專(zhuān)利名稱(chēng)：軟管容器的封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種容器的包裝結(jié)構(gòu)，特別是指一種軟管容器的封口裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著生活水準(zhǔn)的提高，使的現(xiàn)今人們?cè)谏钪兴褂玫娜粘Ｓ闷贩N類(lèi)極多。目前市面上日常用品如牙膏、洗面乳、藥膏或者化妝品等大都使用塑膠軟管做為容器，因?yàn)檐浌苋萜鬏^其它容器如瓶罐等更容易攜帶、且具有環(huán)保回收及方便消費(fèi)者使用等優(yōu)勢(shì)，就因使用塑膠軟管作產(chǎn)品包裝容器有多項(xiàng)使用優(yōu)點(diǎn)，故現(xiàn)今廣泛使用于日常用品行業(yè)中。
請(qǐng)參閱圖1及圖2，是習(xí)用軟管容器的封口結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖及將封口膜熱壓封于軟管容器的完成示意圖；如圖所示，一般習(xí)用的封口結(jié)構(gòu)是包括有裝設(shè)于一機(jī)座A′上的一固定座1′，固定座1′后方裝設(shè)有一氣壓缸2′，氣壓缸2′的推送桿21′是穿過(guò)固定座1′所設(shè)的一穿孔12′并連接有一連接件22′，連接件22′前方設(shè)有一封口桿6′，固定座1′的兩側(cè)裝設(shè)有導(dǎo)桿13′，導(dǎo)桿13′穿設(shè)有一滑塊3′，后端鎖設(shè)有一定位塊5′，滑塊3′底部設(shè)有一加熱器4′，滑塊3′前方與連接件22′相連接，而封口桿6′穿過(guò)滑塊3′、加熱器4′與定位塊5′。
當(dāng)軟管容器C′欲進(jìn)行封口作業(yè)時(shí)，是將軟管容器C′定位而使擠出口C1′對(duì)準(zhǔn)于封口桿6′的前端，之后藉由氣壓缸2′使推送桿21′向前動(dòng)作，而向前帶動(dòng)利用加熱器4′加熱的封口桿6′，使封口桿6′前端向前熱壓藉由轉(zhuǎn)輪組D′輸送的一鋁箔封口膜B′，從而使封口膜B′熱壓封于軟管容器C′的擠出口C1′處，如圖2所示。
由于氣壓缸2′的推送桿21′是推動(dòng)加熱器4′與封口桿6′同步向前運(yùn)動(dòng)，為保證加熱器4′到定位塊5′的行程必須大于封口桿6′前端與軟管封口C1′處的距離，習(xí)用軟管容器的封口結(jié)構(gòu)的加熱器4′裝設(shè)的位置需設(shè)置在位于封口桿6′的后端部，如此會(huì)因加熱器4′與封口桿6′前端間隔距離較遠(yuǎn)，使加熱器4′加熱封口桿6′前端的效率降低，而必須花費(fèi)較長(zhǎng)的加熱時(shí)間和較高的溫度才能達(dá)到熱壓的溫度，如此將會(huì)增加熱損耗，降低軟管容器C′的封口作業(yè)效率，并且會(huì)出現(xiàn)封口不佳；另外封口桿6′到達(dá)定位塊5′的定位孔51′的行程較長(zhǎng)，則由于機(jī)臺(tái)振動(dòng)的作用，令封口桿6′對(duì)準(zhǔn)軟管封口C1′時(shí)的位置易出現(xiàn)偏差，此亦是出現(xiàn)封口不佳的一主要原因。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軟管容器的封口裝置，其可令封口桿前端具有良好的定位作用，同時(shí)可保證封口桿前端部具有較高的工作溫度。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是軟管容器的封口裝置，其包括有一固定于機(jī)座上的固定座、一氣壓缸、一滑塊、一主加熱器、一定位決及一封口桿；定位塊上設(shè)有便于封口桿穿過(guò)的定位孔，定位塊是固定于固定座前端，在定位塊與固定座間架設(shè)有導(dǎo)桿；主加熱器固定于滑塊上，而滑塊是滑設(shè)于固定座的導(dǎo)桿上；主加熱器是套固于封口桿后端；氣壓缸位于固定座的后方，氣壓缸上的推動(dòng)桿穿過(guò)固定座與滑塊相連；其中在滑塊與定位塊之間的封口桿前部再活動(dòng)套設(shè)一副加熱器，該副加熱器是通過(guò)固定塊固接于固定座上，滑塊可移動(dòng)的距離大于封口桿前端到軟管封口處的距離。
