專利名稱：高速精密絡(luò)筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織纖維卷繞設(shè)備，尤其是用于棉、毛、絲、麻等天然纖維及化纖、合纖等多種紡織原料的槽筒絡(luò)筒，作為機(jī)織、針織等行業(yè)理想的喂入筒子的精密絡(luò)筒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在紡織行業(yè)用的傳統(tǒng)絡(luò)筒機(jī)，因槽筒為機(jī)械式的集體傳動(dòng)，只能靠選擇齒輪和調(diào)換皮帶來(lái)調(diào)速，故在出現(xiàn)故障時(shí)需整臺(tái)機(jī)器停止工作，進(jìn)行檢修處理，降低了生產(chǎn)效率；而斷頭自停和筒架壓力遞減功能用機(jī)械裝置來(lái)完成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于利用現(xiàn)有的電氣控制技術(shù)，克服傳統(tǒng)槽筒絡(luò)筒機(jī)在檢修方面的不便，提供一種槽筒由電機(jī)單錠驅(qū)動(dòng)，可以單獨(dú)檢修的高速精密絡(luò)筒機(jī)，簡(jiǎn)化其機(jī)器結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，高速精密絡(luò)筒機(jī)由成形卷繞裝置1、差微裝置2、斷頭自停裝置3、張力器4、電器箱5、機(jī)架6組成；其特征在于機(jī)架6由下面的底板61、中部的支架62和上部的工作臺(tái)63組成，喂入筒子位于機(jī)架6的底板61上，斷頭自停裝置3與張力器4安裝在機(jī)架6中部的支架62上，成形卷繞裝置1與差微裝置2安裝在機(jī)架6的工作臺(tái)63上；成形卷繞裝置1由槽輥11、筒架12、筒管13、彈簧拉桿裝置14、筒架軸15和電機(jī)16構(gòu)成，所述筒架12固定在筒架軸15上，筒管13安裝在筒架12上，彈簧拉桿裝置14的下端固定在機(jī)架6上，另一端與筒架固定套17緊固，而筒架固定套17與筒架12緊固，電機(jī)16置于機(jī)架6上；所述差微裝置2由減速器20、輸出軸21、軸承22、調(diào)節(jié)板23、筒架軸座24、軸承座25、軸承芯軸26、軸承27、彈簧28和螺栓29組成，其連接關(guān)系是，減速器20的輸出軸21裝有軸承22，且與調(diào)節(jié)板23相靠；軸承芯軸26固定在機(jī)架6上，并通過(guò)軸承27與軸承座25連接，且軸承座25固定在調(diào)節(jié)板23上；筒架軸座24固定在調(diào)節(jié)板23上，筒架軸15固定在筒架軸座24上，并穿過(guò)調(diào)節(jié)板23；所述彈簧28壓在調(diào)節(jié)板23上，并用螺栓29頂住，螺栓29安裝在機(jī)架6上；電器箱5位于機(jī)架6的一側(cè)。
所述彈簧拉桿裝置14由彈簧141、彈簧壓圈142、拉桿143和拉桿連接座144組成，其連接關(guān)系是，拉桿143的下端固定在機(jī)架6上，彈簧141、彈簧壓圈142依次套在拉桿143上，且彈簧壓圈142壓在彈簧141的上面，拉桿143的上端和拉桿連接座144的下端固定連接，拉桿連接座144的上端設(shè)有螺紋，經(jīng)筒架固定套17固定在筒架12上。
所述槽輥11的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)硬鋁合金。
所述電器箱5通過(guò)導(dǎo)線與斷頭自停裝置3和電機(jī)16連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、運(yùn)行可靠、機(jī)械不易產(chǎn)生故障、設(shè)備投資費(fèi)用低；高速高效、操作方便、保養(yǎng)及維護(hù)費(fèi)用低、有利于用戶發(fā)展生產(chǎn)；可根據(jù)實(shí)際情況方便地配置上油裝置、計(jì)長(zhǎng)裝置、滿筒自停裝置等；所絡(luò)制的筒子，無(wú)重疊瑕疵、成筒成形良好、硬度適當(dāng)，有利于織造工序的順暢退解，提高工作效率。



圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的彈簧拉桿裝置的放大圖；圖4為本實(shí)用新型的差微裝置A-A的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的差微裝置B-B的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的差微裝置C向示意圖；圖7為本實(shí)用新型的槽輥的表面螺旋線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明，本實(shí)用新型由成形卷繞裝置1、差微裝置2、斷頭自停裝置3、張力器4、電器箱5、機(jī)架6組成；機(jī)架6由下面的底板61、中部的支架62和上部的工作臺(tái)63組成，喂入筒子位于機(jī)架6的底板61上，斷頭自停裝置3與張力器4安裝在機(jī)架6中部的支架62上，成形卷繞裝置1與差微裝置2安裝在機(jī)架6的工作臺(tái)63上；成形卷繞裝置1由槽輥11、筒架12、筒管13、彈簧拉桿裝置14、筒架軸15和電機(jī)16構(gòu)成，所述槽輥11的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)硬鋁合金，其表面經(jīng)硬質(zhì)噴鍍處理；所述彈簧拉桿裝置14由彈簧141、彈簧壓圈142、拉桿143和拉桿連接座144組成，其連接關(guān)系是，拉桿143的下端固定在機(jī)架6上，彈簧141、彈簧壓圈142依次套在拉桿143上，且彈簧壓圈142壓在彈簧141的上面，拉桿143的上端和拉桿連接座144的下端固定連接，拉桿連接座144的上端設(shè)有螺紋，經(jīng)筒架固定套17固定在筒糶12上。所述筒架12固定在筒架軸15上，筒管13安裝在簡(jiǎn)架12上，電機(jī)16置于機(jī)架6上；所述差微裝置2由減速器20、輸出軸21、軸承22、調(diào)節(jié)板23、筒架軸座24、軸承座25、軸承芯軸26、軸承27、彈簧28和螺栓29組成，其連接關(guān)系是，減速器20的輸出軸21裝有軸承22，且與調(diào)節(jié)板23相靠；軸承芯軸26固定在機(jī)架6上，并通過(guò)軸承27與軸承座25連接，且軸承座25固定在調(diào)節(jié)板23上；筒架軸座24固定在調(diào)節(jié)板23上，筒架軸15固定在筒架軸座24上，并穿過(guò)調(diào)節(jié)板23；所述彈簧28壓在調(diào)節(jié)板23上，并用螺栓29頂住，螺栓29安裝在機(jī)架6上；電器箱5位于機(jī)架6的一側(cè)。所述電器箱5由裝有多個(gè)控制按鈕的控制面板及電器控制元件組成，所述電器控制元件通過(guò)導(dǎo)線與斷頭自停裝置3和電機(jī)16連接。
其工作原理為放在機(jī)架6底板上的喂入筒子，經(jīng)過(guò)張力器4得到合適的張力，通過(guò)斷頭自停裝置3進(jìn)入槽輥11的導(dǎo)槽內(nèi)作往復(fù)導(dǎo)絲運(yùn)動(dòng)，斷頭自停裝置3、張力器4為現(xiàn)有技術(shù)，這里不進(jìn)行描述；每個(gè)槽輥11由電機(jī)16單錠驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)筒架12上的筒管13轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行卷繞。槽輥11的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)硬鋁合金，表面經(jīng)硬質(zhì)噴鍍處理，使其光滑耐磨，并能有效地保障絲條準(zhǔn)確到位，形成良好的成形軌跡。而筒架12上的彈簧拉桿裝置14使卷繞筒子隨著直徑增大，所施加的壓力逐漸減小，確保筒子硬度內(nèi)緊外松，成形良好。
調(diào)節(jié)板23繞軸承芯軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)減速器20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因輸出軸21安裝在軸承22的軸徑中心，而與輸出軸21本身的軸徑中心存在偏心，所以軸承22相當(dāng)于凸輪作用在調(diào)節(jié)板23上，而彈簧28作為柔性支撐點(diǎn)，從而使筒架軸15產(chǎn)生一個(gè)軸向移動(dòng)，因此能有效地起到防疊和軟角作用。
