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      一種液壓絞盤排繩裝置制造方法

      文檔序號:26731閱讀:337來源:國知局
      專利名稱:一種液壓絞盤排繩裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種液壓絞盤排繩裝置,包括內(nèi)支架(1)、外支架(2)、輪軸(3)與套設在輪軸(3)外周的直線軸承(5),其特征在于,所述直線軸承(5)的外周套設有滾輪(4),滾輪(4)的外圓周設有與鋼絲繩形成配合的環(huán)形凹槽(6);輪軸(3)的一端與內(nèi)支架(9)鉸接,另一端與外支架(2)相卡接;液壓絞盤工作時,鋼絲繩與滾輪形成配合,滾輪一方面與直線軸承共同在輪軸上移動,另一方面隨著鋼絲繩的收放而轉(zhuǎn)動,將鋼絲繩的纏繞角度限制在合理范圍之內(nèi),實現(xiàn)自動排繩,結(jié)構簡單;輪軸的一端可與外支架分離,方便對鋼絲繩的穿入穿出操作。
      【專利說明】一種液壓絞盤排繩裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及絞盤【技術領域】,具體是一種液壓絞盤排繩裝置。

      【背景技術】
      [0002]公知的,液壓絞盤是救援車輛的主要作業(yè)裝置,主要用于完成對淤陷、傾覆或因技術故障失去自行能力的車輛實施拖救,通常絞盤是利用纏繞在滾筒上的鋼絲繩進行牽拉作業(yè),由于作業(yè)時鋼絲繩的牽引力會發(fā)生變化,導致鋼絲繩在滾筒上纏繞不均,出現(xiàn)亂繩、咬繩的現(xiàn)象,不僅影響絞盤正常工作,還會降低鋼絲繩的使用壽命?!兑环N自動排繩器》(專利號為200920191477.7)公開了一種解決這一問題的排繩裝置,其利用直線軸承與軸的配合,絞盤工作時,直線軸承跟隨鋼絲繩在軸上做橫向的移動,使鋼絲繩在纏繞時的角度被控制在合理的角度以內(nèi),但是這種排繩器在直線軸承上設置壓繩組件來限制鋼絲的位置,結(jié)構較復雜;另外,軸與軸座之間固定連接,不便于對鋼絲繩的操作。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓絞盤排繩裝置,該排繩裝置能夠在液壓絞盤工作時實現(xiàn)鋼絲繩的自動排繩,避免出現(xiàn)咬繩與亂繩現(xiàn)象,并且結(jié)構簡單、操作方便。
      [0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
      [0005]一種液壓絞盤排繩裝置,包括內(nèi)支架、外支架、輪軸與套設在輪軸外周的直線軸承,所述直線軸承的外周套設有滾輪,滾輪的外圓周設有與鋼絲繩形成配合的環(huán)形凹槽。
      [0006]進一步的,所述環(huán)形凹槽的截面呈“C”形。
      [0007]進一步的,所述輪軸的一端與內(nèi)支架鉸接,另一端與外支架相卡接。
      [0008]進一步的,所述外支架上設有與輪軸相配合的卡槽與鎖鉤,鎖鉤的一端與外支架鉸接,另一端與輪軸形成配合將輪軸與外支架卡接。
      [0009]進一步的,所述外支架與內(nèi)支架的底部分別設有與固定安裝板相配合的固定安裝槽。
      [0010]進一步的,所述輪軸上設有對直線軸承進行限位的限位擋塊。
      [0011]進一步的,所述外支架與內(nèi)支架還分別設有加強筋。
      [0012]本實用新型的有益效果是,在直線軸承在外周套設滾輪,液壓絞盤工作時,鋼絲繩與滾輪形成配合,滾輪一方面與直線軸承共同在輪軸上移動,另一方面隨著鋼絲繩的收放而轉(zhuǎn)動,將鋼絲繩的纏繞角度限制在合理范圍之內(nèi),實現(xiàn)自動排繩,結(jié)構簡單;輪軸的一端可與外支架分離,方便對鋼絲繩的穿入穿出操作。

      【附圖說明】

      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
      [0014]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構示意圖;
      [0015]圖2是圖1中內(nèi)支架的放大示意圖;
      [0016]圖3是圖2的右視圖;
      [0017]圖4是圖1中外支架與鎖鉤的裝配放大示意圖。

