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      一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置制造方法

      文檔序號(hào):13312閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,該裝置包括至少一個(gè)治具載體、一對(duì)治具導(dǎo)軌及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);一對(duì)治具導(dǎo)軌平行間隔設(shè)置,治具載體可滑動(dòng)地安裝在治具導(dǎo)軌上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一至第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu);第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于一對(duì)治具導(dǎo)軌的一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)治具載體沿平行于治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng);第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于治具導(dǎo)軌的兩端,用于驅(qū)動(dòng)治具載體沿垂直于治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng);第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于治具導(dǎo)軌的兩端,用于將第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的治具載體推動(dòng)至治具導(dǎo)軌上。該高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置能使治具載體高速且高精度地傳送到相應(yīng)的工位上,且各個(gè)治具之間具有較大的工位空間。
      【專利說(shuō)明】一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的電子產(chǎn)品加工載體裝置主要是用于固定需要加工的配件,并使配件能夠根據(jù)需要自動(dòng)地在生產(chǎn)線上流動(dòng),以方便作業(yè)人員或機(jī)器對(duì)配件進(jìn)行操作。電子產(chǎn)品加工載體裝置主要分為兩種,一種是分割器循環(huán)工作模塊,另一種是皮帶線循環(huán)工作模塊。
      [0003]分割器循環(huán)工作模塊為轉(zhuǎn)盤形式,通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度來(lái)移動(dòng)需要加工的配件,由于轉(zhuǎn)盤的直徑大小和轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有限,直徑太大時(shí),不易操作,且容易使轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生抖動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)為:模塊體積小、精度較高、速度較快;其缺點(diǎn)為:工位空間小,只適用于小體積小質(zhì)量的產(chǎn)品生產(chǎn),在使用的過(guò)程中具有局限性。使用皮帶線循環(huán)工作模塊傳送需要生產(chǎn)的配件,其成本較低,但傳送速度慢、精度低,無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)所需要的高速和高精度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,旨在解決現(xiàn)有的循環(huán)工作模塊工位空間小、傳送精度低、速度低的問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,包括至少一個(gè)治具載體,所述高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置還包括一對(duì)治具導(dǎo)軌及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
      [0006]所述的一對(duì)治具導(dǎo)軌平行間隔設(shè)置,所述治具載體可相對(duì)滑動(dòng)地安裝在所述治具導(dǎo)軌上;
      [0007]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述治具載體沿四邊形軌道進(jìn)行直線循環(huán)移動(dòng),其包括第一至第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于所述的一對(duì)治具導(dǎo)軌的一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)所述治具載體沿平行于所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng);所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于所述的治具導(dǎo)軌的兩端,用于驅(qū)動(dòng)所述治具載體沿垂直于所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng);所述第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于所述治具導(dǎo)軌的兩端,用于將位于所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的治具載體推動(dòng)至所述治具導(dǎo)軌上。
      [0008]進(jìn)一步地,所述第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)條及驅(qū)動(dòng)裝置,所述的兩根滑動(dòng)條分別平行設(shè)置于所述的一對(duì)治具導(dǎo)軌的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)裝置與相應(yīng)的滑動(dòng)條固定連接。
      [0009]進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)條上設(shè)有可對(duì)所述治具載體進(jìn)行定位的第一定位結(jié)構(gòu);所述第一定位結(jié)構(gòu)包括定位塊及定位氣缸,所述定位塊及治具載體上分別設(shè)有可相互配合凹凸構(gòu)造,所述定位氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述定位塊上下移動(dòng),使所述凹凸結(jié)構(gòu)相互配合或解除配合。
