專利名稱：通用標簽薄片與分送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標簽分送器以及在標簽分送器中使用的標簽薄片。
背景技術(shù)：
標簽通常作為兩層薄片提供，一層是由之沖切出標簽的表面板料(face stock)層，另一層是壓敏粘合劑層，即涂有分離物(release)的底層或襯墊，由此分配標簽。一種廣泛應(yīng)用的標簽薄片包括3列，每列10個標簽，如地址標簽，但許多其它尺寸的薄片形式的標簽也是可以使用的。
把標簽從托底薄片手動地移開時，用戶必須設(shè)法抓住標簽的一角，然后從托底薄片上剝離標簽。這常常失敗并且消耗時間。為簡化標簽與托底薄片的分離，已經(jīng)提出標簽分送器，一個這樣的分送器在美國5209374號專利中公開。在這個分送器中，標簽的薄片是通過“剝離”條被拉起，通過突然改變薄片的輸送方向，標簽從托底薄片分離，且一個邊緣被抓住，標簽從托底薄片水平地延伸，以使它們可由用戶抓住和移開。
但是，盡管5209374號專利的裝置是對手動移去標簽的一個重大改進，但它仍有一定的缺點。例如，由于襯墊薄片在“剝離”條上被彎曲，所以襯墊薄片被加壓，并且當它們從標簽分送器出來時，形成相當緊的卷曲柱體。另外，在適應(yīng)各種類型的標簽薄片，或在標簽分送器使用中的變化時，這個已知的分送器不是十分靈活。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目標是克服上述的問題，提供用戶易用的通用標簽分送器及相關(guān)的標簽薄片。
依據(jù)本發(fā)明的一個方面，因此，標簽分送器具有一個輸入盤或標簽薄片保存裝置，和一個“剝離”刮刀，用于通過突然改變標簽薄片的輸送方向部分地從托底薄片或襯墊分離標簽，而同時加壓于襯墊薄片，并在一個方向把卷曲物送入到襯墊薄片中。襯墊薄片然后通過另外的紙張路徑被發(fā)送，以在相反的方向?qū)λ鼈兗訅?，然后它們被平直地堆放在輸出容器或盤中。因此，代替了一連串需要特殊處理的多余滾卷物，平直的輸出襯墊薄片是緊密的，并容易處理。
另一個特點是包含有多個傳感器，傳感器的數(shù)量最好是等于在標簽薄片上的標簽列的最大數(shù)量，這樣，直到一行已部分分配標簽中的所有標簽已被移開，分送器才向前移動標簽薄片。可替代地，傳感器可提供在位于最后的標簽的右邊和左邊，這樣當兩端的這些標簽已被移開時，分送器可以感應(yīng)，然后向前移動標簽薄片。
作為本發(fā)明的附加特點，最好是給標簽薄片提供識別標簽薄片的代碼和/或提供編碼信息，這種信息包括以下的任何部分或全部(1)標簽的尺寸，(2)標簽的行數(shù)，(3)標簽的列數(shù)，(4)標簽之間任何矩陣或剩余表面板料的尺寸，和(5)標簽薄片的上邊緣的尺寸或從薄片的前緣到第一個標簽的距離；標簽分送器感應(yīng)該代碼，并根據(jù)感應(yīng)的信息以相應(yīng)的距離向前移動標簽薄片。也可提供附加信息，比如標簽薄片尺寸。如果在標簽薄片上沒有提供編碼信息，那么薄片可以被饋送通過標簽分送器，而不分配標簽。在一些情況下，分送器可被編程來操作僅僅8×11尺寸的薄片，或A-4尺寸的薄片，基于只操作具有這些尺寸之一的薄片，而向前移動薄片。
根據(jù)另一個替代，每個標簽薄片可以具有識別所使用的標簽薄片的器件編號或類型的編碼信息，分送器的電路可包括“查尋表”，其給出上述類型的標簽薄片的結(jié)構(gòu)細節(jié)，以能夠適當?shù)刂鸩捷斔蜆撕灡∑?br> 在一個優(yōu)選實施例中，條形碼包括(1)標簽的高度，(2)從紙張的邊緣到第一個標簽的距離，和(3)標簽之間的矩陣或表面板料距離。
根據(jù)本發(fā)明的一個說明性的實施例，用于裝在托底薄片等等上面的標簽的分送器包括一個標簽薄片饋送裝置，從托底薄片分離標簽的一個剝離刮刀，使托底薄片在剝離刮刀之上突然以預(yù)定的方向有選擇地轉(zhuǎn)向的活動刮掃條，而被分配的標簽基本垂直地延伸，一個輸入盤，用于支撐方向向下朝向薄片饋送裝置的一疊標簽薄片，用于以與預(yù)定方向相反的方向彎曲薄片的一個去卷曲結(jié)構(gòu)，以及鄰近輸入盤的一個輸出盤，用于接收使用后的基本平直的托底薄片。
所述標簽分送器還可包括一個可逆電動機，當電動機以相反的兩個方向操作時，它可打開和關(guān)閉刮掃條；并且該電動機還可開動饋送輥，用于以預(yù)定的步距向前移動標簽薄片通過分送器?？商峁┑诙€電動機以開動一個輸入薄片“分選器”組件，用于最初向前移動標簽薄片。電動機最好是步進電動機，并根據(jù)在每個標簽薄片上的代碼提供的信息被激發(fā)而操作，并且傳感器包括在該分送器中。