      【具體實施方式】
      [0018]如圖1所示,本實用新型提供一種液壓絞盤排繩裝置,包括內(nèi)支架1、外支架2、輪軸3與套設在輪軸3外周的直線軸承5,直線軸承5的外周套設有滾輪4,滾輪4的外圓周設有與鋼絲繩形成配合的環(huán)形凹槽6,環(huán)形凹槽6的截面呈“C”形;結(jié)合圖2與圖3所示,內(nèi)支架I的頂部設有銷孔14,通過銷軸9與銷孔14的配合使輪軸3的一端與內(nèi)支架I相鉸接,內(nèi)支架I底部設有與固定安裝板12相配合的第一固定安裝槽15,以及用于固定的第一螺孔16 ;結(jié)合圖4所示,外支架2頂部設有與輪軸3相配合的卡槽19,鎖鉤7的一端與外支架2鉸接,另一端與輪軸3形成配合將輪軸3與外支架2相卡接,外支架2的底部設有與固定安裝板12相配合的第二固定安裝槽17,以及用于固定的第二螺孔18,外支架2的下部朝向外側(cè)傾斜設置;內(nèi)支架I與外支架2上還分別設有第一加強筋10與第二加強筋11 ;輪軸3位于外支架2的一端還設有對滾輪4起限位作用的限位擋塊8。
      [0019]使用時,通過第一固定安裝槽15與第二固定安裝槽17將內(nèi)支架I與外支架2分別卡在固定安裝板12上,然后通過第一螺栓13與第一螺孔16的螺紋配合以及第二螺栓20與第二螺孔18的螺紋配合,將內(nèi)支架1、外支架2與固定安裝板12固定連接;松開鎖鉤7,抬起輪軸3的一端,將鋼絲繩從輪軸3下方穿過,放下輪軸3并通過鎖鉤7將其與外支架2卡接;使鋼絲繩被置于滾輪4的環(huán)形凹槽6內(nèi),即可開始液壓絞盤的收放繩,在液壓絞盤工作時,鋼絲繩與滾輪4形成配合,滾輪4 一方面與直線軸承5共同在輪軸3上移動,另一方面隨著鋼絲繩的收放而轉(zhuǎn)動,將鋼絲繩的纏繞角度限制在合理范圍之內(nèi),實現(xiàn)自動排繩,結(jié)構簡單,并且由于環(huán)形凹槽6的截面呈“C”型,保證鋼絲繩在滾輪上運動時不會脫出,安全可靠;對于大多數(shù)的液壓絞盤,其橫向方向的寬度一般均大于前端固定安裝板的寬度,所以外支架2的下部朝向外側(cè)傾斜設置的結(jié)構使二者的寬度趨于一致,利于對纏繞角度的限制;限位擋塊8在鋼絲繩移動時起到對直線軸承5的限位作用,防止其超出范圍;第一加強筋10與第二加強筋11能夠加強內(nèi)支架與外支架的受理強度,防止變形損壞;輪軸3的一端可與外支架2分離,方便對鋼絲繩的穿入穿出操作。
      [0020]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制;任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種液壓絞盤排繩裝置,包括內(nèi)支架⑴、外支架⑵、輪軸⑶與套設在輪軸⑶外周的直線軸承(5),其特征在于,所述直線軸承(5)的外周套設有滾輪(4),滾輪(4)的外圓周設有與鋼絲繩形成配合的環(huán)形凹槽(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓絞盤排繩裝置,其特征在于,所述環(huán)形凹槽(6)的截面呈“C”形。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種液壓絞盤排繩裝置,其特征在于,所述輪軸(3)的一端與內(nèi)支架(9)鉸接,另一端與外支架(2)相卡接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種液壓絞盤排繩裝置,其特征在于,所述外支架(2)上設有與輪軸⑶相配合的卡槽(19)與鎖鉤(7),鎖鉤(7)的一端與外支架⑵鉸接,另一端與輪軸(3)形成配合將輪軸(3)與外支架(2)卡接。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種液壓絞盤排繩裝置,其特征在于,所述內(nèi)支架(I)與外支架(2)的底部分別設有與固定安裝板(12)相配合的固定安裝槽。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種液壓絞盤排繩裝置,其特征在于,所述輪軸(3)上設有對直線軸承(5)進行限位的限位擋塊(8)。7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種液壓絞盤排繩裝置,其特征在于,所述內(nèi)支架(I)與外支架(2)還分別設有加強筋。
      【文檔編號】B66D1-36GK204281155SQ201420704821
      【發(fā)明者】閆彬, 魏建秋, 朱毅, 張志剛 [申請人]閆彬
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