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      擠料裝置制造方法

      文檔序號:29880閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:擠料裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種擠料裝置,包括支架、接料漏斗、主動輥、從動輥、傳動機(jī)構(gòu)和平推機(jī)構(gòu);主動輥和從動輥設(shè)于支架的頂部且相互平行;接料漏斗固定連接在支架上且位于主動輥和從動輥的下方;傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于支架的一側(cè),主動輥與支架轉(zhuǎn)動連接,主動輥的一端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出件相連;平推機(jī)構(gòu)設(shè)于支架的頂部,且平推機(jī)構(gòu)位于從動輥的遠(yuǎn)離主動輥的一側(cè),從動輥的兩端與平推機(jī)構(gòu)的動力輸出件相連。本實用新型的擠料裝置結(jié)構(gòu)簡潔,使用方便,可以高效地回收粘在包裝袋上的材料。
      【專利說明】
      擠料裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種處理物料的設(shè)備,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]SMC片狀模塑料是Sheet molding Compound的縮寫,主要原料由GF (專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD (填料)及各種助劑組成。SMC材料及其SMC模壓制品,具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。
      [0003]SMC材料等一系列的樹脂材料在存放過程中大多采用包裝袋進(jìn)行包裝,在分離包裝袋和樹脂時,由于樹脂有很強(qiáng)的粘性,會有一部分粘在包裝袋上,造成浪費(fèi)。目前,對于這種浪費(fèi)并沒有很好的解決辦法,如果用人工進(jìn)行剝離費(fèi)工費(fèi)時,效率極低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提出一種結(jié)構(gòu)簡潔,使用方便,可以高效地回收粘在包裝袋上的材料的擠料裝置。
      [0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種擠料裝置,包括支架、接料漏斗、主動輥、從動輥、傳動機(jī)構(gòu)和平推機(jī)構(gòu);所述主動輥和從動輥設(shè)于支架的頂部且相互平行;所述接料漏斗固定連接在支架上且位于主動輥和從動輥的下方;所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于支架的一側(cè),所述主動輥與支架轉(zhuǎn)動連接,所述主動輥的一端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出件相連;所述平推機(jī)構(gòu)設(shè)于支架的頂部,且所述平推機(jī)構(gòu)位于從動輥的遠(yuǎn)離主動輥的一側(cè),所述從動輥的兩端與平推機(jī)構(gòu)的動力輸出件相連;所述從動輥具有貼合所述主動輥的第一平移位置和遠(yuǎn)離所述主動輥的第二平移位置。
      [0006]上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述傳動機(jī)構(gòu)包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條和手柄;所述第一鏈輪與支架轉(zhuǎn)動連接,所述手柄固定連接在第一鏈輪的外側(cè)邊緣處,所述主動輥通過第一軸承與支架轉(zhuǎn)動連接,所述第二鏈輪固定連接在所述主動輥伸出所述第一軸承的一端,所述第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條相連。采用手動傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動主動輥的轉(zhuǎn)動,可以方便的控制擠料的速度,有效地節(jié)約能源,經(jīng)濟(jì)實用。
