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      開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4380447閱讀:592來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及罐頭開(kāi)罐機(jī),特別是開(kāi)關(guān)內(nèi)置式的開(kāi)罐機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,常見(jiàn)的罐頭開(kāi)罐機(jī),扭簧和觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)分離設(shè)計(jì),頂部都為平頭,利用手柄旋轉(zhuǎn)壓住外凸式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),接通電機(jī),通過(guò)減速齒輪帶動(dòng)嚙合齒輪,磁鐵吸住罐頭,嚙合齒輪帶動(dòng)罐頭旋轉(zhuǎn),割刀將罐頭蓋割開(kāi),罐頭蓋割開(kāi)完后手柄自動(dòng)復(fù)位,使外凸式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)復(fù)位,電機(jī)停止,達(dá)到自動(dòng)開(kāi)罐頭的目的。上述的開(kāi)罐機(jī)雖然能達(dá)到開(kāi)罐頭的目的,但由于扭簧和觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)分離設(shè)計(jì),其觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)為外凸式,不但體積臃腫,容易誤碰發(fā)生誤動(dòng)作,并且水滴容易順著外凸式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)入開(kāi)罐機(jī)內(nèi)部,導(dǎo)致短路。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全、并能有效防止誤動(dòng)作發(fā)生的開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī),其技術(shù)方案如下開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī)主要由機(jī)殼、電機(jī)、減速齒輪、割刀、磁鐵、嚙合齒輪,內(nèi)置式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、手柄、扭簧等組成,其中機(jī)殼頂部?jī)?nèi)置一扭簧,Z字形壓桿、動(dòng)觸片、定觸片,動(dòng)、定觸片分別與電源線、電機(jī)線相連,扭簧和觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相連設(shè)計(jì),扭簧一段扣住Z字形壓桿,另一端扣住機(jī)殼,Z字形壓桿一端受手柄末端控制,另一端控制動(dòng)、靜觸片的閉合。
      本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),不但結(jié)構(gòu)緊湊,而且由于Z字形壓桿,動(dòng)觸片,定觸片內(nèi)置,只有在專用手柄旋轉(zhuǎn)到達(dá)一定位置,才能推動(dòng)頂部?jī)?nèi)置的Z字形壓桿旋轉(zhuǎn),Z字形壓桿旋轉(zhuǎn)壓迫動(dòng)觸片下移,與定觸片閉合,接通電機(jī)。罐頭開(kāi)完后,在扭簧作用下,使Z字形壓桿回轉(zhuǎn),帶動(dòng)手柄復(fù)位,同時(shí)動(dòng)觸點(diǎn)復(fù)位,切斷電機(jī)。由于Z字形壓桿,動(dòng)觸片,定觸片內(nèi)置,使該實(shí)用新型既能防止誤動(dòng)作發(fā)生,同時(shí)又使用安全。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以說(shuō)明


      圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
      圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
      圖3為本實(shí)用新型的爆炸圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1,圖2,圖3所示,該開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī)由前蓋1、后蓋2、底板3、手柄4、磁鐵支架5、磁鐵6、割刀7、嚙合齒輪8、凸臺(tái)9、磨刀器10、電機(jī)11、1號(hào)減速齒輪12、2號(hào)減速齒輪13、3號(hào)減速齒輪14、磨刀器齒輪15、Z字型壓桿16、扭簧17、動(dòng)觸片18、定觸片19、電源線20、磨石21、磨石上支架22、磨石下支架23、塞子24等共同構(gòu)成。

