專利名稱:兩桶型環(huán)保盛漏托盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種兩桶型環(huán)保盛漏托盤，包括：一長(zhǎng)方形盛液部，所述長(zhǎng)方形盛液部的側(cè)壁與豎直方向之間的角度為4°，所述盛液部由從下往上凹陷并形成于所述盛液部中間的十字新支撐分為兩等分，且于各等分的盛液部中間分別從下往上凹陷形成一主支撐面，在所述盛液部的底部相應(yīng)于各所述主支撐面設(shè)有叉槽；所述盛液部的內(nèi)壁四周均勻分布有向所述盛液部中間延伸的邊部受力面，且各所述邊部受力面及所述主支撐面的高度都相同；所述盛液部的兩側(cè)底部均設(shè)有排液孔；一嵌套，所述嵌套沿著所述上邊緣向外翻折為內(nèi)外兩層，且所述嵌套的外層邊緣多處向上凹陷形成多個(gè)把手。
【專利說明】
兩桶型環(huán)保盛漏托盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在安全領(lǐng)域起到泄露預(yù)防與控制的設(shè)備，更具體地說，可同時(shí)承載兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)油桶的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)應(yīng)用中，無論是鋼桶、鐵桶、塑料桶、噸桶、千升桶、IBC桶、油桶、化學(xué)品儲(chǔ)存桶，還是實(shí)驗(yàn)室使用的試劑瓶、工廠用蓄電池等，都會(huì)因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)滴漏、或因破損出現(xiàn)泄漏、或在分裝的過程中發(fā)生溢出飛濺，這些現(xiàn)象都會(huì)污染工作的環(huán)境。如果這些化學(xué)品泄漏的現(xiàn)象，沒有得到及時(shí)的處理或預(yù)防，就會(huì)污染水體或土壤，不僅對(duì)環(huán)境造成了惡劣的影響，同時(shí)也嚴(yán)重危及人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全。盛漏托盤專門為現(xiàn)代工廠、倉儲(chǔ)、物流、運(yùn)輸業(yè)大量使用的油桶和化學(xué)品桶以及其他油品和化學(xué)品容器而設(shè)計(jì)開發(fā)。
[0003]針對(duì)盛漏托盤產(chǎn)品，美國環(huán)境保護(hù)署(EPA)在EPA 40 CFR 264.175環(huán)境保護(hù)法第264部分(危險(xiǎn)廢物處理、儲(chǔ)存和處置設(shè)備的所有者和操作者的標(biāo)準(zhǔn))容器使用與管理部分中關(guān)于泄漏控制的規(guī)范:(I)泄漏控制容器基座必須沒有裂縫或缺口，無滲透，并足以盛裝泄漏、溢漏液體及累積的沉淀物，直到收集物被確認(rèn)并移除；(2)泄漏控制容器基座必須可傾倒，或該泄漏防控容器必須設(shè)計(jì)有排水口，以排走泄漏、溢漏液體及累積的沉淀物，除非其放在高處或者不與盛漏液體接觸。(3)泄漏防控容器必須有足夠的盛裝容量，其盛裝量需為盛裝容器總體積的10%或最大容器的容積的較大者。美國泄漏預(yù)防、控制與解決方案(SPCC)規(guī)定要求生產(chǎn)業(yè)主與經(jīng)營者，對(duì)55加侖以上的容器必須執(zhí)行SPCC計(jì)劃，作為泄漏的二級(jí)防控解決方案。每個(gè)泄漏二級(jí)防控產(chǎn)品需遵循:(I)能容納最大容器的全部容積液體。
(2)具有足夠的超尚盛裝沉積物。
[0004]而常見的盛漏托盤大多采用滾塑工藝，模具成本高，生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)量低，產(chǎn)品設(shè)計(jì)通化率較高，特別是國內(nèi)很多工廠直接模仿國外產(chǎn)品，造成了在產(chǎn)品品質(zhì)上出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象。
