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      環(huán)保散裝水泥罐的制作方法

      文檔序號(hào):4189936閱讀:643來源:國知局
      專利名稱:環(huán)保散裝水泥罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型內(nèi)容屬于貯存?zhèn)}類建筑物技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于貯存粉、粒狀物料特別是水泥物料的大容量散裝水泥貯存罐。
      背景技術(shù)
      散裝水泥罐是大中型混凝土建筑施工工地、水泥道路等現(xiàn)場(chǎng)需用的重要設(shè)施。工程施工中,一般先將從水泥生產(chǎn)廠用散裝水泥車運(yùn)來的水泥送至施工現(xiàn)場(chǎng)散裝罐內(nèi)貯存,用水泥時(shí)再從罐中將水泥按需要量放出使用。但目前本領(lǐng)域公知的散裝水泥貯存罐由于設(shè)計(jì)上的原因,普遍存在著結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、投資造價(jià)高、使用壽命短以及對(duì)周圍環(huán)境污染大等缺點(diǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)牢固合理、用材少、造價(jià)低、使用壽命長、收塵效果好的環(huán)保散裝水泥罐。
      為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的環(huán)保散裝水泥罐具有一個(gè)由多管柱支撐架支起的圓柱型全頂鋼筒罐體,該罐體由五段以上的不同厚度的鋼板圓筒焊接而成,各段間的接焊處上再焊有用槽鋼制成的加強(qiáng)筋,罐體的下部設(shè)有帶除塵器和底端出料閥的倒錐形料斗,倚罐體筒壁外側(cè)分別設(shè)有直立的進(jìn)料管和排氣管,進(jìn)料管和排氣管的上端在罐體上部不同位置分別與罐體內(nèi)腔連通,排氣管的下端通過排氣軟管與除塵器內(nèi)腔相連。實(shí)際應(yīng)用中,散裝水泥車用氣動(dòng)方式將水泥從進(jìn)料口通過進(jìn)料管送至水泥貯存罐內(nèi),同時(shí)將罐內(nèi)空氣經(jīng)排氣管排出,為了清除排氣中的粉塵,用排氣軟管將排氣管和除塵器相連通,使經(jīng)過除塵處理后的清潔氣體從除塵器排氣口排出罐外。施工需用水泥時(shí)打開出料閥,水泥即從罐內(nèi)流出。
      與現(xiàn)有的同類產(chǎn)品相比,本實(shí)用新型通過對(duì)罐體和支撐構(gòu)件的加固改造,提高了連接強(qiáng)度和罐體的使用壽命,取得了牢固、節(jié)材、造價(jià)低及外形美觀的綜合效果,此外在罐體上配設(shè)袋裝式除塵器結(jié)構(gòu),除塵效率高,工作穩(wěn)定,達(dá)到有效保護(hù)環(huán)境的目的,也使貯存罐的結(jié)構(gòu)更趨合理,為市政工程建設(shè)和道路施工建設(shè)的優(yōu)質(zhì)順利完成創(chuàng)造了理想的設(shè)施條件。


      附圖為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見附圖,該環(huán)保散裝水泥罐總高約9.3m,罐體直徑約3.2m。罐體1由五段具有不同厚度的鋼板圓筒焊接而成,各段連接處焊牢后再用槽鋼作加強(qiáng)筋2焊接加固,既增加罐體強(qiáng)度,也使之外形美觀。罐體下部為倒錐形料斗,料斗的下部順下向依次設(shè)有除塵器9和出料閥12。除塵器9采用袋裝式除塵器結(jié)構(gòu),其一處進(jìn)口端通過排氣軟管10與排氣管7的下端相連。出料閥12根據(jù)施工的實(shí)際情況具有兩種可供選用的結(jié)構(gòu)形式,其一為插板式,其二為轉(zhuǎn)閥式。支撐罐體1的支撐架11由四根鋼管立柱組成,下底部四個(gè)中心點(diǎn)排列成2.6×2.6m的正方形,鋼管內(nèi)注滿混凝土,既充分發(fā)揮了混凝土支撐重量大、抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),又節(jié)約了鋼材用量。四根立柱之間用鋼管及角鋼連接加固,立柱底部焊有鋼底板,用于與基礎(chǔ)連接。在支撐架11與罐體1之間襯以支撐面8,這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提高了連接強(qiáng)度和罐體的使用壽命。用于向罐內(nèi)輸送水泥物料的進(jìn)料管4依靠罐體支撐并在罐體上部與其內(nèi)腔相連,工作時(shí)用氣動(dòng)方式將水泥沿附圖中箭頭A的方向通過進(jìn)料管4送至罐內(nèi),同時(shí)使罐內(nèi)空氣通經(jīng)排氣管7和除塵器后沿附圖中箭頭C向從排氣口排出。此外在罐體1頂部安裝有防爆閥6,以防止因排氣不暢或堵塞而致使罐內(nèi)壓力過高時(shí)發(fā)生事故。在罐體側(cè)壁(圖中為后側(cè)壁)上還焊有兩個(gè)用作運(yùn)輸時(shí)支撐的車枕5。附圖在標(biāo)號(hào)3為梯子;箭頭B所指為水泥出料方向。
      權(quán)利要求1.一種環(huán)保散裝水泥罐,具有一個(gè)由多管柱支撐架(11)支起的圓柱型全頂鋼筒罐體(1),其特征在于罐體(1)由五段以上的不同厚度的鋼板圓筒焊接而成,各段間的接焊處上再焊有用槽鋼制成的加強(qiáng)筋(2),罐體(1)的下部設(shè)有帶除塵器(9)和底端出料閥(12)的倒錐形料斗,倚罐體(1)筒壁外側(cè)分別設(shè)有直立的進(jìn)料管(4)和排氣管(7),進(jìn)料管(4)和排氣管(7)的上端在罐體(1)上部不同位置分別與罐體內(nèi)腔連通,排氣管(7)的下端通過排氣軟管(10)與除塵器(9)內(nèi)腔相連。
      2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保散裝水泥罐,其特征是在罐體(1)與支撐架(11)之間襯有支撐面(8)。
      3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保散裝水泥罐,其特征是罐體底端出料閥(12)為插板式出料閥。
      4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保散裝水泥罐,其特征是罐體底端出料閥(12)為轉(zhuǎn)閥式出料閥。
      5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保散裝水泥罐,其特征是在罐體(1)頂部安裝有防爆閥(6)。
      6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保散裝水泥罐,其特征是支撐架(11)由四根內(nèi)澆注有混凝土的鋼管構(gòu)成。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于貯存水泥物料的環(huán)保型大容量散裝水泥貯存罐,由支撐架和全頂鋼筒罐體構(gòu)成,其中罐體由多段不等厚鋼板圓筒焊接而成,各段間的接焊處上再焊有用槽鋼制成的加強(qiáng)筋,罐體的下部設(shè)有帶除塵器和底端出料閥的倒錐形料斗,倚罐體筒壁外側(cè)分別設(shè)有直立的進(jìn)料管和排氣管,排氣管的下端通過排氣軟管與除塵器內(nèi)腔相連。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)牢固合理、用材少、造價(jià)低、使用壽命長、收塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B65G69/18GK2649522SQ200320109648
      公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
      發(fā)明者王金火 申請(qǐng)人:西安藍(lán)鑫建材新技術(shù)有限公司
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