專利名稱:封裝溶器內藏輸出管裝置的制作方法
本實用新型所涉及的封裝容器內藏輸出管裝置是包括一個類型的裝置。這種類型的裝置主要是為消費者提供飲用封裝容器飲料新方法而在封裝容器內設置的內藏輸出機構。
眾所周知，現(xiàn)有的飲料、酒類、液態(tài)藥物等的封裝容器被起開后所具有的輸出辦法不外呼是靠被封裝物的流動性這一輸出型式從起開口直接輸出和靠抽取力輸出型式由另外備有的輸出管來實現(xiàn)。運用時，消費者往往需用器官直接對封裝容器起開口，這在現(xiàn)代的公眾場合，看起來就很難堪。一不小心，或者是掌握能力差的消費者在使用時，被封裝物會輕易從起開口流出來。封裝容器起開部位和另外備有的輸出管往往暴露在外，外界污染實在難免，尤其它們通過用手的傳遞，更是令人生畏的病源因素。使用另外備有的輸出管，不但手續(xù)繁瑣，而且，萬一成套性出了問題，沒有了另外備有的輸出管，使用起來就更不方便?，F(xiàn)有的方法存在著不文明、不安全、不衛(wèi)生、不方便的缺點，以上缺點許多發(fā)明曾做過努力企圖克服之。如美國的US4350260專利，但只解決不安全這一問題，僅此也存在缺點，對弱小或病者就不十分適用，沒有普遍意義。再看US4356927專利，該發(fā)明克服了不衛(wèi)生等缺點，但是，不安全并沒有解決。而內裝的吸管必須具有長短伸縮性能，對管本身各方面的要求太高，并非什么樣的管都能做到和適用于該發(fā)明，更大的缺點還在于支撐內裝吸管的是罐頭桶件本身的一部分，在改變罐基本件形狀的同時勢必改變罐傳統(tǒng)的高度自動化的封裝工藝和生產程序。構成該發(fā)明的總體結構的裝配過程并不簡單，難度也高。發(fā)明的愿望與生產現(xiàn)實和繼承優(yōu)秀的傳統(tǒng)的工藝和生產過程不相稱。適應范圍極為有限。
本實用新型的目的是要全面克服現(xiàn)有飲用所有封裝容器飲料和有同樣要求的用處所存在的不文明、不安全、不衛(wèi)生、不方便的缺點，產生一個類型的也就是一個系列的機構裝置于封裝容器起開部位內壁，這類機構不但能適用于各種各樣的封裝容器，而且能適應現(xiàn)代化的高度自動化的現(xiàn)有的繼承了傳統(tǒng)優(yōu)秀工藝和過程的生產要求。
本實用新型的基本方案是在封裝容器起開部位內壁內藏一個機構，這個機構是由被稱為內藏輸出管和阻擋層的兩個最基本的構件構成。阻擋層和內藏輸出管的連接是多種型式的孔徑連接；即可以是活動配合或緊密配合的孔徑連接，也可以是連成一體的孔徑連接，也可以是在內藏輸出管上的任何地段孔徑連接。在內藏輸出管上設置與封裝容器起開部分內壁連接的機構，在阻擋層上設置單向進氣口。根據需要，阻擋層的邊緣部分被設計成能與封裝容器起開部位內壁相應的部分連接或緊密配合。這樣的機構有明顯的獨立性，它適用于任何封裝容器，一經與封裝容器結合便形成了本實用新型。顯而易見在本實用新型，只要封裝容器起開部分被起開，就立刻有一個內藏的輸出管向外伸出，同時，被起開了的封裝容器因為有阻擋層和單向進氣口的作用，便使上述本實用新型的全部目的得以實現(xiàn)。
不言而喻，飲料封裝采用本實用新型，清潔衛(wèi)生僅取決于封裝本身，這對人類健康十分有益。使用時，不必擔心被封裝物會輕易從起開口流出，內藏輸出管隨封裝容器被起開向外伸出時，還能按照使用者的意志或自動樹立在有利于使用位置，安全與方便前所未有。更為引人的，它總是以輸出管輸出被封裝物，使用時具有高度的文明風氣，而且只要克服了無可避免的起開能力，剛出生的嬰兒也可以使用，具有最佳的使用意義。此外，本實用新型際上是上述機構與封裝容器的結合，它不但可以用于任何封裝容器，而突出的優(yōu)點還在于此機構可以單獨加工或裝配，然后與各種各樣的封裝容器結合。既能適應現(xiàn)代化生產而又不必大改變傳統(tǒng)的優(yōu)秀的能高度自動化的生產工藝和生產過程，有最佳的普遍應用意義。