[0005]目前，傳統(tǒng)的兩桶型環(huán)保盛漏托盤存在以下幾個(gè)問題:
[0006](I)、生產(chǎn)方式主要采用滾塑工藝，生產(chǎn)效率低，貨期長(zhǎng)，成本高。
[0007](2)、按照EPA和SPCC的規(guī)范，兩桶盛漏托盤盛漏應(yīng)不低于200L，現(xiàn)有盛漏托盤僅有100多升的盛漏量，因此一旦一個(gè)油桶泄漏，現(xiàn)有托盤很難容下一個(gè)油桶的泄漏溶液；
[0008](3)、載重要求高于兩個(gè)滿載油桶的重量之和，即保證放置油桶后，托盤不變形，現(xiàn)有的托盤的設(shè)計(jì)往往將力的作用施加在四周，故在力的作用下，產(chǎn)生彎矩，托盤表現(xiàn)出邊部膨脹，在使用中存在安全隱患；
[0009](4)、一般盛漏托盤為了節(jié)省倉儲(chǔ)空間，采用嵌套設(shè)計(jì)，但嵌套后的托盤很難被分開，需要更多的人力協(xié)同處理，造成時(shí)間浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實(shí)用新型提出一種兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，
[0011]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0012]兩桶型環(huán)保盛漏托盤，包括:一方形盛液部，所述方形盛液部的側(cè)壁與豎直方向之間的角度為4°，所述盛液部由從下往上凹陷并形成于所述盛液部中間的十字形支撐分為兩等分，且于各等分的盛液部中間分別從下往上凹陷形成一主支撐面，在所述盛液部的底部相應(yīng)于各所述主支撐面設(shè)有叉槽;所述盛液部的內(nèi)壁四周均勻分布有向所述盛液部中間延伸的邊部受力面，且各所述邊部受力面及所述主支撐面的高度都相同；所述盛液部的兩側(cè)底部均設(shè)有排液孔;一嵌套，所述嵌套沿著所述上邊緣向外翻折為內(nèi)外兩層，且所述嵌套的外層邊緣多處向上凹陷形成多個(gè)把手。
[0013]所述盛液部的側(cè)壁的外表面均勻布設(shè)有加強(qiáng)柱。
[0014]所述嵌套的內(nèi)層和外層之間設(shè)有多個(gè)豎直的支撐柱。
[0015]所述嵌套的內(nèi)層和外層之間還設(shè)有多個(gè)邊部加強(qiáng)筋。
[0016]所述十字形支撐的各側(cè)壁與豎直方向呈4°角。
[0017]所述主支撐面的各側(cè)壁與豎直方向呈4°角。
[0018]所述盛液部長(zhǎng)度為1300mm，寬度為660mm，高度為450mm，其設(shè)計(jì)容量為220L。
[0019]由于采用了上述技術(shù)手段，本申請(qǐng)的兩桶型盛漏托盤盛漏量高達(dá)220L，遠(yuǎn)大于200L油桶的容量，符合EPA和SPCC的規(guī)范;載重效果極佳，最大載重達(dá)到2000kgs，遠(yuǎn)大于使用要求;托盤邊部采用人性化設(shè)計(jì)，留有的把手可以輔助脫離嵌套后的托盤;使用功能上，適合所有類型的叉車搬運(yùn);采用嵌套結(jié)構(gòu)，節(jié)省存儲(chǔ)空間和物流成本。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
[0023]參見圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。本實(shí)施例的兩桶型環(huán)保盛漏托盤包括一方形盛液部I以及一嵌套2。
[0024]本實(shí)施例的所述盛液部長(zhǎng)度為1300mm，寬度為660mm，高度為450mm，其設(shè)計(jì)容量為220L。相對(duì)于傳統(tǒng)的200L的盛液托盤來說，在長(zhǎng)寬不變的情況下通過增加高度來提升容量。為了克服增加高度導(dǎo)致的承重問題，本實(shí)用新型的方形盛液部I的側(cè)壁與豎直方向之間的角度為4°，并且所述盛液部的內(nèi)壁四周均勻分布有向所述盛液部中間延伸的邊部受力面6，且各所述邊部受力面6的高度都相同。通過側(cè)壁的斜度以及各邊部受力面6可將承受的力量分布到底部，以此增加盛液部對(duì)于重量的承受力。同時(shí)，所述盛液部的側(cè)壁的外表面均勻布設(shè)有加強(qiáng)柱7，通過加強(qiáng)柱7克服增高后的承重問題。
