專利名稱：透明小包包裝機(jī)熨燙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對產(chǎn)品的外表面進(jìn)行透明膜包裝的機(jī)械設(shè)備技術(shù)。
背景技術(shù)：
為進(jìn)一步提高產(chǎn)品的外包裝效果，在許多領(lǐng)域中都對產(chǎn)品的小包裝進(jìn)行透明膜包裝。如在煙草行業(yè)中，香煙通過小包包裝機(jī)先對每包卷煙進(jìn)行小包紙包裝，然后通過透明小包包裝機(jī)進(jìn)行表面的透明膜包裝，最后由轉(zhuǎn)塔向條包包裝輸送。在進(jìn)行透明小包裝時，借助轉(zhuǎn)塔前面直通道在兩包煙向前推送的底板上和兩包煙的上方各裝有一塊電熱板，當(dāng)推包器向前推送時，上烙鐵向上打開，推包器后退時上烙鐵向下壓實，從而實現(xiàn)了兩包煙的上一包的上表面和下一包的下表面能夠通過加熱熨燙的過程，實現(xiàn)了兩包煙的各兩個大面一包燙了正面，一包燙了反面。實際只完成了需要熨燙的50％工作量。而另一種形式在轉(zhuǎn)塔180度處煙包向條盒包裝通道推送的連接處安裝了熨燙裝置，原理是裝了三塊加熱板，上下兩塊加熱板借助原機(jī)推桿動作實現(xiàn)推包器推送時上加熱板向上打開，下加熱板向下打開，中間的加熱板不動，通過加熱板前段兩個側(cè)面各裝有與水平向上和向下30度的斜面壓緊滾輪，使兩包煙合在一起時通過推送上一包向上30度斜形前進(jìn)，下一包向30度斜形前進(jìn)，實現(xiàn)了上一包煙向中加熱板上部前進(jìn)，下一包煙向中加熱板向下前進(jìn)的推送過程，也就是實現(xiàn)了分包過程，當(dāng)推包器后退時上下加熱板閉合，使兩包煙4個大面均已實現(xiàn)熨燙的過程。而存在的問題主要在于包裝機(jī)組是由不包硬盒、不包透明膜、硬條盒及條盒透明膜4臺單機(jī)連接形式的包裝機(jī)組，包裝機(jī)組的上道工序又與卷煙機(jī)、接嘴機(jī)、卸盤機(jī)機(jī)組連接，包裝機(jī)組的下道工序又與高架輸送50條一個包裝的箱包包裝設(shè)備及物流過程全程連接成自動化系統(tǒng)，所以機(jī)組在運(yùn)行過程中只要有一處再現(xiàn)故障，轉(zhuǎn)塔出口處推向該熨燙裝置里的煙包(里面有4包即兩排香煙)就會被燙壞，嚴(yán)重時小包透明膜不但燙壞，兩包粘在一起經(jīng)常有之，造成報廢、返工率極高，直接影響產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種能有效提高生產(chǎn)正品率，每小包雙面熨燙的透明小包包裝機(jī)熨燙裝置。
本實用新型包括布置在機(jī)架上的圓形轉(zhuǎn)塔、布置在轉(zhuǎn)塔外周的弧形擋板，與轉(zhuǎn)塔連接的若干片分包器，其特征在于在轉(zhuǎn)塔的進(jìn)料口上方布置負(fù)壓吸風(fēng)裝置，所述分包器的中部開設(shè)通槽，且在朝向轉(zhuǎn)塔圓心的端部相互連接；在擋板外側(cè)通過加長支架連接一電磁鐵，與電磁鐵連接的一根伸縮桿相對轉(zhuǎn)塔徑向布置，在伸縮桿的上下兩側(cè)面分別布置鉸支在擋板上、下部的兩個L形擺桿，兩個擺桿的一端分別與所述伸縮桿遠(yuǎn)離電磁鐵的端部相觸，在擺桿的另一端、朝向分包器的上、下面分別連接兩片電熱板；在進(jìn)料口至連接擺桿之間的擋板上還連接有第三片電熱板，該電熱板位于分包器的通槽內(nèi)。
當(dāng)完成紙包裝的小包產(chǎn)品從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)塔時，在負(fù)壓吸風(fēng)裝置的作用下，將兩小包產(chǎn)品分離后，分別位于第三片電熱板的上、下兩側(cè)，而上小包的上側(cè)、下小包的下側(cè)又都具有電熱板，即在三塊電熱板的共同作用下，分別對兩包產(chǎn)品的兩個面進(jìn)行熨燙，此后，在電磁鐵的作用下，推動伸縮桿將上、下擺桿分別向兩側(cè)將電熱板脫離兩包產(chǎn)品，由轉(zhuǎn)塔帶動兩包產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至出料口。
經(jīng)過上述設(shè)備，可對原熨燙面增加一倍，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，消除原夾煙粘包現(xiàn)象，降低材料損耗，減少返工，有效提高包裝生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的A-A局部剖示圖。
