專利名稱：冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷凍集裝箱箱體結(jié)構(gòu)，特別涉及對底板邊緣結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
目前冷凍集裝箱箱體底板與側(cè)板的夾心結(jié)構(gòu)中，內(nèi)外夾板長于硬質(zhì)發(fā)泡區(qū)，以便于底板與側(cè)板的內(nèi)夾板相互固接以及底板與側(cè)板的外夾板固接。其側(cè)板邊緣的強度是通過保證底板邊緣的底縱梁具有較高抗彎強度來實現(xiàn)的。因而底板邊緣底縱梁形狀極其復(fù)雜，加工困難，制造成本高，且尺寸精度差，影響整箱的制造質(zhì)量。而且其最大缺點是底板邊緣底縱梁截面形狀為P型，其上部形成一個很大的包角21，在包角這一區(qū)域會形成很大的發(fā)泡空洞。底板在進行三明治發(fā)泡時，需傾斜一定的角度；注入的液體狀發(fā)泡劑組分，由下方向斜上方固化成形；同時腔內(nèi)的空氣也壓向斜上方，由上方排出。當發(fā)泡固化成形到底板邊緣底縱梁包角末端時，包角內(nèi)形成一個密封的空間，其內(nèi)的空氣再也無法排出，從而形成了較大的發(fā)泡空洞，發(fā)泡空洞會嚴重影響整個箱體的保溫性能。其另一缺點是，底板三明治發(fā)泡注入口22設(shè)在底板邊緣底縱梁上，發(fā)泡完成后，需補焊封閉注入口。底板邊緣底縱梁補焊區(qū)域材料變脆，在以后的集裝箱使用中，容易在補焊區(qū)域開裂，影響集裝箱的使用壽命。其第三個缺點是，二次發(fā)泡排氣孔23位置偏低，二次發(fā)泡易形成空洞，排氣孔容易滲水，易造成箱體脫層。這種結(jié)構(gòu)的側(cè)板和底板拼裝固接以后，內(nèi)側(cè)板和T型地板之間用一根鋁型材連接，從而形成一個封閉的空腔。向空腔內(nèi)注入發(fā)泡劑，就是進行二次發(fā)泡。排氣孔設(shè)在連接內(nèi)側(cè)板和T型地板的鋁型材的水平面上。當發(fā)泡固化成形到排氣孔時，其上面尚未充滿泡體的空腔內(nèi)空氣便不能排出，從而形成發(fā)泡空洞。二次發(fā)泡完成后，排氣孔用鉚釘封閉。因為排氣孔設(shè)在水平面上，水容易從中滲入，從而造成箱體脫層。其第四個缺點是，其底板的內(nèi)外夾板長于底板發(fā)泡區(qū)，發(fā)泡材料邊緣空擋需進行二次發(fā)泡，而二次發(fā)泡的密度低于主發(fā)泡的密度，密度的均勻性也低于主發(fā)泡，因而底板邊緣強度較差，在以后的集裝箱裝貨運輸中，底板邊緣容易下沉，造成底板內(nèi)夾層與內(nèi)側(cè)板的連接受損，如鉚釘崩裂等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服上述已有技術(shù)結(jié)構(gòu)存在的缺點，提供一種改進的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，保證底板的邊緣強度和中間強度相等。
在內(nèi)側(cè)板13與鋁型材15連接處帶有排氣口16，排氣口通過鉚釘17、防水墊圈18密封連接；鋁型材15與T型地板4固接。將排氣口16設(shè)在鋁型材15的垂直面的上部，發(fā)泡時保證了空氣能完全從上部排出，從而確保泡體19能完全充滿空腔。二次發(fā)泡后，用鉚釘17封閉排氣口16，在鉚釘17和鋁型材15之間加一個防水墊圈18，能有效防止水從中滲入。
底板邊緣的底縱梁3為“Z”或“L”形截面。
T型地板4和底縱梁3的上端部之間固接一永久的堵塞條6，堵塞條6的材料密度要大于底板三明治發(fā)泡材料密度；堵塞條6上帶一通孔7，作為底板三明治發(fā)泡的注入孔。
在側(cè)板底縱梁10的內(nèi)側(cè)通過焊縫20焊一角鐵11。
T型地板4可帶一突出邊42。
本實用新型結(jié)構(gòu)可以使發(fā)泡工藝簡化，底板邊緣底縱梁結(jié)構(gòu)改變后，上部沒有形成包角，空氣完全可以從堵塞條排出，避免了成為發(fā)泡填充死角，保證底板三明治發(fā)泡能完全填充。本結(jié)構(gòu)排氣口設(shè)在了發(fā)泡區(qū)的上部，保證了空氣能完全從上部排出，從而確保泡體完全充滿空腔。本實用新型大大增加了側(cè)梁的抗彎強度，且制造簡單，成本低廉，質(zhì)量容易保證。因而具有廣泛的應(yīng)用前景。


