專利名稱：漿料輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于松散物料的運(yùn)輸裝置，尤其涉及一種漿料輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域，漿料輸送是十分重要的環(huán)節(jié)，目前大部分還是采用塔吊和井架進(jìn)行漿料的運(yùn)輸，這種傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式具有占地面積大、施工復(fù)雜等問題；于是出現(xiàn)了輸送泵加管路的輸送裝置；專利號(hào)為01251634.1的中國專利說明書公開了一種漿料輸送設(shè)備，它包括液壓缸和其中的活塞，利用活塞的運(yùn)動(dòng)從進(jìn)料口吸入漿料，從出料口排出漿料。
這種結(jié)構(gòu)的輸送設(shè)備的缺點(diǎn)是漿料的輸送不是連續(xù)的，即活塞在回程吸入漿料時(shí)，出泥管路中的漿料不受推力而停止，這大大地降低了輸送效率，并且由于漿料的暫停容易造成粘結(jié)、凝固、堵塞以及其它事故，而且影響輸出口處漿料的使用；另外，由于推壓漿料的力量和回程的吸力不平衡，液壓系統(tǒng)的油路控制復(fù)雜，運(yùn)行不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種功率大、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的漿料輸送設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)液壓泵，液壓泵通過換向閥驅(qū)動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)控制液壓缸及漿料缸實(shí)現(xiàn)漿料的輸送，機(jī)架上還裝有向漿料缸供漿料的料斗。
機(jī)架上安裝有兩個(gè)主液壓缸，每個(gè)主液壓缸的前方設(shè)置漿料缸，每個(gè)液壓缸內(nèi)設(shè)置活塞，活塞桿的自由端連接漿料缸的活塞，兩漿料缸前部設(shè)置進(jìn)料口和出料口，漿料缸前上方設(shè)置副液壓缸，副液壓缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)的可打開和關(guān)閉進(jìn)料口和出料口，主液壓缸和副液壓缸都由液壓控制系統(tǒng)控制。
液壓泵連接二位三通換向閥，第一主液壓缸的前油口、第二主液壓缸的后油口、第一副液壓缸的后油口并聯(lián)連通第一三通的三個(gè)出口；第一三通的進(jìn)口、第一副液壓缸的后油口、第二副液壓缸的前油口、水泵液壓缸的后油口并聯(lián)連通第一四通接頭的四個(gè)出油口，第一四通接頭的進(jìn)油口連通電磁換向閥的一個(gè)出口；第一主液壓缸的后油口、第二主液壓缸的前油口、油泵液壓缸的前油口并聯(lián)連通第二三通接頭的三個(gè)出油口；第二三通接頭的進(jìn)油口、第一副液壓缸的前油口、第二副液壓缸的后油口、水泵液壓缸的前油口并聯(lián)連通第二四通接頭的四個(gè)出油口；第二四通接頭的進(jìn)油口連通電磁換向閥的另一個(gè)出口。
在機(jī)架上，兩個(gè)主液壓缸及相應(yīng)的漿料缸水平并列設(shè)置，漿料缸的前端面設(shè)置出料口，前部上方設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口直接連通漿料攪拌機(jī)的料斗；副液壓缸與主液壓缸呈一定角度設(shè)置，其活塞桿前端是帶有開關(guān)口的板。
本發(fā)明由于設(shè)置了兩套液壓缸及漿料缸交替動(dòng)作，并采用液壓控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制，使得各環(huán)節(jié)能夠協(xié)調(diào)一致，漿料能夠連續(xù)供應(yīng)，且具有功率大、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是主液壓缸及漿料缸俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1沿A-A的剖視圖；圖4是液壓控制系統(tǒng)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括機(jī)架a，機(jī)架a上安裝有兩個(gè)主液壓缸，每個(gè)主液壓缸的前方設(shè)置漿料缸，每個(gè)液壓缸內(nèi)設(shè)置活塞，活塞桿的自由端連接漿料缸的活塞，兩漿料缸前部設(shè)置進(jìn)料口c和出料口d，副液壓缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)的可打開和關(guān)閉進(jìn)料口c和出料口d；其中第一主液壓缸1的前油口、第二主液壓缸2的后油口、第一副液壓缸3的前油口、第二副液壓缸4的后油口連通換向閥b的一個(gè)出口，第一主液壓缸1的后油口、第二主液壓缸2的前油口、第一副液壓缸3的后油口、第二副液壓缸4的前油口連通換向閥b的另一個(gè)出口。
