專利名稱：一體射出成型瓶蓋及其模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋以及制造它使用的模具，更詳而言之，尤指一用于PET(聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯，Polyethylene Terephthalate)廣口瓶的瓶蓋結(jié)構(gòu)，其以塑膠材料一體射出的技術(shù)即同時(shí)完成瓶蓋及活動(dòng)式瓶把的連體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于PET(聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯，Polyethylene Terephthalate)瓶密封性良好，舉凡包裝、各式食品飲品盛裝或保存、腌制品存放……等方面均可見PET瓶使用，而且依需要可制成各式廣口瓶、窄口瓶等形狀，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
圖1所示即為習(xí)用的PET廣口瓶所使用具有活動(dòng)式瓶把的瓶蓋，該瓶蓋制造時(shí)需要兩臺(tái)以上的射出成型機(jī)，分別制造瓶蓋及瓶把兩個(gè)部份，最后再以人工方式將瓶把組裝于瓶蓋上?；顒?dòng)式瓶把與瓶蓋的結(jié)合是一體射出成型技術(shù)的瓶頸，無(wú)法以一臺(tái)射出成型機(jī)完成，所以必須采用制造及組裝分開的流程。只是如此將使成品的制程延長(zhǎng)，若能再縮短制程提高產(chǎn)量是業(yè)界必須再加以突破的問(wèn)題，才能以更低的成本創(chuàng)造更高的商機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種一體射出成型瓶蓋的模具，將活動(dòng)式瓶把以一體成型方式結(jié)合在瓶蓋上，并且可以靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合提拿或平放。解決習(xí)用技術(shù)中需將瓶把、瓶蓋分開制造，再以人工合并等耗費(fèi)工時(shí)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種用上述模具制造的瓶蓋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，實(shí)用新型技術(shù)方案一種一體射出成型瓶蓋的模具，包含一第一主模，具有一瓶把模穴，該瓶把模穴的兩端各為一半圓模槽，該半圓模槽往外于第一主模表面形成一半圓孔，往內(nèi)與一瓶蓋模槽相通；一第二主模，亦具有一瓶把模穴，該瓶把模穴的兩端各為一半圓模槽，該半圓模槽往外于第二主模表面形成一半圓孔，往內(nèi)與一瓶蓋模槽相通；一瓶蓋公模，結(jié)合于該第一、第二主模合模構(gòu)成的瓶蓋模槽中，并與瓶蓋模槽的槽壁形成一間隙藉以構(gòu)成一瓶壁模穴；二側(cè)模塊，穿設(shè)于合模的第一、第二主模半圓孔構(gòu)成的圓孔中，其穿入第一、第二主模的端部軸向凹設(shè)一圓柱槽，該圓柱槽與該瓶壁模穴相通。
用上述一體射出成型瓶蓋的模具制造的瓶蓋，其特征在于該瓶蓋具有一第一階層及一第二階層，該第一階層的直徑小于該第二階層，以二者的直徑差于第二階層的上表面周緣形成一圓環(huán)空間；該第一階層的垂直邊相對(duì)位置各設(shè)一凸耳連接一瓶把；該瓶把呈半環(huán)形狀，其兩端各有一包覆環(huán)部，供該瓶蓋的二凸耳穿覆其中；該包覆環(huán)部的內(nèi)緣與二凸耳外緣之間保持一細(xì)微的松動(dòng)間隙。
