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      防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口的制作方法

      文檔序號:4184822閱讀:202來源:國知局
      專利名稱:防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明與容器的密封有關(guān),尤其與酒瓶的密封有關(guān)。
      背景技術(shù)
      已有的酒瓶蓋的瓶口和鎖口套下有內(nèi)塞,由于幾個零件通過超聲波焊接和壓入裝配成一體,成本高,容易造成直接污染和損傷,導致合格品下級。也有的將三件合為一體,但由于酒瓶口制造公差,為了密封好,加大內(nèi)塞外徑,又導致漲爆酒瓶口。為了不爆瓶,有的減小內(nèi)塞外徑,另加密封墊。使得一體化瓶口的優(yōu)點傷失。
      發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高度一體化瓶口,在使用中成本降低,而密封和防爆瓶功能完備可靠的防漏防爆的一體化塑料瓶口。
      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明由瓶口段1,鎖口套2,內(nèi)塞3,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4構(gòu)成。鎖口套2內(nèi)壁有卡齒11與玻璃瓶口環(huán)形槽卡住,上部與瓶口段1下部外側(cè)連成一體,瓶口段1下部內(nèi)側(cè)有一定深度的內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4內(nèi)有內(nèi)塞3,內(nèi)塞3中有任意形狀的通孔20與瓶口段1的上部相通。由于內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4具有一定深度,使得內(nèi)塞3與玻瓶口壓合后,內(nèi)塞3有一部份高于玻瓶口,這時盡管內(nèi)塞3的外徑大于瓶口許多,但由于波瓶口頂部不是同內(nèi)塞3頂部的固定端直接配合,可以將內(nèi)塞3以容器口之間過盈配合的壓力往塑料瓶口上轉(zhuǎn)移,避免了這種壓力脹爆容器口。只要其內(nèi)塞3有一定的變形量,內(nèi)塞3就可以將其需要的變形量逐步往內(nèi)塞3的上部轉(zhuǎn)化。要使內(nèi)塞3有一定的變形量,又兼顧瓶口段1和瑣口套2的性能,可供選擇的塑料有很多,如PP,HDPE等。由于內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4的壓力緩沖作用,可以將內(nèi)塞3的外徑加大許多,或者將緩沖槽4的深度加深,就可以更大范圍內(nèi)加大內(nèi)塞3外徑,而不至于在改進密封性能的同時導致爆瓶的發(fā)生。其內(nèi)塞3的外徑和緩沖槽4的深度和寬度可根具所制成的酒瓶口的公差來粗略的確定,同時也減小了塑料瓶口的制作難度,有利于塑料瓶口的模具制作和塑料瓶口的產(chǎn)品大批量生產(chǎn)。
      具體實施例方式實施例1不帶齒盤的防盜蓋由頂蓋5,爆裂環(huán)6和防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口7組成,一體化瓶口7的瓶口段1有螺紋8與頂蓋的螺紋9連接,另一體化瓶口7的瓶口段1有單向齒10與爆裂環(huán)的內(nèi)單向齒12相連。爆裂環(huán)6的上端面的釘13與頂蓋5下端面的槽14相配制。爆裂環(huán)6內(nèi)有預留易斷點30。
      實施例2帶齒盤的防盜蓋由頂蓋5,爆裂環(huán)15,齒盤16和防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口7組成,一體化瓶口7的瓶口段1有螺紋8與頂蓋5的螺紋9連接,另一體化瓶口7的瓶口段1有單向齒17與齒盤16的內(nèi)單向齒18相連,齒盤16的上端面有一定數(shù)量和形狀深度的槽19與爆裂環(huán)15下端面的釘21相配制,爆裂環(huán)15的上端面的釘13與頂蓋5下端面的槽14相配制。爆裂環(huán)15內(nèi)有預留易斷點30。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為頂蓋仰視圖。
      圖3為頂蓋側(cè)視圖。
      圖4為爆裂環(huán)6側(cè)視圖。
      圖5為爆裂環(huán)6仰視6為齒盤俯視圖。
      圖7為爆裂環(huán)15側(cè)視圖。
      圖8為爆裂環(huán)15俯視圖。
      圖9為爆裂環(huán)15仰視圖。
      權(quán)利要求
      1.防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口,其特征在于由瓶口段1,鎖口套2,內(nèi)塞3,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4一次注塑成高度一體化的塑料瓶口,瓶口段1上有螺紋30,單向齒圈31,鎖口套2內(nèi)壁有卡齒11與玻璃瓶口環(huán)形槽卡住,上部與瓶口段1下部外側(cè)連成一體,瓶口段1下部內(nèi)側(cè)有一定深度的內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4內(nèi)有內(nèi)塞3,內(nèi)塞3中有任意形狀的通孔20與瓶口段1的上部相通。
      2.根具權(quán)利要求書1所述的防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口,其特征在于瓶口段1,鎖口套2,內(nèi)塞3,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4一次注塑成高度一體化的塑料瓶口。
      3.根具權(quán)利要求書1所述的防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口,其特征在于通過內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4的壓力緩沖作用,可以將內(nèi)塞3以容器口之間過盈配合的壓力往塑料瓶口上轉(zhuǎn)移,避免了這種壓力脹爆容器口。
      4.根具權(quán)利要求書1所述的防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口,其特征在于內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4的深度寬度形狀可根具需求進行粗略調(diào)整,便于防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口模具的制作和防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口注塑件的大批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)難度的同時保證產(chǎn)品的性能不下降。
      全文摘要
      本發(fā)明為防漏防爆瓶的一體化塑料瓶口7,由瓶口段1,鎖口套2,內(nèi)塞3,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4構(gòu)成。鎖口套2內(nèi)壁有卡齒11與玻璃瓶口環(huán)形槽卡住,上部與瓶口段1下部外側(cè)連成一體,瓶口段1下部內(nèi)側(cè)有一定深度的內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4,內(nèi)塞防漏防爆緩沖槽4內(nèi)有內(nèi)塞3,內(nèi)塞3中有任意形狀的通孔20與瓶口段1的上部相通。
      文檔編號B65D23/00GK1541904SQ200310110858
      公開日2004年11月3日 申請日期2003年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月5日
      發(fā)明者龔水平 申請人:龔水平
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