      圖1、圖2中,主要有前蓋1、后蓋2、底板3、手柄4、電機(jī)11、1、2、3號(hào)減速齒輪、割刀7、磁鐵6、嚙合齒輪8,內(nèi)置式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、手柄4、扭簧17等組成,其中機(jī)殼頂部?jī)?nèi)置一扭簧17,Z字形壓桿16、動(dòng)觸片18、定觸片19,動(dòng)、定觸片分別與電源線、電機(jī)線相連,扭簧和觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相連設(shè)計(jì),扭簧17一段扣住Z字形壓桿16,另一端扣住前蓋1,Z字形壓桿16一端受手柄4末端控制,另一端控制動(dòng)、靜觸片的閉合。
      下面組合
      圖1、圖2、圖3說(shuō)明其工作原理將罐頭外邊沿靠在嚙合齒輪8上部,凸臺(tái)9防止罐頭傾斜,按下手柄4,磁鐵6吸住罐頭,手柄4上內(nèi)置的割刀7將罐頭蓋割開(kāi)一道口,,同時(shí)手柄4帶動(dòng)Z字形壓桿16旋轉(zhuǎn),Z字形壓桿16旋轉(zhuǎn)使動(dòng)觸點(diǎn)18下移與定觸點(diǎn)19閉合,電機(jī)11接通,電機(jī)輸出軸通過(guò)1號(hào)減速齒輪12、2號(hào)減速齒輪13、3號(hào)減速齒輪14減速,帶動(dòng)與3號(hào)減速輪同軸的嚙合齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),嚙合齒輪8帶動(dòng)罐頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)割刀7由于擠壓力存在,仍停留在原位,使罐頭上蓋隨著轉(zhuǎn)動(dòng)被切開(kāi),割完后由于擠壓力的消失,Z字形壓桿16在扭簧17的作用下復(fù)位,手柄4也復(fù)位。由于Z字形壓桿16只有在專用手柄4旋轉(zhuǎn)到達(dá)一定位置,才能接通電機(jī)。有效防止誤動(dòng)作的發(fā)生,并且由于Z字形壓桿16、動(dòng)觸點(diǎn)18、定觸點(diǎn)19設(shè)置在頂部?jī)?nèi)部,水滴不易進(jìn)入,使用安全。
      另外本實(shí)用新型的前蓋1設(shè)有磨刀器10插口,磨刀器10由磨石21、磨石上支架22、磨石下支架23、磨刀器齒輪15等構(gòu)成,插口處設(shè)有塞子24,磨刀時(shí)將塞子24拔出懸掛,磨刀器10插入插口,磨刀器齒輪15與2號(hào)減速齒輪嚙合,按下手柄4,電機(jī)11帶動(dòng)磨石21轉(zhuǎn)動(dòng),將刀放在磨石上支架22上的凹槽內(nèi),刀就會(huì)磨快。
      權(quán)利要求1.一種開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī).主要由機(jī)殼、馬達(dá)、減速齒輪、割刀、磁石、嚙合齒輪、內(nèi)置觸點(diǎn)、手柄、扭簧等構(gòu)成,其特征在于頂部外置手柄,手柄帶有割刀,可取式磁鐵,手柄下部設(shè)有與割刀相嚙合的齒輪,嚙合齒輪下部有磨刀器,安裝孔和安裝孔塞子24,頂部?jī)?nèi)部設(shè)有Z字形壓桿16、扭簧17,壓桿下部設(shè)有動(dòng)觸片18,靜觸片19,分別與電源線、電機(jī)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī),其特征在于扭簧17一端卡住Z字形壓桿16,另一端卡住前蓋1。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī)其特征在于Z字形壓桿16一端能與手柄4末端接觸,另一端能與動(dòng)觸片18接觸。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種開(kāi)關(guān)內(nèi)置式開(kāi)罐機(jī),它主要由殼體、馬達(dá)、減速齒輪、割刀、磁鐵、嚙合齒輪、扭簧、內(nèi)置觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)等構(gòu)成。由于扭簧與壓桿關(guān)連設(shè)計(jì),只有在專用手柄的控制下,才能通過(guò)壓桿使內(nèi)置觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)閉合或斷開(kāi),從而控制電機(jī)開(kāi)關(guān),有效的減少了誤動(dòng)作的發(fā)生。
      文檔編號(hào)B67B7/00GK2616523SQ0325052
      公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月19日
      發(fā)明者秦瑩 申請(qǐng)人:秦瑩
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