可提供光學(xué)傳感器，既用于感應(yīng)標簽薄片組件上的編碼信息，還用于感應(yīng)所述標簽薄片的邊緣，提供輸入，輸入與來自每個薄片的編碼信息一起控制刮掃條的開動與饋送距離。這些傳感器可以是發(fā)光二極管(LED)與光敏晶體管；它們可與在標簽或薄片組件的相對面上的或相同面上的LED和光敏晶體管一起工作，對反射光做出反應(yīng)。
另外的機械特點可包括以下的一個或多個1.超越(over-riding)或單向離合器，為以正向和反向模式工作的第一電動機分離機械動作。
2.刮掃條的過中心(over-center)彈壓動作。
3.當可逆電動機在一個方向工作時，為打開刮掃條而使用一個凸輪和凸輪從動件，當可逆電動機以另一個方向工作時，為關(guān)閉刮掃條而使用另一個凸輪和凸輪從動件。超越或單向離合器可連接到凸輪結(jié)構(gòu)，以為可逆電動機旋轉(zhuǎn)的每個方向開動僅僅一個凸輪。
4.一個輸入薄片分選器釋放控制桿和裝置，以提供增加的分選器薄片饋送的可靠性。
5.如果有含義的條形碼沒有由分送器條形碼傳感器讀出，那么薄片可以繼續(xù)被饋送通過分送器，并從分送器的頂部彈出，而沒有開動刮掃條。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，標簽薄片上面可具有編碼的標記，指出標簽的饋送距離，隨后感應(yīng)標簽或標簽薄片的前緣。此外在一些情況下，標簽薄片可具有靠近標簽前緣的附加橫向刻痕線或切邊，和相應(yīng)的附加表面板料條，因此增加了從薄片的前緣到第一個標簽的距離。其它被分送的標簽薄片可以不具有這個附加的刻痕線和表面板料條。因此，當兩種類型的標簽薄片被感應(yīng)時，編碼標記的一個數(shù)字可用以指出這樣的刻痕線和表面板料條是否在標簽薄片上存在。當它們存在時，刮掃條的啟動被延遲，直到該額外的條通過剝離刮刀。
另外，在標簽薄片的前緣或上、下邊緣可提供一個確認符號或圖案，以證實薄片是在與標簽分送器相兼容的配置中。例如，該確認符號證實標簽的圖案符合編碼標記，以及例如可證實只有一個尺寸的標簽出現(xiàn)在標簽薄片上。然而，當然，利用合適的條形碼指出這樣的配置，標簽分送器可使標簽適應(yīng)在單個薄片上的多尺寸標簽。
認真理解下文中的詳細描述與附圖，本發(fā)明的其它目標、特點與優(yōu)點將變得明顯。


圖1是一臺標簽分送器的立體圖，說明本發(fā)明的原理和顯示了一個標簽薄片，其具有從標簽薄片部分分離的、基本垂直地向上延伸的3個標簽；圖2是圖1中標簽分送器的正面視圖，該裝置的前面已被打開，可以看見刮掃條；圖3是一個標簽薄片的平面圖，標簽薄片包括3列標簽，其上面具有指出其配置的編碼信息；圖4是圖3中沿線4-4的一個截面圖；圖5是外部殼體和標簽薄片盤已被移走的標簽分送器的等角視圖，這是從該單元的后面和側(cè)面看到的視圖，兩個電動機安裝在該單元上；圖6是活動的刮掃條以及直接相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)的透視圖，刮掃條把標簽從托底薄片分離；圖7是顯示一個過中心結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，表示了刮掃條從打開位置到關(guān)閉位置以及相反時的彈壓動作；圖8是在關(guān)鍵區(qū)域的紙張路徑的一個圖示，在該關(guān)鍵區(qū)域分配標簽，而且去卷曲托底薄片或襯墊；圖9與10是當相關(guān)的驅(qū)動電動機首先以向前的方向被開動，然后以相反方向開動時，分別包含在刮掃條的過中心動作中的兩個凸輪的視圖；圖11、12與13是標簽分送器系統(tǒng)的電路的電路圖；
圖14是在本發(fā)明一個方面的實現(xiàn)中采用的一個條形編碼圖案；圖15表示如圖3中所指出的標簽薄片編碼的一個特定代碼圖案；圖16表示標簽薄片的一個替代配置；圖17是一個放大圖，顯示圖16的標簽薄片兩端的編碼標記；和圖18是一個放大圖，顯示與圖16的配置不同的另一個標簽薄片適用的代碼。
具體實施例方式
盡管說明書描述的是本發(fā)明的特殊實施例，但普通專業(yè)人士在不背離本發(fā)明概念的情況下可以設(shè)計出本發(fā)明的變化。
現(xiàn)在參考圖1，標簽分送器20包括兩個盤22、24，盤22支撐一疊標簽薄片26，其中標簽薄片組件的背面向前。第二個盤24安裝在盤22的前面，在標簽28被移開后接收托底薄片或襯墊26。
