專利名稱：一種紙張加工設(shè)備的收紙機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的一個紙張加工設(shè)備的收紙機構(gòu)。該收紙機構(gòu)優(yōu)選用于紙張印刷機和紙張著色機。
由DE 24 30 212 A1已知這種形式的用于紙張旋轉(zhuǎn)印刷機的收紙機構(gòu)。該收紙機構(gòu)具有一個分類裝置，它將印刷樣品有選擇地放置到兩個疊摞支架上。為此使印刷樣品在印刷機內(nèi)部接受檢測技術(shù)上的質(zhì)量監(jiān)控。一個環(huán)繞的第一鏈式輸送機將印刷樣品輸送到第一疊摞支架。對第一疊摞支架附設(shè)一個具有抓齒系統(tǒng)的取出滾筒，該滾筒后置于第二鏈式輸送機。根據(jù)所測得的質(zhì)量將印刷樣品放置到第一或第二疊摞支架。
由DE 198 19 491 C1已知一種用于旋轉(zhuǎn)印刷機的紙張支架，它具有一個連續(xù)環(huán)繞的、將紙張輸送到第一疊摞支架的輸送系統(tǒng)并具有一個在疊摞支架前起到轉(zhuǎn)接作用的、具有至少一個抓齒系統(tǒng)的滾筒。該滾筒用于有選擇地或持續(xù)地取出紙張并且附設(shè)在輸送系統(tǒng)的回行段下面。為了放置紙張對該滾筒相鄰地附設(shè)另一輸送系統(tǒng)。在下回行段外部設(shè)置一個紙張導(dǎo)引裝置，它具有一個在格式寬度上延伸的空隙。該滾筒的抓齒系統(tǒng)通過其軌跡圓切割該空隙而另一疊摞系統(tǒng)接近地設(shè)置在滾筒下部。第二疊摞系統(tǒng)由集裝架或格柵箱構(gòu)成、例如用于容納廢品或者由具有止擋機構(gòu)和直線頂頭的疊摞系統(tǒng)構(gòu)成精確的疊摞。
由DE 43 22 324 A1已知另一用于紙張旋轉(zhuǎn)印刷機的支架，此外它具有一個模塊化的結(jié)構(gòu)。在此例如在支架內(nèi)部作為模塊設(shè)置一個干燥段。還對支架附設(shè)一個樣品轉(zhuǎn)接，它模塊化地后置于在輸送方向上紙張輸送系統(tǒng)的后鏈輪。廢品以及試樣紙張通過樣品轉(zhuǎn)接的激活可以獨立地配置到主疊摞外部。
由DE 195 23 881 A1已知一個具有一個收紙機構(gòu)和環(huán)繞輸送加工的旋轉(zhuǎn)印刷機，它在輸送方向上后置于一個后續(xù)加工單元，該單元具有導(dǎo)引紙張或產(chǎn)品的氣缸。在輸送紙張/產(chǎn)品期間實現(xiàn)折疊過程。為此對該收紙機構(gòu)在輸送方向上后置至少一個折疊模塊，其中一個折疊模塊組合在環(huán)繞輸送機構(gòu)的輸送路徑里面。
上述兩種結(jié)構(gòu)的缺陷是，由于后置于紙張輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組件、如樣品轉(zhuǎn)接和疊摞或用于后續(xù)加工的折疊模塊迫使印刷機長度增加。
本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一種上述形式的紙張加工設(shè)備的收紙機構(gòu)，它避免上述缺陷，它尤其構(gòu)成一個印刷和/或著色紙張與至少另一工作線的在線連接。
這個目的通過權(quán)利要求1的結(jié)構(gòu)特征得以實現(xiàn)。由對應(yīng)權(quán)利要求給出改進結(jié)構(gòu)。
第一個優(yōu)點是，印刷的和/或著色的紙張配置到第一疊摞支架或者選擇在激活一個起到轉(zhuǎn)接作用的滾筒的條件下配置到一個第二疊摞系統(tǒng)或者輸送到一個具有至少一個后接折疊裝置的折疊模塊。
此外有利的是，第二疊摞系統(tǒng)在不間斷運行時可以用來作為輔助疊摞裝置。在一個疊摞更換到第一疊摞支架上之前，通過起到轉(zhuǎn)接作用的滾筒實現(xiàn)一個紙張輸送間歇，以避免到達的紙張與移入的不間斷裝置發(fā)生沖突。通過這種運行方式改善在將紙張配置到第一疊摞支架時的過程穩(wěn)定性。可以在將紙張配置到第一疊摞支架時保持連續(xù)印刷速度。通過上述分類和將這種紙張配置到第二疊摞系統(tǒng)能夠避免在第一疊摞支架上具有顏色變化的紙張以及氧化紙張等。