下面結合附圖詳細說明本實用新型圖1是本實用新型的典型代表的示意圖。
圖2是本實用新型在使用時的示意圖。
圖3是列舉本實用新型所設計的幾種封裝容器內藏輸出管機構組件示意圖。
圖4是本實用新型第一實施例示意圖。
圖3B說明本實用新型第二實施例。
圖3C說明本實用新型第三實施例。
圖3D說明本實用新型第四實施例。
如圖1所示封裝容器13包括著封裝容器上端部分12。封裝容器上端部分12包括著封裝容器起開部位11。封裝容器起開部位11包括著封裝容器起開部分10。封裝容器起開部分10包括著封裝容器起開部分與內藏輸出管連接處14和封裝容器與板拉耳連接機構15。內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口3、單向進氣口蓋4、單向進氣口圍部分5、阻擋層邊緣部分6、阻擋層的輸出孔7、內藏輸出管通道8和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9構成了一個完整的機構。這個機構由內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、阻擋層邊緣部分6和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9組成完整的組件形成。此組件通過阻擋層邊緣部分6與封裝容器13的封裝容器起開部位11的內壁的連接或緊密配合便形成了本實用新型。按照本圖，本實用新型的功能通過內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9和封裝容器起開部分與內藏輸出管連接處14的連接而得以實現(xiàn)。顯而易見，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4阻擋層邊緣部分6和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9組成的組件在和封裝容器13結合之前是個獨立的組件。此時內藏輸出管1和阻擋層2是互相垂直的(參見圖3A)。內藏輸出管1和阻擋層2是連成一體的并且是在內藏輸出管1的端口的孔徑連接型式。當上述組件與封裝容器起開部位11裝配后，內藏輸出管1和阻擋層2的相對位置便如圖所示。當封裝容器起開部分10通過板拉耳17被起開并把內藏輸出管1帶出；當封裝容器起開部分10被板拉成一定的幾何形狀(參見圖2A)時，內藏輸出管1便可按照使用者的意志樹立在有利方位。被封裝物16便可經過阻擋層輸出孔7并經過內藏輸出管通道8向外輸出。空氣通過單向進氣口3壓入封裝容器13的內腔，使被封裝物16向外輸出十分順利。而被封裝物16企圖通過單向進氣口3，則單向進氣口蓋4就把單向進氣口3關閉。而阻擋層邊緣部分6又已與封裝容器起開部位11內壁連接或緊密配合，被封裝物16只有通過內藏輸出管1才能向外輸出。這就是本實用新型的工作過程。
圖4是本實用新型第一實施例示意圖。內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、阻擋層邊緣部分6和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9構成如圖3A的組件。此組件可用一塊胚料塑壓而成。內藏1靠近與阻擋層2連接的地方有一小段是比較薄而有彈性的。內藏輸出管1和阻擋層2原是互相垂直。阻擋層2有一待內藏輸出管1固定在其上又不防礙內藏輸出管1被板倒的奇形凹槽8′。阻擋層邊緣部分6根據與封裝容器起開部位11連接的工藝需要壓制成相應的厚度和尺寸大小，單向進氣口蓋4直接在阻擋層2沖壓生成并壓成面積比單向進氣口3大的薄片平貼在下面。