需指出的，標簽28已部分地從托底薄片26分離，并從標簽分送器向上伸出，所以用戶可以容易地抓住標簽，從托底薄片拉起它們，并把它們貼在信封上或使用標簽的其它位置上。
現(xiàn)在參考圖2，這是從該裝置的前面直接看到的視圖，前蓋或面板32向前折起，露出分送器單元的內(nèi)部。在圖2所示中，部分分離的頂部一行標簽的三個標簽中的兩個已經(jīng)移開，用戶仍可以移開標簽34，并用于所希望的位置。圖2中表現(xiàn)出的優(yōu)點是，刮掃條36可以使“剝離”條之上的托底薄片或襯墊轉(zhuǎn)向，這在下文中將顯示和描述。在圖2的右側(cè)，顯示了分送器的控制與信號燈。最初，提供了打開/復(fù)位開關(guān)38，并包括開關(guān)40，用于當希望改變饋送的標簽薄片的類型時，或由于其它類似原因，從所述裝置中彈出標簽薄片組件。
提供了3個信號燈，它們包括綠色的開/關(guān)信號燈42，表明紙張路徑卡塞或故障的紅色信號燈44，以及黃色信號燈46，指出來自輸入盤22的特殊標簽薄片沒有被分送器識別。在這些狀態(tài)下，刮掃條沒有被開動，標簽薄片組件通過分送器，從分送器的上部出來，而不移開任何標簽。
安裝在前面板32內(nèi)側(cè)的是兩個單元48、50，每個包括一個發(fā)光二極管(LED)與光敏晶體管，用于讀取包括在每個標簽薄片組件前緣附近的條形碼信息。發(fā)光二極管把光線照射到標簽薄片組件，而光敏晶體管被定向以感應(yīng)反射光，因此感覺到標簽薄片和條形碼的存在。標簽薄片上條形碼上的編碼標記可包括一些或全部的上述信息，也就是(1)標簽的尺寸，(2)標簽的行數(shù)，(3)標簽的列數(shù)，(4)標簽之間任何矩陣的尺寸和(5)標簽薄片的上邊緣的尺寸或該信息的任何子集。比如薄片尺寸等的其它信息也可以提供。這個信息被傳送到包含在分送器中的微處理器，并利用條形碼和傳感器提供的信息，饋送薄片通過分送器。
為了感應(yīng)如圖1所示的標簽28或圖2中標簽34的存在，提供了多個發(fā)光二極管51，以及相應(yīng)組的光敏晶體管53，以提供信號，指出標簽28或34的存在。當前蓋32關(guān)閉時，光敏晶體管53被定位，以感應(yīng)來自LEDs51的光線。當標簽從分送器中被拉出時，用戶通常從左到右拉起標簽，或從右到左拉起，這樣兩個端傳感器51-53通常是足夠的。但是為保證所有標簽已經(jīng)移開，希望的是具有三對傳感器，并可提供更多的傳感器，以保證覆蓋更多列中的較小標簽。
還要注意的是，光敏晶體管可鄰近LEDs安裝，以感應(yīng)當標簽存在時的反射光與當標簽不存在時接收的光照之間的變化。
現(xiàn)在參考圖3與4，顯示了標簽薄片組件26，它具有一行3個向上彎的標簽60，表示標簽如何從托底薄片被手動地移開。圖4是圖3沿線4-4的一個局部截面圖。在圖4中，顯示了薄片的初始邊緣55，且表面板料材料56仍粘合在標簽薄片組件26的襯墊區(qū)域58。形成部分第二行標簽的標簽60的開始部分也顯示在圖4中。從圖4以及圖3中可看到，連續(xù)行的標簽彼此鄰接，標簽之間沒有垂直的空間。但是，在一些標簽薄片組件中，標簽在表面板料上稍稍有一點間隙，存在一些被稱為“矩陣”的多余表面板料，其在標簽已被移開后仍粘著托底薄片或襯墊58。通過條形碼62以及本說明中其它地方提到的附加信息，提供關(guān)于該中間矩陣的信息，或沒有矩陣的信息。
現(xiàn)在參考圖5，這是從分送器的后面和側(cè)面看到的一個等角視圖，在分送器的后面和側(cè)面安裝有電動機。另外，如上所述，分送器殼體已被移去。關(guān)于標簽分送器中的電動機，電動機64可以是步進電動機，它操作“分選器”結(jié)構(gòu)66，分選器結(jié)構(gòu)66從輸入盤22中的一疊標簽薄片組件抓起最上面的薄片，并把它向前送進分送器裝置。步進電動機64還旋轉(zhuǎn)至少一個附加的攜帶輥子的軸，該軸使標簽薄片組件向前移動通過分送器。第二個電動機68在圖5中只是部分地可見。它也可以是步進電機，并且是可逆的，以控制刮掃條36從圖5所示的打開位置到關(guān)閉位置的運動，在關(guān)閉的位置襯墊或托底薄片58(見圖4)是在剝離條70之上彎曲，以部分地分離標簽。由數(shù)字72指明的齒輪減速結(jié)構(gòu)用于把步進電動機68的輸出連接到各種軸，這些軸拉動襯墊通過分送器并輸出到圖1與2所示的盤24。引導(dǎo)元件74引導(dǎo)襯墊通過所述裝置，并在“去卷曲”步驟中起作用，“去卷曲”步驟有益于展平襯墊和允許多余的襯墊容易地存放在輸出盤24中。
