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      包裝袋的制作方法

      文檔序號(hào):4182696閱讀:302來源:國知局
      專利名稱:包裝袋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具有開封粗糙表面部的包裝袋。
      背景技術(shù)
      一直以來,在把粉末或者液體收容在其內(nèi)部的包裝袋中,為了容易地開封,使用在包裝袋的側(cè)緣上設(shè)置切口等方法。但是,形成有切口,則影響包裝袋的外觀。又,因誤操作而開封包裝袋的危險(xiǎn)性也變高。
      為了克服這樣的不良情況,本申請(qǐng)發(fā)明的發(fā)明者已經(jīng)公開了在成為開封的起點(diǎn)的位置上設(shè)置有粗糙表面部的包裝袋(特愿2001-140543)。在此,粗糙表面部是指多個(gè)微細(xì)的凹部及貫通孔的聚集體,所述多個(gè)微細(xì)的凹部形成在層壓薄膜的外層,所述多個(gè)微細(xì)的貫通孔貫通該外層。在包裝容器的側(cè)緣等上設(shè)置有這樣的粗糙表面部,以此降低該粗糙表面部的強(qiáng)度,從而可以從該粗糙表面部容易地開封包裝袋。
      類似這樣的在包裝袋上形成有粗糙表面部的發(fā)明,除了上述的專利申請(qǐng),也已經(jīng)在其它幾個(gè)專利申請(qǐng)中公開過(例如,參照特開2002-211584號(hào)公報(bào))。
      但是,在包裝袋上設(shè)置該粗糙表面部,則粗糙表面部的屏蔽性可能比其它部分低一些。特別是,在自動(dòng)包裝機(jī)的儲(chǔ)存箱等中,包裝袋一邊被絞入、一邊被拉拽時(shí),其局部受力過大,所以進(jìn)行粗糙表面加工的部分或者構(gòu)成為層壓薄膜的鋁箔或者其它薄膜材料等被拉伸,從而導(dǎo)致粗糙表面部的屏蔽性降低。
      又,收容在包裝袋內(nèi)部的物質(zhì),除了液體,也可能是顆粒狀的物質(zhì)。在收容顆粒狀的物質(zhì)的情況下,也可能存在顆粒狀的物質(zhì)堵塞在排出部,不能從排出部順利地排出的弊端。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是考慮上述的問題而作出的,涉及具有粗糙表面部的包裝袋,目的在于提供一種包裝袋,其經(jīng)過進(jìn)一步的改良可以容易地開封,而且具有良好的屏蔽性。
      為了解決上述問題,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部彼此對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部與背面部的分界,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含一方的前述側(cè)緣部的方式設(shè)置在前述前面部及/或前述背面部中的前述上部密封部上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層,而且,前述開封部以比前述上部密封部的下端緣更靠上側(cè)的方式設(shè)置在前述上部密封部的范圍內(nèi)。
      在本發(fā)明中,在由彎折而形成的包裝袋的側(cè)緣部分設(shè)置有粗糙表面開封部,所以可以容易地進(jìn)行包裝袋的開封。而且,由在構(gòu)成層壓薄膜的外層上形成的多個(gè)微細(xì)的凹部以及貫通該外層的多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,形成在上部密封部的下端緣的上側(cè),從而與收容內(nèi)封物的收容空間隔離,所以不會(huì)對(duì)收容空間產(chǎn)生不好的影響,包裝袋的屏蔽性可以非常高。
      而且,對(duì)上述包裝袋而言,對(duì)接的前述端部是在包裝袋的前述背面部一側(cè)將各自端部彼此粘合一定寬度所得的背密封部,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述一方的側(cè)緣部到該包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部與、前述彎折部所對(duì)置的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,前述粗糙表面開封部被設(shè)置在前述第1密封部的范圍內(nèi),另一方面,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的中間粗糙表面部,被設(shè)置在前述背面部上的、與前述一方的側(cè)緣部相反一側(cè)的另一方側(cè)緣部對(duì)置的前述背密封部的底部部分上,前述凹部形成在前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層。
      根據(jù)備有這樣構(gòu)成的包裝袋,中間粗糙表面部就可以發(fā)揮開封的中轉(zhuǎn)功能。因此,在背密封部的位置上,不會(huì)妨礙開封,可以順利地從該位置上繼續(xù)開封。又,該中間粗糙表面部被設(shè)置在第1密封部的范圍內(nèi),所以收容內(nèi)封物的收容空間與中間粗糙表面部完全獨(dú)立。因此,包裝袋可以具有非常高的屏蔽性。
      又,為了解決上述問題,本發(fā)明采用的包裝袋,對(duì)折層壓薄膜而形成彎折部,該彎折部作成為將包裝袋的前面部與背面部分界的單側(cè)的側(cè)緣部,并且在前述層壓薄膜中的前述彎折部以外的其它3邊的位置上,設(shè)置有粘合前述前面部與前述背面部的密封部;由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含成為前述側(cè)緣部的前述彎折部的方式,被設(shè)置在前述前面部及/或前述背面部中、成為該包裝袋的上部的上部密封部上,前述凹部形成在構(gòu)成層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層,而且,前述粗糙表面開封部以比前述上部密封部的下端緣更靠上側(cè)的方式設(shè)置在前述上部密封部的范圍內(nèi)。