當內藏輸出管1被壓入奇形凹槽8′后，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、阻擋層的邊緣部分6和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9構成的組件便成片狀，它與封裝容器起開部位11裝配后，內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9又壓入封裝容器起開部分10的封裝容器起開部分與內藏輸出管連接處14；內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9與封裝容器起開部分與內藏輸出管連接處14的形狀不一定依照圖所示，而需要服從加工工藝的許可，但需要保證使它們的連接有足夠的結合力。這樣，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、阻擋層邊緣部分6和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9構成的組件又和封裝容器起開部位11組成一個組件，這個組件形成后便可進入高度自動化的生產流水線中。本例的內藏輸出管1設計成口感良好的橢圓管，阻擋層邊緣部分6只要按照封裝容器起開部位11的形狀和封裝加工需要設計。本例就可以用于不同的形狀的封裝容器。
第二實施例參見圖3B，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、阻擋層邊緣部分6和內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9構成的組件外形也是個圓餅，內藏輸出管1是圓環(huán)狀，內藏輸出管1和阻擋層2的連接是在內藏輸出管1的中間地段，阻擋層的輸出孔7制成圓柱狀孔，內藏輸出管1原是直管，當它被壓入奇形凹槽8′后，便成圓環(huán)狀，但奇形凹槽8′不能固定內藏輸出管1，之所以能固定，是靠組件和封裝容器起開部位11裝配時實現(xiàn)。本例的內藏輸出管1在封裝容器起開部分10被起開時，便靠本身和內藏輸出管1與阻擋層2連接處彈性自動彈出，外伸段和內伸段各自恢復原形。本例可以沒有內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9和封裝容器起開部分與內藏輸出管連接處14。
第三實施例參見圖3C，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、和阻擋層邊緣部分6組成的組件與封裝容器13結合后，內藏輸出管1的內伸段將變形(參考圖2B)封裝容器起開部分10起內藏的輸出管1靠自身的彈性變直。本例最適用于方形果汁飲料封裝容器，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4、阻擋層邊緣部分6組成的組件由阻擋層邊緣部分6和封裝容器起開部位11粘接后，便貼在封裝容器13內壁，封裝完成之后便是本實用新型的封裝容器。本例也可以設置內藏輸出管與封裝容器起開部分連接機構9。
第四實施例參見圖3D，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4和阻擋層邊緣部分6所組成的組件應當是整體塑壓成形，其中，阻擋層2具有彈性。本例特別適用于玻璃瓶氣水、酒類和可口可樂等封裝容器，封裝時，內藏輸出管1將被壓入封裝容器上端部分12內腔，在封裝容器起開部分10之下，阻擋層2將變形，當封裝容器起開部分10被起開時，靠阻擋層2本身的彈性和封裝物產生的氣體的壓力將內藏輸出管1彈出，內藏輸出管1將恢復原來方位，阻擋層2將恢復原狀。本例中的內藏輸出管1、阻擋層2、單向進氣口蓋4和阻擋層邊緣部分6組成的組件可多次重復使用。
以上各實施例均可選用任何無毒材料。
本實用新型能適用于任何封裝容器，故上述各實施例中不適宜提供具體的設計尺寸。