現(xiàn)在參考圖6，這是一個子組件的等角視圖，子組件包括刮掃條36與另外的饋送輥子78與80。刮掃條36具有由過中心動作裝置82和84控制的兩個穩(wěn)定位置，下文將更詳細地描述其中一個。一般地，在圖6中，刮掃條36是在打開的位置顯示的，其準備接收一個新的標簽薄片組件。它靠近與遠離輥子78的運動是由凸輪86、88來控制，凸輪86、88分別接合凸輪從動件90、92，凸輪則由電動機68操作，電動機68可以在向前或相反的方向上操作。
圖7表示以彈壓動作方式改變刮掃條36位置的裝置82，該彈壓動作方式由過中心裝置82控制。在圖7中，軸93是固定的，聯(lián)動裝置94連接線圈彈簧96到旋轉(zhuǎn)點98。當凸輪86(見圖6)咬合凸輪從動件銷90，并把它以向上方向推進時，刮掃條36的支座100改變位置，這樣元件100與聯(lián)動裝置94的整個上端移到右邊，如圖7所示，且刮掃條36被打開或從軸與輥子78遠離，如圖6所示。
參考圖8，刮掃條36顯示在關(guān)閉的位置。標簽組件與襯墊的路徑被醒目地表示，標簽組件的截面以參考數(shù)字104表示，標簽組件具有仍在托底薄片上的標簽，標簽106從沿著路徑108的襯墊薄片部分地分離。在圖8中還看到的是圖5中也顯示的引導(dǎo)元件74。
包括標簽的標簽薄片沿剝離條70通過，向上到達點112，在此它突然移動到右邊，這樣標簽106被部分地分離。
需再次指出的是，在循環(huán)的開始，當標簽與托底薄片組件最初被送進分送器時，超過第一個標簽的標簽薄片的上邊緣延伸到點112之上，且刮掃條36在打開位置。分送器精確地開動饋送步進電動機經(jīng)過該初始定位所需的步數(shù)。當然，在當時，刮掃條36是在上述的打開位置。然后通過凸輪動作作用于刮掃條36，把它移動到右邊，標簽薄片組件的上邊緣被突然在剝離條70的角112上彎曲，且前緣被饋送輥78抓住。饋送步進電動機然后被向前移動，以部分地分離標簽106，如圖8所示，標簽薄片被保持在該配置中，直到一行中所有的標簽已經(jīng)從其延伸的位置被移開，如圖1、2與8所示。當一行標簽中的最后一個被移開，薄片被向前移動，新的一組標簽被部分地分發(fā)，如圖1和8所示。
現(xiàn)在參考圖9與10，這些是凸輪86與88的單獨透視圖，如上面結(jié)合圖6所解釋的，它們可操作打開和關(guān)閉刮掃條36。
現(xiàn)在研究圖11、12與13，它們涉及標簽分送器系統(tǒng)的電路圖。先參考圖11，微處理器202是系統(tǒng)的中心部分，它包括兩個存儲信息的固定程序，以及臨時存儲和數(shù)據(jù)處理能力。
暫時參考圖13，開/關(guān)或開/復(fù)位開關(guān)204和彈出開關(guān)206被連接到連接器J1，J1作為連接器的緊密配合部分也出現(xiàn)在圖11中，正好在微處理器202之上。另外，圖13中的控制或狀態(tài)信號燈208、210與212也連接到連接器J1。在這方面，LED-208是綠色的，只要系統(tǒng)打開就被接通電源。當標簽薄片組件上的條形碼不能讀取或遺漏時，黃色LED-210閃爍。表示錯誤的紅色發(fā)光二極管212的通電表示在標簽分配系統(tǒng)中存在問題，如卡紙，這必須予以改正。
包括在圖11的主電路圖中的其它電路包括功率輸入電路214，它提供12伏特的功率輸入，以及電壓調(diào)節(jié)電路216與218。
現(xiàn)在參考圖12，這是一個條形碼讀取器電路。如圖3所示，在每個輸入薄片上有兩個條形碼，以及在圖12中的兩個相應(yīng)的傳感器是傳感器222與224。每個這些傳感器包括一對發(fā)光二極管和光敏晶體管，以檢測條形碼圖像，條形碼圖像是一系列有間距的黑色條的形式。黑色條吸收光線并防止光線被反射回光敏晶體管，而黑色線之間的白色區(qū)域容易反射來自LED’s的光線，這些光線被光敏晶體管獲取。在傳感器222、224與連接器J2之間是用于過濾輸入信號和電平檢測的電路，以證實存在特殊的條形碼信號，并把它們和紙張或類似物中的輕微缺陷分開，否則這可能產(chǎn)生錯誤信號。傳感器222的這個電路由參考數(shù)字226識別，而傳感器224的這個電路由數(shù)字228表示。相應(yīng)的或緊密配合的連接器J2出現(xiàn)在圖11的電路的左上部分。
在圖11的右上部分的是連接器J5、J6，它們各自連接到圖5中的電動機64、68。電路232與234是步進電動機的驅(qū)動器，其從微處理器202接收相對低電平的信號，改變它們以用于驅(qū)動步進電動機64、68。
