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      物料自動定量出料機的制作方法

      文檔序號:4187246閱讀:173來源:國知局
      專利名稱:物料自動定量出料機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于出料裝置,特別是一種物料自動定量出料機。
      背景技術(shù)
      習(xí)知檳榔內(nèi)白灰為以抹片伸入容器內(nèi)刮取膏狀白灰涂于檳榔葉。由于刮取量忽多忽少,造成檳榔的口味輕重不一。再者其伸入容器內(nèi)刮取為一種無法避免的動作,故工作速度緩慢,并不甚理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種能自動定量、操作方便、增進工作速度、提高工作效率的物料自動定量出料機。
      本實用新型包括機體及控制結(jié)構(gòu);機體由機座、缸座、活塞及缸蓋構(gòu)成;缸座及控制結(jié)構(gòu)結(jié)合于機座上;缸座內(nèi)部設(shè)有貫穿其前、后端由較小徑及較大徑構(gòu)成的階梯狀通道,于較小徑通道前端連接設(shè)有出料管,缸座前部頂壁設(shè)有與較小徑通道相通的進料口;缸座后部管壁間隔設(shè)有兩端分別與壓縮機相通及與缸座的較大徑通道相通的第一、二孔道;活塞具有前塞桿及塞塊;活塞滑動組設(shè)于缸座通道內(nèi),其前塞桿穿設(shè)于較小徑通道內(nèi),并與較小徑通道壁形成良好的氣密性;塞塊位于缸座后部較大徑通道的第一、二孔道之間,并使塞塊外周與較小徑通道壁形成良好的氣密性;缸蓋封閉于較大徑通道后端,并與較大徑通道壁形成良好的氣密性;控制結(jié)構(gòu)與壓縮機電氣連接,并具有觸動控制壓縮機啟動的壓板。
      其中缸座上第一、二孔道分別與為空氣壓縮機的壓縮機相通。
      缸座上第一、二孔道分別與為油液壓縮機的壓縮機相通。
      缸座通道的較小徑通道后端內(nèi)壁設(shè)有供借以使前塞桿與較小徑通道壁形成良好氣密性環(huán)狀阻斷油封嵌置的環(huán)槽;塞塊外周設(shè)有供借以與較大孔徑通道壁形成良好氣密性環(huán)狀油封置放的環(huán)槽;缸蓋外周設(shè)有一個以上供借以與缸座較大徑通道壁間形成良好氣密性環(huán)狀油封置放的環(huán)槽。
      缸座通道的較大徑通道后端近開口處內(nèi)壁依序設(shè)有借以頂?shù)侄ㄎ桓咨w的環(huán)狀擋緣及供C型扣環(huán)嵌置的環(huán)槽。
      活塞塞塊后端突設(shè)一段較小徑擋塊,并于擋塊后端突設(shè)一段較小徑并穿過缸蓋的后塞桿,于后塞桿后端突出一段較小徑以供調(diào)整件螺鎖結(jié)合的外螺紋段;調(diào)整件設(shè)有與活塞后塞桿后端外螺紋段相對應(yīng)并螺合借以調(diào)整其前端與缸蓋后端面之間距離的螺孔。
      缸蓋內(nèi)周設(shè)有供借以與后活塞桿間形成良好氣密性供環(huán)狀油封置放的環(huán)槽。
      設(shè)置于缸座前部頂壁的進料口上端結(jié)合設(shè)有儲料筒。
      由于本實用新型包括機體及控制結(jié)構(gòu);機體由機座、缸座、活塞及缸蓋構(gòu)成;缸座及控制結(jié)構(gòu)結(jié)合于機座上;缸座內(nèi)部設(shè)有階梯狀通道,于較小徑通道前端連接設(shè)有出料管,缸座前部頂壁設(shè)有與較小徑通道相通的進料口;缸座后部管壁間隔設(shè)有與壓縮機相通及與缸座的較大徑通道相通的第一、二孔道;活塞具有前塞桿及塞塊;活塞滑動組設(shè)于缸座通道內(nèi),其前塞桿穿設(shè)于較小徑通道內(nèi)并形成氣密性;塞塊位于缸座后部較大徑通道的第一、二孔道之間并形成氣密性;缸蓋封閉于較大徑通道后端并形成氣密性;控制結(jié)構(gòu)與壓縮機電氣連接,并具有觸動控制壓縮機啟動的壓板。操作時,使用者觸動壓板,即可啟動壓縮機,壓縮機內(nèi)的流體循第一孔道進入塞塊前端較大徑通道110內(nèi),向后推動活塞,使膏狀物料流入活塞前塞桿前端的較小徑通道內(nèi);然后,使壓縮機內(nèi)的流體循第二孔道進入塞塊后端較大徑通道內(nèi),向前推動活塞,此時,活塞前塞桿前端較小徑通道內(nèi)的膏狀物料被活塞的前塞桿推出出料管外。不僅自動定量、便于控制檳榔口味一致,而且操作方便、增進工作速度、提高工作效率,從而達到本實用新型的目的。