圖中，1伸縮桿，2轉(zhuǎn)塔，3分包器，4通槽，5負(fù)壓吸風(fēng)罩，6送料板，7擋板，8中電熱鐵板，9電磁鐵，10上擺桿，11上電熱鐵板，12下電熱鐵板，13下擺桿，14底板。
具體實施例在機(jī)架上通過轉(zhuǎn)軸支撐轉(zhuǎn)塔2，轉(zhuǎn)塔2的外側(cè)為均勻間斷的八角形。在轉(zhuǎn)塔2上均分八組片狀分包器3，分包器3由聚甲醛材料制成，每組分包器3均在中部開設(shè)通槽4，以便安裝中電熱板8，并在朝向轉(zhuǎn)塔2軸心的內(nèi)側(cè)端相互連接，在轉(zhuǎn)塔2的外周布置弧形擋板7，并安裝在底板14上，擋板7由有色金屬制成，底板14與機(jī)架固定連接。
送料板6布置在轉(zhuǎn)塔2的進(jìn)料口處，在該處的上方布置由負(fù)壓吸風(fēng)罩5和吸風(fēng)裝置構(gòu)成的負(fù)壓吸風(fēng)裝置。
在擋板7上還連接一只電磁鐵9，與電磁鐵9形成吸合的伸縮桿1與轉(zhuǎn)塔2呈徑向布置，在該處的擋板7的上下側(cè)分別鉸接兩個L形上擺桿10、下擺桿13，上、下擺桿10、13的各自一端分別與伸縮桿1的自由端部相抵觸，而上、下擺桿10、13的另一端分別通過螺釘連接上電熱鐵11、下電熱鐵12，在上、下電熱鐵11、12之間還布置中電熱鐵8，并將中電熱鐵8與擋板7連接，中電熱鐵8與上電熱鐵11間的距離、中電熱鐵8與下電熱鐵12間的距離較煙包厚度略小，以便熨燙壓實，并可以任意調(diào)節(jié)，中電熱鐵8的區(qū)域在進(jìn)料口1/3處至上電熱板11和下電熱板12的右側(cè)邊。
權(quán)利要求1.透明小包包裝機(jī)熨燙裝置，包括布置在機(jī)架上的圓形轉(zhuǎn)塔、布置在轉(zhuǎn)塔外周的弧形擋板，與轉(zhuǎn)塔連接的若干片分包器，其特征在于在轉(zhuǎn)塔的進(jìn)料口上方布置負(fù)壓吸風(fēng)裝置，所述分包器的中部開設(shè)通槽，且在朝向轉(zhuǎn)塔圓心的端部相互連接；在擋板外側(cè)通過加長支架連接一電磁鐵，與電磁鐵連接的一根伸縮桿相對轉(zhuǎn)塔徑向布置，在伸縮桿的上、下兩側(cè)面分別布置鉸支在擋板上、下部的兩個L形擺桿，兩個擺桿的一端分別與所述伸縮桿遠(yuǎn)離電磁鐵的端部相觸，在擺桿的另一端、朝向分包器的上、下面分別連接兩片電熱板；在進(jìn)料口至連接擺桿之間的擋板上還連接有第三片電熱板，該電熱板位于分包器的通槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及對產(chǎn)品的外表面進(jìn)行透明膜包裝的機(jī)械設(shè)備技術(shù)，在轉(zhuǎn)塔的進(jìn)料口上方布置負(fù)壓吸風(fēng)裝置，分包器的中部開設(shè)通槽，當(dāng)完成紙包裝的小包產(chǎn)品從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)塔時，在負(fù)壓吸風(fēng)裝置的作用下，將兩小包產(chǎn)品分離后，分別位于第三片電熱板的上、下兩側(cè)，而上小包的上側(cè)、下小包的下側(cè)又都具有電熱板，即在三塊電熱板的共同作用下，分別對兩包產(chǎn)品的兩個面進(jìn)行熨燙，此后，在電磁鐵的作用下，推動伸縮桿將上、下擺桿分別向兩側(cè)將電熱板脫離兩包產(chǎn)品，由轉(zhuǎn)塔帶動兩包產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至出料口?？蓪υ贍C面增加一倍，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，消除原夾煙粘包現(xiàn)象，降低材料損耗，減少返工，有效提高包裝生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B65B61/24GK2663302SQ0327931
公開日2004年12月15日 申請日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月15日
發(fā)明者陳文安 申請人:江都市康嵩達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司