      根據(jù)本發(fā)明,在由彎折而形成的包裝袋的側(cè)緣部分設(shè)置有粗糙表面開封部,所以可以容易地進(jìn)行包裝袋的開封。而且,由多個(gè)微細(xì)的凹部的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部形成為比上部密封部的下端緣更靠上側(cè),從而與收容內(nèi)封物的收容空間隔離,所以不會(huì)對(duì)收容空間產(chǎn)生不好的影響,包裝袋的屏蔽性可以非常高。
      又,就上述包裝袋而言,在本發(fā)明中,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述彎折部到該包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部和、與前述彎折部對(duì)置的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,前述粗糙表面開封部設(shè)置在前述第1密封部的范圍內(nèi)。
      根據(jù)本發(fā)明,第一,可以容易地進(jìn)行開封。又,粗糙表面開封部被設(shè)置在第1密封部的范圍內(nèi),所以收容內(nèi)封物的收容空間與該粗糙表面開封部完全地獨(dú)立。因此,包裝袋可以具有非常高的屏蔽性。
      第二,開封包裝袋時(shí),第2密封部的下側(cè)部分可以作為排出部而發(fā)揮其功能,所述排出部連通收容內(nèi)封物的收容空間與包裝袋的外部。
      另一方面,本發(fā)明的包裝袋,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部彼此對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部與背面部的分界,對(duì)接的前述端部構(gòu)成為在包裝袋的前述背面部一側(cè)將各自端部相互粘合一定寬度所得的背密封部,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述一方的側(cè)緣部到前述背密封部附近的、該包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部與前述一方的側(cè)緣部的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含一方的前述側(cè)緣部的方式被設(shè)置在前述前面部及/或前述背面部中的前述第1密封部上,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的中間粗糙表面部被設(shè)置在前述背面部中與前述另外一方的側(cè)緣部對(duì)置的前述背密封部的底部部分上,前述凹部形成在層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層。
      因?yàn)檫@樣地制成包裝袋,所以可以制成排出部大的包裝袋。
      又,本發(fā)明也可以采用這樣的包裝袋,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部與背面部的分界,對(duì)接的前述端部構(gòu)成為在包裝袋的前述背面部一側(cè)將各自端部相互粘合一定寬度所得的背密封部,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述一方的側(cè)緣部到前述背密封部附近的、該包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部與、前述一方的側(cè)緣部的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含前述另外一方的側(cè)緣部的方式設(shè)置在前述第1密封部的下端緣與前述第2密封部的下端緣之間的、上下方向上的前述前面部及/或前述第1密封部的下端緣與前述第2密封部的下端緣之間的、上下方向上的前述背面部上,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的中間粗糙表面部,被設(shè)置在前述背面部的、與前述另外一方的側(cè)緣部對(duì)置的前述背密封部的底部部分上,前述凹部形成在層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層。
      另外,就上述包裝袋而言,前述粗糙表面開封部,從其上端以及下端隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出而形成。
      又,本發(fā)明的包裝袋的特征在于,在前述粗糙表面開封部上,設(shè)置有前述凹部的密度沿著該粗糙表面開封部的周緣相對(duì)稀疏地形成的部分、前述凹部的深度沿著該粗糙表面開封部的周緣相對(duì)淺地形成的部分、或者前述凹部的大小沿著該粗糙表面開封部的周緣相對(duì)小地形成的部分。


      圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的枕式包裝袋的立體圖。
      圖2是表示在如圖1所示的包裝袋的背面部上形成的中間粗糙表面部的附近的立體圖。
      圖3是放大地表示粗糙表面開封部以及中間粗糙表面部的薄膜材料的示意說明圖。
      圖4是表示如圖1所示包裝袋被開封的狀態(tài)的說明圖。
      圖5是與如圖1所示的包裝袋的實(shí)施方式不同的、其它實(shí)施方式的包裝袋的立體圖。
      圖6是設(shè)置有、以前述凹部的密度沿著粗糙表面開封部的周緣相對(duì)稀疏地形成方式形成的部分、的粗糙表面開封部的俯視圖。
      圖7是設(shè)置有、以前述凹部的深度沿著粗糙表面開封部的周緣相對(duì)淺地形成的方式形成的部分的粗糙表面開封部的俯視圖。
      圖8是表示圖7的VIII-VIII剖面的剖視圖。