另一優(yōu)點是，所述收紙機構(gòu)通過一個與一個具有至少一個折疊裝置的折疊模塊耦聯(lián)可以通用地利用，因此無需中間存儲紙張并且可以加工不同格式的印刷產(chǎn)品。
所述折疊裝置作為折疊模塊可以與收紙機構(gòu)、尤其是一個使紙張分類的滾筒耦聯(lián)。在此這種折疊模塊最好在支架上以插件技術(shù)側(cè)向移入或移出。
所述折疊裝置優(yōu)選按照折袋原則構(gòu)成，也可以選擇按照十字折疊原則或其組合實現(xiàn)一個結(jié)構(gòu)。因為印刷材料已經(jīng)作為紙張材料出現(xiàn)，在支架中使用一個橫切刀是失效的。
所述收紙機構(gòu)在使用作為轉(zhuǎn)接的滾筒的條件下在一個運行方式中僅僅用于折疊紙張產(chǎn)品是有利的。此外通過使?jié)L筒例如瞬間地無效，可以使第一疊摞支架用于廢品或試樣紙張等。在滾筒失效時所述收紙機構(gòu)也還可以用于將未折疊的紙張放置到第一疊摞支架。
在一個實施例中要詳細描述本發(fā)明。在此

圖1簡示出一個具有第一和第二疊摞系統(tǒng)和一個折疊模塊的收紙機構(gòu)。
在一個紙張旋轉(zhuǎn)印刷機中對一個印刷輥和一個著色輥在要被抽出的紙張輸送方向2上后接一個收紙機構(gòu)1。該收紙機構(gòu)1由一個連續(xù)環(huán)繞的紙張輸送系統(tǒng)5構(gòu)成，它具有多個固定在其上的抓齒系統(tǒng)，其中最好由鏈式輸送機構(gòu)成的紙張輸送系統(tǒng)5具有一個上回行段和一個下回行段3，4。所述紙張輸送系統(tǒng)5將被印刷和/或著色的紙張輸送到一個第一疊摞支架9(主疊摞系統(tǒng))并將把它們放在那里。
對紙張輸送系統(tǒng)5的下回行段4以微小的距離附設(shè)一個最好可氣動加載的紙張導(dǎo)引裝置6。在下回行段4外部以相對于紙張輸送系統(tǒng)5微小的距離在紙張導(dǎo)引裝置6中設(shè)置一個在格式寬度上延伸的空隙。對下回行段4在空隙處下部附設(shè)一個導(dǎo)引紙張的滾筒7。該滾筒7在圓周側(cè)具有至少一個抓齒系統(tǒng)，它以其軌跡圓切割所述空隙。為了配置紙張優(yōu)選在接近滾筒7的下部設(shè)置第二疊摞系統(tǒng)8。
所述紙張輸送系統(tǒng)5一直延伸到起到主疊摞功能的第一疊摞支架9。在輸送方向2上對紙張輸送系統(tǒng)5在第一疊摞支架9前面附設(shè)導(dǎo)引紙張的滾筒7而在輸送方向2上在這個滾筒7前面優(yōu)選設(shè)置干燥系統(tǒng)21(UV-干燥器、IR-干燥器或其它系統(tǒng))。此外對這個滾筒7例如在最后的印刷輥/著色輥上前置用于監(jiān)控質(zhì)量的檢測裝置。
所述滾筒7以一個單倍尺寸的橡膠/成形圓柱體為基準由具有兩個在圓周上對稱分布設(shè)置的抓齒系統(tǒng)的兩倍尺寸的滾筒7構(gòu)成。同樣，所述滾筒可以通過一個單倍尺寸的直徑和一個抓齒系統(tǒng)構(gòu)成，而且也可以通過多倍尺寸的直徑具有相應(yīng)數(shù)量的對稱分布設(shè)置在圓周上的抓齒系統(tǒng)構(gòu)成。
所述滾筒7作為轉(zhuǎn)接設(shè)備起到從在第一疊摞支架9方向上環(huán)繞的紙張輸送系統(tǒng)5的輸送流中有選擇地或持續(xù)地取出紙張的作用。為此優(yōu)選使所述滾筒7在一個水平設(shè)置的紙張輸送系統(tǒng)5的部件里面附屬于這個紙張輸送系統(tǒng)。在滾筒7的旋轉(zhuǎn)方向10上在紙張抽頭中以相對于抓齒系統(tǒng)軌跡圓的一個確定距離設(shè)置一個紙張導(dǎo)向體11，它最好與一個氣動系統(tǒng)耦聯(lián)。