在標簽分送器的機械構(gòu)造與相關(guān)電路的上述描述過程中，系統(tǒng)的操作模式已詳細地描述。但為了全面，還是需要考慮包括下面的程序表，該表闡述在操作所述系統(tǒng)過程中發(fā)生的步驟。
程序表包括分送器模作的程序步驟步驟1.插入電源插座的狀態(tài)(a)穩(wěn)定的綠燈。
(b)刮掃條打開。
(c)標簽薄片組件放在輸入盤中。
(d)黃色和紅色信號燈關(guān)閉。
步驟2.啟動“開-復(fù)位”開關(guān)(a)啟動標簽薄片分選器。
(b)向前饋送薄片。
(c)條形碼讀取器48-50感應(yīng)薄片的前部邊緣。
(d)條形碼讀取器48-50讀取條形碼。
(e)向前饋送薄片直到薄片的前緣與刮掃條一般齊，改變傳感器51的狀態(tài)。
(f)開動刮掃條以在剝離條上彎曲托底薄片的頂部。
(g)向前移動標簽薄片，以使標簽向上從分送器伸出(見圖1)。
步驟3.移開所有標簽，以便改變所有傳感器51的狀態(tài)。
(a)向前移動薄片一個距離，該距離等于連續(xù)標簽的上邊緣之間的間隔，使新的一行標簽可用。
步驟4.移開所有標簽，以便改變所有傳感器51的狀態(tài)。
(a)向前移動薄片一個距離，該距離等于連續(xù)標簽的上邊緣之間的距離，使新的一行標簽可用。
步驟5.向前移動薄片，沒有改變傳感器51的狀態(tài)，表示薄片上的所有標簽已經(jīng)分配。
(a)托底薄片被連續(xù)地向前饋送到使用的多余襯墊盤中。
(b)新標簽薄片被送進分送器，重復(fù)這一過程。
其它程序步驟包括以下這些1.如果開/復(fù)位開關(guān)被啟動，且在輸入盤中沒有標簽薄片；或如果卡紙，那么紅色信號燈44將打開。
2.如果前門或面板32打開，那么紅色信號燈44將閃爍。
3.如果薄片被饋送通過分送器，并且如果一個有意義的條形碼未被讀取，那么黃色燈46將打開。在這些狀態(tài)下，刮掃條不啟動，標簽薄片在靠近刮掃條的分送器頂部彈出。
4.如果“彈出”開關(guān)40被按下，而在分送器中有一個標簽薄片，那么露出的標簽然后被除去，綠色開/關(guān)燈閃爍，刮掃條打開，薄片將在靠近刮掃條的分送器頂部彈出。
5.標簽傳感器51-53識別標簽28的前緣，見圖1，并向前移動標簽薄片一個適當?shù)木嚯x，以部分地分離標簽。這避免了在薄片向前移動時由輕微的滑動所引起的問題。
如上所述，每個薄片包括條形碼信息，該信息可包括(1)標簽的高度，(2)第一個標簽從標簽薄片組件的邊緣到第一個標簽頂部的距離，和(3)標簽之間的表面板料或矩陣(若有的話)的尺寸。由于希望使標簽相當靠近薄片的邊緣，條形碼可分成兩個條形碼，如圖14所示的兩個條形碼圖402與404通常表示的。由于每個條形碼間隔等于0.040英寸高，所以每個條形碼的總高度是0.280英寸。
在一個例證性實施例中，第一組7個條形碼位置1到7是用來指出從1/16英寸的0000001到1011010的標簽的高度，表示一個高5英寸的標簽，每個碼包括7個比特的。標簽高度碼可包括一英寸的1/16，并可包括其它所希望的標簽高度，如1/3英寸或2/3英寸或1英寸。
8至11表示的下4個條形碼位置代表從紙張的邊緣到第一個標簽的頂部的距離。選擇的距離和代碼如下表I所示

表I

表II8號條形碼位置顯示在表I的最右邊，可以看出，它永遠是“1”，表示在條形碼中是一個黑線(而“0”由缺乏一條線表示)。
12-14表示的最后三個條形碼位置描述連續(xù)標簽之間的表面板料或矩陣(若有的話)的尺寸。在表II中，14號條形碼位置是在每個條形碼的最左邊，并永遠是“1”。
因此，永遠是“1”的條形碼位置8與14由黑線表示，建立一個結(jié)構(gòu)來用于讀取其它“有意義”的二進制數(shù)字1到7，和9到13。
圖15表示一個典型的條形碼圖案。首先介紹的是代碼位置8至11，如圖14中所示的404和圖15中的右邊所示，其二進制模式是“0011”，參考表I，這表示從紙張的前緣到第一個標簽的間隔是1/2英寸。下面介紹代碼位置12、13與14，其二進制代碼是“100”，參考表II，這表示標簽之間沒有間隔，而是標簽彼此鄰接。注意在每種情況下，較低條形碼的位置是在右邊，較高條形碼的位置是在左邊。
現(xiàn)在參考代碼位置1至7，代碼是“0010010”，其被分配表示1英寸高的標簽。
需再次指出的是，永遠是二進制“1”的代碼位置8與14由一條線表示，建立一個結(jié)構(gòu)來讀取其它12個二進制代碼位置。另外，標簽薄片組件的邊緣或代碼位置8或14中的黑線可被用來確定標簽分送器中標簽薄片的前緣位置，以通過步進電動機準確地向前移動薄片。
需進一步指出的是，如圖15所示的兩組條形碼最好是彼此相當靠近地分隔，這樣，利用條形碼位置8和14來建立用于同時讀取兩個條形碼的“結(jié)構(gòu)”，條形碼位置1-7可被準確讀出。
還指出的是，可在標簽薄片組件的兩端提供條形碼，如圖3中62與62’所示，如果標簽薄片是以任一個方向饋送。在該情況下，當然，兩個條形碼的左到右位置被顛倒，這樣同樣的信號可由讀取器讀取，標簽薄片可從任何一端饋送。
現(xiàn)在參考圖16，它表示其上放置有標簽502的一個標簽薄片，通常的方式在表面板料之間具有壓敏粘合劑，這是切邊以形成標簽，和一個涂有分離物的襯墊薄片(在圖16中未標出)。標簽502在其周圍具有切邊，包括平行于標簽薄片的上邊緣的切邊504。另外，表面板料具有另外的切邊506，它在切邊504與標簽薄片的上邊緣之間跨越標簽薄片延伸。這個另外的切邊506給標簽薄片的前緣提供附加的靈活性，以更容易和更可靠地饋送通過一些類型的高速打印機。
在標簽薄片500的上邊緣是條形碼508；在標簽薄片的該區(qū)域也提供確認符號或圖案510。
關(guān)于確認符號或圖案510，它是由來自圖2中的光源組件48、50之一的光線掃描，并與已知的對應(yīng)圖案比較。如果發(fā)現(xiàn)匹配，那么可以進行標簽分送動作；但缺乏匹配時，標簽薄片只是全部地向上分送，而標簽不與薄片分離。一個優(yōu)選的掃描組件是現(xiàn)有的，如“SELFOC”組件，這可從NSG America，Inc.公司得到，該公司的地址是19，200VonKarman Avenue，Suite400，Irvine，CA92175。
關(guān)于條形碼508，它表示包括8個二進制數(shù)字或位的二進制編碼，如圖17中所表示的。這個二進制代碼包括7個數(shù)字，每個數(shù)字由0.040英寸高，約7/16英寸長的一個條表示。條形碼的布局顯示在圖17和18中。1號位置通常是表示為0.040英寸寬的一條黑線，提供用于感應(yīng)其余6個數(shù)字的一個結(jié)構(gòu)。7號位置是用于區(qū)分在標簽開始之前具有額外切

如表2所示，導(dǎo)致隔膜接觸電極的電壓對于致動器1是67V，對于致動器2是37V，能夠偏置的最大電壓對于致動器1是54V，對于致動器2是23V。
在墨滴排放頭中，驅(qū)動電壓需要具有一定的范圍，以便補償溫度的改變、致動器的改變等，或者便于應(yīng)用于多個圖像質(zhì)量模式。
相應(yīng)地，施加給致動器1的最大電壓設(shè)定為80V，施加給致動器2的最大電壓設(shè)定為46V。因此，由于根據(jù)本發(fā)明施加給公共電極的最優(yōu)偏置電壓大約是施加給致動器的電壓的一半，所以施加給公共電極的偏置電壓對于致動器1是40V，施加給公共電極的偏置電壓對于致動器2是23V。
如上所述，由于能夠偏置的最大電壓對于致動器1是54V，致動器1不會出現(xiàn)問題。另一方面，能夠偏置的最大電壓對于致動器2是23V，其等于施加給公共電極的偏置電壓?？紤]到可靠性，在致動器2中，不會選擇使用直接施加電壓的直流電壓的偏置驅(qū)動方法。但是，即使在致動器2中，如果施加給公共電極的電壓是脈沖形狀的電壓，可以使用致動器2。
此外，當致動器2被驅(qū)動較長時間時，電極之間的間隙中反復(fù)出現(xiàn)絕熱膨脹和收縮，這樣會導(dǎo)致出現(xiàn)潮濕。潮濕會導(dǎo)致出現(xiàn)氫鍵和液體橋接(liquidbridging)力，從而增大接觸電極之間的吸收力。所以，即使當隔膜的恢復(fù)力很大時，長時間驅(qū)動致動器會導(dǎo)致出現(xiàn)隔膜沾到電極上的現(xiàn)象，如果直流偏置電壓存在的話。
進一步要指出的是，關(guān)于圖16，條形碼508和確認符號或圖案510也可在標簽薄片500的另一端打印，如圖16中的508’和510’所示。同樣地，在標簽薄片的另一端發(fā)現(xiàn)額外的切邊506和條514，參考數(shù)字是506’和514’。
關(guān)于確認符號或圖案510或510’；當標簽薄片最初被向前移動通過傳感器48或50時，它被掃描，該符號或圖案與存儲在存儲器的匹配信息進行比較，該存儲器與圖11中的微處理器202相連。如果發(fā)現(xiàn)是匹配的，那么標簽分配動作繼續(xù)。但是如果發(fā)現(xiàn)不匹配，那么刮掃條將不被啟動，標簽薄片組件從標簽薄片分送器向上被分配。
總之，應(yīng)理解的是，前面的詳細描述涉及本發(fā)明的特殊說明性實施例；在不背離本發(fā)明的精神與范圍的情況下可做出各種變化與修改。因此，作為示例而不是限制，機器可讀編碼可以是磁性編碼或紙張上反射表面的形式，而不是這里公開的條形碼。另外，標簽薄片布局可以由其它信息定義，如連續(xù)標簽的初始邊緣之間的間隔；并且可以在條形碼中定義變化長度的標簽薄片。機械構(gòu)造與連接的可逆電動機可以由同等的機械裝置來實現(xiàn)。還要指出的是，分送器可以操作來立即感知薄片向前移動之后標簽是否存在，因此確定最后一行的標簽是否被分配。利用這個信息，如果所有的標簽已經(jīng)分配，那么分送器輸出饋送輥子被操作以把托底薄片發(fā)送到輸出盤24。同樣，可以處理14英寸的標簽薄片及11英寸的薄片，而不需要在薄片上的明確編碼信息指出薄片的尺寸或提供的標簽行的數(shù)量。關(guān)于編碼信息，它可以只出現(xiàn)在標簽薄片的一端而不是兩端，標簽薄片的這個編碼端然后是標簽薄片組件的前緣。另外，編碼信息可以包括有關(guān)標簽薄片組件結(jié)構(gòu)的其它信息如組件的質(zhì)量，以及其它因素，以保證薄片組件與分送器相容，且不會卡住分送器。關(guān)于操作刮掃條的凸輪和凸輪從動件裝置，可以采用其它的機械裝置，如曲柄、搖桿或其它的Grashof類型的裝置。因此，本發(fā)明不限于以上詳細描述的準確參數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種通用標簽分送器系統(tǒng)，包括標簽薄片組件饋送裝置，用于標簽薄片組件，所述標簽薄片組件具有涂有分離物的托底薄片，有標簽切邊穿過表面材料的表面板料；以及在表面板料與托底薄片之間的壓敏粘合劑；剝離刮刀，用于從托底薄片部分地分離標簽，標簽與托底薄片部分地分離且從所述分送器系統(tǒng)向外延伸；其上具有機器可讀的編碼信息的所述標簽薄片組件，所述編碼信息涉及承載機器可讀的編碼信息的每個標簽薄片組件；和電路，其用于感應(yīng)所述編碼信息和控制所述薄片饋送裝置，以根據(jù)所述的編碼信息向前移動所述標簽薄片組件。
2.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述編碼信息是條形碼信息的形式。
3.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述條形碼是緊密相鄰的有間隔的兩個條形碼的形式，以保證可靠性和使條形碼所需的間隔最小化。
4.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，包括用于感應(yīng)所述部分分配的標簽的存在，和感應(yīng)其前緣的傳感器，且所述電路然后以連續(xù)標簽的前緣之間的距離向前移動所述薄片。
5.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，進一步包括一個活動的刮掃條，用于有選擇地使托底薄片在剝離刮刀上向預(yù)定方向轉(zhuǎn)向，標簽從托底薄片部分地分離，并基本垂直地向上延伸；一個輸入盤，用于支撐方向向下朝向所述薄片饋送裝置的一疊標簽薄片；一個去卷曲結(jié)構(gòu)，用于以與預(yù)定方向相反的方向彎曲薄片；和一個鄰近所述輸入盤的輸出盤，用于接收使用后的基本平直的托底薄片。
6.如權(quán)利要求5所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述標簽薄片組件被放在輸入盤中，托底薄片表面向上并朝向所述的薄片饋送裝置。
7.如權(quán)利要求5所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述刮掃條是安裝在一對過中心彈壓動作致動器元件上。
8.如權(quán)利要求7所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中提供凸輪和凸輪從動件用于操作所述彈壓動作致動器元件。
9.如權(quán)利要求8所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中提供一個可逆電動機，用于操作一個所述的凸輪，通過在一個方向開動所述電動機來打開所述刮掃條，和用于操作另一個所述凸輪，通過在另一個方向操作所述電動機來關(guān)閉所述刮掃條。
10.如權(quán)利要求9所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述托底薄片是通過所述電動機在所述另一個方向的進一步操作而被向前饋送到所述輸出盤。