      [0010]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾珠絲桿及滑塊,所述電機(jī)與所述滾珠絲桿傳動(dòng)連接,所述滾珠絲桿的延伸方向與所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向相平行,所述滑塊固定于所述的兩根滑動(dòng)條上,并且安裝在相應(yīng)的滾珠絲桿上。
      [0011]進(jìn)一步地,所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的兩塊滑動(dòng)板相互平行,并且分別位于所述治具導(dǎo)軌的兩端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的滑動(dòng)板固定連接。
      [0012]進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)板上設(shè)有可對(duì)所述治具載體進(jìn)行定位的第二定位結(jié)構(gòu);所述第二定位結(jié)構(gòu)包括定位塊,所述定位塊及治具載體上分別設(shè)有可相互配合的彈簧、鋼珠和定位孔,所述彈簧位于所述鋼珠下方,使所述鋼珠上下移動(dòng)而與所述定位孔相互配合或解除配合。
      [0013]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾珠絲桿及滑塊,所述電機(jī)與所述滾珠絲桿傳動(dòng)連接,所述滾珠絲桿的延伸方向與所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向相垂直,所述滑塊固定在所述的兩塊滑動(dòng)板上,并且安裝在相應(yīng)的滾珠絲桿上。
      [0014]進(jìn)一步地,所述第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括推動(dòng)塊、第一氣缸及第二氣缸,所述推動(dòng)塊用于將位于所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的治具載體推動(dòng)至所述治具導(dǎo)軌上,所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)塊上下移動(dòng),所述第二氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)塊沿平行于所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向移動(dòng)。
      [0015]進(jìn)一步地,所述推動(dòng)塊及治具載體上分別設(shè)有可相互配合凹凸構(gòu)造,所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)塊上下移動(dòng)時(shí),使所述凹凸結(jié)構(gòu)解除配合或相互配合。
      [0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送治具載體,能使治具載體高速且高精度地傳送到相應(yīng)的工位上;同時(shí),治具導(dǎo)軌和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合組成四邊形的循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌道,可以使各個(gè)治具之間具有較大的工位空間,方便機(jī)器或操作員對(duì)治具載體上的配件進(jìn)行加工。

      【附圖說(shuō)明】

      [0017]圖1是本實(shí)用新型高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是本實(shí)用新型高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置另一個(gè)角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3是圖1中第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4是圖1中第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5是圖1中第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6是圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖7是治具載體的反面結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0025]結(jié)合圖1至圖6所示,一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,包括至少一個(gè)治具載體300、一對(duì)治具導(dǎo)軌100及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200。一對(duì)治具導(dǎo)軌100平行間隔設(shè)置,治具載體300可相對(duì)滑動(dòng)地安裝在治具導(dǎo)軌100上。治具導(dǎo)軌100包括第一治具導(dǎo)軌101和第二治具導(dǎo)軌102,第一、第二治具導(dǎo)軌101、102分別平行設(shè)置,且其中間具有一定的間距。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200用于驅(qū)動(dòng)治具載體300沿四邊形軌道進(jìn)行直線循環(huán)移動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200包括第一至第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202、203、204、205和206。第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202分別位于第一、第二治具導(dǎo)軌101、102的一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)治具載體300沿平行于治具導(dǎo)軌100的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng)。第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204分別位于治具導(dǎo)軌100的兩端,用于驅(qū)動(dòng)治具載體300沿垂直于治具導(dǎo)軌100的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng)。第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205、206分別位于治具導(dǎo)軌100的兩端,用于將位于第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204上的治具載體300推動(dòng)至治具導(dǎo)軌100上。