所述的副加熱器是通過(guò)固定塊固接于固定座的導(dǎo)桿上。
所述固定座與定位塊之間至少設(shè)置兩導(dǎo)桿。
在定位塊上架設(shè)一便于封口膜導(dǎo)入的壓板。
壓板上設(shè)有便于封口桿穿過(guò)的穿孔。
采用上述方案后，本實(shí)用新型軟管容器的封口裝置，主要是在導(dǎo)桿的前半段裝設(shè)固定塊，同時(shí)在固定塊上裝設(shè)副加熱器，如此即可使副加熱器靠近封口桿前端，而縮短加熱距離，以縮短加熱器加熱封口桿前端到達(dá)進(jìn)行熱壓封口的作業(yè)溫度時(shí)間，進(jìn)而提高封口作業(yè)的效率進(jìn)而，最為關(guān)鍵的是固定塊對(duì)封口桿的定位支撐作用，令封口桿可更加準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)軟管容器的擠出口，從而避免封口不良的現(xiàn)象發(fā)生。


圖1是習(xí)用軟管容器的封口結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是軟管容器封口完成示意圖；圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3及圖4，本實(shí)用新型的軟管容器的封口裝置，是包括有裝設(shè)于一機(jī)座A上的一L狀的固定座1、一氣壓缸2、一滑塊3、一主加熱器4、一定位塊5及一封口桿6；固定座1底部后方的四端是各設(shè)有一間隔柱11，固定座1的底部的中間位置設(shè)有穿孔12，間隔柱11的后端連接一支撐塊7，支撐塊7的中部亦設(shè)有穿孔71，支撐塊7的后方是設(shè)有一氣壓缸2；氣壓缸2的一推送桿21是穿過(guò)支撐塊7與固定座1上相對(duì)于推送桿21的位置上所設(shè)的一穿孔71與12，推送桿21的前端連接裝設(shè)有一連接件22，連接件22的前部裝設(shè)有一封口桿6；定位塊5是固定于固定座1前端，在定位塊5與固定座1間架設(shè)有四支導(dǎo)桿13，在定位塊5的中部設(shè)有可容封口桿6穿過(guò)的定位孔51，在定位塊5相對(duì)固定座1的內(nèi)側(cè)架設(shè)有一壓板52，壓板52的中部設(shè)有便于封口桿6穿過(guò)的穿孔521，在壓板52與定位塊5之間設(shè)有便于封口膜B穿過(guò)是間隙522；滑塊3是滑設(shè)于四支導(dǎo)桿13上，其與導(dǎo)桿13之間是通過(guò)軸套31實(shí)現(xiàn)滑移，滑塊3與上述氣壓缸2的連接件22的前部相連接，且滑塊3前方裝設(shè)有一主加熱器4；封口桿6的后端穿過(guò)主加熱器4并固定于主加熱器4上。
本實(shí)用新型的關(guān)鍵是在主加熱器4的前方再加設(shè)一固定塊8，固定塊8是穿設(shè)固定于導(dǎo)桿13的前半段，固定塊8前方設(shè)有一副加熱器81，固定塊8與副加熱器81相對(duì)于封口桿6的位置各設(shè)有一穿孔82與811，以供封口桿6穿過(guò)；另外定位塊5上相對(duì)于封口桿6前端位置設(shè)有一定位孔51，以供封口動(dòng)作時(shí)，封口桿6的前端可穿過(guò)此定位孔51，由圖示可知副加熱器81的所在位置是靠近于封口桿6的前端，則可保證滑塊3帶動(dòng)主加熱器4可移動(dòng)的距離大于封口桿6前端到軟管容器C的擠出口C1處的距離；此外，機(jī)座A上還裝設(shè)有一轉(zhuǎn)輪組D，轉(zhuǎn)輪組D上設(shè)有鋁箔封口膜B。