附圖1是本實用新型第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是圖1底板和側(cè)板拼裝后二次發(fā)泡時結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是圖3底板和側(cè)板拼裝后二次發(fā)泡時結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
1底板、2底板外夾層、3底縱梁、31垂直面、32上水平面、33下水平面、4 T型地板、41側(cè)面、42突出邊、5泡體、51邊界線、6堵塞條、61邊界線、7通孔、8堵塞條、9側(cè)板、10側(cè)板底縱梁、12外側(cè)板、13內(nèi)側(cè)板、14側(cè)板泡體、141邊界線、15鋁型材、151垂直面、16排氣口、17鉚釘、防18水墊圈、19泡體、20為焊縫、21包角、22發(fā)泡注入口、23排氣孔。
具體實施方式
實施例1見附圖1、2。
底板1為硬質(zhì)發(fā)泡材料5、T型地板4、底板外夾層2、底板邊緣底縱梁3的夾層結(jié)構(gòu)，側(cè)板9為硬質(zhì)發(fā)泡材料14、內(nèi)側(cè)板13、外側(cè)板12、側(cè)板底縱梁10的夾層結(jié)構(gòu)；底板硬質(zhì)發(fā)泡材料5與T型地板4、底板外夾層2、底縱梁3固接；側(cè)板硬質(zhì)材料14兩側(cè)固接外側(cè)板12、內(nèi)側(cè)板13；外側(cè)板12固接側(cè)板底縱梁10；底縱梁10固接底縱梁3；內(nèi)側(cè)板13與鋁型材15連接處帶有排氣口16，排氣口通過鉚釘17、防水墊圈18密封連接；鋁型材15與T型地板4固接。T型地板4和底縱梁3的上端部之間固接一永久的堵塞條6，堵塞條6的材料為PE，密度要大于底板三明治發(fā)泡材料密度，保證底板的邊緣強度。堵塞條6上帶一通孔7，作為底板三明治發(fā)泡的注入孔。
底板1和側(cè)板9拼裝成一體后，T型地板4和內(nèi)側(cè)板13之間通過鋁型材15連接之后，由鋁型材15、內(nèi)側(cè)板13、側(cè)板泡體14的邊界線141、外側(cè)板12、側(cè)板底縱梁10、底板邊緣底縱梁3、永久性堵塞條6的邊界線61和T型地板4構(gòu)成一個封閉的空腔，該空腔需二次發(fā)泡。其排氣口16設(shè)在了鋁型材15的垂直面的上部，保證了空氣能完全從上部排出，從而確保泡體19能完全充滿空腔。二次發(fā)泡后，用鉚釘17封閉排氣口16。在鉚釘17和鋁型材15之間加一個防水墊圈18，能有效防止水從中滲入。
本發(fā)明將底縱梁3設(shè)計成“Z”或“L”形截面，底縱梁3由三面組成垂直面31、上水平面32、下水平面33。上水平面32寬度較小，也可以沒有。堵塞條6位于“Z”形底縱梁3的上水平面32。其優(yōu)點是底板邊緣底縱梁3上部沒有形成包角，空氣完全可以堵塞條6排出，避免成為發(fā)泡填充死角，保證底板三明治發(fā)泡能完全填充。
為了保證側(cè)板和底板連接邊緣的強度，在側(cè)板底縱梁10的內(nèi)側(cè)通過焊縫20焊一角鐵11。
實施例2見附圖3、4T型地板4的側(cè)面41帶有一高出底邊的突出邊42，用一可重復(fù)使用的堵塞條8靠住T型地板4的側(cè)面41和突出邊42?？稍谥貜?fù)利用的堵塞條8上作一通孔7，作為底板三明治發(fā)泡的注入孔。發(fā)泡后，可取出堵塞條8。其優(yōu)點是避免了在底縱梁3的垂直面31上作發(fā)泡注入孔，無需發(fā)泡完成后補焊該孔而影響底板邊緣底縱梁的材料特性變脆；空氣完全可以堵塞條8排出，發(fā)泡時，堵塞條8的上面和側(cè)面必須施加壓力，以抵消發(fā)泡向外的壓力。T型地板4的突出邊42的作用是在底板三明治發(fā)泡過程中，進一步防止發(fā)泡材料溢出堵塞用。采用這一方案，底板三明治發(fā)泡材料5能突出底板內(nèi)夾板T型地板4的邊緣，從而保證底板邊緣強度和其中間強度相等。
底板1和側(cè)板9拼裝成一體后，T型地板4和內(nèi)側(cè)板13之間用一鋁型材15連接。連接之后，由鋁型材15、內(nèi)側(cè)板13、側(cè)板泡體14的邊界線141、外側(cè)板12、側(cè)板底縱梁10、底板邊緣底縱梁3、底板泡體5的邊界線51，和T型地板4構(gòu)成一個封閉的空腔，該空腔需二次發(fā)泡。其排氣口16設(shè)在了鋁型材15的垂直面的上部，保證了空氣能完全從上部排出，從而確保泡體19能完全充滿空腔。二次發(fā)泡后，用鉚釘17封閉排氣口16。在鉚釘17和鋁型材15之間加一個防水墊圈18，能有效防止水從中滲入。