在第一結(jié)構(gòu)中在滾筒7上導(dǎo)引的紙張可以放置到第二疊摞系統(tǒng)8上。該第二疊摞系統(tǒng)8在最簡單的結(jié)構(gòu)中是一個集裝架或一個格柵箱用于容納廢品紙張。也可以選擇為了形成精確棱邊的疊摞至少設(shè)置止擋和直線頂頭。
在第二結(jié)構(gòu)中在滾筒7的旋轉(zhuǎn)方向上對這個滾筒后接一個折疊模塊12。該折疊模塊12在收紙機構(gòu)1內(nèi)部優(yōu)選對于紙張的輸送方向2以插入技術(shù)側(cè)向地移入和移出。最好使該折疊模塊12在收紙機構(gòu)1的B側(cè)移入或移出。為此所述折疊模塊12最好配有可固定調(diào)整的滾子或者可以通過直線導(dǎo)引體移動。
在第一運行方式中第二疊摞系統(tǒng)8保留在收紙機構(gòu)1里面并用來接收由滾筒7未輸送到折疊模塊12的紙張。例如這些紙張是在加工設(shè)備啟動時產(chǎn)生的廢品紙張。然后例如使第二疊摞系統(tǒng)8停機并將由滾筒7輸送的紙張輸送到折疊模塊12。在第二運行方式中第二疊摞系統(tǒng)8在收紙機構(gòu)1中停機或者移離收紙機構(gòu)1，由滾筒7輸送的紙張僅僅輸送到折疊模塊12。對于停機或移離的第二疊摞系統(tǒng)8例如在產(chǎn)生廢品時使第一疊摞支架9用于放置紙張。
在旋轉(zhuǎn)方向10上對滾筒7優(yōu)選后置一個紙張輸送機構(gòu)20，例如一個皮帶輸送系統(tǒng)，并對這個紙張輸送機構(gòu)20后置折疊模塊12，它具有至少一個折疊裝置13。所述紙張輸送機構(gòu)20例如由可以驅(qū)動的皮帶輸送系統(tǒng)構(gòu)成，它具有一個上連續(xù)環(huán)繞和一個下連續(xù)環(huán)繞的皮帶用于摩擦連接地輸送紙張。在此該紙張輸送系統(tǒng)的輸送方向與位于其上面的紙張輸送系統(tǒng)5的輸送方向2相反。
在輸送紙張的滾筒7與紙張輸送機構(gòu)20之間優(yōu)選設(shè)置一個軸線平行于滾筒7的導(dǎo)引部件22，它使紙張從滾筒7上“剝離”。同時該導(dǎo)引部件22作為導(dǎo)引部件用于繼續(xù)將由滾筒7的抓齒系統(tǒng)釋放的紙張分別輸送到紙張輸送機構(gòu)20。所述導(dǎo)引部件22在滾筒7的外表面方向上優(yōu)選由梳形尖齒構(gòu)成并且以微小的距離相對于滾筒7設(shè)置，使得滾筒7的抓齒可以通過剝離部件22的尖齒之間的自由空間。所述梳形尖齒在紙張輸送機構(gòu)20的方向上過渡到一個用于輸送紙張的導(dǎo)引表面。
優(yōu)選所述導(dǎo)引部件22在滾筒7方向上逐漸變細地、最好楔形地構(gòu)成并且在紙張輸送機構(gòu)20方向上優(yōu)選使逐漸變細連接到輸送紙張的導(dǎo)引表面。在此梳形的尖齒同樣可以逐漸變細地構(gòu)成。
在另一結(jié)構(gòu)中所述導(dǎo)引部件22通過過渡到導(dǎo)引表面的尖齒構(gòu)成一個與滾筒7軸線平行設(shè)置的、與氣動系統(tǒng)耦聯(lián)的流體通道。所述導(dǎo)引表面和/或尖齒具有開孔用于排出壓縮空氣，空氣支持從滾筒7上“剝離”紙張以及過渡導(dǎo)引到后置的紙張輸送機構(gòu)20。
在另一結(jié)構(gòu)中所述輸送紙張的滾筒7例如通過一個在軸中心的旋轉(zhuǎn)過孔與氣動系統(tǒng)耦聯(lián)并具有一個可使氣體通過的外表面，使得滾筒7可以作為一個在一個空氣墊上載運紙張的滾筒7運行。也可以選擇在抓齒處在滾筒7上設(shè)置多個氣動加載的噴嘴和/或機械操縱機構(gòu)，如提升器，以便使那些紙張的前端棱邊從滾筒7上脫離繼續(xù)在紙張輸送機構(gòu)20方向上輸送。
所述折疊模塊12具有至少一個折疊裝置13，其中每個折疊裝置13按照折袋原則或十字折疊原則或其組合構(gòu)成。這種折疊裝置13具有一個在紙張輸送系統(tǒng)5下面設(shè)置在一個支架上升16方向上的可調(diào)整的最好改變格式的止擋15并在一個折實空間17設(shè)置至少兩個相向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的第一和第二折疊輥18，19，最好在紙張材料的最大格式寬度上延伸。在折疊模塊12中僅有一個折疊裝置13的情況下對折疊輥18，19后置一個折疊支架或一個紙張折疊tacker，它們使具有折疊折縫的紙張優(yōu)選由收紙機構(gòu)1、例如在B側(cè)水平或豎立地側(cè)向輸送。