      圖9是設(shè)置有前述凹部的大小沿著粗糙表面開封部的周緣相對(duì)小地形成的部分的粗糙表面開封部的俯視圖。
      圖10是表示圖9的X-X剖面的剖視圖。
      圖11是表示從粗糙表面開封部的上端以及下端隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出而形成的粗糙表面開封部的一個(gè)實(shí)施方式的圖。
      圖12是表示與如圖1所示的粗糙表面開封部的實(shí)施方式不同的、其它實(shí)施方式的粗糙表面開封部的圖。
      圖13是形成有使排出部較大地形成的上部密封部的包裝袋的立體圖。
      圖14是對(duì)包裝袋被開封的狀態(tài)進(jìn)行比較的圖。
      圖15是又一實(shí)施方式的包裝袋的立體圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下,參照

      本發(fā)明的實(shí)施方式。
      圖1以及圖2表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的包裝袋1。該包裝袋1,在2個(gè)位置上平行地彎折一張薄膜材料,使其端部彼此對(duì)接。而且,對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且該筒體的上部的開口部以及下部的開口部被密閉地構(gòu)成。
      包裝袋1具有前面部2以及與前面部2對(duì)置的背面部3,并且在包裝袋1的上端緣與下端緣上,沿著各端緣地分別形成有熱封前面部2與背面部3而成的上部密封部5以及下部密封部9。又,該包裝袋1的兩側(cè)緣構(gòu)成為,薄膜材料的2個(gè)彎折部15、16位于該包裝袋1的兩側(cè)緣部分上。包裝袋1以該彎折部15、16為界而劃分為前面部2與背面部3。
      而且,在背面部3上設(shè)置有通過將薄膜材料的側(cè)緣彼此對(duì)掌地粘接而形成的背密封部4,且背密封部4在包裝袋1的上下方向上延伸。該背密封部4被設(shè)置在包裝袋1的寬度方向的大致中央,且向包裝袋1的外方伸出。
      密閉該包裝袋1的下部的下部密封部9如下地構(gòu)成沿著包裝袋1的下端緣而經(jīng)過整個(gè)寬度方向地,從下端緣熱封一定寬度的前面部2與背面部3。另一方面,密閉該包裝袋1的上部的上部密封部5,在包裝袋1的寬度方向上,形成為2段距離上端的密封深度相對(duì)深的部分與距離上端的密封深度相對(duì)淺的部分。從包裝袋1的一個(gè)側(cè)緣部到寬度方向的大致70%之間的區(qū)間形成有第1密封部6,所述第1密封部6距離上端緣的密封深度相對(duì)深。另一方面,該第1密封部6與包裝袋1的另外一個(gè)側(cè)緣之間的區(qū)間形成有第2密封部7,所述第2密封部7距離上端緣的密封深度相對(duì)淺。
      該包裝袋1把在包裝袋1的上部形成的上部密封部5與下端形成的下部密封部9之間的空間部作為收容內(nèi)封物的收容空間。另外,在形成有該第2密封部7的區(qū)間上,收容空間向上方突出的部分是將要在后面詳細(xì)說明的、排出內(nèi)封物的排出部8。
      而且,在包含有密封深度深的第1密封部6的、一方的側(cè)緣的彎折部15上形成有粗糙表面開封部10。粗糙表面開封部10是成為開封該包裝袋1之際的起點(diǎn)的部分,包含有一方的側(cè)緣的彎折部15,形成在該第1密封部6的范圍內(nèi),前述彎折部15形成有密封深度深的第1密封部6。在如該圖1所示的包裝袋1中,以彎折部15為中心,在前面部2以及前面部3上都形成有粗糙表面開封部10。不過,粗糙表面開封部10包含有彎折部15的話,則粗糙表面開封部10不必形成在前面部2以及背面部3這兩面上,只形成在前面部2以及背面部3的其中之一上也可以。
      進(jìn)而,在該包裝袋1中,在位于形成有第1密封部6的范圍內(nèi),在背密封部4的底部部分上形成有中間粗糙表面部11。該中間粗糙表面部11,在背密封部4的位置上,防止從粗糙表面開封部10開始的開封不能順利地進(jìn)行。中間粗糙表面部11,如圖2所示,形成在與彎折部16對(duì)置的背密封部4的底部部分上,所述彎折部16是形成有粗糙表面開封部10的包裝袋1的一方的彎折部15的相反一側(cè)的、另外一方的側(cè)緣的彎折部。這樣,在背密封部4的、與另外一方的側(cè)緣的彎折部16對(duì)置的面的底部部分上形成有中間粗糙表面部11,以此,在背密封部4的位置上,該中間粗糙表面部11再次作為開封的起點(diǎn)而發(fā)揮其功能,進(jìn)行開封的中轉(zhuǎn)。
      另外,在包裝袋1的一方的側(cè)緣的彎折部15上形成的粗糙表面開封部10以及在背密封部4的底部上形成的中間粗糙表面部11,與在具有第2密封部7的區(qū)間上形成的排出部8,在包裝袋1的高度方向上,具有大約一致的高度。
      圖3涉及構(gòu)成該包裝袋1的薄膜材料,是粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11的層構(gòu)造的一例的放大表示圖。如該圖3所示,薄膜材料使用由多個(gè)層構(gòu)成的層壓薄膜。在薄膜材料中,在薄膜材料的基材PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜20的內(nèi)層一側(cè)配置PE(聚乙烯)薄膜24,它們由粘接劑23粘接而層疊。在成為外層的PET薄膜20的內(nèi)面上,涂布PVDC(聚二氯乙烯)的涂層21,并使薄膜材料具有氧化屏蔽性。又,在PVDC涂層21的內(nèi)側(cè),設(shè)置有印刷油墨層22,所述印刷油墨層22描繪有該包裝袋1的文字與圖案。粘接PET薄膜20與PE薄膜24的粘接劑23被設(shè)置在印刷油墨層22與PE薄膜24之間。
      成為外層的PET薄膜20使用膜厚為12μm的2軸延伸的PET,約3μm的膜厚的PVDC被涂布在PET薄膜20的內(nèi)面上。另一方面,成為內(nèi)層的PE薄膜24使用膜厚為70μm的PE。而且,粘接外層與內(nèi)層的粘接劑23使用干層壓(dry laminate)粘接劑23或者無溶劑的粘接劑23。又,替代干層壓加工,而采用PE的擠壓層壓加工也可以。
