專利名稱:一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置的制造方法
【專利摘要】一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安裝導(dǎo)軌和調(diào)繩機構(gòu)，調(diào)繩機構(gòu)包括底座、抬舉油缸、上抓緊梁、下抓緊梁以及設(shè)在上抓緊梁和下抓緊梁上的兩套鋼絲繩抓緊裝置，鋼絲繩抓緊裝置由左右平行設(shè)置的多組抓繩器構(gòu)成，每組抓繩器包括抓緊梁架以及設(shè)在抓緊梁架上的兩個抓緊油缸和兩個導(dǎo)向銷，兩個導(dǎo)向銷左右對稱布設(shè)成一個上寬下窄的楔形導(dǎo)向孔，且楔形導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)左右對稱設(shè)有兩個滾珠架，每個抓緊油缸活塞桿的末端均連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊，每組抓繩器中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊能夠在抓緊油缸的帶動下在楔形結(jié)構(gòu)內(nèi)沿滾珠架上下運動，實現(xiàn)對一根鋼絲繩的鎖緊和松開。本實用新型調(diào)繩方便快捷，安全穩(wěn)定性好，自動化程度高。
【專利說明】
一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及礦井提升機輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種新型的多繩摩擦式提升機用的調(diào)繩裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在礦井提升設(shè)備中，多繩摩擦式提升機是較為廣泛應(yīng)用于深井重載提升的提升機。該種提升機是我國從上世紀(jì)開始生產(chǎn)的，目前其在我國各種礦山領(lǐng)域中的使用量已經(jīng)達到數(shù)千臺。
[0003]多繩摩擦式提升機采用了柔性體摩擦傳動原理，如附圖3所示。首繩圍繞在摩擦輪上，摩擦輪兩側(cè)的首繩分別與提升容器或配重連接，兩提升容器底部連接尾繩，利用首繩與摩擦襯墊間的摩擦力來提升或下放重物或人員。以電動機為動力源，通過主導(dǎo)輪裝置等傳動系統(tǒng)傳遞驅(qū)動摩擦力。
[0004]在多繩摩擦式提升機正常運行時，提升機首繩的長度必須調(diào)節(jié)合適，以保證兩側(cè)提升容器能夠較準(zhǔn)確定位于井口和井底位置，方便物料、設(shè)備的裝卸，否則會造成裝載或卸載的困難，從而影響正常生產(chǎn)。因此，首繩長度的調(diào)節(jié)問題對于深井重載的提升機而言是其應(yīng)用的關(guān)鍵。
[0005]目前國內(nèi)的多繩摩擦式提升機有些地方還在應(yīng)用小絞車，穩(wěn)車等輔助工具進行首繩的調(diào)繩作業(yè)，這種調(diào)節(jié)方式需要消耗大量的人力，而且在調(diào)繩工作中經(jīng)常有事故發(fā)生，很不安全。而目前國內(nèi)已有的多繩摩擦式提升機的首繩調(diào)繩裝置大部分存在單次調(diào)節(jié)長度少，且不能實現(xiàn)在線連續(xù)調(diào)繩;對于重載深井的立井來說，需要多次反復(fù)拆繩環(huán)進行調(diào)節(jié)， 調(diào)繩作業(yè)強度大，耗費時間長;調(diào)繩時需要手拉萌蘆吊起提升容器，存在安全隱患等技術(shù)問題。而且現(xiàn)有的調(diào)繩裝置大多需與提升容器進行連接，對提升容器產(chǎn)生依附關(guān)系，每次進行調(diào)繩時，都必須進行重復(fù)安裝與拆卸，很大程度上影響調(diào)繩的周期，尤其對于需要頻繁進行調(diào)繩的重載深井工況，這種問題更加突出。
[0006]綜合上述原因，需要設(shè)計一種新型的調(diào)繩更快捷，操作更安全的多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種安全穩(wěn)定性好，調(diào)繩方便快捷，自動化程度高的多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置。
[0008]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安裝導(dǎo)軌以及能夠在安裝導(dǎo)軌上來回移動的調(diào)繩機構(gòu)，所述的調(diào)繩機構(gòu)包括底座、抬舉油缸、上抓緊梁、下抓緊梁以及分別設(shè)置在上抓緊梁和下抓緊梁上的兩套鋼絲繩抓緊裝置，所述的鋼絲繩抓緊裝置由左右平行設(shè)置的多組抓繩器構(gòu)成，每組抓繩器包括抓緊梁架以及設(shè)置在抓緊梁架上的兩個抓緊油缸和兩個導(dǎo)向銷，兩個導(dǎo)向銷左右對稱布設(shè)成一個上寬下窄的楔形導(dǎo)向孔，且楔形導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)左右對稱設(shè)置有兩個滾珠架，所述每個抓緊油缸活塞桿的末端均連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊，每組抓繩器中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊能夠在抓緊油缸的帶動下在楔形結(jié)構(gòu)內(nèi)沿滾珠架上下運動，實現(xiàn)對一根鋼絲繩的鎖緊和松開；
[0009]所述的抬舉油缸和下抓緊梁均設(shè)置在底座上，且抬舉油缸和抓緊油缸均由液壓系統(tǒng)提供動力，所述的上抓緊梁設(shè)置在抬舉油缸上，并能隨抬舉油缸一起上下運動，所述的液壓系統(tǒng)和調(diào)繩機構(gòu)均由控制系統(tǒng)控制。