槽輥11的轉(zhuǎn)速由變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。另外通過(guò)變頻器調(diào)速來(lái)改變導(dǎo)絲變換點(diǎn)的角度位移，起到理想的防疊作用，同時(shí)通過(guò)變頻器調(diào)速可改變卷繞角角度，這些功能為真絲等精細(xì)長(zhǎng)絲原料的卷繞成形提供了基礎(chǔ)。每錠設(shè)有一套斷頭自停裝置3，可準(zhǔn)確靈敏地判斷絲線是否斷頭而及時(shí)使該錠停止卷繞。
權(quán)利要求1.高速精密絡(luò)筒機(jī)由成形卷繞裝置(1)、差微裝置(2)、斷頭自停裝置(3)、張力器(4)、電器箱(5)、機(jī)架(6)組成；其特征在于機(jī)架(6)由下面的底板(61)、中部的支架(62)和上部的工作臺(tái)(63)組成，喂入筒子位于機(jī)架(6)的底板(61)上，斷頭自停裝置(3)與張力器(4)安裝在機(jī)架(6)中部的支架(62)上，成形卷繞裝置(1)與差微裝置(2)安裝在機(jī)架(6)的工作臺(tái)(63)上；成形卷繞裝置(1)由槽輥(11)、筒架(12)、筒管(13)、彈簧拉桿裝置(14)、筒架軸(15)和電機(jī)(16)構(gòu)成，所述筒架(12)固定在筒架軸(15)上，且筒管(13)安裝在筒架(12)上，彈簧拉桿裝置(14)的下端固定在機(jī)架(6)上，另一端與筒架固定套(17)緊固，而筒架固定套(17)與筒架(12)緊固，電機(jī)(16)置于機(jī)架(6)上；所述差微裝置(2)由減速器(20)、輸出軸(21)、軸承(22)、調(diào)節(jié)板(23)、筒架軸座(24)、軸承座(25)、軸承芯軸(26)、軸承(27)、彈簧(28)和螺栓(29)組成，其連接關(guān)系是，減速器(20)的輸出軸(21)裝有軸承(22)，且與調(diào)節(jié)板(23)相靠；軸承芯軸(26)固定在機(jī)架(6)上，并通過(guò)軸承(27)與軸承座(25)連接，且軸承座(25)固定在調(diào)節(jié)板(23)上；筒架軸座(24)固定在調(diào)節(jié)板(23)上，筒架軸(15)固定在筒架軸座(24)上，并穿過(guò)調(diào)節(jié)板(23)；所述彈簧(28)壓在調(diào)節(jié)板(23)上，并用螺栓(29)頂住，螺栓(29)安裝在機(jī)架(6)上；電器箱(5)位于機(jī)架(6)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密絡(luò)筒機(jī)，其特征在于所述彈簧拉桿裝置(14)由彈簧(141)、彈簧壓圈(142)、拉桿(143)和拉桿連接座(144)組成，其連接關(guān)系是，拉桿(143)的下端固定在機(jī)架(6)上，彈簧(141)、彈簧壓圈(142)依次套在拉桿(143)上，且彈簧壓圈(142)壓在彈簧(141)的上面，拉桿(143)的上端和拉桿連接座(144)的下端固定連接，拉桿連接座(144)的上端設(shè)有螺紋，經(jīng)筒架固定套(17)固定在筒架(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密絡(luò)筒機(jī)，其特征在于所述槽輥(11)的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)硬鋁合金。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織纖維卷繞設(shè)備，尤其是用于棉、毛、絲、麻等天然纖維及化纖、合纖等多種紡織原料的槽筒絡(luò)筒，作為機(jī)織、針織等行業(yè)理想的喂入筒子的精密絡(luò)筒機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，高速精密絡(luò)筒機(jī)由成形卷繞裝置、差微裝置、斷頭自停裝置、張力器、電器箱和機(jī)架組成；喂入筒子位于機(jī)架的底板上，斷頭自停裝置與張力器安裝在機(jī)架中部的支架上，成形卷繞裝置與差微裝置安裝在機(jī)架的上部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、運(yùn)行可靠；高速高效、操作方便、保養(yǎng)及維護(hù)費(fèi)用低；所絡(luò)制的筒子，無(wú)重疊瑕疵、成筒成形良好、硬度適當(dāng)，有利于織造工序的順暢退解，提高工作效率。
文檔編號(hào)B65H54/22GK2697054SQ200320109529
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
發(fā)明者戚慧毅, 趙連洪 申請(qǐng)人:上海阿德旺紡織機(jī)械有限公司