      另外,在圖3中,表示的是在PET薄膜20的內(nèi)層側(cè)上涂布PVDC涂層21,但是,替代PVDC涂層21,把Al2O3、SiO2等金屬蒸鍍?cè)赑ET薄膜20的內(nèi)面上,從而設(shè)置蒸鍍層,也可以得到高屏蔽性。又,為了得到非常高的屏蔽性,在各種基材薄膜上設(shè)置鋁箔層或者EVOH(次乙基-乙烯醇共聚合體)層從而構(gòu)成薄膜材料也可以。
      粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11,由多個(gè)微細(xì)凹部以及只貫通外層的貫通孔(凹部以及貫通孔用符號(hào)12表示)構(gòu)成,是這樣的凹部以及貫通孔12...12的聚集體,前述多個(gè)微細(xì)凹部形成在由這樣的層壓薄膜構(gòu)成的薄膜材料的外層上。如該圖3所示,構(gòu)成粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11的每個(gè)凹部以及貫通孔12...12,從薄膜材料的外層的PET薄膜20一側(cè)貫通,但是至少不貫通構(gòu)成為最內(nèi)層的PE薄膜24。另外,這些粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11是向薄膜材料的外層一側(cè)按壓#80~#180的金剛砂紙而形成的。不過,在外層形成針眼,從而形成中間粗糙表面部也可以。
      在備有以上構(gòu)成的包裝袋1中,內(nèi)封物被收容在形成于上部的上部密封部5與下部的下部密封部9之間的收容空間里。而且,粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11形成在距離上部的密封深度深的第1密封部6的范圍內(nèi),所以這些粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11與收容空間完全地隔離。因此,收容空間完全不會(huì)受到粗糙表面開封部10以及中間粗糙表面部11的影響,可以確保具有非常高的屏蔽性。
      該包裝袋1,如圖4所示,以粗糙表面開封部10為開封的起點(diǎn),而開封包裝袋1的上部。首先,用手撕開粗糙表面開封部10而開始開封包裝袋1(圖4(a))。接著進(jìn)行開封,撕開的頂端到達(dá)背密封部4(圖4(b))。在該背密封部4的底部上設(shè)置有中間粗糙表面部11。中間粗糙表面部11被設(shè)置在與粗糙表面開封部10的相反一側(cè)的側(cè)緣的彎折部16對(duì)置的、背密封部4的底部部分上,所以該中間粗糙表面部11可以再次起到作為開封起點(diǎn)的作用。因此,在背密封部4處可以繼續(xù)順利地開封。之后,進(jìn)而開封繼續(xù)進(jìn)行,撕開的頂端通過密封深度深的第1密封部6,到達(dá)形成在第2密封部7的區(qū)間上的、收容空間向上方突出的排出部8(圖4(c))。而且,開封進(jìn)行到另外一方的側(cè)緣,則收容空間通過排出部8而與外部連通,從而可以自由地排出內(nèi)封物(圖4(d))。
      另外,被收容在該包裝袋1的內(nèi)裝物不論是液體還是粉體等形態(tài)都可以。就液體的內(nèi)封物而言,除了可以收容醬油等粘性比較低的調(diào)味料,還可以收容辣椒醬、蛋黃醬、番茄醬等粘性比較高的調(diào)味料。又,把液體的藥品收容在該包裝袋1中也可以。就粉體的內(nèi)封物而言,除了收容粉末湯、胡椒等粉體調(diào)味料,還可以收容粉末狀與顆粒狀的藥品。即該包裝袋1適合于收容對(duì)屏蔽性敏感的內(nèi)封物。
      以上,說明了把薄膜材料的彎折部設(shè)置在包裝袋的兩側(cè)緣、并在背面部備有背密封部的枕式包裝袋,但是本發(fā)明的包裝袋并不限定于此。
      圖5表示只在包裝袋30的一方的側(cè)緣備有薄膜材料的彎折部32的、三方密封式的包裝袋30。該包裝袋30如下地構(gòu)成對(duì)折一張薄膜材料,形成一對(duì)平面部31、31。在包裝袋30的一方的側(cè)緣備有彎折部32,包裝袋30的另外一方的側(cè)緣設(shè)置有密封部34,所述密封部34如下地構(gòu)成沿著包裝袋30的另外一方的側(cè)緣的端緣地密封一定寬度的一對(duì)平面部31、31。
      又,在包裝袋30的下端形成有密封部33,所述密封部33如下地構(gòu)成沿著包裝袋30的下端的端緣地密封一定寬度的一對(duì)平面部31、31。對(duì)應(yīng)于此,在包裝袋30的上端,在包裝袋30的寬度方向上,形成有密封部35,所述密封部35形成為2段距離上端的密封深度相對(duì)深的部分與距離上端的密封深度相對(duì)淺的部分。就包裝袋30而言,也在從被設(shè)置在一方的側(cè)緣的彎折部32到包裝袋30的寬度方向大致70%的區(qū)間上形成有第1密封部36,所述第1密封部36距離上端緣的密封深度相對(duì)深。又,在該第1密封部36與包裝袋30的另外一方的側(cè)緣之間的區(qū)間上形成有第2密封部37,所述第2密封部37距離上端緣的密封深度相對(duì)淺。
      分別密封包裝袋30三方的各密封部33、34、35、以及彎折部32所圍成的空間部分是收容內(nèi)封物的收容空間。另外,在形成有第2密封部37的區(qū)間上,收容空間向上方突出的部分是排出內(nèi)封物的排出部38。
      而且,在包含有密封深度深的第1密封部36的彎折部32上,形成有粗糙表面開封部39。該粗糙表面開封部39,也是通過向適當(dāng)?shù)谋∧げ牧系耐鈱右粋?cè)按壓#80~#180的金剛砂紙等、形成多個(gè)微細(xì)的凹部的聚集體而形成的。就該包裝袋30而言,在包裝袋30的一方的側(cè)緣上形成的粗糙表面開封部39,與在具有第2密封部37的區(qū)間上形成的排出部38,在包裝袋30的高度方向上,具有大約一致的高度。
      在開封該包裝袋30的情況下,把粗糙表面開封部39作為開封的起點(diǎn),通過把包裝袋的上部向?qū)挾确较蛩洪_,而開封具有第2密封部37的區(qū)間上的排出部38,從而可以排出內(nèi)封物。
