專利名稱:一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，增加了自動(dòng)清煤的功能，給煤礦帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和管理效益；為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，包括滾筒座和滾筒，所述滾筒座位于滾筒的兩端，所述滾筒活動(dòng)設(shè)置在滾筒座上，所述滾筒的外側(cè)壁上螺旋纏繞有外部鋼帶，所述外部鋼帶用于自動(dòng)清理粘煤；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】
—種機(jī)尾螺旋滾筒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)是以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種運(yùn)輸設(shè)備。由于它具有運(yùn)輸能力大，工作阻力小、耗電量低，單機(jī)運(yùn)距可以很大，且維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)良性能，在地面和礦井下得到極其廣泛的應(yīng)用。帶式輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和日常的使用維護(hù)方法，也已為廣大用戶所熟悉。在煤礦井下，帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒采用刮煤板將輸送帶殘留余煤清理到集泥槽中，通過(guò)人工用拉桿將集泥槽中余煤排出。這種清煤方式陳舊、生產(chǎn)效率低下、容易引起安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，增加了自動(dòng)清煤的功能，給煤礦帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和管理效益。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，包括滾筒座和滾筒，所述滾筒座位于滾筒的兩端，所述滾筒活動(dòng)設(shè)置在滾筒座上，所述滾筒的外側(cè)壁上螺旋纏繞有外部鋼帶，所述外部鋼帶用于自動(dòng)清理粘煤。
[0005]所述滾筒外側(cè)壁的中部為外部鋼帶的分割圈，所述外部鋼帶在分割圈兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
[0006]所述滾筒的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體結(jié)構(gòu)為鋼板焊接而成。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型根據(jù)煤礦井下運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況及要求，將原有機(jī)尾滾筒改為左右螺旋纏繞在筒體上，內(nèi)部改為錐體結(jié)構(gòu)，增加了自動(dòng)清煤的功能。給煤礦帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和管理效益。
【附圖說(shuō)明】

[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0011 ]圖中:I為滾筒座、2為滾筒、3為外部鋼帶、4為分割圈、5為錐體結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，包括滾筒座I和滾筒2，所述滾筒座I位于滾筒2的兩端，所述滾筒2活動(dòng)設(shè)置在滾筒座I上，所述滾筒2的外側(cè)壁上螺旋纏繞有外部鋼帶3，所述外部鋼帶3用于自動(dòng)清理粘煤。
[0013]所述滾筒2外側(cè)壁的中部為外部鋼帶3的分割圈4，所述外部鋼帶3在分割圈4兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
[0014]所述滾筒2的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)5，所述錐體結(jié)構(gòu)5為鋼板焊接而成。
[0015]本實(shí)用新型利用現(xiàn)有的DSJ100/100/2X160帶式輸送機(jī)的機(jī)尾滾筒座、軸承座，保證與原滾筒具有互換性;設(shè)計(jì)的螺旋滾筒具有自動(dòng)清煤功能；同時(shí)提高清煤工作效率，最大限度減少安全事故的發(fā)生。
[0016]本實(shí)用新型的外部鋼帶左右螺旋纏繞在筒體上，便于自動(dòng)清理粘煤，內(nèi)部為鋼板焊接成的錐體結(jié)構(gòu)。通過(guò)外部螺旋和內(nèi)部錐體的聯(lián)合旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，將輸送帶殘留余煤自動(dòng)旋出。改變了以往用刮煤板將輸送帶殘留余煤清理到集泥槽中，再通過(guò)人工用拉桿將集泥槽中的污物排出的模式。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:
[0018]①與舊滾筒相比，所有拉回煤能自動(dòng)旋出，而不改變滾筒局部直徑，減少了機(jī)尾皮帶跑偏的現(xiàn)象。
[0019]②由于機(jī)尾不跑偏，所以裝煤正。皮帶不跑偏或少跑偏，巷道灑煤量和拉回煤量明顯減少。
[0020]③由于螺旋滾筒能將回煤自動(dòng)旋出，所以減少了職工清煤的難度，避免了清煤過(guò)程中安全事故的發(fā)生。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，其特征在于:包括滾筒座(I)和滾筒(2)，所述滾筒座(I)位于滾筒(2)的兩端，所述滾筒(2)活動(dòng)設(shè)置在滾筒座(I)上，所述滾筒(2)的外側(cè)壁上螺旋纏繞有外部鋼帶(3)，所述外部鋼帶(3)用于自動(dòng)清理粘煤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，其特征在于:所述滾筒(2)外側(cè)壁的中部為外部鋼帶(3)的分割圈(4)，所述外部鋼帶(3)在分割圈(4)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)尾螺旋滾筒裝置，其特征在于:所述滾筒(2)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)(5)，所述錐體結(jié)構(gòu)(5)為鋼板焊接而成。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK205708496SQ201620312988
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】楊曉斌
【申請(qǐng)人】霍州煤電集團(tuán)鑫矩煤機(jī)裝備制造有限責(zé)任公司