      [0026]結(jié)合圖3和圖6所示,第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202均包括滑動(dòng)條2014及驅(qū)動(dòng)裝置,兩根滑動(dòng)條2014分別平行設(shè)置于一對(duì)治具導(dǎo)軌101、102的一側(cè),驅(qū)動(dòng)裝置與相應(yīng)的滑動(dòng)條2014固定連接?;瑒?dòng)條2014上設(shè)有可對(duì)治具載體300進(jìn)行定位的第一定位結(jié)構(gòu)501。第一定位結(jié)構(gòu)501包括定位塊5012及定位氣缸5011,定位塊5012及治具載體300上分別設(shè)有可相互配合凹凸構(gòu)造3001,定位氣缸5011用于驅(qū)動(dòng)定位塊5012上下移動(dòng),使凹凸結(jié)構(gòu)3001相互配合或解除配合。具體地,治具載體300上可以設(shè)置凸塊或凹槽,相應(yīng)地,定位塊5012上設(shè)置相吻合的凹槽或凸塊。第一定位結(jié)構(gòu)501除了采用上述的定位塊5012和定位氣缸5011相配合的結(jié)構(gòu)外,還可以采用卡合、套合等方式進(jìn)行定位。
      [0027]第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括電機(jī)2011、滾珠絲桿2012及滑塊2013,電機(jī)2011與滾珠絲桿2012傳動(dòng)連接,滾珠絲桿2012的延伸方向與治具導(dǎo)軌100的長(zhǎng)度延伸方向相平行,滑塊2013分別固定于兩根滑動(dòng)條2014上,并且安裝在相應(yīng)的滾珠絲桿2012上,滾珠絲桿2012通過(guò)螺紋與螺母配合連接,螺母與滑塊2013相連接,電機(jī)2011轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)連接在電機(jī)2011上的滾珠絲桿2012轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲桿2012帶動(dòng)與其相連的螺母運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊2013做直線運(yùn)動(dòng)。圖3為第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201的結(jié)構(gòu)示意圖,第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202的結(jié)構(gòu)與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201的結(jié)構(gòu)相似。優(yōu)選的,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202的電機(jī)2011均采用伺服電機(jī)帶動(dòng)。使用伺服電機(jī)帶動(dòng)可以使治具導(dǎo)軌100上的治具載體300走動(dòng)得較穩(wěn)、需要走動(dòng)的距離和停頓的位置控制得更加精確。
      [0028]結(jié)合圖4和圖7所示,第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204均包括滑動(dòng)板2034及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩塊滑動(dòng)板2034相互平行,并且分別位于治具導(dǎo)軌100的兩端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的滑動(dòng)板2034固定連接。滑動(dòng)板2034上設(shè)有可對(duì)治具載體300進(jìn)行定位的第二定位結(jié)構(gòu)601。第二定位結(jié)構(gòu)601包括定位塊6011,定位塊6011及治具載體300上分別設(shè)有可相互配合的彈簧(未在圖中標(biāo)示出來(lái))、鋼珠6012和定位孔6013,彈簧位于鋼珠6012的下方,使鋼珠6012上下移動(dòng)而與定位孔6013相互配合或解除配合。具體地,可以在定位塊6011的一個(gè)凹結(jié)構(gòu)上設(shè)置孔,孔里固定有彈簧,鋼珠6012與彈簧相連接,再在治具載體300的一個(gè)凹槽上設(shè)置與鋼珠6012大小相吻合的定位孔6013。當(dāng)彈簧彈起時(shí),鋼珠6012從孔里彈起剛好卡合在治具載體300上的定位孔6013內(nèi),從而使治具載體300固定在滑動(dòng)板2034上。第二定位結(jié)構(gòu)601還可以采用鎖合、卡合等方式對(duì)治具載體300進(jìn)行定位。
      [0029]如圖4所示,第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2031、滾珠絲桿2033及滑塊2032,電機(jī)2031與滾珠絲桿2033傳動(dòng)連接,滾珠絲桿2033的延伸方向與治具導(dǎo)軌100的長(zhǎng)度延伸方向相垂直,滑塊2032固定在兩塊滑動(dòng)板2034上,并且安裝在相應(yīng)的滾珠絲桿2033上,與滾珠絲桿2033通過(guò)螺紋配合連接。電機(jī)2031轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)與電機(jī)2031相連接的滾珠絲桿2033轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲桿2033帶動(dòng)與其相連的滑塊2032運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑動(dòng)板2034做直線運(yùn)動(dòng)。電機(jī)2031與滾珠絲桿2033之間的連接可以采用不同的連接方式,其中的一種為電機(jī)2031與滾珠絲桿2033通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接。圖4為第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203的結(jié)構(gòu)示意圖,第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)204的結(jié)構(gòu)與第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203的結(jié)構(gòu)相似。