      另外,如圖6~圖10所示來設(shè)置以上說明的、在包裝袋1以及包裝袋30上形成的粗糙表面開封部也可以。
      如圖6所示的粗糙表面開封部50構(gòu)成為2部分,分別是微細(xì)的凹部以及貫通孔的密度密集的部分51與密度稀疏的部分52,所述凹部在層壓薄膜的外層上形成,所述貫通孔只貫通該外層。密度密集的部分51形成為把一方的側(cè)緣部即彎折部54作為一條邊的長方形狀。另一方面,密度稀疏的部分52沿著粗糙表面開封部50的周緣而形成,以便包圍住密度密集的部分51。
      這樣,通過把密度密集的部分51置于粗糙表面開封部50內(nèi)側(cè)、并用密度稀疏的部分52包圍住密度密集的部分51的周圍而形成粗糙表面開封部50,就可以用手撕開密度密集的部分51,從而容易地開封包裝袋。另一方面,通過在周圍設(shè)置密度稀疏的部分52,即使在包裝袋的制造時(shí)或者搬運(yùn)時(shí)、突出物碰撞到粗糙表面開封部50的情況下,容易破裂的密度密集的部分51的面積相對(duì)于粗糙表面開封部50整體的面積也小,所以可以降低因誤操作而撕開包裝袋的概率。
      另外,該粗糙表面開封部50也被設(shè)置為在形成有上部密封部53的范圍內(nèi),比上部密封部53的下端緣53a更靠上側(cè)。以此,粗糙表面開封部50與收容內(nèi)封物的收容空間55隔離,可以確保高的屏蔽性。又,就粗糙表面開封部50而言,把其設(shè)置在前面部或者背面部的其中任意之一上也可以,把其設(shè)置在兩面上也可以。
      圖7以及圖8表示其它實(shí)施方式的粗糙表面開封部60。該粗糙表面開封部60由兩部分構(gòu)成微細(xì)凹部的深度深的部分61與微細(xì)凹部的深度淺的部分62。如圖7所示,深度深的部分61形成為把一方的側(cè)緣部即彎折部64作為一條邊的長方形狀。而且,深度淺的部分62沿著粗糙表面開封部60的周緣而形成,并包圍住深度深的部分61的周圍。圖8是模型化地表示形成有粗糙表面開封部60的薄膜材料的剖面的剖視圖。如該圖8所示,深度深的部分61的各凹部61a...61a的深度形成為D1,以使各凹部61a...61a的底部到達(dá)外層68與內(nèi)層69的邊界附近。又,在深度深的部分61中,混雜有只貫通外層68的貫通孔。另一方面,深度淺的部分62的各凹部62a...62a的深度D2形成為凹部61a...61a深度的大約一半。另外,深度深的部分61的各凹部61a...61a以及貫通孔61b...61b并不到達(dá)內(nèi)層69,而只是形成在外層68中。
      這樣,在粗糙表面開封部60上形成的凹部構(gòu)成為2部分,即深度深的部分61與深度淺的部分62,以此,相對(duì)地降低深度深的部分61的強(qiáng)度,從而可以用手容易地撕開包裝袋。另一方面,設(shè)置深度淺的部分62,使之包圍住深度深的部分61的周圍,以此,即使在包裝袋制造時(shí)或者搬送時(shí)、突起物碰撞到粗糙表面開封部60的情況下,容易破裂的深度深的部分61的面積相對(duì)于粗糙表面開封部60整體的面積也小,所以可以降低因誤操作而撕開包裝袋的概率。
      另外,該粗糙表面開封部60也被設(shè)置為在形成有上部密封部63的范圍內(nèi),比上部密封部63的下端緣63a更靠上側(cè)。又,就粗糙表面開封部60而言,把其設(shè)置在前面部或者背面部的其中任意之一上也可以,把其設(shè)置在兩面上也可以。
      圖9以及圖10進(jìn)而表示其它實(shí)施方式的粗糙表面開封部70。該開封粗糙表面部70由凹部及貫通孔(凹部以及貫通孔一并用符號(hào)71a表示)的聚集體部分71、以及凹部72a的聚集體部分72構(gòu)成,前述貫通孔貫通外層76,前述凹部形成在外層76上且具有相對(duì)大地形成的徑d1,前述凹部72a具有相對(duì)小地形成的徑d2。如圖9以及圖10所示,大的凹部以及貫通孔71a的聚集體部分71形成為把一方的側(cè)緣部即彎折部7 4作為一條邊的長方形狀。而且,小的凹部72a的聚集體部分72沿著粗糙表面開封部70的周緣而形成,并包圍住大的凹部以及貫通孔71a的聚集體部分71的周圍。另外,就該粗糙表面開封部70而言,凹部與貫通孔71a、以及72a也并不到達(dá)內(nèi)層77,而是只形成在外層76中(參照?qǐng)D10)。
      這樣,以相對(duì)大的凹部以及貫通孔71a的聚集體部分71、與相對(duì)小的凹部72a的聚集體72,來構(gòu)成粗糙表面開封部70,以此,可以使大的凹部以及貫通孔71a的聚集體部分71的強(qiáng)度相對(duì)低,而小的凹部72a的聚集體72的強(qiáng)度相對(duì)高。以此,就可以用手容易地撕開大的凹部的聚集體部分71。另一方面,就小的凹部的聚集體部分72而言,即使在包裝袋的制造時(shí)或者搬送時(shí)、突出物碰撞到粗糙表面開封部70的情況下,也可以降低因誤操作而撕開包裝袋的概率。
      另外,該粗糙表面開封部70也被設(shè)置為在形成有上部密封部73的范圍內(nèi),比上部密封部73的下端緣73a更靠上側(cè)。又,就粗糙表面開封部70而言,把其設(shè)置在前面部或者背面部的其中任意之一上也可以,把其設(shè)置在兩面上也可以。
      以上,說明了粗糙表面開封部的形狀為長方形的實(shí)施方式,但是,如圖11或者12所示,粗糙表面開封部也可以從其上端以及下端隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出而形成。
      圖11所示的粗糙表面開封部80形成為三角形狀,成為三角形的底邊的部分81與包裝袋的一方的側(cè)緣部即彎折部82一致。粗糙表面開封部80的上端80a以及下端80b位于彎折部82上。粗糙表面開封部80從上端80a以及下端80b隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出。而且,上下方向的中央部分80c成為三角形的頂點(diǎn)。
      另外,如該圖11所示的粗糙表面開封部80,形成在上部密封部83的范圍內(nèi),設(shè)置在比上部密封部83的下端緣83a更靠上側(cè)的位置。
