專利名稱:起重設備及卷筒導繩裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種起重設備的卷筒導繩裝置，包括：導繩器(2)，所述導繩器(2)套裝在卷筒(3)上；止塊(8)，所述止塊(8)固定在所述導繩器(2)上；限位開關(7)，所述限位開關(7)安裝在所述卷筒(3)的兩端，所述導繩器(2)的止塊(8)能夠壓下所述限位開關(7)的觸點。該卷筒導繩裝置有效地解決了單獨的限位機構(gòu)定位精度較低等問題。本實用新型還公開了一種包括上述卷筒導繩裝置的起重設備。
【專利說明】起重設備及卷筒導繩裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及起重設備【技術領域】，特別是涉及一種卷筒導繩裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述卷筒導繩裝置的起重設備。

【背景技術】
[0002]起重設備上所用的鋼絲繩卷筒的繩槽深度不大，為了保證鋼絲繩能在卷筒上纏繞整齊不亂繩，一般在卷筒上安裝導繩器，導繩器的主要作用是保證鋼絲繩能有序排列纏繞在卷筒上，防止鋼絲繩亂繞損壞鋼絲繩。導繩器套在卷筒的外面，它本身不能轉(zhuǎn)動，當卷筒轉(zhuǎn)動時，隨鋼絲繩卷繞，由卷筒螺旋槽轉(zhuǎn)動帶動沿卷筒軸向移動，即時將所纏繞的鋼絲繩引入卷筒的螺旋槽中，鋼絲繩由導繩器的缺口處導入、導出，導繩器具有導繩功能。為確定吊鉤的高度，卷筒的軸線上或吊鉤上會安裝單獨的限位機構(gòu)，利用高度來限制吊鉤的位置及鋼絲繩的長度，限位機構(gòu)具有限位功能。但是，利用高度定位，受外界因素影響較大，定位精度較低；并且，單獨的限位機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜，安裝較困難。
[0003]綜上所述，如何有效地解決單獨的限位機構(gòu)定位精度較低等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種起重設備的卷筒導繩裝置，有效地解決了單獨的限位機構(gòu)定位精度較低等問題；本實用新型的另一目的是提供一種包括上述卷筒導繩裝置的起重設備。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種起重設備的卷同導繩裝置，包括:
[0007]導繩器，所述導繩器套裝在卷筒上；
[0008]止塊，所述止塊固定在所述導繩器上；
[0009]限位開關，所述限位開關安裝在所述卷筒的兩端，所述導繩器的止塊能夠壓下所述限位開關的觸點。
[0010]優(yōu)選地，還包括導向軸，所述導向軸與卷筒相對固定，所述止塊上具有滑槽，所述滑槽套裝在所述導向軸上且所述導繩器能夠沿所述導向軸滑動。
[0011]優(yōu)選地，所述導向軸的兩端均設有限位開關座，所述限位開關安裝在所述限位開關座上。
[0012]優(yōu)選地，所述導繩器包括兩段半圓環(huán)，兩段所述半圓環(huán)通過螺栓固定，所述螺栓能夠調(diào)整兩段所述半圓環(huán)之間的距離。
[0013]優(yōu)選地，所述螺栓上還具有壓縮彈簧。
[0014]優(yōu)選地，所述導繩器具體為尼龍導繩器。
[0015]優(yōu)選地，所述止塊通過螺釘固定在所述導繩器上。
[0016]本實用新型還提供一種起重設備，包括卷筒導繩裝置和固定所述卷筒的端梁，所述卷筒導繩裝置具體為上述任一項所述的卷筒導繩裝置。
[0017]本實用新型所提供的起重設備的卷筒導繩裝置，包括導繩器、止塊及限位開關，導繩器套裝在卷筒上，止塊固定在導繩器上，限位開關安裝在卷筒的兩端，導繩器的止塊能夠壓下限位開關的觸點。卷筒隨鋼絲繩轉(zhuǎn)動，導繩器由卷筒螺旋槽轉(zhuǎn)動帶動沿卷筒軸向移動，導繩器即時將所纏繞的鋼絲繩引入卷筒的螺旋槽中。卷筒的兩端有限位開關，限位開關的位置根據(jù)吊鉤預停止的高度而定，因此可以根據(jù)導繩器移動的位置來準確確定吊鉤的高度，導繩器沿卷筒軸向移動，導繩器的止塊能夠壓下限位開關的觸點，卷筒調(diào)整或停止轉(zhuǎn)動，以此實現(xiàn)吊鉤位置的限定。卷筒導繩裝置不僅可以保證鋼絲繩能有序排列纏繞在卷筒上，防止鋼絲繩亂繞損壞鋼絲繩；并且卷筒導繩裝置上不設置單獨的利用高度來限制吊鉤位置的限位開關，利用導繩器的移動來確定吊鉤的位置，受外界因素影響較小，定位精度較高；并且，導繩器同時具有導繩和限位雙功能，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0018]本實用新型還提供一種起重設備，包括卷筒導繩裝置和固定卷筒的端梁，該卷筒導繩裝置具體為上述任一種卷筒導繩裝置。由于上述的卷筒導繩裝置具有上述技術效果，具有該卷筒導繩裝置的起重設備也應具有相應的技術效果。

【附圖說明】

