專利名稱:管式刮板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式刮板機(jī)，它包括機(jī)頭箱、尾箱、與機(jī)頭箱和尾箱相連通連接的輸料管、設(shè)置于機(jī)頭箱內(nèi)的主動(dòng)輪和設(shè)置于尾箱內(nèi)的尾輪，所述主動(dòng)輪和尾輪均為齒形輪，該主動(dòng)輪的輪齒節(jié)距與尾輪的輪齒節(jié)距相等，該主動(dòng)輪和尾輪頂面上均設(shè)置有周向繩槽，該主動(dòng)輪和尾輪之間張拉著鋼絲繩，該鋼絲繩上等節(jié)距固定安裝著若干刮板，刮板間的節(jié)距與主動(dòng)輪和尾輪的輪齒節(jié)距相等。該管式刮板機(jī)使用壽命長(zhǎng)，能耗、噪聲小，且使用成本低。
【專利說(shuō)明】管式刮板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械，尤其是用于化工、醫(yī)藥、糧食等領(lǐng)域的顆粒或粉狀物料輸送和提升的管式刮板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在糧食生產(chǎn)中對(duì)糧食進(jìn)行輸送和提升主要是靠機(jī)械來(lái)完成的，在該類輸送和提升設(shè)備中管式刮板機(jī)以其占地面積小、節(jié)省生產(chǎn)空間，便于操作等優(yōu)點(diǎn)在眾多糧食生產(chǎn)和加工企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)行的管式刮板機(jī)雖能完成對(duì)糧食的輸送和提升作業(yè)，但在實(shí)際應(yīng)用中仍存在一些問(wèn)題。一方面因現(xiàn)行管式刮板機(jī)中所使用刮板鏈為錨鏈，因錨鏈自重較重，其在非垂直安裝時(shí)(實(shí)際的工況多為非垂直安裝)懸垂度較大，則安裝于其上的刮板與輸料管間的摩擦力就相對(duì)偏大，這就不但加劇了刮板的磨損，減少了刮板的使用壽命，而且增加了機(jī)器工作載荷，浪費(fèi)了過(guò)多的能源，還使機(jī)器的工作噪音增大，產(chǎn)生噪聲污染，存在使用壽命短，能耗、噪聲大的缺陷。另一方面因錨鏈環(huán)環(huán)相扣，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工藝繁鎖，這就使錨鏈的生產(chǎn)制作成本相對(duì)偏高，直接導(dǎo)致其使用成本的增加，存在使用成本高的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命長(zhǎng)，能耗、噪聲小，且使用成本低的管式刮板機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的管式刮板機(jī)，包括機(jī)頭箱、尾箱、與機(jī)頭箱和尾箱相連通連接的輸料管、設(shè)置于機(jī)頭箱內(nèi)的主動(dòng)輪和設(shè)置于尾箱內(nèi)的尾輪，所述主動(dòng)輪和尾輪均為齒形輪，該主動(dòng)輪的輪齒節(jié)距與尾輪的輪齒節(jié)距相等，該主動(dòng)輪和尾輪頂面上均設(shè)置有周向繩槽，該主動(dòng)輪和尾輪之間張拉著鋼絲繩，該鋼絲繩上等節(jié)距固定安裝著若干刮板，刮板間的節(jié)距與主動(dòng)輪和尾輪的輪齒節(jié)距相等。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置有鋼絲繩，且在鋼絲繩上等節(jié)距固定安裝著若干刮板，這就實(shí)現(xiàn)了在刮板鏈上以鋼絲繩替代原先的錨鏈，以鋼絲繩與錨鏈在等長(zhǎng)度、等載荷物理參量下比較，鋼絲繩的質(zhì)量明顯輕于錨鏈，鋼絲繩的質(zhì)量輕則其在工作狀態(tài)下的懸垂度小，這樣安裝于鋼絲繩上的刮板與輸送料管間的摩擦力就會(huì)顯著減小，刮板的磨損就能得以減緩，刮板的壽命就得以延長(zhǎng)，刮板與輸送管間的摩擦噪音能得到有效抑制，同時(shí)機(jī)器的載荷也得以降低，具有使用壽命長(zhǎng)，能耗、噪聲小的優(yōu)點(diǎn)；另外因鋼絲繩取材容易，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低，因而其應(yīng)用成本相對(duì)低廉，具有使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。