      如圖12所示的粗糙表面開封部85形成為半圓狀,該直徑部分86與成為包裝袋的一方的側(cè)緣部即彎折部87一致。粗糙表面開封部85如下地形成其上端85a以及下端85b位于彎折部87上,其周緣從上端85a以及下端85b隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向的中心呈圓弧狀地突出。另外,在該圖12所示的例子中,表示的是半圓狀的例子,但是形成為橢圓狀也可以。
      如圖11以及圖12所示的粗糙表面開封部,從上端以及下端隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出而形成,以此,可以減小粗糙表面開封部所占有的面積,而不會(huì)有損開封的容易性。通過減小粗糙表面開封部所占有的面積,而減少了外部的某些物體對(duì)粗糙表面開封部作用的概率,從而可以減少因誤操作而撕開包裝袋的機(jī)會(huì)。
      如該圖12所示的粗糙表面開封部85,也形成在上部密封部88的范圍內(nèi),設(shè)置在比上部密封部88的下端緣88a更靠上側(cè)的位置。
      接著,參照?qǐng)D13以及圖14說明其它實(shí)施方式的包裝袋。
      該包裝袋100自身的基本構(gòu)造與如圖1所示的包裝袋1一樣,在2個(gè)位置上平行地彎折一張薄膜材料,使其端部彼此對(duì)接。而且,把對(duì)接的端部相互粘合而形成筒體,并且該筒體的上部的開口部以及下部的開口部被密閉地構(gòu)成。
      而且,包裝袋100具有位于圖13的背面一側(cè)的前面部102和與其對(duì)置的背面部103,在包裝袋100的的上端緣與下端緣上,沿著各端緣地分別形成有熱封前面部102與背面部103而成的上部密封部105以及下部密封部109。又,該包裝袋1的兩側(cè)緣是薄膜材料的2個(gè)彎折部115、116,進(jìn)而,相互對(duì)掌地粘合層壓薄膜材料的側(cè)緣而形成的背密封部104被設(shè)置為在包裝袋100的上下方向上延伸。
      下部密封部109如下地構(gòu)成從下端緣熱封一定寬度的前面部102與背面部103。另一方面,上部密封部105在包裝袋100的寬度方向上形成為2段距離上端的密封深度相對(duì)深的部分與相對(duì)淺的部分。
      在包裝袋100的一方的側(cè)緣部即彎折部115與比位于中央的背密封部104稍微靠近彎折部115側(cè)的部分之間的區(qū)間上,形成有距離上端緣的密封深度相對(duì)深的第1密封部106。另一方面,在該第1密封部106與包裝袋100的另外一方的側(cè)緣部即彎折部116之間的區(qū)間上,形成有距離上端緣的密封深度相對(duì)淺的第2密封部107。如該圖13所示,在該上部密封部105上,第2密封部107的區(qū)間比第1密封部106的區(qū)間寬地形成。
      而且,在構(gòu)成、形成了第1密封部106的一方的側(cè)緣部的彎折部115上、形成有粗糙表面開封部110。該粗糙表面開封部110形成為包含一方的側(cè)緣部即彎折部115。又,粗糙表面開封部110,在該第1密封部106的范圍內(nèi),形成為比第1密封部106的下端緣更靠上側(cè)。另外,就該粗糙表面開封部110而言,以彎折部115為中心,在前面部102以及背面部103上都形成有粗糙表面開封部110,但是,若該粗糙表面開封部110包含有彎折部115,則其只在前面部102或者背面部103的其中任意之一上形成也可以。
      另一方面,在背密封部104的底部部分上形成的中間粗糙表面部111設(shè)置為并不包含于第2密封部107。該中間粗糙表面部111,位于包裝袋100的上下方向上的、第2密封部107的下端緣的下側(cè)與第1密封部106的下端緣的上側(cè)之間的范圍內(nèi),并形成在與粗糙表面開封部110大致同樣高度的位置上。另外,該中間粗糙表面部111也形成在背密封部104中、與形成有粗糙表面開封部110的彎折部115的相反一側(cè)的另外一個(gè)側(cè)緣部即彎折部116對(duì)置的部分上。
      如該圖13所示的包裝袋,第2密封部的區(qū)間設(shè)置為比第1密封部的區(qū)間大,以此,如圖14所示,可以使排出口大。圖14(a)是在開封如圖13所示的包裝袋100之際而形成的排出口108,圖14(b)是開封已經(jīng)說明的、如圖1所示的包裝袋之際而形成的排出口8。如該圖14所示,排出口108顯然形成為比排出口8大。
      在被收容在包裝袋的內(nèi)封物是液體的情況下,即使排出口如圖14(b)所示比較小,也可以順利地排出內(nèi)封物。但是,在內(nèi)封物是顆粒狀的物質(zhì)的情況下,如圖14(b)所示,排出口8小,則內(nèi)封物堵塞在排出口,不能被順利地排出。因此,在收容顆粒狀的物質(zhì)的情況下,如圖14(a)所示,采用如圖13所示的、具有大的排出口108的包裝袋100為宜。
      圖15表示其它實(shí)施方式的包裝袋120。
      該包裝袋120,也在2個(gè)位置上平行地彎折一張薄膜材料,使其端部彼此對(duì)接。而且,把對(duì)接的端部相互粘合而形成筒體,并且該筒體的上部的開口部以及下部的開口部被密閉地構(gòu)成。而且,包裝袋120設(shè)置有位于圖15的背面一側(cè)的前面部122、與前面部122對(duì)置的背面部123、密閉上部的上部密封部125以及密閉下部的下部密封部129、以及背密封部124,所述背密封部124通過對(duì)掌地粘合薄膜材料的側(cè)緣而形成。該包裝袋1的兩側(cè)緣是薄膜材料的2個(gè)彎折部135、136。
      下部密封部129如下地構(gòu)成從下端緣熱封一定寬度的前面部122與背面部123。另一方面,上部密封部125,在包裝袋120的寬度方向上,形成為并列的2段距離上端的密封深度深的第1密封部126與距離上端的密封深度淺的第2密封部127。
      在該包裝袋120中,在一方的側(cè)緣部即彎折部135與比位于中央的背密封部124稍微靠近彎折部135側(cè)的部分之間的區(qū)間上,形成有距離上端緣的密封深度相對(duì)淺的第2密封部127。另一方面,在該第2密封部127與包裝袋120的另外一方的側(cè)緣部即彎折部136之間的區(qū)間上,形成有距離上端緣的密封深度相對(duì)深的第1密封部126,并使之包含有背密封部124。