      [0007]上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述傳動機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī),所述減速電機(jī)固定連接在支架上,所述主動輥通過第一軸承與支架轉(zhuǎn)動連接,所述減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述主動輥伸出所述第一軸承的一端相連。采用電機(jī)驅(qū)動主動輥的轉(zhuǎn)動,可以實現(xiàn)自動化,操作簡便。
      [0008]上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述平推機(jī)構(gòu)是兩個氣缸,兩個氣缸固定連接在支架上且分別位于從動輥的兩端,所述從動輥的兩端設(shè)有第二軸承,所述氣缸的活塞桿與相應(yīng)的第二軸承固定連接。采用氣缸作為平推機(jī)構(gòu)
      [0009]上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述擠料裝置還包括擋板,所述擋板固定連接在支架上,所述擋板從所述從動輥的下方向遠(yuǎn)離所述主動輥的方向延伸,所述擋板遠(yuǎn)離所述主動輥的一端伸出支架且向下彎折。當(dāng)薄膜或包裝袋過長時,薄膜或包裝袋可以方便地搭在擋板上逐步被擠壓。
      [0010]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的擠料裝置采用了雙輥擠壓的方法,將包裝袋置于主動輥和從動輥之間,利用平推機(jī)構(gòu)使得從動輥和主動輥貼合在一起,并且夾住包裝袋,主動輥轉(zhuǎn)動時帶動從動輥和包裝袋一起轉(zhuǎn)動,從而將包裝袋中的剩余的樹脂擠出,落入接料漏斗中,從而實現(xiàn)樹脂的回收。該裝置結(jié)構(gòu)簡潔,運(yùn)行穩(wěn)定,可以高效地回收粘在包裝袋上的樹脂,有效地減少浪費(fèi),且操作簡便,經(jīng)濟(jì)實用。

      【附圖說明】

      [0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的擠料裝置作進(jìn)一步說明。
      [0012]圖1是本實用新型實施例1的擠料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是從圖1的右側(cè)觀察時的擠料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3是本實用新型實施例2的擠料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]上述附圖標(biāo)記如下:
      [0016]支架I,接料漏斗2,擋板3,主動輥4,第一軸承41,從動輥5,第二軸承51,傳動裝置6,第一鏈輪61,第二鏈輪62,鏈條63,手柄64,減速電機(jī)65,氣缸7。

      【具體實施方式】
      [0017]實施例1
      [0018]見圖1及圖2,本實施例的擠料機(jī),包括支架1、接料漏斗2、擋板3、主動輥4、從動輥5、傳動機(jī)構(gòu)6和平推機(jī)構(gòu)。主動輥4和從動輥5水平架設(shè)于支架I的頂部且相互平行。接料漏斗2固定連接在支架I上且位于主動棍4和從動棍5的下方。擋板3固定連接在支架I上,擋板3從從動輥5的下方向遠(yuǎn)離主動輥4的方向延伸,擋板3遠(yuǎn)離主動輥4的一端伸出支架I且向下彎折。
      [0019]傳動機(jī)構(gòu)6包括第一鏈輪61、第二鏈輪62、鏈條63和手柄64 ;第一鏈輪61與支架I轉(zhuǎn)動連接,手柄64固定連接在第一鏈輪61的外側(cè)邊緣處,主動輥4通過第一軸承41與支架I轉(zhuǎn)動連接,第二鏈輪62是傳動機(jī)構(gòu)6的動力輸出件,第二鏈輪62固定連接在主動輥4伸出第一軸承41的一端,第一鏈輪61和第二鏈輪62通過鏈條63相連。
      [0020]平推機(jī)構(gòu)設(shè)于支架I的頂部,且平推機(jī)構(gòu)位于從動輥5的遠(yuǎn)離主動輥4的一側(cè)。平推機(jī)構(gòu)是兩個氣缸7,兩個氣缸固定連接在支架I上且分別位于從動輥5的兩端,從動輥5的兩端設(shè)有第二軸承51,氣缸的活塞桿是平推機(jī)構(gòu)的動力輸出件,氣缸的活塞桿與相應(yīng)的第二軸承51的軸承座固定連接。