又由于將主動(dòng)輪和尾輪均設(shè)置為等節(jié)距的齒形輪，讓刮板在鋼絲繩上所設(shè)置節(jié)距與主動(dòng)輪和尾輪的輪齒節(jié)距相等，這就保證了刮板鏈能以鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的方式實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的運(yùn)料作業(yè)；而通過(guò)在主動(dòng)輪和尾輪頂面上所設(shè)置的周向繩槽，能起到對(duì)鋼絲繩進(jìn)行位置限定的作用，避免了鋼絲繩工作時(shí)從輪齒上滑落，具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述刮板為組合式剖分結(jié)構(gòu)，該刮板箍接于刮板接頭連接套上，該刮板接頭連接套上設(shè)置有緊定螺釘孔，該緊定螺釘孔內(nèi)安裝著緊定螺釘；所述刮板接頭連接套端部固定連接著繩接頭連接套，該繩接頭連接套與刮板接頭連接套同軸設(shè)置。將刮板通過(guò)刮板接頭連接套運(yùn)用緊定螺釘?shù)染嗟毓潭ㄔ阡摻z繩上，則在更換刮板時(shí)無(wú)需像運(yùn)用非組合結(jié)構(gòu)刮板更換時(shí)所存在的需要對(duì)刮板位置進(jìn)行準(zhǔn)確復(fù)位的缺陷，在需對(duì)刮板進(jìn)行更換時(shí)，只需旋開(kāi)刮板上的連接螺釘，將其從刮板接頭連接套上離出，重先換上新刮板并緊連接螺釘即可，整個(gè)過(guò)程快捷方便，具有刮板更換容易，使用維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。而通過(guò)在刮板接頭連接套端部同軸固定連接的繩接頭連接套，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩接頭的緊固連接，具有連接牢固，易于拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的管式刮板機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的管式刮板機(jī)一種【具體實(shí)施方式】的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯示圖；
[0010]圖3是對(duì)圖1及圖2中所示組合式剖分結(jié)構(gòu)刮板的放大圖；
[0011]圖4是圖3的左視圖；
[0012]圖5是對(duì)圖1及圖2中所示組合式剖分結(jié)構(gòu)刮板連接有繩接頭連接套的放大圖；
[0013]圖6是圖5中刮板的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1_機(jī)頭箱，2_主動(dòng)輪,3_刮板連接套，4_刮板，4.1-定位孔,4.2_定位凸銷，5-輸料管，6-尾箱，7-尾輪軸，8_尾輪，9-鋼絲繩，10-電機(jī)，11-刮板接頭連接套，12-繩接頭連接套，13-緊定螺釘，14-連接螺釘，15-張緊裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015]在圖1及圖2所示的管式刮板機(jī)中，機(jī)頭箱I內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)輪2，該主動(dòng)輪2與設(shè)置于機(jī)頭箱I頂面的電機(jī)10傳動(dòng)連接，在尾箱6內(nèi)設(shè)置有尾輪8，該尾輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于尾輪軸7上，該尾輪7固定連接在與張緊裝置15相螺紋連接的滑座上，該張緊裝置15主要由張緊螺桿和張緊壓簧構(gòu)成，其通過(guò)對(duì)尾輪8的拉動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板鏈的張緊，在機(jī)頭箱I和尾箱6之間相密封固定連接著輸料管5，該輸料管5與機(jī)頭箱I和尾箱6均相連通，所述主動(dòng)輪2和尾輪8均為齒形輪，且兩輪上的輪齒節(jié)距相等，在主動(dòng)輪2和尾輪8頂面上均設(shè)置有周向繩槽，鋼絲繩9穿過(guò)輸料管5并張拉于主動(dòng)輪2和尾輪8繩槽中，鋼絲繩9與原先所用錨鏈在等長(zhǎng)度、等載荷物理參量下比較，鋼絲繩9的質(zhì)量明顯輕于錨鏈，鋼絲繩9的質(zhì)量輕則其在工作狀態(tài)下的懸垂度小，這樣安裝于鋼絲繩9上的刮板4與輸送料管5間的摩擦力就會(huì)顯著減小，刮板4的磨損就能得以減緩，刮板4的壽命就得以延長(zhǎng)，刮板4與輸送管5間的摩擦噪音能得到有效抑制，同時(shí)機(jī)器的載荷也得以降低，達(dá)到了機(jī)器使用壽命長(zhǎng)，能耗、噪聲小的實(shí)施目的，也因鋼絲繩9取材容易，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低，因而其應(yīng)用成本相對(duì)低廉，亦達(dá)到了使用成本低的實(shí)施效果，繩槽的設(shè)置能起到對(duì)鋼絲繩9進(jìn)行位置限定的作用，避免了鋼絲繩9工作時(shí)從輪齒上滑落。在鋼絲繩9上等節(jié)距的設(shè)置著若于只刮板4，刮板4在鋼絲繩9上所設(shè)置節(jié)距與主動(dòng)輪2和尾輪8輪齒節(jié)距相等，該刮板4為組合式剖分結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖3和圖4)，該刮板4通過(guò)連接螺釘14箍接于刮板接頭連接套11上，該刮板4上設(shè)置有定位孔4.1和定位凸銷4.2，箍接時(shí)定位孔4.1和定位凸銷4.2相配對(duì)以增強(qiáng)刮板4在工作時(shí)對(duì)其所受軸向壓力的承載力，在刮板接頭連接套11上設(shè)置有緊定螺釘孔，該緊定螺釘孔內(nèi)安裝著緊定螺釘13，通過(guò)緊定螺釘13可牢固地將刮板接頭連接套11固定于鋼絲繩9上，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)刮板4在鋼絲繩9上的定位，這中組合式剖分結(jié)構(gòu)刮板4的設(shè)置，使得生產(chǎn)中在更換刮板4時(shí)無(wú)需像運(yùn)用非組合結(jié)構(gòu)刮板更換時(shí)所存在的需要對(duì)刮板位置進(jìn)行準(zhǔn)確復(fù)位的缺陷，在需對(duì)刮板4進(jìn)行更換時(shí)，只需旋開(kāi)刮板上的連接螺釘14，將其從刮板接頭連接套11上取出，重先換上新刮板并緊連接螺釘14即可，整個(gè)過(guò)程快捷方便，達(dá)到了刮板更換容易，使用維護(hù)方便的應(yīng)用效果。在刮板接頭連接套11端部固定連接著繩接頭連接套12 (參見(jiàn)圖5和圖6，該繩接頭連接套12與刮板接頭連接套11同軸設(shè)置，通過(guò)該繩接頭連接套12，運(yùn)用緊定螺釘13可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩接頭的緊固連接，所連接頭牢固性高不易脫落，且所連接頭易于拆卸。
[0016]上述僅僅舉出了本實(shí)用新型管式刮板機(jī)的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限于此。在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對(duì)鋼絲繩材質(zhì)的選取不僅為純鋼材質(zhì)的，亦可采用鋼中摻雜高強(qiáng)度纖維材料的混合材質(zhì)，如此等等。只要是運(yùn)用鋼絲繩作為刮板支承傳動(dòng)鏈的布置方式均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管式刮板機(jī)，包括機(jī)頭箱(I)、尾箱(6)、與機(jī)頭箱(I)和尾箱(6)相連通連接的輸料管(5)、設(shè)置于機(jī)頭箱(I)內(nèi)的主動(dòng)輪(2)和設(shè)置于尾箱(6)內(nèi)的尾輪(8)，其特征在于:所述主動(dòng)輪(2 )和尾輪(8 )均為齒形輪，該主動(dòng)輪(2 )的輪齒節(jié)距與尾輪(8 )的輪齒節(jié)距相等，該主動(dòng)輪(2)和尾輪(8)頂面上均設(shè)置有周向繩槽(15)，該主動(dòng)輪(2)和尾輪(8)之間張拉著鋼絲繩(9)，該鋼絲繩(9)上等節(jié)距固定安裝著若干刮板(4)，刮板(4)間的節(jié)距與主動(dòng)輪(2)和尾輪(8)的輪齒節(jié)距相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式刮板機(jī)，其特征在于:所述刮板(4)為組合式剖分結(jié)構(gòu)，該刮板(4)箍接于刮板接頭連接套(11)上，該刮板接頭連接套(11)上設(shè)置有緊定螺釘孔，該緊定螺釘孔內(nèi)安裝著緊定螺釘(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式刮板機(jī)，其特征在于:所述刮板接頭連接套(11)端部固定連接著繩接頭連接套(12)，該繩接頭連接套(12)與刮板接頭連接套(11)同軸設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65G19-20GK204280527SQ201420730714
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