      [0030]結(jié)合圖1和圖5所不,第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205、206分別位于治具導(dǎo)軌100的兩端,其均包括推動(dòng)塊2053、第一氣缸2051及第二氣缸2052,推動(dòng)塊2053用于將位于第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204上的治具載體300推動(dòng)至治具導(dǎo)軌100上,第一氣缸2051用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊2053上下移動(dòng),第二氣缸2052用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊2053沿平行于治具導(dǎo)軌100的長(zhǎng)度延伸方向移動(dòng)。具體地,推動(dòng)塊2053及治具載體300上分別設(shè)有可相互配合凹凸構(gòu)造2054,第一氣缸2501驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊2053上下移動(dòng)時(shí),使凹凸結(jié)構(gòu)2054解除配合或相互配合。例如,治具載體300上可以設(shè)置凸塊或凹槽,相應(yīng)地,推動(dòng)塊2053上設(shè)置相吻合的凹槽或凸塊。圖5為第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205的結(jié)構(gòu)示意圖,第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)206的結(jié)構(gòu)與第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205的結(jié)構(gòu)相似。
      [0031]上述各個(gè)實(shí)施例的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置還包括運(yùn)動(dòng)控制模塊(未在圖中標(biāo)示出來(lái)),運(yùn)動(dòng)控制模塊用于發(fā)送運(yùn)動(dòng)指令給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200。
      [0032]結(jié)合圖1、圖2所不,第一治具導(dǎo)軌101、第二治具導(dǎo)軌102、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202、第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)204、第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205和第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)206組合成一個(gè)長(zhǎng)四邊形的運(yùn)動(dòng)軌道,治具載體300可以在其上做直線循環(huán)運(yùn)動(dòng),根據(jù)需要第一治具導(dǎo)軌101、第二治具導(dǎo)軌102上可以放置若干個(gè)治具載體300,每個(gè)治具載體300上固定待加工的配件,待加工的配件可以在高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置上做直線循環(huán)運(yùn)動(dòng),方便不同的機(jī)器對(duì)配件做不同的加工工序。具體地,第一、第二治具導(dǎo)軌101、102平行放置,第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202分別位于第一、第二治具導(dǎo)軌101、102的一側(cè),第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204垂直放置于第一治具導(dǎo)軌101或第二治具導(dǎo)軌102的兩端,相應(yīng)地,第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205、206置于第二治具導(dǎo)軌102或第一治具導(dǎo)軌101的兩端。治具載體300等間距地放置在一對(duì)治具導(dǎo)軌100上相對(duì)應(yīng)的位置。當(dāng)運(yùn)動(dòng)控制模塊發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制指令后,設(shè)置于第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202中的滑動(dòng)條2014上的所有定位塊5012在定位氣缸5011的控制下開始上升,定位塊5012及治具載體300上的可相互配合凹凸構(gòu)造3001相互配合在一起,將治具載體300進(jìn)行固定。然后第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202上的電機(jī)2011開始轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)2011轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其相連接的滾珠絲桿2012轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊2013和滑動(dòng)條2014做直線運(yùn)動(dòng)?;瑒?dòng)條2014做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定在其上的若干定位塊5012 —起運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)一對(duì)治具導(dǎo)軌100上所有的治具載體300運(yùn)動(dòng),位于治具導(dǎo)軌100兩端上的治具載體300將運(yùn)動(dòng)到第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204上,治具載體300運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位的距離后停止運(yùn)動(dòng)。然后,等待每個(gè)工位上相應(yīng)的機(jī)器或操作人員對(duì)置于治具導(dǎo)軌上的治具載體300上的配件進(jìn)行加工。與此同時(shí),運(yùn)動(dòng)到第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204上的治具載體300將隨著第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204從其一端運(yùn)動(dòng)到另一端,然后第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205、206將治具載體300移動(dòng)到另一邊的治具導(dǎo)軌100上。加工完成后,治具導(dǎo)軌100上所有的治具載體300再一起向下一個(gè)工位方向移動(dòng)一個(gè)工位的距離。治具載體300在治具導(dǎo)軌100上移動(dòng)一個(gè)工位后,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202立即返回原始位置。在第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203上的治具載體300向第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205移動(dòng),第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)204上的治具載體300向第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)206移動(dòng)。