本實用新型所說封裝容器起開部位11是指起開口10和其周圍部分，如罐頭形啤酒封裝容器上段，玻璃瓶氣水的蓋和瓶口部分等。所說的封裝容器13是指在足夠長的時間內或永遠將被封物封裝成既不漏水也不漏氣的密封型封裝容器。
權利要求
1.一種新型的封裝容器內藏輸出管裝置，包括著一個類型的封裝容器輸出裝置。是在封裝容器起開部位內壁內藏一個與能阻止流動性被封裝物從封裝容器起開口流出的阻擋層是多種型式孔徑連接的內藏輸出管的裝置。對于封裝容器來說，本裝置是有明顯獨立性的機構。和被封裝物一樣，它全部被封裝在容器之內形成本實用新型。本實用新型的特征在于A、內藏輸出管1和阻擋層2孔徑連接，阻擋層邊緣部分6又與包括封裝容器起開部分10在內的封裝容器起開部位11的內壁連接。阻擋層2在遠離與內藏輸出管1連接的地方設有單向進氣口3，當封裝容器起開部分10被起開時，在其下面的內藏輸出管1依靠自動或被動的力量隨之向外伸出成為唯一的輸出流通通道。B、內藏輸出管1在靠近與阻擋層2連接的地段用各種手段與封裝容器起開部分10連接和封裝容器起開部分10在靠近與內藏輸出管1連接的一端與封裝容器起開部位11連接時，封裝容器起開部分10被起開并被扳拉成一定幾何形狀地固定下來后，能實現(xiàn)按使用者的意志將內藏輸出管1樹立在有利使用位置。C、阻擋層2起著阻擋被封裝物從封裝容器起開口流出和支撐內藏輸出管1與及構成單向進氣口3的三個作用，內藏輸出管1、阻擋層2、單向進口蓋子4和阻擋層邊緣部分6組成的組件形成了一個完整的組件，此組件有明顯的獨立性，使本實用新型適用于任何封裝容器。
2.根據權利要求
1，本實用新型的特征在于，內藏輸出管1與阻擋層2的連接是多種形式的孔徑連接；可以是活動的孔徑連接，也可以是緊密的孔徑連接，也可以是連接一體的孔徑連接，還可以是在內藏輸出管1的任何地段或端口部位孔徑連接。
3.根據權利要求
1，本實用新型的特征在于，內藏輸出管1可以是任何形狀的管，也可以是由一種形狀的管變成另一種形狀的管，還可以是由原來是一種輸出型式的輸出管變成另一種輸出型式的輸出管。還可以是由兩個以上相同或不同形狀的管構成一個輸出管。
4.根據權利要求
1和3，本實用新型的特征在于，阻擋層2的形狀和尺寸是根據封裝容器起開部位11所具有的幾何形狀和尺寸的要求與及內藏輸出管1的形狀和尺寸要求來設計。它的形狀可以是固定的或變化的。阻擋層邊緣部分6與封裝容器起開部位11內壁的連接可以是固定的連接也可以是緊密配合的連接。阻擋層的輸出孔7不是以內藏輸管1連成一體時往往制成柱狀孔并在其上附帶與封裝容器起開部分10的連接機構而使阻擋層2具有更多的功能。
5.根據權利要求
1和4，本實用新型的特征在于，當阻擋層2具有彈性，內藏輸出管1又預先設計成當其向外伸出時能置于有利使用方位，封裝容器起開部分10不與內藏輸出管1連接，封裝容器被起開后，內藏輸出管也能樹立在有利使用方位。
6.根據權利要求
1、2、3、4和5，本實用新型的特征在于，輸出管1、阻擋層2、單向進口蓋子4和阻擋層邊緣部分6組成的完整的組件可以是獨立的產品。本實用新型適用于任何飲料封裝容器，酒類封裝容器，液狀藥物封裝容器和有同樣要求的其它液態(tài)或流動性物質的封裝容器。
專利摘要
封裝容器內藏輸出管裝置是在封裝容器起開部位內壁內藏一個機構，這個機構是由一個與能夠阻擋被封裝物在封裝容器被起開時從起開口流出的阻擋層是可以多種型式孔徑連接的內藏輸出管和阻擋層本身與及設在阻擋上的單向進氣口及其蓋和設在內藏輸出管上的與封裝容器起開部分連接的特有形狀部分或構件構成。它有明顯的獨立性，阻擋層的邊緣部分能與封裝容器起開部位內壁相應的部分連接或緊密配合。是適用于任何飲料封裝容器的實用新型。
文檔編號B65D1/00GK87206849SQ87206849
公開日1988年10月12日 申請日期1987年4月28日
發(fā)明者陳顯章 申請人:陳顯章導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan