專利名稱：小型管的自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置在灌裝機(jī)上的小型管自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參見圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的料倉(cāng)A1的底部設(shè)為傾斜形，在該料倉(cāng)底部的一端垂直設(shè)有一下料過(guò)道A3，在料倉(cāng)底部設(shè)有一松管器A2，在料倉(cāng)A1的過(guò)道出料口處一側(cè)設(shè)有推管器A4，在料倉(cāng)A1的過(guò)道出料口另一側(cè)設(shè)有翻管器A5?，F(xiàn)有技術(shù)的小型灌裝機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的料倉(cāng)A1中的料管經(jīng)過(guò)垂直過(guò)道A3后落到底部，再由推管器A4推入翻管器A5。料倉(cāng)中雖然設(shè)有松管器A2，因料管重心不在管長(zhǎng)的中間，當(dāng)自由下落時(shí)管身有歪斜的趨勢(shì)，若過(guò)道A3中有某處產(chǎn)生阻力，就容易導(dǎo)致料管歪斜卡死現(xiàn)象。而松管器A2位于垂直通道之上，無(wú)法消除垂直通道中的排列故障。由于該種上料機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)流程中經(jīng)常產(chǎn)生卡堵，降低了生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)量提高；同時(shí)料管卡堵在垂直通道中，易使半成品損壞，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的小型管自動(dòng)上料裝置的料倉(cāng)通道出料時(shí)易產(chǎn)生卡堵，不僅影響流水作業(yè)還易損壞加工件的缺點(diǎn)，從而提供一種上料過(guò)程可自動(dòng)控制料管逐個(gè)有序流出，灌裝高效，使用可靠的小型管自動(dòng)上料裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種小型管的上料裝置，由設(shè)置在主機(jī)工作臺(tái)面上的翻管裝置、固接在翻管裝置兩側(cè)的支架、分別斜設(shè)在兩支架上的一對(duì)料倉(cāng)、設(shè)在料倉(cāng)下部的落料推桿、安置在翻管裝置一側(cè)的翻管推桿組成；其特點(diǎn)是所述的料倉(cāng)包括倉(cāng)體、過(guò)渡倉(cāng)、過(guò)道、推板、推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘門機(jī)構(gòu)、推板架；料倉(cāng)的底部設(shè)為斜面，其出料部位倉(cāng)依次分隔設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)和過(guò)道；推板垂直設(shè)在過(guò)渡倉(cāng)與過(guò)道的通道口之間；推板架設(shè)置在料倉(cāng)的后板與推板之間；推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在與推板相對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)背面，該推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)銷軸與推板連接，該推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)落料推桿與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；閘門機(jī)構(gòu)設(shè)在過(guò)道的下部；所述的翻管裝置通過(guò)翻管推桿與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的倉(cāng)體正面設(shè)有可向外翻轉(zhuǎn)的料倉(cāng)門，該料倉(cāng)門下部設(shè)有一對(duì)鉸鏈與倉(cāng)體連接，倉(cāng)體上部設(shè)有磁性門鎖。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的過(guò)渡倉(cāng)的容積小于料倉(cāng)的容積；過(guò)道的高度與料管直徑高度相適配。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的推板由頂板、右側(cè)板和后板連接構(gòu)成，在該后板上間隔設(shè)有銷釘槽和銷軸套；所述的推板架為一角鋼形狀部件，推板架立面上螺釘?shù)耐诪殚L(zhǎng)孔，其水平面作為過(guò)道的頂面；推板的后板與推板架的立面貼合設(shè)置；推板架用螺釘固定在過(guò)道上方的倉(cāng)體的后板上。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)上、下支架、導(dǎo)桿、銷釘、銷軸、彈簧、擋柱、推動(dòng)板、擋圈；所述的上、下支架設(shè)在料倉(cāng)背面的上、下部；所述的導(dǎo)桿套設(shè)在上、下支架中；所述的銷釘一端設(shè)在導(dǎo)桿中，銷釘?shù)牧硪欢舜┰搅蟼}(cāng)背面設(shè)在推板的后板的銷釘槽中，并與后板可移動(dòng)連接；所述的銷軸的一端設(shè)在推板的后板的銷軸套中，并與推板架活動(dòng)連接，銷軸的另一端固接在推板架的立面上；所述的彈簧、擋柱依次設(shè)在下支架上；所述的推動(dòng)板一側(cè)設(shè)有槽，推動(dòng)板上部設(shè)在擋柱上方，推動(dòng)板的下部與落料推桿連接；擋圈套設(shè)在導(dǎo)桿的上端，并用螺釘緊固。