當(dāng)?shù)谖鍌鲃?dòng)機(jī)構(gòu)205、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)206將治具載體300移到治具導(dǎo)軌100上時(shí),第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203和第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)204返回原始位置準(zhǔn)備下一次的工位轉(zhuǎn)移。第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205和第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)206分別將治具載體300從第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204上帶動(dòng)到治具導(dǎo)軌100上后,第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205和第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)206返回原始位置準(zhǔn)備下一次的工位轉(zhuǎn)移。高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置重復(fù)上述的動(dòng)作,固定在治具載體300上的配件將做直線閉環(huán)移動(dòng),其移動(dòng)的方向可以是順時(shí)針?lè)较?,也可以是逆時(shí)針?lè)较颉?br> [0033]具體地以第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203和第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205為例進(jìn)行說(shuō)明,第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203上的治具載體300運(yùn)動(dòng)到第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203的滑動(dòng)板2034上時(shí),第二定位結(jié)構(gòu)601將治具載體300固定在第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203上,電機(jī)2031帶動(dòng)滾珠絲桿2033運(yùn)動(dòng),與滾珠絲桿2033相連接的滑動(dòng)板2034將同時(shí)沿著滾珠絲桿2033的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng),從而將治具載體300從第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203的一端帶動(dòng)到另一端。與第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203相銜接的是第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205,第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205的第一氣缸2051驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊2053向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)塊2053向下運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí),凹凸結(jié)構(gòu)2054將治具載體300與第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)205固定在一起,然后第二氣缸2052驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊2053沿著第二治具導(dǎo)軌102的方向運(yùn)動(dòng),從而將治具載體300帶動(dòng)到第二治具導(dǎo)軌102上,第一氣缸2051縮回,使治具載體300與推動(dòng)塊2053之間的凹凸構(gòu)造2054解除配合。該治具載體300即可按上述的運(yùn)動(dòng)過(guò)程在治具導(dǎo)軌100上運(yùn)動(dòng)。
      [0034]一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置的控制方法,包括以下步驟:運(yùn)動(dòng)控制模塊接收到控制指令后,驅(qū)動(dòng)第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)201、202運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)治具載體300在相應(yīng)的治具導(dǎo)軌100上做間歇性的直線運(yùn)動(dòng);當(dāng)運(yùn)動(dòng)控制模塊檢測(cè)到治具載體300運(yùn)動(dòng)到第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203、204上時(shí),運(yùn)動(dòng)控制模塊發(fā)送垂直運(yùn)動(dòng)指令,使治具載體300的運(yùn)動(dòng)方向垂直于治具導(dǎo)軌100的長(zhǎng)度延伸方向;當(dāng)運(yùn)動(dòng)控制模塊檢測(cè)到治具載體300從第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203,204的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),運(yùn)動(dòng)控制模塊控制第一、第二氣缸2051、2052分別動(dòng)作,帶動(dòng)治具載體300移動(dòng)到治具導(dǎo)軌100上。高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置上的治具載體300按照上述的運(yùn)動(dòng)步驟可以在治具導(dǎo)軌100上做直線循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
      [0035]所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置可以使電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn),比如,手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦里的各種配件、鋰電池等。