      圖1、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      圖3、為本實用新型供料動作示意圖。
      圖4、為本實用新型調(diào)整動作示意圖。
      圖5、為本實用新型供料動作示意圖(調(diào)少出料量后)。
      具體實施方式
      如圖1所示,本實用新型包括機體1及控制結(jié)構(gòu)2。
      機體1為由機座10、缸座11、活塞12、缸蓋13及調(diào)整件14構(gòu)成。
      缸座11及控制結(jié)構(gòu)2以螺栓等適當(dāng)方式結(jié)合于機座10上。
      如圖2所示,缸座11內(nèi)部設(shè)有貫穿其前、后端由較小徑及較大徑構(gòu)成的階梯狀通道110,于較小徑通道110前端連接設(shè)有供檳榔白灰等物料輸出的出料管111,較小徑通道110后端內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)狀阻斷油封117嵌置的環(huán)槽116,較大徑通道110后端近開口處內(nèi)壁依序設(shè)有環(huán)狀擋緣118及供C型扣環(huán)135嵌置的環(huán)槽119。缸座11前部頂壁設(shè)有與位于前端與環(huán)槽116之間處較小徑通道110相通的進料口112,并于進料口112上端結(jié)合設(shè)有儲料筒113。缸座11后部管壁間隔設(shè)有一端分別與空氣壓縮機或油液壓縮機相通的第一、二孔道114、115,第一孔道114的另一端與缸座11位于阻斷油封117后端處的較大徑通道110相通,第二孔道115的另一端與缸座11后端處的較大徑通道110相通。
      活塞12具有位于前端的前塞桿120及設(shè)置于中段部位的塞塊121。塞塊121外周設(shè)有供環(huán)狀油封123置放的環(huán)槽122,塞塊121后端突設(shè)一段較小徑擋塊124,并于擋塊124后端突設(shè)一段較小徑的后塞桿125,于后塞桿125后端突出一段較小徑以供調(diào)整件14螺鎖結(jié)合的外螺紋段126。
      前塞桿120穿設(shè)于內(nèi)、外徑分別與塞桿120外徑及較小徑通道110前端內(nèi)徑相同的阻斷油封117內(nèi),阻斷油封117與前塞桿120表面密接用以阻斷及氣密,因此儲料筒113內(nèi)物料可循進料口112進入阻斷油封117前端的較小徑通道110內(nèi);并使塞塊121位于缸座11后部較大徑通道110處的第一、二孔道114、115之間,并使塞塊121外周環(huán)狀油封123與缸座11內(nèi)壁密接,借以阻斷及氣密。壓縮機內(nèi)的氣體或油液可循第一孔道114(或第二孔道115)進入塞塊121前(后)方較大徑通道110,并由第二孔道115(或第一孔道114)自塞塊121后(前)方較大徑通道110逆向排出。
      缸蓋13為外徑與缸座11較大徑通道110后端開口相同的圓管狀,缸蓋13內(nèi)徑與油封132內(nèi)徑及塞塊121后端后塞桿125的外徑相同,并設(shè)有供環(huán)狀油封132置放的環(huán)槽131;缸蓋13外周設(shè)有一個以上供環(huán)狀油封134置放的環(huán)槽144。缸蓋14封閉于較大徑通道110后端,其前、后端面借由缸座11較大徑通道110內(nèi)的環(huán)狀擋緣118及嵌置于缸座11較大徑通道110后端開口環(huán)槽119內(nèi)的C型扣環(huán)135頂?shù)侄ㄎ?,并借由置放于其環(huán)槽133內(nèi)的油封134與缸座11間形成良好的氣密性;活塞12的后塞桿125穿過并相對油封132及缸蓋13作直線滑動,并借由擋塊124后端面擋止于缸蓋13的前端面。