這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)主液壓缸的活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的副液壓缸活塞向上運(yùn)動(dòng)，打開出料口d，關(guān)閉進(jìn)料口c，相應(yīng)漿料缸的漿料被活塞推出，經(jīng)過三通接頭、管路輸送至出口使用；當(dāng)主液壓缸的活塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的副液壓缸活塞向下運(yùn)動(dòng)，打開相應(yīng)漿料缸的進(jìn)料口c，關(guān)閉出料口d，漿料從料斗經(jīng)進(jìn)料口c進(jìn)入漿料缸。
實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)換向閥b的油向一個(gè)方向流動(dòng)時(shí)，其中一個(gè)主液壓缸活塞向前運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的副液壓缸活塞向上運(yùn)動(dòng)；另外一個(gè)主液壓缸活塞向后運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的副液壓缸活塞向下運(yùn)動(dòng)，即兩套主副液壓缸機(jī)構(gòu)交替運(yùn)動(dòng)，這樣管路中漿料的供應(yīng)就是連續(xù)的。
另外，電磁換向閥的出口同時(shí)還連通給設(shè)備供水的水泵液壓缸6和供潤(rùn)滑油的油泵液壓缸5。
本發(fā)明液壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖4所示，第一主液壓缸1的前油口、第二主液壓缸2的后油口、第一副液壓缸3的后油口并聯(lián)連通第一三通接頭3A的三個(gè)出口；第一三通接頭3A的進(jìn)口、第一副液壓缸3的后油口、第二副液壓缸4的前油口、水泵液壓缸6的后油口并聯(lián)連通第一四通接頭2A的四個(gè)出油口，第一四通接頭2A的進(jìn)油口連通電磁換向閥b的一個(gè)出口；第一主液壓缸1的后油口、第二主液壓缸2的前油口、油泵液壓缸5的前油口并聯(lián)連通第二三通接頭3B的三個(gè)出油口；第二三通接頭3B的進(jìn)油口、第一副液壓缸3的前油口、第二副液壓缸4的后油口、水泵液壓缸6的前油口并聯(lián)連通第二四通接頭2B的四個(gè)出油口；第二四通接頭2B的進(jìn)油口連通電磁換向閥b的另一個(gè)出口。
如圖1、2、3所示，兩個(gè)主液壓缸及相應(yīng)的漿料缸水平并列設(shè)置，漿料缸的前端面設(shè)置出料口d，前部上方設(shè)置進(jìn)料口c，進(jìn)料口c直接連通漿料攪拌機(jī)的料斗；副液壓缸與主液壓缸呈一定角度設(shè)置，其活塞桿前端是帶有開關(guān)口的板，活塞桿向上運(yùn)動(dòng)到最低位置時(shí)，板子前部擋住出料口d，開關(guān)口與進(jìn)料口c重合，即進(jìn)料口c處于打開狀態(tài)；當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到最高位置時(shí)，出料口d打開，板子前部擋住進(jìn)料口c，即進(jìn)料口c關(guān)閉。
所有油缸連通一個(gè)電磁換向閥b的出油口，能夠保證所有油缸活塞同步動(dòng)作，使得設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
本發(fā)明主要適用于輸送混凝土，揚(yáng)程可達(dá)30米，流量可達(dá)每小時(shí)25-30立方米，輸送灰漿揚(yáng)程可達(dá)40米，流量可達(dá)每小時(shí)25-30立方米，可供25個(gè)瓦工抹灰，較現(xiàn)有技術(shù)，工效提高兩倍，且成本低廉，使用范圍廣，大、中、小型的建筑企業(yè)都可以使用。