11.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中提供多個分送傳感器是用于感應(yīng)從托底薄片部分分離的標簽的存在；且其中當所述分送傳感器指出部分分離的標簽已經(jīng)被移去時，所述電路開動所述薄片饋送裝置，以不斷向前移動所述薄片組件。
12.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中提供輸入感應(yīng)裝置是用于感應(yīng)所述編碼信息和感應(yīng)所述薄片組件的邊緣。
13.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述機器可讀的編碼信息直接提供有關(guān)標簽薄片的配置的信息。
14.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中提供電路，包括一個“查尋”存儲器，它把編碼信息與標簽的配置相關(guān)聯(lián)，且所述分送器系統(tǒng)依照標簽的配置向前移動標簽薄片組件。
15.如權(quán)利要求1所述的編碼標簽薄片組件，在所述標簽薄片組件的每端，編碼信息是兩個緊密鄰接而有間隔的條形碼形式。
16.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中所述機器可讀的編碼信息指出在所述標簽薄片的末端是否存在額外的切邊，并且所述分送器延遲在所述剝離刮刀上對標簽薄片的上邊緣加壓力，直到所述額外的切邊已經(jīng)通過所述剝離刮刀之后。
17.如權(quán)利要求1所述的通用標簽分送器系統(tǒng)，其中在每個標簽薄片的前緣上提供確認符號或圖案，且所述系統(tǒng)掃描所述確認符號或圖案，只有當所述確認圖案符合預(yù)定的確認符號或圖案時才分配標簽。
18.一種編碼的標簽薄片組件，包括一個涂有分離物的托底薄片；在所述托底薄片上的一層壓敏粘合劑；覆蓋所述壓敏粘合劑層的表面板料材料薄片；被沖切成為多個行與列的壓敏標簽的所述表面板料材料薄片；和進一步包括在每個所述標簽薄片上的機器可讀編碼信息的所述標簽薄片組件，由機器可讀編碼信息可以確定在所述托底薄片上的所述標簽的配置。
19.如權(quán)利要求18所述的編碼的標簽薄片組件，其中所述標簽與薄片的一端之間的空白在標簽薄片組件的上、下邊緣是相同的。
20.如權(quán)利要求18所述的編碼的標簽薄片組件，其中所述編碼信息是位于所述標簽薄片的兩端。
21.如權(quán)利要求18所述的編碼的標簽薄片組件，其中所述機器可讀的編碼信息指出在所述標簽薄片的末端是否存在額外的切邊。
22.如權(quán)利要求18所述的編碼的標簽薄片組件，其中在每個標簽薄片的前緣上提供一個確認符號或圖案。
23.一種通用標簽分送器系統(tǒng)，包括一個標簽薄片組件饋送裝置，用于標簽薄片組件，所述標簽薄片組件具有涂上分離物的托底薄片，有標簽切邊穿過表面板料的表面板料；以及在所述表面板料與所述托底薄片之間的壓敏粘合劑；一個剝離刮刀，用于從所述托底薄片分離標簽；一個活動刮掃條，用于有選擇地使托底薄片在所述剝離刮刀上向預(yù)定方向轉(zhuǎn)向，所述標簽從所述托底薄片部分地分離，并基本垂直地向上延伸；一個輸入盤，用于支撐方向向下朝向所述薄片饋送裝置的一疊標簽薄片組件；一個去卷曲結(jié)構(gòu)，用于在與所述預(yù)定方向相反的方向彎曲所述薄片；和一個輸出盤，用于接收使用后的基本平直的托底薄片。
全文摘要
提供其上面有條形碼(62)的標簽薄片組件，條形碼定義在托底薄片(26)上的標簽(28)的布局。一個標簽分送器(20)向前移動標簽薄片(26)，使它們在一個剝離條上向一個方向轉(zhuǎn)向，部分地從托底薄片(26)分離標簽(28)。向前移動的動作由條形碼(62)信息決定。標簽薄片(28)然后以相反方向被轉(zhuǎn)向，并發(fā)送到分送器(20)的輸出。標簽(28)被基本垂直地從分送器(20)部分分配，并且當所有標簽(28)已被移開時，傳感器(222，224)感應(yīng)到。
文檔編號B65C9/00GK1681727SQ03821701
公開日2005年10月12日 申請日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者斯蒂芬·普瑞蘇提, 華來士·R·費希爾, 布賴恩·皮特曼, 布拉德利·波恩, 道格拉斯·W·威爾遜, 阿拉黑特·塔塔瑞安 申請人:艾利丹尼森公司