[0010]所述的調(diào)繩機構(gòu)中左右對稱設(shè)置有兩個抬舉油缸。
[0011]所述的每套鋼絲繩抓緊裝置包括六組抓繩器。
[0012]在沿安裝導(dǎo)軌的長度方向上，前后對稱設(shè)置有兩套調(diào)繩機構(gòu)，且兩套調(diào)繩機構(gòu)的底座為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]有益效果:
[0014]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，利用楔形自鎖結(jié)構(gòu)對鋼絲繩進行抓緊，鋼絲繩不會脫開，系統(tǒng)安全性好。上下兩組鋼絲繩抓緊裝置的配合設(shè)置和作業(yè)可實現(xiàn)提升機鋼絲繩的連續(xù)調(diào)繩，調(diào)節(jié)長度持續(xù)可控，方便快捷，自動化程度高。同時，整個調(diào)繩過程除了需要人工截繩和接繩之外，無需其他人工操作，減小了調(diào)、換繩工作中人員受傷的危險，與現(xiàn)有的調(diào)繩裝置相比，無需動用其他的機械，調(diào)繩速度快，效率高，降低了工人的勞動強度，等于增加了礦井的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]2.在礦井出現(xiàn)問題，提升機無法啟動時，可以用該裝置將滿載的容器從井筒中提升到井口。等于為系統(tǒng)提供了額外的安全保護系統(tǒng)?！靖綀D說明】
[0〇16]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型中抓繩器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為整個調(diào)繩裝置在提升機中設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖示標(biāo)記:1、液壓系統(tǒng)，2、安裝導(dǎo)軌，3、底座，4、抬舉油缸，5、上抓緊梁，6、下抓緊梁，7、鋼絲繩抓緊裝置，8、抓繩器，801、抓緊梁架，802、抓緊油缸，803、導(dǎo)向銷，804、滾珠架， 805、鋼絲繩夾緊楔塊，9、調(diào)繩裝置，10、摩擦輪，11、摩擦輪平臺，12、導(dǎo)向輪，13、首繩，14、提升容器，15、搖臺，16、井口水平，17、井底水平，18、尾繩?！揪唧w實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0021]如圖所示，本實用新型的一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，包括液壓系統(tǒng)1、控制系統(tǒng)、安裝導(dǎo)軌2以及能夠在安裝導(dǎo)軌2上來回移動的調(diào)繩機構(gòu)，當(dāng)調(diào)繩裝置應(yīng)用于井塔式多繩摩擦式提升機時，安裝于提升機井塔上。在多繩摩擦式提升機正常工作中，該機構(gòu)在導(dǎo)軌上處于非工作位置。
[0022]所述的調(diào)繩機構(gòu)包括底座3、抬舉油缸4、上抓緊梁5、下抓緊梁6以及分別設(shè)置在上抓緊梁5和下抓緊梁6上的兩套鋼絲繩抓緊裝置7,鋼絲繩抓緊裝置7由左右平行設(shè)置的多組抓繩器8構(gòu)成，每組抓繩器8包括抓緊梁架801以及設(shè)置在抓緊梁架801上的兩個抓緊油缸 802和兩個導(dǎo)向銷803,兩個導(dǎo)向銷803左右對稱布設(shè)成一個上寬下窄的楔形結(jié)構(gòu)，且楔形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)左右對稱設(shè)置有兩個滾珠架804,所述每個抓緊油缸802活塞桿的末端均連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊805,每組抓繩器8中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊805能夠在抓緊油缸802的帶動下在楔形結(jié)構(gòu)內(nèi)沿滾珠架804上下運動，實現(xiàn)對一根鋼絲繩的鎖緊和松開;所述的抬舉油缸4和下抓緊梁6均設(shè)置在底座3上，且抬舉油缸4和抓緊油缸802均由液壓系統(tǒng)1提供動力， 所述的上抓緊梁5設(shè)置在抬舉油缸4上，并能隨抬舉油缸4 一起上下運動，所述的液壓系統(tǒng)1 和調(diào)繩機構(gòu)均由控制系統(tǒng)控制。所述的調(diào)繩機構(gòu)中左右對稱設(shè)置有兩個抬舉油缸4。所述的每套鋼絲繩抓緊裝置7包括六組抓繩器8。在沿安裝導(dǎo)軌2的長度方向上，前后對稱設(shè)置有兩套調(diào)繩機構(gòu)，且兩套調(diào)繩機構(gòu)的底座3為一體結(jié)構(gòu)。[〇〇23]本實用新型中的抓繩器主要是利用楔形自鎖原理將鋼絲繩抓緊，然后用抬舉油缸將鋼絲繩抬升，當(dāng)抬舉油缸的一次抬舉不能滿足鋼絲繩調(diào)繩的需要的時候，下抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩抓緊，其后上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置松開，抬舉油缸向下收縮回到初始位置，然后上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩抓緊，然后重復(fù)上述步驟，直到繩長滿足調(diào)繩需要為止。