      而且,在構(gòu)成、形成了第2密封部127的一方的側(cè)緣部、的彎折部135上形成有粗糙表面開封部130。該粗糙表面開封部130形成為包含一方的側(cè)緣部即彎折部135。又,粗糙表面開封部130形成在第2密封部127的下端緣的下側(cè)。另外,就該粗糙表面開封部130而言,以彎折部135為中心,在前面部122以及背面部123上都形成有粗糙表面開封部130。不過,若粗糙表面開封部130包含有彎折部135,則其只在前面部122或者背面部123的其中任意之一上形成也可以。
      另一方面,在背密封部124的底部部分上形成的中間粗糙表面部131被設(shè)置在第1密封部126的范圍內(nèi)。該中間粗糙表面部131也形成在包裝袋120的上下方向上,與粗面粗糙表面開封部130大致同樣高度的位置上。又,該中間粗糙表面部131,也形成在背密封部104中、與形成有粗糙表面開封部130的彎折部135的相反一側(cè)的、另外一方的側(cè)緣部即彎折部136對(duì)置的部分上。
      另外,就如圖13~圖15所示的包裝袋的粗糙表面開封部而言,適當(dāng)?shù)剡x擇并應(yīng)用如圖6~圖12所示的粗糙表面開封部也可以。
      以上,不論是枕式包裝袋還是三方密封包裝袋,都陳述了開封包裝袋上部的實(shí)施方式,但是,例如,在收容有包含粘液紙的內(nèi)封物的包裝袋中,在因內(nèi)封物而膨脹的包裝袋的中央部上設(shè)置粗糙表面開封部也可以。
      以上,根據(jù)本發(fā)明,在包裝袋上形成有粗糙表面開封部,以此,可以非常容易地開封包裝袋。成為開封的起點(diǎn)的部分是通過粗糙表面加工而得到的,所以包裝袋的外觀可以非常好。而且,與切口不同,因誤操作而開封包裝袋的危險(xiǎn)性也非常低。
      又,就形成有背密封部的枕式包裝袋而言,設(shè)置有中間粗糙表面部。因此,在背密封部位置上,也可以順利地繼續(xù)開封。
      而且,在與收容空間獨(dú)立的密封部的范圍內(nèi)形成有粗糙表面開封部以及中間粗糙表面部的情況下,收容空間不會(huì)受到粗糙表面加工的影響,從而包裝袋具有非常高的屏蔽性。
      又,在設(shè)置有距離包裝袋的上端密封深度相對(duì)深的第1密封部與距離包裝袋的上端密封深度相對(duì)淺的第2密封部的情況下,在包裝袋的寬度方向上,設(shè)置為使第2密封部的范圍比第1密封部的范圍大,以此,可以使開封時(shí)的排出口較大地形成。
      另外,在本發(fā)明中,在粗糙表面開封部上,設(shè)置凹部的密度沿著該粗糙表面開封部的周緣而相對(duì)稀疏地形成的部分,設(shè)置凹部的深度沿著該粗糙表面開封部的周緣而相對(duì)淺地形成的部分,或者設(shè)置凹部的大小沿著該粗糙表面開封部的周緣而相對(duì)小地形成的部分。這樣,通過相對(duì)地提高周圍的強(qiáng)度,來維持撕開的容易性,同時(shí)減小容易破裂部分的面積,從而可以降低突起物碰撞到包裝袋時(shí)、包裝袋破裂的概率。
      又,粗糙表面開封部,從其上端以及下端隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出而形成,所以可以容易地開封包裝袋。
      權(quán)利要求
      1.一種包裝袋,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部彼此對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部與背面部的分界,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含一方的前述側(cè)緣部的方式設(shè)置在前述前面部及/或前述背面部中的前述上部密封部上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層,而且,前述粗糙表面開封部以比前述上部密封部的下端緣更靠上側(cè)的方式設(shè)置在前述上部密封部的范圍內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的包裝袋,其特征在于,對(duì)接的前述端部是在包裝袋的前述背面部一側(cè)將各自端部彼此粘合一定寬度所得的背密封部,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述一方的側(cè)緣部到該包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部與、和前述一方的側(cè)緣部相反側(cè)的另一方側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,前述粗糙表面開封部被設(shè)置在前述第1密封部的范圍內(nèi),另一方面,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的中間粗糙表面部,被設(shè)置在前述背面部上的、與前述另一方的側(cè)緣部對(duì)置的前述背密封部的底部部分上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層。
      3.一種包裝袋,對(duì)折層壓薄膜而形成彎折部,該彎折部作成為將包裝袋的前面部與背面部分界的單側(cè)的側(cè)緣部,并且在前述層壓薄膜中的前述彎折部以外的其它3邊的位置上,設(shè)置有粘合前述前面部與前述背面部的密封部;由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含成為前述側(cè)緣部的前述彎折部的方式設(shè)置在前述前面部及/或前述背面部上的、前述密封部中成為該包裝袋的上部的上部密封部上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層,而且,前述粗糙表面開封部以比前述上部密封部的下端緣更靠上側(cè)的方式設(shè)置在前述上部密封部的范圍內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求3所述的包裝袋,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述彎折部到該包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部和、與前述彎折部對(duì)置的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,前述粗糙表面開封部設(shè)置在前述第1密封部的范圍內(nèi)。
