專利名稱:高速全自動立式包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型是有關(guān)于一種高速全自動立式包裝機，包括下料筒(11)、成型器(12)、一個拉膜輪(13)、縱封輪組(14)和橫封輪組(15)，實現(xiàn)了塑封方式的連續(xù)作業(yè)，在同樣的薄膜進給速度下，單位時間內(nèi)的作業(yè)節(jié)拍顯著提高，最高可以提高一倍的生產(chǎn)效率。
【專利說明】高速全自動立式包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機，特別是涉及一種立式包裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，立式包裝機的生產(chǎn)效率相對較低，都是采取兩片直型的加熱片碰撞的方式塑封物料袋，這種直條形的加熱及封口結(jié)構(gòu)，在封口的時候，包裝膜必須停頓，這樣的封口方式為斷續(xù)作業(yè)，造成了大量的時間浪費，還有很多不安全因素。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的立式包裝機存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的立式包裝機，能夠改進一般現(xiàn)有的立式包裝機，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研宄、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的立式包裝機存在的缺陷，而提供一種實用性強、剛性好、穩(wěn)定性尚、效率尚的新型立式包裝機。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的高速全自動立式包裝機，其包括下料筒、成型器、一個拉膜輪、縱封輪組和橫封輪組，該拉膜輪和該縱封輪組彼此相對設(shè)置于該成型器下方的該下料筒上，該縱封輪組由第一組滾壓拉膜齒輪、第二組滾壓拉膜齒輪和加熱片組成，該第一組滾壓拉膜齒輪和該第二組滾壓拉膜齒輪均為兩個滾壓拉膜齒輪嚙合而成，且該第二組滾壓拉膜齒輪位于該第一組滾壓拉膜齒輪的垂直下方，位于垂直上、下方的兩個齒輪間彼此嚙合；該加熱片置于該第一組滾壓拉膜齒輪和該第二組滾壓拉膜齒輪所形成的中間空隙內(nèi)；橫封輪組包括2組彼此嚙合的片狀齒輪、2條中空旋轉(zhuǎn)軸、四塊導(dǎo)向板和兩組同步斜齒輪組，所述兩組片狀齒輪安裝于該些中空旋轉(zhuǎn)軸的周面上，在所述兩組片狀齒輪的上、下兩側(cè)均安裝有與該中空旋轉(zhuǎn)軸連接的導(dǎo)向板，所述的同步斜齒輪組安裝于每條中空轉(zhuǎn)軸的相同端側(cè)；在所述兩組片狀齒輪彼此嚙合所形成的間隙兩端的片狀齒輪上有沿中空轉(zhuǎn)軸向的通孔，在至少一個該通孔內(nèi)安裝有加熱棒。
[0006]本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0007]較佳地，前述的高速全自動立式包裝機，其中所述兩組片狀齒輪的中心距為80mm ?1200mmo
[0008]較佳地，前述的高速全自動立式包裝機，其中所述加熱片(143)內(nèi)嵌于該各個滾壓拉磨齒輪中。
[0009]較佳地，前述的高速全自動立式包裝機，其中所述的縱封輪組設(shè)置I?5組，橫封輪組設(shè)置I?6組。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實用新型可達到相當?shù)募夹g(shù)進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點:本實用新型采用滾輪塑封方式為連續(xù)作業(yè)，在同樣的薄膜進給速度下，單位時間內(nèi)的作業(yè)節(jié)拍顯著提高，理論上可以完成每分鐘120-300個生產(chǎn)節(jié)拍(被包裝物料的比重及形狀、包裝的重量和帶長不同而不同)，最高可以提高一倍的效率；舊的拉膜方式采用帶式拉膜機構(gòu)，這樣的機構(gòu)占用很大空間，增加了物料掉落的高度，我們新式的拉膜機構(gòu)只用一個拉膜輪，占用空間極小，這樣將傳統(tǒng)的物料掉落高度從800毫米左右減少到了 350毫米左右，這也就為自動落料節(jié)省了時間，為更快包裝提供了可能。
[0011](I)效率尚:最尚可以提尚一彳音的生廣效率；
[0012](2)穩(wěn)定性高:滾動結(jié)構(gòu)比舊的滑動結(jié)構(gòu)更可靠；
[0013](3)實用性強:能包裝幾乎所有物料；
[0014](4)結(jié)構(gòu)緊湊:塑封結(jié)構(gòu)及拉膜機構(gòu)都組合在一個集裝板上，這樣利于檢修，并為機器其他操作騰出更多空間。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型高速全自動立式包裝機一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型高速全自動立式包裝機一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型高速全自動立式包裝機一實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖3中I部的放大示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的片狀齒輪和中空旋轉(zhuǎn)軸的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]主要元件符號說明:
[0022]11:下料筒
[0023]12:成型器
[0024]13:拉膜輪
[0025]14:縱封輪組
[0026]141:第一組滾壓拉膜齒輪；142:第二組滾壓拉膜齒輪
[0027]143:加熱片；144:空隙
[0028]15:橫封輪組
[0029]151:片狀齒輪；152:中空旋轉(zhuǎn)軸
[0030]153:導(dǎo)向板；154:同步斜齒輪組
[0031]155:間隙156:通孔
[0032]157:加熱棒

【具體實施方式】
[0033]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的高速全自動立式包裝機其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0034]如圖1-圖3所述，為本實用新型一實施例的高速全自動立式包裝機，包括下料筒11、成型器12、一個拉膜輪13、縱封輪組14和橫封輪組15，該拉膜輪13和該縱封輪組14彼此相對設(shè)置于該成型器12下方的該下料筒11上，該縱封輪組14由第一組滾壓拉膜齒輪141、第二組滾壓拉膜齒輪142和加熱片143組成，第一組滾壓拉膜齒輪141和第二組滾壓拉膜齒輪142均為兩個滾壓拉膜齒輪嚙合而成，且第二組滾壓拉膜齒輪142位于第一組滾壓拉膜齒輪141的垂直下方，位于垂直上下方的兩個齒輪間彼此嚙合；加熱片143置于第一組滾壓拉膜齒輪141和第二組滾壓拉膜齒輪142所形成的中間空隙144內(nèi)。橫封輪組15包括2組彼此嚙合的片狀齒輪151、2條中空旋轉(zhuǎn)軸152、四塊導(dǎo)向板153和兩組同步斜齒輪組154，所述兩組片狀齒輪151安裝于該些中空旋轉(zhuǎn)軸152的周面上(如圖5所示)，在所述兩組片狀齒輪151的上、下兩側(cè)均安裝有與該中空旋轉(zhuǎn)軸152連接的導(dǎo)向板153，所述的同步斜齒輪組154安裝于每條中空轉(zhuǎn)軸152的相同端側(cè)。另外，如圖4所示，在所述兩組片狀齒輪151彼此嚙合所形成的間隙155兩端的片狀齒輪上有沿中空轉(zhuǎn)152軸向的通孔156，在一個該通孔156內(nèi)安裝有加熱棒157。在其他實施例中，也可以在這兩個通孔內(nèi)都安裝加熱棒，對于是在一個通孔還是兩個通孔內(nèi)安裝加熱棒，是根據(jù)包裝膜的熱傳導(dǎo)特性及包裝的節(jié)拍靈活選擇的。此外，片狀齒輪151中心距可以取80mm?1200mm之間任意值。
[0035]需說明的是，在其他實施例中，加熱片143也可以內(nèi)嵌于各個滾壓拉膜齒輪中；縱封輪組也可以設(shè)置為I?5組，橫封輪組設(shè)置I?6組。
[0036]本實施例中高速立式包裝機的工作原理是:第一組滾壓拉膜齒輪141與拉膜機構(gòu)(圖未示)一起拉著包裝膜朝下運動，為第二組滾壓拉膜齒輪142起到預(yù)壓的作用，當薄膜經(jīng)過加熱片143的時候得到熱量，包裝膜繼續(xù)往下運行到第二組滾壓拉膜齒輪142的時候就將包裝膜的縱封(或叫中封)完成。繼續(xù)向下運動到橫封機構(gòu)(即橫封輪組)時，橫封機構(gòu)做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，兩組四件片狀齒輪，兩組齒輪絕對同步，當此機構(gòu)旋轉(zhuǎn)一周，可以封口兩次，這樣就完成了一個完整的包裝過程。
[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速全自動立式包裝機，其特征在于其包括下料筒(11)、成型器(12)、一個拉膜輪(13)、縱封輪組(14)和橫封輪組(15)，該拉膜輪(13)和該縱封輪組(14)彼此相對設(shè)置于該成型器(12)下方的該下料筒(11)上，該縱封輪組(14)由第一組滾壓拉膜齒輪(141)、第二組滾壓拉膜齒輪(142)和加熱片(143)組成，該第一組滾壓拉膜齒輪(141)和該第二組滾壓拉膜齒輪(142)均為兩個滾壓拉膜齒輪嚙合而成，且該第二組滾壓拉膜齒輪(142)位于該第一組滾壓拉膜齒輪(141)的垂直下方，位于垂直上、下方的兩個齒輪間彼此嚙合；該加熱片(143)置于該第一組滾壓拉膜齒輪(141)和該第二組滾壓拉膜齒輪(142)所形成的中間空隙(144)內(nèi)； 橫封輪組(15)包括2組彼此嚙合的片狀齒輪(151)、2條中空旋轉(zhuǎn)軸(152)、四塊導(dǎo)向板(153)和兩組同步斜齒輪組(154)，所述兩組片狀齒輪(151)安裝于該些中空旋轉(zhuǎn)軸(152)的周面上，在所述兩組片狀齒輪(151)的上、下兩側(cè)均安裝有與該中空旋轉(zhuǎn)軸(152)連接的導(dǎo)向板(153)，所述的同步斜齒輪組(154)安裝于每條中空轉(zhuǎn)軸(152)的相同端側(cè)；在所述兩組片狀齒輪(151)彼此嚙合所形成的間隙(155)兩端的片狀齒輪(151)上有沿中空轉(zhuǎn)(152)軸向的通孔(156)，在至少一個該通孔(156)內(nèi)安裝有加熱棒(157)。2.如權(quán)利要求1所述的高速全自動立式包裝機，其特征在于所述兩組片狀齒輪(151)的中心距為80mm?1200mm。3.如權(quán)利要求1所述的高速全自動立式包裝機，其特征在于所述加熱片(143)內(nèi)嵌于該各個滾壓拉磨齒輪中。4.如權(quán)利要求1所述的高速全自動立式包裝機，其特征在于所述的縱封輪組設(shè)置I?5組，橫封輪組設(shè)置I?6組。
【文檔編號】B65B9-067GK204280014SQ201420758407
【發(fā)明者】歐君宏 [申請人]上海金灘龍機械有限公司