在折疊模塊12中具有多個折疊裝置13的情況下對第一折疊裝置13后置一個第二和必要時其它折疊裝置13，其中對最后一個折疊裝置13連接一個折疊支架或一個紙張折疊tacker。
下面要示例性地詳細描述一個按照折袋原則的第一折疊裝置13。對所述滾筒7在其旋轉(zhuǎn)方向上后置導(dǎo)引部件22以及紙張輸送機構(gòu)20，對該紙張輸送機構(gòu)20在折實空間17里面在紙張材料的最大格式寬度上后置至少兩個相向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的折疊輥18，19并且對折疊輥18，19在紙張輸送機構(gòu)20的輸送方向上后置一個折疊袋14。在折疊袋14內(nèi)部可改變格式定位地設(shè)置一個止擋15。在實現(xiàn)第一次折疊之后將紙張根據(jù)需要輸送到另一紙張折疊裝置13。例如在第一折疊裝置13中實現(xiàn)一個橫向折疊并且在后置的優(yōu)選按照十字折疊原則構(gòu)成的第二折疊裝置13中實現(xiàn)縱向折疊。對第二折疊裝置13后置一個第三折疊裝置13，它例如仍按照十字原則構(gòu)成。在第三折疊裝置13中重新實現(xiàn)縱向折疊。這樣產(chǎn)生的折疊產(chǎn)品以棚子形狀或者最好豎立在折疊折縫上對于輸送方向2側(cè)向地從收紙機構(gòu)1輸送出去。
所述折疊模塊12與紙張加工設(shè)備的設(shè)備浸潤輥耦聯(lián)。在此設(shè)備數(shù)據(jù)的預(yù)調(diào)整也同步地在折疊模塊12中進行。例如所述折疊模塊12自動地適配于不同的格式尺寸和印刷材料厚度并且對于重復(fù)工作可以重新調(diào)出事先存儲的工作數(shù)據(jù)。
工作原理如下由紙張輸送系統(tǒng)5輸送的紙張在輸送方向2上通過干燥段21(在需要時也可以是一個撲粉裝置)并輸送到第一疊摞支架9并放置在那里。在此使可驅(qū)動的滾筒7的抓齒系統(tǒng)失效。
如果有選擇地激活滾筒7的抓齒系統(tǒng)，則可以將紙張在滾筒7的旋轉(zhuǎn)方向10上輸送到第二疊摞系統(tǒng)8。這種運行方式例如在產(chǎn)生廢品紙張或妨礙質(zhì)量的紙張時實現(xiàn)，其中取出試樣紙張或者對于不間斷的疊摞交換(在第一疊摞支架中)實現(xiàn)。也可以選擇使紙張在滾筒7的旋轉(zhuǎn)方向上連續(xù)地或周期地輸送到后置的折疊模塊12。對于周期的輸送在需要時將未折疊的紙張輸送到第一疊摞支架9，也可以選擇輸送到第二疊摞系統(tǒng)8。
對于激活的滾筒7和激活的折疊模塊12紙張在單獨進入折疊袋14時頂撞在改變格式的止擋15上，通過尚存的動能在折實空間17中分別構(gòu)成一個懸垂的折實折疊，它單獨地通過折疊輥18，19獲得并且對于每個紙張給出第一折疊折縫。將配有第一折疊折縫的紙張在需要時輸送到后置的折疊裝置13然后放置。
附圖標記清單1收紙機構(gòu)2輸送裝置3上回行段4下回行段5紙張輸送系統(tǒng)6紙張導(dǎo)引裝置7滾筒8第二疊摞系統(tǒng)9第一疊摞支架10 旋轉(zhuǎn)方向11 紙張導(dǎo)向體12 折疊模塊13 折疊裝置14 折疊袋15 止擋16 支架上升17 折實空間18 第一折疊輥19 第二折疊輥20 紙張輸送機構(gòu)21 干燥系統(tǒng)22 導(dǎo)引部件
權(quán)利要求
