專利名稱：一種圓盤給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給料或配料裝置。具體說，是冶金、采礦、建材、能源等行業(yè)用于給料或配料的圓盤給料機。
背景技術：
目前，在冶金、采礦、建材、能源等行業(yè)，所用的給料機主要有以下幾種一是敞開式或封閉式圓錐齒輪副傳動圓盤給料機。這種圓盤給料機，主要由電機經(jīng)減速機減速，再經(jīng)一副圓錐齒輪轉向并帶動給料圓盤旋轉。其中，敞開式圓盤給料機的大錐齒輪固定在給料圓盤下部，小錐齒輪固定在減速機輸出軸上并與大錐齒輪相嚙合。由于這種圓盤給料機的大、小齒輪分別安裝在給料圓盤之下和減速機輸出軸上，且大小齒輪均暴露在外，潤滑條件差，幾乎無潤滑。
而封閉式圓錐齒輪副傳動圓盤給料機，其圓錐齒輪副安裝在封閉的機座內，給料圓盤直接安裝在減速機的輸出軸上。由于給料圓盤直接安裝在減速機輸出軸上，使得設備的承載能力差、抗翻力矩小，而且軸承的壽命不長。
另一種是蝸輪副傳動圓盤給料機。這種圓盤給料機主要由電機經(jīng)減速機減速，再利用蝸輪副轉向，來帶動給料圓盤旋轉。由于其采用蝸輪副傳動，傳動效率不高，一般只有55～60％。
再一種是三環(huán)減速機式圓盤給料機。這種圓盤給料機是由電機經(jīng)減速機減速后，直接帶動安裝在減速機輸出軸上的給料圓盤轉動。它和封閉式錐齒輪副圓盤給料機一樣，其給料圓盤直接安裝在減速機的輸出軸上，使得其承載能力差、抗翻力矩小，軸承的使用壽命較短。
另外，由于上述幾種圓盤給料圓盤和減速機都安裝在一起，檢修時，必須先清空料倉、卸下給料圓盤，才能進行維修。不僅維修極為不便，維修周期也長。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種圓盤給料機。這種圓盤給料機，潤滑條件好、傳動效率高、承載能力強、抗翻力矩大、易維修、維修周期短。
本實用新型的上述目的由以下技術解決方案實現(xiàn)本實用新型的圓盤給料機，包括支架、電機和減速機，支架之上有給料圓盤。其結構特點是支架上端固定有底座，底座上有回轉支承，該回轉支承由外圈和內齒圈組成，外圈固定在底座上，外圈和內齒圈間有軸承。底座上有偏心孔，該偏心孔處于回轉支承內，減速機的輸出軸從底座之下呈豎立、密封狀穿入底座上的偏心孔內，并使其端部伸出在底座的上表面之外，其外伸端上有小齒輪，該小齒輪與內齒圈相嚙合。所說的給料圓盤通過骨架固定在內齒圈上。
采用上述方案，具有以下優(yōu)點由于本實用新型的圓盤給料機，其減速機、小齒輪和回轉支承的內齒圈間采用高精度硬齒面齒輪傳動，且潤滑裝置采用多道密封，確保無異物和灰塵進入傳動機構內。因此，本實用新型的圓盤給料機具有傳動效率高(＞90％)、承載能力強、潤滑條件好、使用壽命長等優(yōu)點；又由于給料圓盤安裝在大直徑回轉支承的內齒圈上，圓盤所受壓力及自重都作用在回轉支承上即面接觸，使得本實用新型的圓盤給料機，具有承載能力強、傳遞扭矩及抗翻力矩大、運轉平穩(wěn)、給料均勻等優(yōu)點；另外，由于減速機與給料圓盤相分離，維修時不需清倉，不需卸下給料圓盤。只要從底座之下將減速機卸下即可。不僅維修極為方便，還可大大縮短維修周期；再一方面，由于在給料圓盤底下設置有盤下密封裝置，物料不會撒落在給料圓盤四周。


圖1是本實用新型的圓盤給料機結構示意圖；圖2是圖1的I點放大圖；圖3是圖1的II點放大圖。
具體實施方式
見圖1，本實用新型的圓盤給料機，包括支架2，該支架由四根立柱組成。四根立柱的下端用螺栓固定在地基上，上端固定在一底座3上。所說的底座3為一圓形厚鋼板，其下面安裝有電機20和減速機19。其中，電機20的輸出軸借助一聯(lián)軸器1與減速機19的輸入軸相固接。
底座3上設置有回轉支承，該回轉支承為內齒式回轉支承，其由外圈17和內齒圈16組成。其中，外圈17用螺栓11固定在底座3上，外圈17和內圈16間安裝有滾子18，以便內齒圈16可在外圈17間旋轉。
底座3上加工有偏心孔，該偏心孔處于回轉支承的內齒圈16內。所說的減速機19的輸出軸13與其輸入軸垂直，其輸入軸從底座3之下呈豎立、密封狀穿過底座3上的偏心孔后伸出在底座3的上表面之外。減速機19的輸出軸13端部即伸出在底座3之上的外伸端上固定有小齒輪14，該小齒輪與回轉支承的內齒圈16相嚙合。
底座3之上有給料圓盤12，該給料圓盤的直徑大于底座3，其下面有骨架。所說的骨架由支撐筒15和圓環(huán)形固定板10組成，其中的支撐筒15有內、外兩個，它們的下端焊接在圓環(huán)形固定板10的上表面上。圓環(huán)形固定板10上加工有通孔，回轉支承的內齒圈16上對應地加工有螺孔，圓環(huán)形固定板10借助螺栓11固定在內齒圈16上，從而使給料圓盤12與內齒圈16固定在一起。
為實現(xiàn)小齒輪14與內齒圈10間的良好潤滑，在內齒圈16內充有潤滑油(4)。