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的閘門機(jī)構(gòu)包括支架、內(nèi)擺桿組件，外擺桿組件，內(nèi)凸輪、外凸輪、凸輪軸、銷軸、臂桿、滾輪軸、滾輪；所述的內(nèi)擺桿組件設(shè)在支架前部，外擺桿組件設(shè)在支架后部；內(nèi)凸輪設(shè)在內(nèi)擺桿組件的底部。外凸輪設(shè)在外擺桿組件的底部，所述的凸輪軸通過(guò)螺釘固接在內(nèi)凸輪與外凸輪的軸孔中；所述的銷軸穿過(guò)內(nèi)擺桿組件與外擺桿組件上的孔，且與內(nèi)擺桿組件與外擺桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的臂桿一端與凸輪軸連接，臂桿另一端與滾輪軸一端連接，該滾輪設(shè)在滾輪軸的另一端，該滾輪設(shè)在推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)板的槽中。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的內(nèi)擺桿組件包括內(nèi)擺桿、一對(duì)內(nèi)擋桿、彈簧柱、彈簧、調(diào)整塊；所述的內(nèi)擺桿一端的調(diào)塊兩側(cè)上垂直設(shè)有一對(duì)內(nèi)檔桿，該內(nèi)擋桿穿越過(guò)道的底板；所述的調(diào)整塊設(shè)在內(nèi)擺桿下部，通過(guò)螺釘將調(diào)整塊與擺桿連為一體；所述的彈簧柱垂直設(shè)在內(nèi)擺桿的中部與支架之間，所述的彈簧套在彈簧柱外；該內(nèi)擺桿組件設(shè)在內(nèi)凸輪上。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的外擺桿組件包括外擺桿、一對(duì)外檔桿、彈簧柱、彈簧；所述的外擺桿一端兩側(cè)垂直設(shè)有一對(duì)外擋桿，該外擋桿穿越過(guò)道的底板與外擺桿通過(guò)螺母固接；所述的彈簧柱垂直設(shè)在外擺桿與支架之間，所述的彈簧套設(shè)在彈簧柱外，該外擺桿組件設(shè)在外凸輪上。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的落料推桿的另一端垂直穿過(guò)固定在工作臺(tái)面下部的導(dǎo)套后與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
在上述的小型管的上料裝置中，其中，所述的翻管機(jī)構(gòu)包括箱體、翻管器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連桿；所述的箱體內(nèi)上部設(shè)有翻管器；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端外套設(shè)翻管器，轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端通過(guò)螺釘與連桿上部連接；所述的連桿的下部與翻管推桿活動(dòng)連接；翻管推桿的下部一端垂直穿越工作臺(tái)面下的導(dǎo)套與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置由于在料倉(cāng)的出料部位設(shè)有容積小于料倉(cāng)的過(guò)渡倉(cāng)，使料管少量逐步進(jìn)入過(guò)渡倉(cāng)，提高上料過(guò)程的可靠性。
2、本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置由于在過(guò)渡倉(cāng)與過(guò)道口之間設(shè)有推板及推板機(jī)構(gòu)，可不斷地調(diào)整料管排列位置，使料管整齊排列，按序流入過(guò)道。
3、本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置由于在過(guò)渡倉(cāng)與出料口之間設(shè)有與料管高度相適配的過(guò)道，使多個(gè)空管只能一層排列，逐個(gè)從出料口流出。
4、本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置由于在過(guò)道的下方設(shè)有閘門機(jī)構(gòu)，該閘門機(jī)構(gòu)中設(shè)有內(nèi)，外擺動(dòng)桿組件交替擺動(dòng)，該設(shè)置在外擺桿上的外擋桿的上下移動(dòng)可控制傾斜流下的成批料管流過(guò)或截止，而內(nèi)擺桿上設(shè)置的內(nèi)擋桿可控制料管逐個(gè)流出，從而確保上料過(guò)程中，待灌裝的料管能逐個(gè)有序從料倉(cāng)中流至下道工序灌裝，可有效提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


通過(guò)以下對(duì)本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1是現(xiàn)有技術(shù)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的左視圖。
圖4是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的倉(cāng)料結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的倉(cāng)料左視圖。