本實(shí)用新型進(jìn)步效果本實(shí)用新型突破傳統(tǒng)技術(shù)，將活動(dòng)式瓶把成功地以一體成型方式結(jié)合在瓶蓋上，并且可以靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合提拿或平放。解決習(xí)用技術(shù)中需將瓶把、瓶蓋分開制造，再以人工合并等耗費(fèi)工時(shí)的問(wèn)題。本實(shí)用新型因此可大幅縮短工時(shí)，降低成本、提高生產(chǎn)量及利潤(rùn)。


圖1習(xí)用塑膠廣口瓶蓋的立體分解圖。
圖2A本實(shí)用新型的立體外觀圖(一)。
圖2B本實(shí)用新型的立體外觀圖(二)。
圖3本實(shí)用新型的組合剖視圖。
圖4本實(shí)用新型的所使用的模具的平面圖。
圖5模具進(jìn)行塑料進(jìn)澆的平面圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2A、圖2B、圖3；本實(shí)用新型的瓶蓋結(jié)構(gòu)，主要包含一瓶蓋10，具有一第一階層11及一第二階層12，該第一階層11的直徑小于該第二階層12，以二者的直徑差于第二階層12的上表面周緣形成一圓環(huán)空間13；該第一階層11的垂直邊相對(duì)位置各設(shè)一凸耳14；一瓶把20，呈半環(huán)形狀，其兩端各有一包覆環(huán)部21，供該瓶蓋10的二凸耳14穿覆其中；該包覆環(huán)部21的內(nèi)緣與二凸耳14外緣之間保持一細(xì)微的松動(dòng)間隙，藉以使該瓶把20得以靈活的擺動(dòng)，可以在垂直位置供提拿，而平放時(shí)則承放于該圓環(huán)空間13上。
本實(shí)用新型更特殊之處在于活動(dòng)式的瓶把20與瓶蓋10可以一臺(tái)射出成型機(jī)械一次完成其連體結(jié)構(gòu)。茲將使用的模具及一次射出成型的技術(shù)說(shuō)明如下。
請(qǐng)參閱圖4、圖5；本實(shí)用新型成型上述瓶蓋10及瓶把20的模具主要包含一第一主模50，具有一瓶把模穴51，該瓶把模穴51的兩端各為一半圓模槽52，該半圓模槽52往外于第一主模50表面形成一半圓孔53，往內(nèi)與一瓶蓋模槽54相通；一第二主模60，其模穴及模槽形狀與第一主模50完全相同；具有一瓶把模穴61，該瓶把模穴61的兩端各為一半圓模槽62，該半圓模槽62往外于第二主模60表面形成一半圓孔63，往內(nèi)與一瓶蓋模槽64相通；一瓶蓋公模70，其一形狀與瓶蓋模槽54、64對(duì)應(yīng)且尺寸略小的凸模，結(jié)合于該第一、第二主模50、60合模后的瓶蓋模槽54、64之中，并與瓶蓋模槽54、64的槽邊緣具一間隙，形成一瓶壁模穴55；二側(cè)模塊80，由第一、第二主模50、60合模后的半圓孔53、63所合并構(gòu)成的圓孔中穿入，其穿入主模的端部軸向凹設(shè)一圓柱槽81，且該圓柱槽81與該瓶壁模穴55相通。
將第一、第二主模50、60、瓶蓋公模70以及二側(cè)模塊80合模后，即可在瓶把模穴51、61以及瓶壁模穴55等兩處位置預(yù)設(shè)的熱澆道82、83進(jìn)行灌模，塑料于是充滿在瓶把模穴51、61、半圓模槽52、62、瓶壁模穴55以及該圓柱槽81中。待冷卻脫模后，瓶把模穴51、61中的塑料構(gòu)成該瓶把20；該瓶壁模穴55構(gòu)成該瓶蓋10階層狀的瓶壁，且其與圓柱槽81相通的部份形成該凸耳14，該瓶把模穴51、61的半圓模槽52、62合并構(gòu)成該包覆環(huán)部21并且包覆在該凸耳14外。更重要的部份，藉由該二側(cè)模塊80，使凸耳14得以成型于瓶壁，并且阻隔半圓模槽52、62，使成形后的瓶把20包覆環(huán)部21的內(nèi)緣與二凸耳14外緣之間保持一細(xì)微的松動(dòng)間隙，該瓶把20即可于凸耳14上靈活地自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型突破傳統(tǒng)技術(shù)，將活動(dòng)式瓶把20成功地以一體成型方式結(jié)合在瓶蓋10上，并且可以靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合提拿或平放。解決習(xí)用技術(shù)中需將瓶把、瓶蓋分開制造，再以人工合并等耗費(fèi)工時(shí)的問(wèn)題。本實(shí)用新型因此可大幅縮短工時(shí)，降低成本、提高生產(chǎn)量及利潤(rùn)。