1.一種印刷加工設(shè)備的收紙機構(gòu)，具有一個連續(xù)環(huán)繞的、將紙張輸送到第一疊摞支架的紙張輸送系統(tǒng)和一個在輸送方向上在這個疊摞支架前面起到轉(zhuǎn)接作用的、具有至少一個抓齒系統(tǒng)的用于取出紙張的滾筒，其中該滾筒對應(yīng)于紙張輸送系統(tǒng)的下回行段，對該滾筒附設(shè)一個第二疊摞系統(tǒng)用于放置紙張并且以微小的距離相對于下回行段設(shè)置一個具有一個在格式寬度上延伸的空隙的紙張導(dǎo)引裝置，用于將紙張束流引出到第二疊摞系統(tǒng)，其特征在于，在旋轉(zhuǎn)方向(10)上在滾筒(7)后面設(shè)置一個紙張輸送機構(gòu)(20)并在這個紙張輸送機構(gòu)后面設(shè)置一個具有至少一個折疊裝置(13)的折疊模塊(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，在滾筒(7)與紙張輸送機構(gòu)(20)之間軸線平行于滾筒(7)地設(shè)置一個導(dǎo)引部件(22)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)引部件(22)在滾筒(7)外表面方向上具有梳形的、過渡到一個導(dǎo)引表面的尖齒。
4.如權(quán)利要求1和至少2所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)引部件(22)的前端部分在滾筒(7)方向上逐漸變細。
5.如至少權(quán)利要求1所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，所述折疊裝置(13)按照折袋原則或十字折疊原則或其組合構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，所述折疊裝置(13)在折疊輸送系統(tǒng)(5)下面在支架上升(16)方向上具有一個可調(diào)整設(shè)置的止擋(15)，并且在一個折實空間(17)里面設(shè)置至少兩個相向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的折疊輥(18，19)。
7.如權(quán)利要求6所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，所述止擋(15)格式可變地設(shè)置在一個折疊袋(14)里面。
8.如權(quán)利要求6所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，所述折疊輥(18，19)在最大格式寬度上延伸。
9.如至少權(quán)利要求1所述的收紙機構(gòu)，其特征在于，在收紙機構(gòu)(1)中所述折疊模塊(12)相對于紙張的輸送方向(2)側(cè)向移入和移出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷加工設(shè)備、最好是紙張印刷或紙張著色設(shè)備的收紙機構(gòu)。本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一個上述形式的收紙機構(gòu)，它尤其構(gòu)成印刷和/或著色紙張與至少另一工作線的在線連接。這個目的由此實現(xiàn)，所述收紙機構(gòu)1具有一個連續(xù)環(huán)繞的、將紙張輸送到第一疊摞支架9的紙張輸送系統(tǒng)5和一個在輸送方向上設(shè)置在這個疊摞支架9前面的起到轉(zhuǎn)接作用的用于在第二疊摞系統(tǒng)上接收紙張的滾筒7，在旋轉(zhuǎn)方向10上對滾筒7后置一個紙張輸送機構(gòu)20并對這個紙張輸送機構(gòu)后置一個折疊模塊12。
文檔編號B65H45/18GK1652989SQ03811073
公開日2005年8月10日 申請日期2003年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月17日
發(fā)明者U·貝特爾, R·M·朗格, E·布勞恩 申請人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司