      [0036]本實(shí)用新型高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200傳送治具載體300,能使治具載體300高速且高精度地傳送到相應(yīng)的工位上進(jìn)行加工;同時(shí),治具導(dǎo)軌100和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200相結(jié)合組成四邊形的循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌道,可以使各個(gè)治具之間具有較大的工位空間,方便機(jī)器或操作員對(duì)治具載體300上的配件進(jìn)行加工和取放。治具載體300能固定不同的配件,根據(jù)需要也可以更換不同尺寸的治具載體,以滿足對(duì)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
      [0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,包括至少一個(gè)治具載體,其特征在于,所述高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置還包括一對(duì)治具導(dǎo)軌及傳動(dòng)機(jī)構(gòu); 所述的一對(duì)治具導(dǎo)軌平行間隔設(shè)置,所述治具載體可相對(duì)滑動(dòng)地安裝在所述治具導(dǎo)軌上; 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述治具載體沿四邊形軌道進(jìn)行直線循環(huán)移動(dòng),其包括第一至第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于所述的一對(duì)治具導(dǎo)軌的一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)所述治具載體沿平行于所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng);所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于所述的治具導(dǎo)軌的兩端,用于驅(qū)動(dòng)所述治具載體沿垂直于所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向進(jìn)行直線移動(dòng);所述第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于所述治具導(dǎo)軌的兩端,用于將位于所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的治具載體推動(dòng)至所述治具導(dǎo)軌上。2.如權(quán)利要求1所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)條及驅(qū)動(dòng)裝置,所述的兩根滑動(dòng)條分別平行設(shè)置于所述的一對(duì)治具導(dǎo)軌的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)裝置與相應(yīng)的滑動(dòng)條固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)條上設(shè)有可對(duì)所述治具載體進(jìn)行定位的第一定位結(jié)構(gòu);所述第一定位結(jié)構(gòu)包括定位塊及定位氣缸,所述定位塊及治具載體上分別設(shè)有可相互配合凹凸構(gòu)造,所述定位氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述定位塊上下移動(dòng),使所述凹凸結(jié)構(gòu)相互配合或解除配合。4.如權(quán)利要求2所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾珠絲桿及滑塊,所述電機(jī)與所述滾珠絲桿傳動(dòng)連接,所述滾珠絲桿的延伸方向與所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向相平行,所述滑塊固定于所述的兩根滑動(dòng)條上,并且安裝在相應(yīng)的滾珠絲桿上。5.如權(quán)利要求1所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的兩塊滑動(dòng)板相互平行,并且分別位于所述治具導(dǎo)軌的兩端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的滑動(dòng)板固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)板上設(shè)有可對(duì)所述治具載體進(jìn)行定位的第二定位結(jié)構(gòu);所述第二定位結(jié)構(gòu)包括定位塊,所述定位塊及治具載體上分別設(shè)有可相互配合的彈簧、鋼珠和定位孔,所述彈簧位于所述鋼珠下方,使所述鋼珠上下移動(dòng)而與所述定位孔相互配合或解除配合。7.如權(quán)利要求5所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾珠絲桿及滑塊,所述電機(jī)與所述滾珠絲桿傳動(dòng)連接,所述滾珠絲桿的延伸方向與所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向相垂直,所述滑塊固定在所述的兩塊滑動(dòng)板上,并且安裝在相應(yīng)的滾珠絲桿上。8.如權(quán)利要求1所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述第五、第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括推動(dòng)塊、第一氣缸及第二氣缸,所述推動(dòng)塊用于將位于所述第三、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的治具載體推動(dòng)至所述治具導(dǎo)軌上,所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)塊上下移動(dòng),所述第二氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)塊沿平行于所述治具導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸方向移動(dòng)。9.如權(quán)利要求8所述的高速直線驅(qū)動(dòng)循環(huán)裝置,其特征在于,所述推動(dòng)塊及治具載體上分別設(shè)有可相互配合凹凸構(gòu)造,所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)塊上下移動(dòng)時(shí),使所述凹凸結(jié)構(gòu)解除配合或相互配合。
      【文檔編號(hào)】B65G25-00GK204280541SQ201420522660
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