請(qǐng)參閱圖5，是本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖，如圖所示，當(dāng)軟管容器C欲進(jìn)行封口作業(yè)時(shí)，是先將軟管容器C定位而使擠出口C1對(duì)準(zhǔn)于定位塊5的定位孔51，即讓擠出口C1對(duì)準(zhǔn)封口桿6的前端；與此同時(shí)，鋁箔封口膜B貼附轉(zhuǎn)輪組D，并順轉(zhuǎn)輪組D沿壓板52的間隙522移動(dòng)，此處設(shè)置的壓板52是防止封口膜B大幅擺動(dòng)，接著氣壓缸2動(dòng)作使推送桿21向前帶動(dòng)已加熱的封口桿6，封口桿6前端在固定塊8的穿孔811的定位作用下，同時(shí)在副加熱器81的輔助加熱作用下，令封口桿6可準(zhǔn)確的向前穿過(guò)壓板52的定位孔5 1而加熱鋁箔封口膜B，并同時(shí)向前移動(dòng)，則被加熱的封口膜B借助于定位塊5上定位孔51將其從整條的膜帶上裁割下來(lái)，并使封口膜B熱壓對(duì)準(zhǔn)于軟管容器C的擠出口C1上。
本實(shí)用新型軟管容器的封口裝置，主要是在導(dǎo)桿13的前半段裝設(shè)固定塊8，而在固定塊8上裝設(shè)副加熱器81，如此即可使副加熱器81靠近封口桿6前端而縮短加熱距離，降低加熱溫度，以使縮短加熱器加熱封口桿6前端到達(dá)進(jìn)行熱壓封口的作業(yè)溫度時(shí)間，進(jìn)而增加封口作業(yè)的效率，最為關(guān)鍵的是固定塊8對(duì)封口桿6的定位支撐作用，令封口桿6可更加準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)軟管容器C的擠出口C1，從而避免封口不良的現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種軟管容器的封口裝置，其包括有一固定于機(jī)座上的固定座、一氣壓缸、一滑塊、一主加熱器、一定位塊及一封口桿；定位塊上設(shè)有便于封口桿穿過(guò)的定位孔，定位塊是固定于固定座前端，在定位塊與固定座間架設(shè)有導(dǎo)桿；主加熱器固定于滑塊上，而滑塊是滑設(shè)于固定座的導(dǎo)桿上；主加熱器是套固于封口桿后端；氣壓缸位于固定座的后方，氣壓缸上的推動(dòng)桿穿過(guò)固定座與滑塊相連；其特征在于在滑塊與定位塊之間的封口桿前部再活動(dòng)套設(shè)一副加熱器，該副加熱器是通過(guò)固定塊固接于固定座上，滑塊可移動(dòng)的距離大于封口桿前端到軟管封口處的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管容器的封口裝置，其特征在于所述的副加熱器是通過(guò)固定塊固接于固定座的導(dǎo)桿上。
3.如權(quán)利要求1所述的軟管容器的封口裝置，其特征在于所述固定座與定位塊之間至少設(shè)置兩導(dǎo)桿。
4.如權(quán)利要求1所述的軟管容器的封口裝置，其特征在于在定位塊上架設(shè)一便于封口膜導(dǎo)入的壓板。
5.如權(quán)利要求4所述的軟管容器的封口裝置，其特征在于壓板上設(shè)有便于封口桿穿過(guò)的穿孔。
專(zhuān)利摘要一種軟管容器的封口裝置，包括固定座、氣壓缸、滑塊、主加熱器、定位塊及封口桿；定位塊上設(shè)有定位孔，在定位塊與固定座間架設(shè)有導(dǎo)桿；主加熱器固定于滑塊上，而滑塊是滑設(shè)于固定座的導(dǎo)桿上；主加熱器是套固于封口桿后端；氣壓缸位于固定座的后方，氣壓缸上的推動(dòng)桿穿過(guò)固定座與滑塊相連；其中在滑塊與定位塊之間的封口桿前部再活動(dòng)套設(shè)一副加熱器，該副加熱器是通過(guò)固定塊固接于固定座上，滑塊可移動(dòng)的距離大于封口桿前端到軟管封口處的距離。如此即可使副加熱器靠近封口桿前端而縮短加熱距離，縮短熱壓封口的作業(yè)溫度時(shí)間，進(jìn)而增加封口作業(yè)的效率，固定塊對(duì)封口桿的定位支撐作用，令封口桿可更加準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)軟管容器的擠出口，從而避免封口不良的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)B65D35/44GK2631946SQ0326752
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
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