(14)上還設(shè)有張緊輪(13)。
上述分瓶輸送模塊(12)的偏下部還開(kāi)有一橫槽(12B)，橫槽(12B)上插有擋料桿(16)。
上述傳動(dòng)鏈條(14)采用單節(jié)距輸送鏈，物料的直徑與單鏈節(jié)的長(zhǎng)度相適應(yīng)。
上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有剔除裝置(6)。
上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有收料裝置(7)。
上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有漏印檢測(cè)電眼(17)及標(biāo)簽漏貼檢測(cè)電眼(18)。
本實(shí)用新型由于巧妙地采用特殊的分瓶帶進(jìn)行分瓶和輸送，配以上料輸送帶及輥?zhàn)虞斔蛶刮锪显谫N標(biāo)、卷標(biāo)、剔除以前的所有過(guò)程中處于受控定位狀態(tài)，從而可避免小直徑物料出現(xiàn)倒料及送料困難，實(shí)現(xiàn)小直徑物料的高速立式貼標(biāo)；另外，本實(shí)用新型通過(guò)選定合適的鏈條，使小物料的直徑能與單鏈節(jié)的長(zhǎng)度相適應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)單節(jié)距輸送傳動(dòng)，從而既保證了產(chǎn)量，又降低了輸送帶的傳送速度，增加了物料輸送的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了小直徑物料不便送料和收料的缺陷，解決了用戶長(zhǎng)期以來(lái)夢(mèng)想解決的難題，可最大限度地提高貼標(biāo)速度(分瓶速度)，從而提高生產(chǎn)率。本實(shí)用新型是一種可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、保健品、化妝品等行業(yè)中的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)。


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型中分瓶輸送帶(2)安裝在底座(15)的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型中分瓶輸送模塊(12)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括有上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)、底座(15)，其中上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)分別安裝在底座(15)上，分瓶輸送帶(2)置于上料輸送帶(1)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)之間，貼標(biāo)裝置(3)置于輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)，分瓶輸送帶(2)包括有從動(dòng)鏈輪組件(8)、換向齒輪組件(9)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)及若干做出有分瓶齒槽(12A)的分瓶輸送模塊(12)，其中從動(dòng)鏈輪組件(8)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)組成鏈傳動(dòng)副，并通過(guò)換向齒輪組件(9)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，若干分瓶輸送模塊(12)安裝在傳動(dòng)鏈條(14)上。分瓶輸送帶(2)通過(guò)從輥?zhàn)虞斔蛶?5)上取得動(dòng)力而使兩條輸送帶同步傳動(dòng)，保證物料立式分料后能穩(wěn)定傳送。
上述分瓶輸送模塊(12)的分瓶齒槽(12A)向里傾斜，與上料輸送帶(1)的傾角相對(duì)應(yīng)，其傾斜角α為6～8°。這樣上料帶上的瓶子就有一個(gè)向分瓶模塊的靠緊力，以增加了瓶子在分瓶傳送中的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，傾斜角α為7°。
上述若干分瓶輸送模塊(12)的外側(cè)設(shè)有安裝蓋板(11)。
為進(jìn)一步確保分瓶輸送模塊(12)的牢靠及穩(wěn)定安裝，上述從動(dòng)鏈輪組件(8)及主動(dòng)鏈輪組件(10)中分別包括有上、下兩個(gè)從動(dòng)鏈輪及主動(dòng)鏈輪，相應(yīng)傳動(dòng)鏈條(14)也設(shè)有兩條，分瓶輸送模塊(12)固定在水平傳動(dòng)的兩條傳動(dòng)鏈條(14)上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪及主動(dòng)鏈輪的外側(cè)設(shè)有上、下兩個(gè)安裝蓋板(11)。
為確保傳動(dòng)鏈條(14)的正常運(yùn)動(dòng)，上述傳動(dòng)鏈條(14)上還設(shè)有張緊輪(13)。
為便于在分瓶輸送帶將物料輸送到輥?zhàn)虞斔蛶У倪^(guò)度處將物料從分瓶輸送帶的槽中推出，并準(zhǔn)確將物料送到對(duì)應(yīng)的輥?zhàn)虞斔玩溳佔(zhàn)娱g，上述分瓶輸送模塊(12)的偏下部還開(kāi)有一橫槽(12B)，橫槽(12B)上插有擋料桿(16)。
考慮輸送物料時(shí)，如物料的間距過(guò)大，則在同一時(shí)間里輸送同樣多物料時(shí)其各輸送帶的傳送速度也要求大。分瓶鏈的速度大，分瓶處物料的振動(dòng)加大，容易發(fā)生倒瓶和碎瓶，故本實(shí)用新型中的傳動(dòng)鏈條(14)采用單節(jié)距輸送鏈，物料的直徑與單鏈節(jié)的長(zhǎng)度相適應(yīng)，使各輸送帶在同樣傳送速度下能輸送更多的物料，從而既提高了分瓶貼標(biāo)效率，又避免出現(xiàn)倒瓶和碎瓶。
此外，上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有剔除裝置(6)、收料裝置(7)及漏印檢測(cè)電眼(17)和標(biāo)簽漏貼檢測(cè)電眼(18)。
