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      一種可抬起鋼軌的夾緊裝置制造方法

      文檔序號(hào):22782閱讀:212來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種可抬起鋼軌的夾緊裝置制造方法
      【專利摘要】一種可抬起鋼軌的夾緊裝置,包括依次相互連接的平臺(tái)I、夾緊機(jī)構(gòu)、平臺(tái)II和抬起機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型采用多個(gè)組成部分構(gòu)成的整體裝置,可以使得一臺(tái)設(shè)備解決多種問題,同時(shí)一種設(shè)備在安裝校準(zhǔn)過程中基準(zhǔn)統(tǒng)一,可以有效的減少誤差,本實(shí)用新型不僅可以通過各個(gè)組成部件的配合夾緊鋼軌,同時(shí)設(shè)置有抬起機(jī)構(gòu)不僅可以通過電動(dòng)推桿調(diào)整鋼軌的高度,同時(shí)通過輥輪可以控制推進(jìn)鋼軌的前進(jìn)和后退,便于移動(dòng)鋼軌。
      【專利說明】一種可抬起鋼軌的夾緊裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼軌加工裝置,尤其是涉及一種可抬起鋼軌的夾緊裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼軌是鐵路軌道的主要組成部件,它的主要作用是在于引導(dǎo)機(jī)車車輛的車輪前進(jìn),承受車輪的巨大壓力,并傳遞到軌枕上。鋼軌必須為車輪提供連續(xù)、平順和阻力小的滾動(dòng)表面,因此鋼軌的平面必須通過整形,同時(shí)鋼軌在彎道處使用也需要對(duì)鋼軌施加壓力,使鋼軌變彎曲,在現(xiàn)有技術(shù)中很多設(shè)備都是單獨(dú)實(shí)現(xiàn)一個(gè)功能,因此當(dāng)遇到鋼軌存在多種問題,這么多工序的加工則需要多臺(tái)設(shè)備配合,需要不斷更換基準(zhǔn),不斷固定這樣很容易造成誤差,鋼軌加工誤差容易造成鋼軌使用過程中引發(fā)交通事故。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為解決鋼軌整形過程中沒有專門的夾緊裝置以及鋼軌在加工工程中搬運(yùn)不方便的問題,提供一種可抬起鋼軌的夾緊裝置。
      [0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足,所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種可抬起鋼軌的夾緊裝置,包括依次相互連接的平臺(tái)1、夾緊機(jī)構(gòu)、平臺(tái)II和抬起機(jī)構(gòu),
      [0006]所述的平臺(tái)I通過底座I固定在安裝基面上;
      [0007]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括基座II和固定在基座II頂部的U型架,U型架的兩個(gè)端頭固定在基座II頂部使U型架中水平連接段構(gòu)成橫梁,基座II頂部上還設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的過渡塊,過渡塊貼緊U型架的兩個(gè)豎直段的側(cè)壁,U型架中的橫梁上安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的液壓缸II,液壓缸II的伸出端上分別固定有一個(gè)截面呈直角梯形的壓塊,液壓缸II的伸出端與壓塊上截面直角梯形最長(zhǎng)底邊所在的面連接,壓塊上截面直角梯形直角腰所在的面貼緊過渡塊設(shè)置,基座II頂部還安裝有夾具,夾具位于兩個(gè)壓塊之間,夾具包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的模具塊,模具塊為一個(gè)截面呈直角梯形的金屬塊,模具塊中截面直角梯形中最長(zhǎng)底所在的面與基座II接觸,模具塊中截面直角梯形中直角腰所在面上開設(shè)有用于卡設(shè)鋼軌的凹槽,模具塊中截面直角梯形中斜腰所在的平面與壓塊截面直角梯形的斜腰接觸,通過液壓缸II控制壓塊上下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)壓塊推動(dòng)模具塊夾緊位于模具塊凹槽內(nèi)的鋼軌,模具塊上還固定有便于移動(dòng)調(diào)整模具塊位置的把手;
      [0008]所述的平臺(tái)通過固定在其底部的底座II支撐在安裝平面上,平臺(tái)I1、平臺(tái)I和基座II相互連接并呈一體結(jié)構(gòu),且三者的頂面位于同一平面上;