[0024]本實用新型的一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置在具體使用時的調(diào)繩方法為:將摩擦輪一側(cè)的提升容器放置在井口的搖臺上，然后，通過操作控制系統(tǒng)或使用千斤頂?shù)韧庠O(shè)裝備拖拽法將調(diào)繩機構(gòu)沿安裝導(dǎo)軌移動到接近多繩摩擦式提升機鋼絲繩的工作位置。調(diào)繩機構(gòu)就位后，用液壓系統(tǒng)向鋼絲繩抓緊裝置中的抓緊油缸輸出壓力油，鋼絲繩抓緊裝置的抓緊油缸在壓力作用下向上移動，從而抓繩器張開，將鋼絲繩推入抓緊器中就位。
[0025]然后，液壓系統(tǒng)控制上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置的抓緊油缸向下移動，利用楔形原理將鋼絲繩緊緊抓住。之后，抬舉油缸向上移動，從而帶動鋼絲繩及提升容器向上移動，從而在被搖臺支撐住的提升容器上方形成松弛的鋼絲繩，可以讓人員方便的進行鋼絲繩的長度調(diào)整工作。[〇〇26]當(dāng)抬舉油缸一次移動的距離不能滿足調(diào)繩需要時，控制系統(tǒng)控制下抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置的抓緊油缸向下移動，在下抓緊梁上將鋼絲繩抓住，然后上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊機構(gòu)的抓緊油缸向上移動將鋼絲繩松開，抬舉油缸帶著上抓緊梁向下移動回到初始位置。上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩抓住，然后下抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩松開。抬舉油缸帶動上抓緊梁向上移動，進行重復(fù)上述的調(diào)繩工作，直到移動距離能夠滿足調(diào)繩需要為止。
[0027]當(dāng)被搖臺支撐住的提升容器上方的鋼絲繩截斷并重新聯(lián)接之后，調(diào)繩機構(gòu)將鋼絲繩松開，并退回原來的非工作位置，調(diào)繩過程結(jié)束。
[0028]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用效果好，安裝導(dǎo)軌上的兩套調(diào)繩機構(gòu)可實現(xiàn)首繩的雙向調(diào)節(jié)，每套鋼絲繩抓緊裝置中的多組抓繩器可同時實現(xiàn)多根鋼絲繩的抓緊和調(diào)節(jié)，調(diào)繩效率高，提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進行，適合推廣使用。
【主權(quán)項】
1.一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，包括液壓系統(tǒng)(1)、控制系統(tǒng)、安裝導(dǎo)軌(2)以及 能夠在安裝導(dǎo)軌(2)上往復(fù)移動的調(diào)繩機構(gòu)，其特征在于:所述的調(diào)繩機構(gòu)包括底座(3)、抬 舉油缸(4)、上抓緊梁(5)、下抓緊梁(6)以及分別設(shè)置在上抓緊梁(5)和下抓緊梁(6)上的兩 套鋼絲繩抓緊裝置(7)，所述的鋼絲繩抓緊裝置(7)由左右平行設(shè)置的多組抓繩器(8)構(gòu)成， 每組抓繩器(8)包括抓緊梁架(801)以及設(shè)置在抓緊梁架(801)上的兩個抓緊油缸(802)和 兩個導(dǎo)向銷(803)，兩個導(dǎo)向銷(803)左右對稱布設(shè)成一個上寬下窄的楔形導(dǎo)向孔，且楔形 導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)左右對稱設(shè)置有兩個滾珠架(804)，所述每個抓緊油缸(802)活塞桿的末端均 連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊(805)，每組抓繩器(8)中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊(805)能夠在 抓緊油缸(802)的帶動下在楔形導(dǎo)向孔內(nèi)沿滾珠架(804)上下運動，實現(xiàn)對一根鋼絲繩的鎖 緊和松開；所述的抬舉油缸(4)和下抓緊梁(6)均設(shè)置在底座(3)上，且抬舉油缸(4)和抓緊油缸 (802)均由液壓系統(tǒng)(1)提供動力，所述的上抓緊梁(5)設(shè)置在抬舉油缸(4)上，并能隨抬舉 油缸(4) 一起上下運動，所述的液壓系統(tǒng)(1)和調(diào)繩機構(gòu)均由控制系統(tǒng)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，其特征在于:所述的調(diào)繩 機構(gòu)中左右對稱設(shè)置有兩個抬舉油缸(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，其特征在于:所述的每套 鋼絲繩抓緊裝置(7)包括六組抓繩器(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中任一權(quán)利要求所述的一種多繩摩擦式提升機用調(diào)繩裝置，其 特征在于:在沿安裝導(dǎo)軌(2)的長度方向上，前后對稱設(shè)置有兩套調(diào)繩機構(gòu)，且兩套調(diào)繩機 構(gòu)的底座(3 )為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B66B7/06GK205709335SQ201620398098
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】劉勁軍, 鄒聲勇, 杜波, 徐永福
【申請人】中信重工機械股份有限公司