權(quán)利要求
1.一種漿料輸送設(shè)備，它包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)液壓泵，液壓泵通過換向閥驅(qū)動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)控制液壓缸及漿料缸實(shí)現(xiàn)漿料的輸送，漿料缸出口連接輸送管路，機(jī)架上還裝有向漿料缸供漿料的料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述漿料輸送設(shè)備，其特征在于機(jī)架上安裝有兩個(gè)主液壓缸，每個(gè)主液壓缸的前方設(shè)置漿料缸，每個(gè)液壓缸內(nèi)設(shè)置活塞，活塞桿的自由端連接漿料缸的活塞，兩漿料缸前部設(shè)置進(jìn)料口和出料口，水泥缸前上方設(shè)置副液壓缸，副液壓缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)的可打開和關(guān)閉進(jìn)料口和出料口，主液壓缸和副液壓缸都由液壓控制系統(tǒng)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料輸送設(shè)備，其特征在于液壓泵連接二位三通換向閥，第一主液壓缸的前油口、第二主液壓缸的后油口、第一副液壓缸的前油口、第二副液壓缸的后油口連通換向閥的一個(gè)出口，第一主液壓缸的后油口、第二主液壓缸的前油口、第一副液壓缸的后油口、第二副液壓缸的前油口連通換向閥的另一個(gè)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的漿料輸送設(shè)備，其特征在于液壓控制系統(tǒng)還驅(qū)動(dòng)供潤(rùn)滑油的油泵液壓缸和供水的水泵液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漿料輸送設(shè)備，其特征在于第一主液壓缸的前油口、第二主液壓缸的后油口、第一副液壓缸的后油口并聯(lián)連通第一三通接頭的三個(gè)出口；第一三通接頭的進(jìn)口、第一副液壓缸的后油口、第二副液壓缸的前油口、水泵液壓缸的后油口并聯(lián)連通第一四通接頭的四個(gè)出油口，第一四通接頭的進(jìn)油口連通電磁換向閥的一個(gè)出口；第一主液壓缸的后油口、第二主液壓缸的前油口、油泵液壓缸的前油口并聯(lián)連通第二三通接頭的三個(gè)出油口；第二三通接頭的進(jìn)油口、第一副液壓缸的前油口、第二副液壓缸的后油口、水泵液壓缸的前油口并聯(lián)連通第二四通接頭的四個(gè)出油口；第二四通接頭的進(jìn)油口連通電磁換向閥的另一個(gè)出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿料輸送設(shè)備，其特征在于兩個(gè)主液壓缸及相應(yīng)的漿料缸水平并列設(shè)置，漿料缸的前端面設(shè)置出料口，前部上方設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口直接連通漿料攪拌機(jī)的料斗；副液壓缸與主液壓缸呈一定角度設(shè)置，其活塞桿前端是帶有開關(guān)口的板。
全文摘要
本發(fā)明屬于松散物料的運(yùn)輸裝置，尤其涉及一種漿料輸送設(shè)備。本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)液壓泵，液壓泵通過換向閥驅(qū)動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)控制液壓缸及漿料缸實(shí)現(xiàn)漿料的輸送，機(jī)架上還裝有向漿料缸供漿料的料斗。本發(fā)明由于設(shè)置了兩套液壓缸及漿料缸交替動(dòng)作，并采用液壓控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制，使得各環(huán)節(jié)能夠協(xié)調(diào)一致，漿料能夠連續(xù)供應(yīng)，且具有功率大、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G53/32GK1544302SQ20031010563
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者冷召軍 申請(qǐng)人:冷召軍