本實(shí)用新型使用時(shí)，上料輸送帶將人工放于其上或客戶生產(chǎn)線輸送過(guò)來(lái)的物料B輸送到分瓶輸送帶處，分瓶輸送帶通過(guò)其上的特制模塊將物料分開(kāi)而傳送到輥?zhàn)虞斔蛶?分瓶輸送帶與輥?zhàn)虞斔蛶菣C(jī)械同步傳動(dòng))，輥?zhàn)虞斔蛶⑽锪蟼魉偷劫N標(biāo)處，貼標(biāo)裝置完成對(duì)其貼標(biāo)、卷瓶及檢測(cè)剔除，再由收料裝置進(jìn)行收料。剔除包括標(biāo)簽漏印剔除和標(biāo)簽漏貼剔除當(dāng)漏印檢測(cè)電眼(17)檢測(cè)到標(biāo)簽未印上字符時(shí)將會(huì)給系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，系統(tǒng)將會(huì)給剔除裝置一個(gè)信號(hào)將未印上字符的標(biāo)簽所貼的瓶子予以剔除，同樣如標(biāo)簽漏貼電眼(18)檢測(cè)到瓶子未貼上標(biāo)簽，也會(huì)給系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，系統(tǒng)同樣會(huì)在給剔除裝置一個(gè)剔除信號(hào)而將此瓶子剔除。收料裝置為單料斗口固定式，先將料盒套入料斗口，然后用擋板通過(guò)人工將料斗中瓶子移入料盒中。整個(gè)收料過(guò)程為半自動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，包括有上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)、底座(15)，其中上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)分別安裝在底座(15)上，分瓶輸送帶(2)置于上料輸送帶(1)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)之間，貼標(biāo)裝置(3)置于輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)，其特征在于分瓶輸送帶(2)包括有從動(dòng)鏈輪組件(8)、換向齒輪組件(9)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)及若干做出有分瓶齒槽(12A)的分瓶輸送模塊(12)，其中從動(dòng)鏈輪組件(8)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)組成鏈傳動(dòng)副，并通過(guò)換向齒輪組件(9)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，若干分瓶輸送模塊(12)安裝在傳動(dòng)鏈條(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述分瓶輸送模塊(12)的分瓶齒槽(12A)向里傾斜，與上料輸送帶(1)的傾角相對(duì)應(yīng)，其傾斜角α為6～8°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述若干分瓶輸送模塊(12)的外側(cè)設(shè)有安裝蓋板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述從動(dòng)鏈輪組件(8)及主動(dòng)鏈輪組件(10)中分別包括有上、下兩個(gè)從動(dòng)鏈輪及主動(dòng)鏈輪，相應(yīng)傳動(dòng)鏈條(14)也設(shè)有兩條，分瓶輸送模塊(12)固定在水平傳動(dòng)的兩條傳動(dòng)鏈條(14)上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪及主動(dòng)鏈輪的外側(cè)設(shè)有上、下兩個(gè)安裝蓋板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述傳動(dòng)鏈條(14)上還設(shè)有張緊輪(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述分瓶輸送模塊(12)的偏下部還開(kāi)有一橫槽(12B)，橫槽(12B)上插有擋料桿(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述傳動(dòng)鏈條(14)采用單節(jié)距輸送鏈，物料的直徑與單鏈節(jié)的長(zhǎng)度相適應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有剔除裝置(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有收料裝置(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其特征在于上述輥?zhàn)虞斔蛶?5)的旁側(cè)還設(shè)有漏印檢測(cè)電眼(17)及標(biāo)簽漏貼檢測(cè)電眼(18)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種新型立式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)。包括有上料輸送帶(1)、分瓶輸送帶(2)、貼標(biāo)裝置(3)、電氣控制裝置(4)、輥?zhàn)虞斔蛶?5)、底座(15)，其中分瓶輸送帶(2)包括有從動(dòng)鏈輪組件(8)、換向齒輪組件(9)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)及若干做出有分瓶齒槽(12A)的分瓶輸送模塊(12)，其中從動(dòng)鏈輪組件(8)、主動(dòng)鏈輪組件(10)、傳動(dòng)鏈條(14)組成鏈傳動(dòng)副，并通過(guò)換向齒輪組件(9)與輥?zhàn)虞斔蛶?5)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，若干分瓶輸送模塊(12)安裝在傳動(dòng)鏈條(14)上。本實(shí)用新型可避免小直徑物料出現(xiàn)倒料及送料困難，實(shí)現(xiàn)小直徑物料的高速立式貼標(biāo)；另外，本實(shí)用新型通過(guò)選定合適的單節(jié)距鏈條，從而既保證了產(chǎn)量，又降低了輸送帶的傳送速度，增加了物料輸送的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65C9/00GK2615053SQ0322535
公開(kāi)日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月22日
發(fā)明者黃紀(jì)元, 郭榮斌, 蘭力, 徐廣宇, 李珠 申請(qǐng)人:領(lǐng)新達(dá)嘉(廣州)包裝設(shè)備有限公司