      調(diào)整件14呈設(shè)有與活塞12后塞桿125后端外螺紋段126相對應(yīng)并螺合的螺孔140的圓管狀,并于其上徑向設(shè)有與螺孔140相通以供緊定螺釘142螺設(shè)的緊定螺孔141;調(diào)整件14外徑大于缸蓋13內(nèi)徑。調(diào)整件14螺設(shè)于活塞12后塞桿125后端的外螺紋段126上,且于外螺紋段126上作軸向移動以進行調(diào)整及以缸蓋13后端面止擋其前端面,并借由螺設(shè)于緊定螺孔141內(nèi)緊定螺釘142的尖端頂?shù)钟谕饴菁y段126上,以固定調(diào)整件14調(diào)整好的位置。
      控制結(jié)構(gòu)2為常見的微動開關(guān),其以電源線與空氣壓縮機或油液壓縮機電氣連接,一經(jīng)觸動控制結(jié)構(gòu)2的壓板21,即可啟動空氣壓縮機或油液壓縮機,使壓縮機內(nèi)的氣體或油液可循第一孔道114(或第二孔道115)進入塞塊121前(或后)方較大徑通道110,并由第二孔道115(或第一孔道114)自塞塊121后(或前)方較大徑通道110逆向排出,使活塞12于通道110內(nèi)往復(fù)移動。
      如圖2所示,在正常情形下,壓縮機內(nèi)的氣體或油液可循第一孔道114進入塞塊121前端較大徑通道110內(nèi),向后推動活塞12,以使塞塊121后端的擋塊124被缸蓋13前端面止擋,并使膏狀物料流入活塞12前塞桿120前端的較小徑通道110內(nèi)。
      如圖1、圖3所示,使用者觸動壓板21,即可啟動空氣壓縮機或油液壓縮機,使壓縮機內(nèi)的氣體或油液可循第二孔道115進入塞塊121后端較大徑通道110內(nèi),向前推動活塞12,直到調(diào)整件14的前端面被缸蓋13的后端面止擋而停止,此時,活塞12前塞桿120前端較小徑通道110內(nèi)的膏狀物料被活塞12的前塞桿120推出出料管111外。
      如圖4所示,如欲使膏狀物料的出料減少供出時,可先旋松緊定螺釘142,使其尖端不再頂?shù)钟诨钊?2外螺紋段126;轉(zhuǎn)動調(diào)整件14朝缸蓋13方向移動一段距離后,再旋緊緊定螺釘142,令其尖端頂?shù)钟诨钊?2外螺紋段126,借以固定調(diào)整件14。
      如圖5所示,使用者觸動壓板21,即可啟動空氣壓縮機或油液壓縮機,使壓縮機內(nèi)的氣體或油液可循第二孔道115進入塞塊12后端較大徑通道110內(nèi),向前推動活塞12,直到調(diào)整件14的前端面被缸蓋13的后端面止擋而停止,此時,活塞12前塞桿120前端較小徑通道110內(nèi)的膏狀物料被活塞12的前塞桿120推出出料管111外。由于調(diào)整后的調(diào)整件14管體前端面與缸蓋13后端面之間距離縮短,減短活塞12前進距離,而致使膏狀物料的出料減少。
      借由上述結(jié)構(gòu),本實用新型具有如下功效1、由于物料供出為由活塞12固定距離的軸向移動推出于出料管111外。因此,可自動定量供出,故有利于控制檳榔口味的一致性,非常實用。
      2、由于物料供出為由使用者簡易觸動壓板21,即可啟動空氣壓縮機或油液壓縮機,使壓縮機內(nèi)的氣體或油液可循第二孔道115進入塞塊121后端較大徑通道110內(nèi),向前推動活塞12,直到調(diào)整件14的前端面被缸蓋13的后端面止擋而停止,此時,活塞12前塞桿120前端較小徑通道110內(nèi)的膏狀物料被活塞12的前塞桿120推出出料管111外,可增進工作速度、提高工作效率。