      [0009]所述的抬起機(jī)構(gòu)安裝在平臺(tái)上遠(yuǎn)離基座II的一側(cè)上,抬起機(jī)構(gòu)的底部與安裝平面之間的距離大于平臺(tái)的底部與安裝平面之間的距離,抬起機(jī)構(gòu)包括:框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)推桿、輥輪和連接板,連接板固定在框架的側(cè)壁上,連接板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在平臺(tái)側(cè)壁上的連接塊內(nèi),以實(shí)現(xiàn)框架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)推桿的兩端分別固定在平臺(tái)側(cè)壁和框架的側(cè)壁上以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)推桿帶動(dòng)框架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),輥輪設(shè)置在框架的頂部并通過軸承座支撐輥輪輪軸的兩端,$昆輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在棍輪輪軸一端的從動(dòng)輪、皮帶、主動(dòng)輪和電機(jī),主動(dòng)輪安裝在電機(jī)的輸出軸上,電機(jī)通過電機(jī)支架固定在框架內(nèi),皮帶套設(shè)在從動(dòng)輪和主動(dòng)輪上。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用多個(gè)組成部分構(gòu)成的整體裝置,可以使得一臺(tái)設(shè)備解決多種問題,同時(shí)一種設(shè)備在安裝校準(zhǔn)過程中基準(zhǔn)統(tǒng)一,可以有效的減少誤差,本實(shí)用新型不僅可以通過各個(gè)組成部件的配合夾緊鋼軌,同時(shí)設(shè)置有抬起機(jī)構(gòu)不僅可以通過電動(dòng)推桿調(diào)整鋼軌的高度,同時(shí)通過輥輪可以控制推進(jìn)鋼軌的前進(jìn)和后退,便于移動(dòng)鋼軌。

      【附圖說明】

      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型中夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3為本實(shí)用新型中圖2的右視圖。
      [0014]圖4為本實(shí)用新型中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖5為本實(shí)用新型中夾具的側(cè)視圖。
      [0016]圖6為本實(shí)用新型中平臺(tái)II和抬起機(jī)構(gòu)的配合示意圖。
      [0017]圖7為本實(shí)用新型中圖6的側(cè)視圖。
      [0018]圖示標(biāo)記:1、平臺(tái)I ;101、底座I ;2、夾緊機(jī)構(gòu);201、U型架;202、基座II ;203、過渡塊;204、壓塊;205、液壓缸II ;206、夾具;2061、模具塊中截面直角梯形中短底邊所在面;2062、模具塊中截面直角梯形中最長(zhǎng)底所在的面;2063、模具塊中截面直角梯形中斜腰所在的平面;2064、模具塊中截面直角梯形中直角腰所在面;2065、凹槽;2066、把手;2067、模具塊;3、平臺(tái);301、底座II ;4、抬起機(jī)構(gòu);401、轉(zhuǎn)軸;402、連接板;403、電動(dòng)推桿;404、框架;
      405、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);406、主動(dòng)輪;407、皮帶;408、從動(dòng)輪;409、軸承座;410、輥輪;411、電機(jī);412、電機(jī)支架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]圖中所示,【具體實(shí)施方式】如下:
      [0020]一種可抬起鋼軌的夾緊裝置,包括依次相互連接的平臺(tái)I1、夾緊機(jī)構(gòu)2、平臺(tái)113和抬起機(jī)構(gòu)4,
      [0021]所述的平臺(tái)Il通過底座IlOl固定在安裝基面上;