[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型中一種【具體實施方式】所提供的卷筒導繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的剖視圖；
[0022]圖3為圖1中導繩器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3的剖視圖。
[0024]附圖中標記如下:
[0025]1-端梁、2-導繩器、3-卷筒、4-限位開關座、5-導向軸、6-導向軸座、7-限位開關、8-止塊、9-螺栓、10-壓縮彈簧、11-螺旋槽、12-缺口、13-螺栓孔。

【具體實施方式】
[0026]本實用新型的核心是提供一種起重設備的卷筒導繩裝置，有效地解決了單獨的限位機構(gòu)定位精度較低等問題；本實用新型的另一核心是提供一種包括上述卷筒導繩裝置的起重設備。
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]請參考圖1至圖4，圖1為本實用新型中一種【具體實施方式】所提供的卷筒導繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為圖1中導繩器2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視圖。
[0029]在一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的起重設備的卷筒導繩裝置，包括導繩器2、止塊8及限位開關7，導繩器2套裝在卷筒3上，止塊8固定在導繩器2上，限位開關7安裝在卷筒3的兩端，導繩器2的止塊8能夠壓下限位開關7的觸點。鋼絲繩卷筒3的繩槽深度不大，為了保證鋼絲繩能在卷筒3上纏繞整齊不亂繩，一般在卷筒3上安裝導繩器2。導繩器2套在卷筒3的外面，它本身不能轉(zhuǎn)動，當卷筒3轉(zhuǎn)動時，隨鋼絲繩卷繞，由卷筒3螺旋槽11轉(zhuǎn)動帶動沿卷筒3軸向移動，即時將所纏繞的鋼絲繩引入卷筒3的螺旋槽11中，鋼絲繩由導繩器2的缺口 12處導入、導出。卷筒3的兩端有限位開關7，限位開關7可以為工作限位開關，也可以為極限限位開關，工作限位開關可以給出吊鉤升降的到位信號；極限限位開關可以防止吊鉤升降超出設計范圍而發(fā)生事故。工作限位開關安裝在吊鉤需要改變工況的位置，開關動作后，給出信號，進行別的相關動作。極限限位開關安裝在吊鉤升降的最遠端，也就是極限位置，保護卷筒3、吊鉤等機構(gòu)動作過大出現(xiàn)損壞。限位開關7可以限制卷筒3的位置，此限位開關7的位置根據(jù)吊鉤預停止的高度而定，一般為吊鉤上升的極限位置或下降的極限位置，當然，也可以不是極限位置，是設定的吊鉤停止的位置，導繩器2移動的距離和鋼絲繩升降的高度是對應的，因此可以根據(jù)導繩器2移動的位置來準確確定吊鉤的高度。導繩器2沿卷筒3軸向移動，導繩器2的止塊8能夠壓下限位開關7的觸點，卷筒3調(diào)整或停止轉(zhuǎn)動，以此實現(xiàn)吊鉤位置的限定。卷筒導繩裝置不僅可以保證鋼絲繩能有序排列纏繞在卷筒上，防止鋼絲繩亂繞損壞鋼絲繩；并且卷筒導繩裝置上不設置單獨的利用高度來限制吊鉤位置的限位開關7，利用導繩器2的移動來確定吊鉤的位置，受外界因素影響較小，定位精度較高；并且，導繩器2同時具有導繩和限位雙功能，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0030]上述卷筒導繩裝置僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據(jù)實際需要做出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式，還包括導向軸5，導向軸5與卷筒3相對固定，端梁I上設置導向軸座6，導向軸5安裝于導向軸座6上。止塊8上具有滑槽，滑槽套裝在導向軸5上且導繩器2能夠沿導向軸5滑動。具體地說，導向軸5與卷筒3的軸線平行，導向軸5的材質(zhì)可以是金屬材質(zhì)的，也可以不是金屬材質(zhì)的，比如說為復合材料的。止塊8上具有滑槽，滑槽的大小根據(jù)導向軸5的粗細而定，導向軸5 —般為光滑的，便于滑槽滑動?；厶籽b在導向軸5上且導繩器2能夠沿導向軸5滑動，導向軸5相當于是導繩器2的導軌，導繩器2沿導向軸5滑動，防止導繩器2失穩(wěn)或傾斜，可以使導繩器2移動更加平穩(wěn)。
[0031]在上述【具體實施方式】的基礎上，本領域技術人員可以根據(jù)具體場合的不同，對卷筒導繩裝置進行若干改變，導向軸5的兩端均設有限位開關座4，限位開關7安裝在限位開關座4上。導向軸5的兩端設置限位開關座4，限位開關座4的位置根據(jù)吊鉤預停止的位置而定，可能設置于導向軸5的端部，也可能設置于其它適宜的位置，此位置是設定的準確位置。限位開關7安裝在限位開關座4上，限位開關7有了固定的安裝位置，方便安裝限位開關7，并且，導向軸5上空間較大，限位開關7受到外界因素的影響較小，可以有效防止誤操作的發(fā)生。