      5.一種包裝袋,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部彼此對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部與背面部的分界,對(duì)接的前述端部構(gòu)成為在包裝袋的前述背面部一側(cè)將各自端部相互粘合一定寬度所得的背密封部,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述一方的側(cè)緣部到前述背密封部附近的、包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部、與前述一方的側(cè)緣部的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含一方的前述側(cè)緣部的方式被設(shè)置在前述前面部及/或前述背面部中的前述第1密封部上,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的中間粗糙表面部被設(shè)置在、前述背面部中與前述另外一方的側(cè)緣部對(duì)置的前述背密封部的底部部分上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層。
      6.一種包裝袋,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部彼此對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部與背面部的分界,對(duì)接的前述端部構(gòu)成為在包裝袋的前述背面部一側(cè)將各自端部相互粘合一定寬度所得的背密封部,前述上部密封部由第1密封部與第2密封部構(gòu)成,所述第1密封部,在從前述一方的側(cè)緣部到前述背密封部附近的、包裝袋的寬度方向的規(guī)定范圍內(nèi),在上下方向上、距離上端相對(duì)較深地密封前述前面部與前述背面部,所述第2密封部,在該第1密封部與、前述一方的側(cè)緣部的相反一側(cè)的側(cè)緣部之間的范圍內(nèi),在上下方向上、與前述第1密封部的深度相比,距離上端較淺地密封前述前面部與前述背面部,在前述第1密封部的下端緣與前述第2密封部的下端緣之間,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部,以包含前述另外一方的側(cè)緣部的方式沿上下方向設(shè)置在前述前面部及/或背面部上,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的中間粗糙表面部,被設(shè)置在前述背面部中的、與前述另外一方的側(cè)緣部對(duì)置的前述背密封部的底部部分上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上,前述貫通孔貫通該外層。
      7.如權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的包裝袋,其特征在于,前述粗糙表面開封部,從其上端以及下端隨著靠近上下方向的中央、向包裝袋的寬度方向中心逐漸突出而形成。
      8.如權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的包裝袋,其特征在于,在前述粗糙表面開封部上,設(shè)置有前述凹部的密度沿著該粗糙表面開封部的周緣相對(duì)稀疏地形成的部分。
      9.如權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的包裝袋,其特征在于,在前述粗糙表面開封部上,設(shè)置有前述凹部的深度沿著該粗糙表面開封部的周緣相對(duì)淺地形成的部分。
      10.如權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的包裝袋,其特征在于,在前述粗糙表面開封部上,設(shè)置有前述凹部的大小沿著該粗糙表面開封部的周緣相對(duì)小地形成的部分。
      全文摘要
      本發(fā)明的包裝袋,在2個(gè)位置上平行地彎折層壓薄膜,使前述層壓薄膜的端部彼此對(duì)接,然后把對(duì)接的前述端部相互粘合而形成筒體,并且分別設(shè)置有對(duì)該筒體的上部的開口部以及下部的開口部進(jìn)行密閉的上部密封部以及下部密封部;前述層壓薄膜的被彎折的前述2個(gè)位置(15、16)分別構(gòu)成為側(cè)緣部,所述側(cè)緣部成為包裝袋的前面部(2)與背面部(3)的分界,由多個(gè)微細(xì)的凹部以及多個(gè)微細(xì)的貫通孔的聚集體構(gòu)成的粗糙表面開封部(10),以包含一方的前述側(cè)緣部的方式設(shè)置在前述上部密封部(5)中的前述前面部及/或前述背面部上,前述凹部形成在構(gòu)成前述層壓薄膜的外層上形成的,前述貫通孔貫通該外層,而且,前述粗糙表面開封部(10)以比前述上部密封部(5)的下端緣更靠上側(cè)的方式設(shè)置在前述上部密封部(5)的范圍內(nèi)。
      文檔編號(hào)B65D75/52GK1684876SQ0382281
      公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月25日
      發(fā)明者大島重行, 茂木芳次 申請(qǐng)人:株式會(huì)社細(xì)川洋行
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