      [0022]所述的夾緊機(jī)構(gòu)2包括基座II202和固定在基座II202頂部的U型架201,U型架201的兩個(gè)端頭固定在基座II202頂部使U型架201中水平連接段構(gòu)成橫梁,基座II202頂部上還設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的過渡塊203,過渡塊203貼緊U型架201的兩個(gè)豎直段的側(cè)壁,U型架201中的橫梁上安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的液壓缸11205,液壓缸II205的伸出端上分別固定有一個(gè)截面呈直角梯形的壓塊204,液壓缸II205的伸出端與壓塊204上截面直角梯形最長(zhǎng)底邊所在的面連接,壓塊204上截面直角梯形直角腰所在的面貼緊過渡塊203設(shè)置,基座II202頂部還安裝有夾具206,夾具206位于兩個(gè)壓塊204之間,夾具206包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的模具塊2067,模具塊2067為一個(gè)截面呈直角梯形的金屬塊,模具塊2067中截面直角梯形中最長(zhǎng)底所在的面2062與基座II202接觸,模具塊2067中截面直角梯形中直角腰所在面2064上開設(shè)有用于卡設(shè)鋼軌的凹槽2065,模具塊2067中截面直角梯形中斜腰所在的平面2063與壓塊204截面直角梯形的斜腰接觸,通過液壓缸II205控制壓塊204上下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)壓塊204推動(dòng)模具塊2067夾緊位于模具塊凹槽2065內(nèi)的鋼軌,模具塊2067上還固定有便于移動(dòng)調(diào)整模具塊2067位置的把手2066 ;
      [0023]所述的平臺(tái)(3)通過固定在其底部的底座II (301)支撐在安裝平面上,平臺(tái)II
      (3)、平臺(tái)I (I)和基座II (202)相互連接并呈一體結(jié)構(gòu),且三者的頂面位于同一平面上;
      [0024]所述的抬起機(jī)構(gòu)4安裝在平臺(tái)3上遠(yuǎn)離基座II202的一側(cè)上,抬起機(jī)構(gòu)4的底部與安裝平面之間的距離大于平臺(tái)3的底部與安裝平面之間的距離,抬起機(jī)構(gòu)4包括:框架404、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)405、電動(dòng)推桿403、輥輪410和連接板402,連接板402固定在框架404的側(cè)壁上,連接板402通過轉(zhuǎn)軸401轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在平臺(tái)3側(cè)壁上的連接塊302內(nèi),以實(shí)現(xiàn)框架404繞轉(zhuǎn)軸401轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)推桿403的兩端分別固定在平臺(tái)3側(cè)壁和框架404的側(cè)壁上以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)推桿403帶動(dòng)框架404繞轉(zhuǎn)軸401轉(zhuǎn)動(dòng),輥輪410設(shè)置在框架404的頂部并通過軸承座409支撐輥輪410輪軸的兩端,輥輪410通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)405驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)405包括固定在輥輪410輪軸一端的從動(dòng)輪408、皮帶407、主動(dòng)輪406和電機(jī)411,主動(dòng)輪406安裝在電機(jī)411的輸出軸上,電機(jī)411通過電機(jī)支架412固定在框架404內(nèi),皮帶套設(shè)在從動(dòng)輪和主動(dòng)輪上。
      [0025]本實(shí)用新型在使用過程中,將鋼軌放置在平臺(tái)II上邊,伸入夾具中并伸到平臺(tái)I上,保證了鋼軌安放牢固之后,然后鋼軌被夾緊機(jī)構(gòu)夾緊通過壓塊的斜面擠壓夾具產(chǎn)生作用力將鋼軌夾緊,然后抬起裝置可以在電動(dòng)推桿作用下抬起鋼軌,同時(shí)可以控制輥輪推動(dòng)鋼軌的前進(jìn)和后移,便于鋼軌在加工檢測(cè)安裝過程中的移動(dòng)。