其它結(jié)構(gòu)同上。
權(quán)利要求1.一種冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，底板1為硬質(zhì)發(fā)泡材料5，T型地板4、底板外夾層2、底板邊緣底縱梁3的夾層結(jié)構(gòu)，側(cè)板9為硬質(zhì)發(fā)泡材料14、內(nèi)側(cè)板13、外側(cè)板12、側(cè)板底縱梁10的夾層結(jié)構(gòu)；底板硬質(zhì)發(fā)泡材料5與T型地板4、底板外夾層2、底縱梁3固接；側(cè)板硬質(zhì)材料14兩側(cè)固接外側(cè)板12、內(nèi)側(cè)板13；外側(cè)板12固接側(cè)板底縱梁10；底縱梁10固接底縱梁3；其特征在于，內(nèi)側(cè)板13與鋁型材15連接處帶有排氣口16，排氣口通過鉚釘17、防水墊圈18密封連接；鋁型材15與T型地板4固接。
2.按照權(quán)利要求1所述的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，其特征在于底板邊緣的底縱梁3為“Z”或“L”形截面。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，其特征在于在側(cè)板底縱梁10的內(nèi)側(cè)通過焊縫20焊一角鐵11。
4.按照權(quán)利要求1、2所述的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，其特征在于在T型地板4和底縱梁3的上端部之間固接一永久的堵塞條6，堵塞條6的材料密度要大于底板三明治發(fā)泡材料密度；堵塞條6上帶一通孔7，作為底板三明治發(fā)泡的注入孔。
5.按照權(quán)利要求3所述的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，其特征在于在T型地板4和底縱梁3的上端部之間固接一永久的堵塞條6，堵塞條6的材料密度要大于底板三明治發(fā)泡材料密度；堵塞條6上帶一通孔7，作為底板三明治發(fā)泡的注入孔。
6.按照權(quán)利要求1、2所述的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，其特征在于T型地板4的側(cè)面41帶有一高出底邊的突出邊42；底板三明治發(fā)泡材料5突出底板內(nèi)夾層T型地板4的邊緣。
7.按照權(quán)利要求3所述的冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)，其特征在于T型地板4的側(cè)面41帶有一高出底邊的突出邊42；底板三明治發(fā)泡材料5突出底板內(nèi)夾層T型地板4的邊緣。
專利摘要本實用新型是對冷凍集裝箱底板邊緣結(jié)構(gòu)的改進。將二次發(fā)泡時的排氣口發(fā)在發(fā)泡區(qū)的上部，保證了空氣能完全從上部排出，從而確保泡體完全充滿空腔。底縱梁結(jié)構(gòu)改變?yōu)椤癦”或“L”形截面，在T型地板和底縱梁的上端部之間固接一永久的堵塞條，堵塞條的材料密度要大于底板三明治發(fā)泡材料密度；堵塞條上帶一通孔，作為底板三明治發(fā)泡的注入孔。其結(jié)構(gòu)上部沒有形成包角，空氣完全可以從堵塞條排出，避免了成為發(fā)泡填充死角，保證底板三明治發(fā)泡能完全填充。也可采用T型地板帶一突出邊的結(jié)構(gòu)，發(fā)泡后取出堵塞條。本實用新型結(jié)構(gòu)可使發(fā)泡工藝簡化，本實用新型大大增加了側(cè)梁的抗彎強度，且制造簡單，成本低廉，質(zhì)量容易保證。因而具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號B65D90/02GK2623653SQ0323097
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月7日
發(fā)明者孟慶明, 褚雷, 丁素強 申請人:上海勝獅冷凍貨柜有限公司