      權(quán)利要求1.一種物料自動定量出料機,其特征在于它包括機體及控制結(jié)構(gòu);機體由機座、缸座、活塞及缸蓋構(gòu)成;缸座及控制結(jié)構(gòu)結(jié)合于機座上;缸座內(nèi)部設(shè)有貫穿其前、后端由較小徑及較大徑構(gòu)成的階梯狀通道,于較小徑通道前端連接設(shè)有出料管,缸座前部頂壁設(shè)有與較小徑通道相通的進料口;缸座后部管壁間隔設(shè)有兩端分別與壓縮機相通及與缸座的較大徑通道相通的第一、二孔道;活塞具有前塞桿及塞塊;活塞滑動組設(shè)于缸座通道內(nèi),其前塞桿穿設(shè)于較小徑通道內(nèi),并與較小徑通道壁形成良好的氣密性;塞塊位于缸座后部較大徑通道的第一、二孔道之間,并使塞塊外周與較小徑通道壁形成良好的氣密性;缸蓋封閉于較大徑通道后端,并與較大徑通道壁形成良好的氣密性;控制結(jié)構(gòu)與壓縮機電氣連接,并具有觸動控制壓縮機啟動的壓板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的缸座上第一、二孔道分別與為空氣壓縮機的壓縮機相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的缸座上第一、二孔道分別與為油液壓縮機的壓縮機相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的缸座通道的較小徑通道后端內(nèi)壁設(shè)有供借以使前塞桿與較小徑通道壁形成良好氣密性環(huán)狀阻斷油封嵌置的環(huán)槽;塞塊外周設(shè)有供借以與較大孔徑通道壁形成良好氣密性環(huán)狀油封置放的環(huán)槽;缸蓋外周設(shè)有一個以上供借以與缸座較大徑通道壁間形成良好氣密性環(huán)狀油封置放的環(huán)槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的缸座通道的較大徑通道后端近開口處內(nèi)壁依序設(shè)有借以頂?shù)侄ㄎ桓咨w的環(huán)狀擋緣及供C型扣環(huán)嵌置的環(huán)槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的活塞塞塊后端突設(shè)一段較小徑擋塊,并于擋塊后端突設(shè)一段較小徑并穿過缸蓋的后塞桿,于后塞桿后端突出一段較小徑以供調(diào)整件螺鎖結(jié)合的外螺紋段;調(diào)整件設(shè)有與活塞后塞桿后端外螺紋段相對應(yīng)并螺合借以調(diào)整其前端與缸蓋后端面之間距離的螺孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的缸蓋內(nèi)周設(shè)有供借以與后活塞桿間形成良好氣密性供環(huán)狀油封置放的環(huán)槽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的物料自動定量出料機,其特征在于所述的設(shè)置于缸座前部頂壁的進料口上端結(jié)合設(shè)有儲料筒。
      專利摘要一種物料自動定量出料機。為提供一種自動定量、操作方便、增進工作速度、提高工作效率的出料裝置,提出本實用新型,它包括機體及控制結(jié)構(gòu);機體由機座、缸座、活塞及缸蓋構(gòu)成;缸座及控制結(jié)構(gòu)結(jié)合于機座上;缸座內(nèi)部設(shè)有階梯狀通道,于較小徑通道前端連接設(shè)有出料管,缸座前部頂壁設(shè)有與較小徑通道相通的進料口;缸座后部管壁間隔設(shè)有兩端與壓縮機及較大徑通道相通的第一、二孔道;活塞具有前塞桿及塞塊;活塞滑動組設(shè)于缸座通道內(nèi),其前塞桿穿設(shè)于較小徑通道內(nèi)并形成氣密性;塞塊位于缸座后部較大徑通道的第一、二孔道之間并形成氣密性;缸蓋封閉于較大徑通道后端并形成氣密性;控制結(jié)構(gòu)與壓縮機電氣連接,并具有觸動控制壓縮機啟動的壓板。
      文檔編號B65G47/82GK2665078SQ200320102828
      公開日2004年12月22日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
      發(fā)明者蔡侑運 申請人:蔡侑運
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