[0032]需要特別指出的是，本實用新型所提供的卷筒導繩裝置不應被限制于此種情形，導繩器2包括兩段半圓環(huán)，半圓環(huán)上具有螺栓孔13，兩段半圓環(huán)通過螺栓9固定，螺栓9能夠調(diào)整兩段半圓環(huán)之間的距離。導繩器2多為圓環(huán)式導繩器，圓環(huán)式導繩器可以由若干段圓弧組成的圓環(huán)，比如由兩段半圓環(huán)組成，兩段半圓環(huán)通過螺栓9固定，螺栓9 一般為夾緊螺栓，在導繩器2的移動過程中，鋼絲繩或?qū)ЮK器2可能有磨損，導繩器2不能夾緊卷筒3，此時可以通過擰緊螺栓9來調(diào)整兩段半圓環(huán)之間的距離，使導繩器2重新夾緊卷筒3。優(yōu)選地，螺栓9上還具有壓縮彈簧10，壓縮彈簧10具有彈性，有設定程度的補償作用，在松動較小的情況下，壓縮彈簧10可以使導繩器2重新夾緊卷筒3 ;同時，壓縮彈簧10還可以保護導繩器2，防止兩段半圓環(huán)過渡夾緊卷筒3，壓潰導繩器2。
[0033]顯然，在這種思想的指導下，本領域的技術人員可以根據(jù)具體場合的不同對上述【具體實施方式】中的導繩器2進行若干改變，導繩器2具體為尼龍導繩器，導繩器2可以采用耐磨性較高的非金屬材料加工而成，具體可以為尼龍材質(zhì)的導繩器2，這樣可以延長導繩器2的使用壽命，使導繩器2更加安全可靠。
[0034]本實用新型所提供的卷筒導繩裝置，在其它部件不改變的情況下，止塊8通過螺釘固定在導繩器2上，在止塊8和導繩器2上開設螺釘孔，通過螺釘將止塊8固定在導繩器2上，此連接方式很容易將兩者固定起來，當然，這是一種優(yōu)選地實施方式，并不局限于此，還可以通過其它方式連接，比如說焊接，由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明，只要能將止塊8固定在導繩器2上，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0035]基于上述實施例中提供的卷筒導繩裝置，本實用新型還提供了一種起重設備，該起重設備包括卷筒導繩裝置和固定卷筒3的端梁1，其中卷筒導繩裝置為上述實施例中任意一種卷筒導繩裝置。由于該卷筒導繩裝置采用了上述實施例中的卷筒導繩裝置，所以該起重設備的有益效果請參考上述實施例。
[0036]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種起重設備的卷筒導繩裝置，其特征在于，包括: 導繩器(2)，所述導繩器(2)套裝在卷筒(3)上； 止塊(8)，所述止塊(8)固定在所述導繩器(2)上； 限位開關(7)，所述限位開關(7)安裝在所述卷筒(3)的兩端，所述導繩器(2)的止塊(8)能夠壓下所述限位開關(7)的觸點。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒導繩裝置，其特征在于，還包括導向軸(5)，所述導向軸(5)與卷筒(3)相對固定，所述止塊(8)上具有滑槽，所述滑槽套裝在所述導向軸(5)上且所述導繩器(2)能夠沿所述導向軸(5)滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷筒導繩裝置，其特征在于，所述導向軸(5)的兩端均設有限位開關座(4)，所述限位開關(7)安裝在所述限位開關座(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒導繩裝置，其特征在于，所述導繩器(2)包括兩段半圓環(huán)，兩段所述半圓環(huán)通過螺栓(9)固定，所述螺栓(9)能夠調(diào)整兩段所述半圓環(huán)之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷筒導繩裝置，其特征在于，所述螺栓(9)上還具有壓縮彈簧(1)06.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的卷筒導繩裝置，其特征在于，所述導繩器(2)具體為尼龍導繩器。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的卷筒導繩裝置，其特征在于，所述止塊(8)通過螺釘固定在所述導繩器(2)上。8.—種起重設備，包括卷筒導繩裝置和固定所述卷筒(3)的端梁(I)，其特征在于，所述卷筒導繩裝置具體為權(quán)利要求1至7任一項所述的卷筒導繩裝置。
【文檔編號】B66D1-36GK204297999SQ201420765188
【發(fā)明者】張松, 蔡存輝 [申請人]重慶吉替起重設備有限公司