      [0026]本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制,與本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可抬起鋼軌的夾緊裝置,其特征在于:包括依次相互連接的平臺(tái)I (I)、夾緊機(jī)構(gòu)(2)、平臺(tái)II (3)和抬起機(jī)構(gòu)(4), 所述的平臺(tái)I (I)通過底座I (101)固定在安裝基面上; 所述的夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括基座II (202)和固定在基座II (202)頂部的U型架(201),U型架(201)的兩個(gè)端頭固定在基座II (202)頂部使U型架(201)中水平連接段構(gòu)成橫梁,基座II (202)頂部上還設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的過渡塊(203),過渡塊(203)貼緊U型架(201)的兩個(gè)豎直段的側(cè)壁,U型架(201)中的橫梁上安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的液壓缸(205),液壓缸(205)的伸出端上分別固定有一個(gè)截面呈直角梯形的壓塊(204),液壓缸(205)的伸出端與壓塊(204)上截面直角梯形最長(zhǎng)底邊所在的面連接,壓塊(204)上截面直角梯形直角腰所在的面貼緊過渡塊(203)設(shè)置,基座II (202)頂部還安裝有夾具(206),夾具(206)位于兩個(gè)壓塊(204 )之間,夾具(206 )包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的模具塊(2067 ),模具塊(2067 )為一個(gè)截面呈直角梯形的金屬塊,模具塊(2067)中截面直角梯形中最長(zhǎng)底所在的面(2062)與基座II (202)接觸,模具塊(2067)中截面直角梯形中直角腰所在面(2064)上開設(shè)有用于卡設(shè)鋼軌的凹槽(2065),模具塊(2067)中截面直角梯形中斜腰所在的平面(2063)與壓塊(204)截面直角梯形的斜腰接觸,通過液壓缸(205)控制壓塊(204)上下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)壓塊(204)推動(dòng)模具塊(2067 )夾緊位于模具塊凹槽(2065 )內(nèi)的鋼軌,模具塊(2067 )上還固定有便于移動(dòng)調(diào)整模具塊(2067)位置的把手(2066); 所述的平臺(tái)(3)通過固定在其底部的底座II (301)支撐在安裝平面上,平臺(tái)II (3)、平臺(tái)I (I)和基座II (202)相互連接并呈一體結(jié)構(gòu),且三者的頂面位于同一平面上; 所述的抬起機(jī)構(gòu)(4)安裝在平臺(tái)(3)上遠(yuǎn)離基座II (202)的一側(cè)上,抬起機(jī)構(gòu)(4)的底部與安裝平面之間的距離大于平臺(tái)(3)的底部與安裝平面之間的距離,抬起機(jī)構(gòu)(4)包括:框架(404 )、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(405 )、電動(dòng)推桿(403 )、輥輪(410)和連接板(402 ),連接板(402 )固定在框架(404)的側(cè)壁上,連接板(402)通過轉(zhuǎn)軸(401)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在平臺(tái)(3)側(cè)壁上的連接塊(302)內(nèi),以實(shí)現(xiàn)框架(404)繞轉(zhuǎn)軸(401)轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)推桿(403)的兩端分別固定在平臺(tái)(3 )側(cè)壁和框架(404)的側(cè)壁上以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)推桿(403 )帶動(dòng)框架(404)繞轉(zhuǎn)軸(401)轉(zhuǎn)動(dòng),輥輪(410)設(shè)置在框架(404)的頂部并通過軸承座(409)支撐輥輪(410)輪軸的兩端,輥輪(410)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(405)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(405)包括固定在輥輪(410)輪軸一端的從動(dòng)輪(408 )、皮帶(407 )、主動(dòng)輪(406 )和電機(jī)(411),主動(dòng)輪(406 )安裝在電機(jī)(411)的輸出軸上,電機(jī)(411)通過電機(jī)支架(412)固定在框架(404)內(nèi),皮帶套設(shè)在從動(dòng)輪和主動(dòng)輪上。
      【文檔編號(hào)】B65G35-00GK204297562SQ201420683084
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