權(quán)利要求1.一種一體射出成型瓶蓋的模具，其特征在于一第一主模(50)，具有一瓶把模穴(51)，該瓶把模穴(51)的兩端各為一半圓模槽(52)，該半圓模槽(52)往外于第一主模(50)表面形成一半圓孔(53)，往內(nèi)與一瓶蓋模槽(54)相通；一第二主模(60)，亦具有一瓶把模穴(61)，該瓶把模穴(61)的兩端各為一半圓模槽(62)，該半圓模槽(62)往外于第二主模(60)表面形成一半圓孔(63)，往內(nèi)與一瓶蓋模槽(64)相通；一瓶蓋公模(70)，結(jié)合于該第一、第二主模(50)(60)合模構(gòu)成的瓶蓋模槽(54)(64)中，并與瓶蓋模槽(54)(64)的槽壁形成一間隙藉以構(gòu)成一瓶壁模穴(55)；二側(cè)模塊(80)，穿設(shè)于合模的第一、第二主模(50)(60)半圓孔(53)(63)構(gòu)成的圓孔中，其穿入第一、第二主模(50)(60)的端部軸向凹設(shè)一圓柱槽(81)，該圓柱槽(81)與該瓶壁模穴(55)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于該瓶把模穴(51)(61)中的塑料構(gòu)成瓶蓋(10)的瓶把(20)；該瓶壁模穴(55)構(gòu)成瓶蓋(10)階層狀的瓶壁；該瓶壁模穴(55)與圓柱槽(81)相通的部份形成一連設(shè)于該瓶蓋(10)上的凸耳(14)，該瓶把模穴(51)(61)構(gòu)成一包覆環(huán)部(21)包覆在該凸耳(14)外。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于該瓶把的包覆環(huán)部(21)內(nèi)緣與二凸耳(14)外緣之間具有一松動(dòng)間隙。
4.用權(quán)利要求1所述的模具制造的一體成型的瓶蓋，其特征在于該瓶蓋(10)具有一第一階層(11)及一第二階層(12)，該第一階層(11)的直徑小于該第二階層(12)，以二者的直徑差于第二階層的上表面周緣形成一圓環(huán)空間(13)；該第一階層(11)的垂直邊相對(duì)位置各設(shè)一凸耳(14)連接一瓶把(20)；該瓶把(20)呈半環(huán)形狀，其兩端各有一包覆環(huán)部(21)，該瓶蓋(20)的二凸耳(14)穿覆其中；該包覆環(huán)部(21)的內(nèi)緣與二凸耳(14)外緣之間保持一細(xì)微的松動(dòng)間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一體射出成型的瓶蓋結(jié)構(gòu)及其模具，主要包含一瓶蓋，具有一第一階層及一第二階層，該第一階層的直徑小于該第二階層，以二者的直徑差于第二階層的上表面周緣形成一圓環(huán)空間；該第一階層的垂直邊相對(duì)位置各設(shè)一凸耳；一瓶把，呈半環(huán)形狀，平放時(shí)置于該圓環(huán)空間上；其兩端各有一包覆環(huán)部，供該瓶蓋的二凸耳穿覆其中；該包覆環(huán)部的內(nèi)緣與二凸耳外緣之間保持一細(xì)微的松動(dòng)間隙，藉以使該瓶把得以靈活的擺動(dòng)；本實(shí)用新型并以特殊設(shè)計(jì)的模具，以一體成型方式將活動(dòng)式瓶把結(jié)合在瓶蓋上；藉此得以縮短工時(shí)、降低成本、提高產(chǎn)量及利潤(rùn)。
文檔編號(hào)B65D41/00GK2651164SQ0326092
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者徐英斌 申請(qǐng)人:徐英斌