[0025]所述盛液部由從下往上凹陷并形成于所述盛液部中間的十字形支撐3分為兩等分，且于各等分的盛液部中間分別從下往上凹陷形成一主支撐面4，在所述盛液部的底部相應(yīng)于各所述主支撐面4設(shè)有叉槽5。所述十字形支撐的各側(cè)壁與豎直方向呈4°角。所述主支撐面的各側(cè)壁與豎直方向呈4°角。由此可通過十字形支撐3和主支撐面4將力傳遞到叉槽處，在使用叉車載動(dòng)時(shí)，也能保證動(dòng)載的需求，正常使用。
[0026]所述盛液部I的兩側(cè)底部均設(shè)有排液孔8，通過兩側(cè)排液孔可以將盛液部的兩等分均排清。
[0027]嵌套2沿著所述盛液部的上邊緣向外翻折為內(nèi)外兩層，且所述嵌套的外層邊緣多處向上凹陷形成多個(gè)把手9。把手不僅便于拾取托盤時(shí)方便，更可克服多個(gè)托盤累放時(shí)的緊湊問題。同時(shí)，為了加強(qiáng)嵌套的承受力以及擴(kuò)大嵌套的間隙便于嵌套后的托盤的分離，在所述嵌套2的內(nèi)層和外層之間設(shè)有多個(gè)豎直的支撐柱10以及多個(gè)邊部加強(qiáng)筋11。
[0028]本申請(qǐng)采用新工藝，須考慮結(jié)合新工藝的進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，又滿足兩個(gè)油桶一同使用。托盤既能嵌套又能方便脫離。同時(shí)，托盤合理的分配受力點(diǎn)，縮小四周受力的面積，增加中間承重支撐，有效避免因邊部受力膨脹造成的安全隱患。合理設(shè)計(jì)叉槽結(jié)構(gòu)，滿足動(dòng)載要求。
[0029]應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，包括: 一方形盛液部，所述方形盛液部的側(cè)壁與豎直方向之間的角度為4°，所述盛液部由從下往上凹陷并形成于所述盛液部中間的十字形支撐分為兩等分，且于各等分的盛液部中間分別從下往上凹陷形成一主支撐面，在所述盛液部的底部相應(yīng)于各所述主支撐面設(shè)有叉槽;所述盛液部的內(nèi)壁四周均勻分布有向所述盛液部中間延伸的邊部受力面，且各所述邊部受力面及所述主支撐面的高度都相同；所述盛液部的兩側(cè)底部均設(shè)有排液孔； 一嵌套，所述嵌套沿著所述方形盛液部的上邊緣向外翻折為內(nèi)外兩層，且所述嵌套的外層邊緣多處向上凹陷形成多個(gè)把手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，所述盛液部的側(cè)壁的外表面均勻布設(shè)有加強(qiáng)柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，所述嵌套的內(nèi)層和外層之間設(shè)有多個(gè)豎直的支撐柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，所述嵌套的內(nèi)層和外層之間還設(shè)有多個(gè)邊部加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，所述十字形支撐的各側(cè)壁與豎直方向呈4°角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，所述主支撐面的各側(cè)壁與豎直方向呈4°角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩桶型環(huán)保盛漏托盤，其特征在于，所述盛液部長(zhǎng)度為1300mm，寬度為660mm，高度為450mm，其設(shè)計(jì)容量為220L。
【文檔編號(hào)】B65D19/38GK205707783SQ201620237309
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】葉永茂, 趙飛
【申請(qǐng)人】上海西斯貝爾工業(yè)科技有限公司