      [0021]本實施例的擠料機(jī)在使用時,首先從動輥5在氣缸7的推動下位于遠(yuǎn)離主動輥4的第二平移位置,主動輥4和從動輥5之間有一段距離。此時,將包裝袋置于主動輥4和從動輥5之間,然后使得從動輥5在氣缸7的推動下位于貼合主動輥4的第一平移位置。接著,握住手柄64,搖動第一鏈輪61,從而驅(qū)動第二鏈輪62和主動輥4轉(zhuǎn)動,由于從動輥5和包裝袋貼合在主動輥4,在摩擦力的作用下,隨主動輥4 一起運(yùn)動,擠壓出的材料落入接料漏斗2中,擠壓過程中包裝袋可以搭在擋板3上。
      [0022]實施例2
      [0023]本實施例的其余部分與實施例1相同,不同之處在于:
      [0024]見圖3,傳動機(jī)構(gòu)6包括減速電機(jī)65。減速電機(jī)65固定連接在支架I上。主動輥4通過第一軸承41與支架I轉(zhuǎn)動連接。減速電機(jī)65是傳動機(jī)構(gòu)6的動力輸出件。減速電機(jī)65的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與主動輥4伸出第一軸承41的一端相連。
      [0025]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擠料裝置,其特征在于:包括支架(I )、接料漏斗(2)、主動輥(4)、從動輥(5)、傳動機(jī)構(gòu)(6)和平推機(jī)構(gòu);所述主動輥(4)和從動輥(5)設(shè)于支架(I)的頂部且相互平行;所述接料漏斗(2)固定連接在支架(I)上且位于主動輥(4)和從動輥(5)的下方;所述傳動機(jī)構(gòu)(6)設(shè)于支架(I)的一側(cè),所述主動輥(4)與支架(I)轉(zhuǎn)動連接,所述主動輥(4)的一端與傳動機(jī)構(gòu)(6)的動力輸出件相連;所述平推機(jī)構(gòu)設(shè)于支架(I)的頂部,且所述平推機(jī)構(gòu)位于從動輥(5)的遠(yuǎn)離主動輥(4)的一側(cè),所述從動輥(5)的兩端與平推機(jī)構(gòu)的動力輸出件相連;所述從動輥(5 )具有貼合所述主動輥(4 )的第一平移位置和遠(yuǎn)離所述主動輥(4 )的第二平移位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠料裝置,其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)(6)包括第一鏈輪(61)、第二鏈輪(62)、鏈條(63)和手柄(64);所述第一鏈輪(61)與支架(I)轉(zhuǎn)動連接,所述手柄(64)固定連接在第一鏈輪(61)的外側(cè)邊緣處,所述主動輥(4)通過第一軸承(41)與支架(I)轉(zhuǎn)動連接,所述第二鏈輪(62)是傳動機(jī)構(gòu)(6)的動力輸出件,所述第二鏈輪(62)固定連接在所述主動輥(4)伸出所述第一軸承(41)的一端,所述第一鏈輪(61)和第二鏈輪(62)通過鏈條(63)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠料裝置,其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)(6)包括減速電機(jī)(65),所述減速電機(jī)(65)固定連接在支架(I)上,所述主動輥(4)通過第一軸承(41)與支架(I)轉(zhuǎn)動連接,所述減速電機(jī)(65)是傳動機(jī)構(gòu)(6)的動力輸出件,所述減速電機(jī)(65)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與所述主動輥(4)伸出所述第一軸承(41)的一端相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠料裝置,其特征在于:所述平推機(jī)構(gòu)是兩個氣缸(7),兩個氣缸固定連接在支架(I)上且分別位于從動輥(5 )的兩端,所述從動輥(5 )的兩端設(shè)有第二軸承(51),所述氣缸(7)的活塞桿是平推機(jī)構(gòu)的動力輸出件,所述氣缸(7)的活塞桿與相應(yīng)的第二軸承(51)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的擠料裝置,其特征在于:還包括擋板(3),所述擋板(3)固定連接在支架(I)上,所述擋板(3)從所述從動棍(5)的下方向遠(yuǎn)離所述主動棍(4)的方向延伸,所述擋板(3 )遠(yuǎn)離所述主動輥(4 )的一端伸出支架(I)且向下彎折。
      【文檔編號】B65B69-00GK204280120SQ201420720974
      【發(fā)明者】葉才云, 孫明, 黃小強(qiáng) [申請人]常州華日新材有限公司
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