為避免物料撒落、保證工作環(huán)境的清潔，還設置有一個盤下密封裝置。該盤下密封裝置含有一個短套筒8，該短套筒的直徑大于給料圓盤12、高度高于給料圓盤12，以便其套在給料圓盤12的外面。短套筒8的下端焊有筒底6，筒底6中間加工有與底座3大小相適應的通孔，以便筒底6的內邊沿固定在底座3的外邊沿上。
見圖2，在所說的短套筒8的筒底6上焊有三個直徑不等的環(huán)形凸臺7，以構成兩個環(huán)形溝槽。每個環(huán)形溝槽內均嵌有一個柔性密封圈9，該柔性密封圈的上邊沿與給料圓盤12的下表面相抵。所說的柔性密封圈9是毛氈圈，也可采用其它任意一種柔性材料制成的密封圈。
見圖3，在回轉支承外側的底座3與圓環(huán)形固定板10間有密封裝置，該密封裝置包括焊在底座3上的圓環(huán)21，該圓環(huán)與回轉支承的外圈17間留有間隙，間隙內充有潤滑脂5。所說的圓環(huán)21上段套有密封環(huán)24，密封環(huán)24的外面設置有壓套23，壓套23下段加工有通孔，圓環(huán)21下段上對應地加工有螺孔，密封環(huán)24借助螺釘22和壓套23被固定在圓環(huán)21上。
權利要求1.一種圓盤給料機，包括支架(2)、電機(20)和減速機(19)，支架(2)之上有給料圓盤(12)；其特征在于支架(2)上端固定有底座(3)，底座(3)上有回轉支承，該回轉支承由外圈(17)和內齒圈(16)組成，外圈(17)固定在底座(3)上，外圈(17)和內齒圈(16)間有滾子(18)；底座(3)上有偏心孔，減速機(19)的輸出軸(13)從底座(3)之下呈豎立、密封狀穿入底座(3)上的偏心孔內，并使其端部伸出在底座(3)的上表面之外，其外伸端上有小齒輪(14)；該小齒輪與內齒圈(16)相嚙合；所說的給料圓盤(12)通過骨架固定在內齒圈(16)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓盤給料機，其特征在于所說的骨架設置在給料圓盤(12)之下，其由支撐筒(15)和圓環(huán)形固定板(10)組成，支撐筒(15)上端固定在給料圓盤(12)的下表面，下端固定在圓環(huán)形固定板(10)的上表面；而圓環(huán)固定板(10)則固定在內齒圈(16)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓盤給料機，其特征在于內齒圈(16)內充有潤滑油(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的圓盤給料機，其特征在于設置有盤下密封裝置，該盤下密封裝置有一個短套筒(8)，該短套筒大于且高于給料圓盤(12)，其有一個筒底(6)，筒底(6)中間有與底座(3)大小相適應的通孔，筒底(6)內邊沿固定在底座(3)的外邊沿上。
5.根據(jù)權利要求4所述的圓盤給料機，其特征在于短套筒(8)的筒底(6)上至少形成有兩個以上、直徑不等的環(huán)形凸臺(7)，以便至少構成一個環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內嵌有柔性密封圈(9)；該柔性密封圈的上邊沿與給料圓盤(12)的下表面相抵。
6.根據(jù)權利要求5所述的圓盤給料機，其特征在于所說的柔性密封圈(9)是毛氈圈。
7.根據(jù)權利要求2所述的圓盤給料機，其特征在于回轉支承外側的底座(3)上固定有圓環(huán)(21)，圓環(huán)(21)上段套有密封環(huán)(24)，該密封環(huán)的上端與圓環(huán)形固定板(10)的底表面相抵。
8.根據(jù)權利要求7所述的圓盤給料機，其特征在于所說的密封環(huán)(24)外面有壓套(23)，壓套(23)上有通孔，圓環(huán)(21)上有螺孔，密封環(huán)(24)借助于螺釘(22)和壓套(23)被固接在圓環(huán)(21)上。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的圓盤給料機，其特征在于所說的圓環(huán)(21)與回轉支承間有潤滑脂(5)。
專利摘要本實用新型公開一種圓盤給料機。它包括支架、電機和減速機，支架之上有給料圓盤。支架上端固定有底座，底座上有回轉支承，該回轉支承由外圈和內齒圈組成，外圈固定在底座上，外圈和內齒圈間有軸承。底座上有偏心孔，該偏心孔處于回轉支承內，減速機的輸出軸從底座之下呈豎立、密封狀穿入底座上的偏心孔內，并使其端部伸出在底座的上表面之外，其外伸端上有小齒輪，該小齒輪與內齒圈相嚙合。所說的給料圓盤通過骨架固定在內齒圈上。這種圓盤給料機，潤滑條件好、傳動效率高、承載能力強、抗翻力矩大、易維修、維修周期短。適用于冶金、采礦、建材、能源等行業(yè)用作給料或配料。
文檔編號B65G29/00GK2626944SQ0325929
公開日2004年7月21日 申請日期2003年7月1日 優(yōu)先權日2003年7月1日
發(fā)明者錢盤華, 張建平, 杭斌 申請人:江蘇全能機械設備有限公司