圖6是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的閘門機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖8是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的閘門機(jī)構(gòu)左視圖。
圖9是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的內(nèi)擺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的外擺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖2、圖3所示，小型管的上料裝置包括翻管機(jī)構(gòu)1、支架2、一對(duì)料倉(cāng)3、工作臺(tái)面4、落料推桿5、翻管推桿6；翻管機(jī)構(gòu)1設(shè)置在主機(jī)工作臺(tái)面4上；翻管機(jī)構(gòu)1包括箱體11、翻管器12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、連桿14；箱體11上部設(shè)有翻管器12；轉(zhuǎn)動(dòng)軸13一端外套設(shè)翻管器12，其另一端通過(guò)螺釘與連桿14上部連接；連桿14的下部與翻管推桿6連接，翻管推桿6另一端垂直穿過(guò)固定在工作臺(tái)面4下的導(dǎo)套61與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；一對(duì)支架2分別固接在翻管裝置1兩側(cè)；一對(duì)料倉(cāng)3分別斜設(shè)在翻管機(jī)構(gòu)1兩側(cè)的支架2上，落料推桿5的一端連接在料倉(cāng)3下部，落料推桿5的另一端垂直穿過(guò)固定工作臺(tái)面4下的導(dǎo)套51與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
請(qǐng)配合參見圖4、圖5所示，所述的料倉(cāng)3包括倉(cāng)體31、過(guò)渡倉(cāng)32、過(guò)道33、推板34、推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)35、閘門機(jī)構(gòu)36、推板架37；該料倉(cāng)3的底部設(shè)為斜面，其出料部位倉(cāng)依次分隔設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)32和過(guò)道33，過(guò)渡倉(cāng)32的容積小于料倉(cāng)3的容積；過(guò)道33的高度與料管直徑高度相適配；倉(cāng)體31正面設(shè)有可向外翻轉(zhuǎn)的料倉(cāng)門311，該料倉(cāng)門311下部設(shè)有一對(duì)鉸鏈312與倉(cāng)體31連接，倉(cāng)體31上部設(shè)有磁性門鎖313；推板34垂直設(shè)在過(guò)渡倉(cāng)32與過(guò)道33的通道口之間；推板34由頂板341、右側(cè)板342和后板343連接構(gòu)成，在該后板343上間隔設(shè)有銷釘槽和銷軸套；推板架37為一角鋼形狀部件，其水平面作為過(guò)道33的頂面，立面上螺釘?shù)耐诪殚L(zhǎng)孔，以便調(diào)整過(guò)道33的大小，以適應(yīng)不同直徑的料管；該推板34的后板343與推板架37的立面貼合設(shè)置，推板架37用螺釘固定在過(guò)道33上方的倉(cāng)體31的后板上。
請(qǐng)配合參見圖6，推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)35設(shè)在與推板34相對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)3背面，推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)35包括一對(duì)上、下支架351、導(dǎo)桿352、、銷釘353、銷軸354、彈簧355、擋柱356、推動(dòng)板357、擋圈358；一對(duì)上、下支架351設(shè)在料倉(cāng)背面的上、下部；導(dǎo)桿352套設(shè)在上、下支架351中；銷釘353一端設(shè)在導(dǎo)桿352中，該銷釘353的另一端穿越料倉(cāng)3背面設(shè)在推板34的后板343的銷釘槽中活動(dòng)連接；銷軸354的一端設(shè)在推板34的后板343的銷軸槽活動(dòng)連接，其另一端與推板34的頂板341連接；擋圈358套設(shè)在導(dǎo)桿352的上支架下方，彈簧355、擋柱356依次設(shè)在下支架351上；推動(dòng)板357一側(cè)設(shè)有槽3571；該推動(dòng)板357上部一端設(shè)在擋柱356上方，該推動(dòng)板357的下部與落料推桿5連接；閘門機(jī)構(gòu)36設(shè)在過(guò)道33的下部。
請(qǐng)配合參見圖7、圖8，閘門機(jī)構(gòu)36包括支架361、內(nèi)擺桿組件362、外擺桿組件363、內(nèi)凸輪364、外凸輪365、凸輪軸366、銷軸367、臂桿368、滾輪軸369、滾輪3610；內(nèi)擺動(dòng)桿件362設(shè)在支架361前部；外擺桿組件363設(shè)在支架361的后部；內(nèi)凸輪364設(shè)在內(nèi)擺桿組362的底部；外凸輪365設(shè)在外擺桿組件363的底部；凸輪軸366設(shè)在內(nèi)凸輪364與外凸輪365的軸孔中，通過(guò)螺釘連接；銷軸367穿過(guò)內(nèi)擺桿組件362與外擺件組件363上的通孔與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接；臂桿367一端與內(nèi)凸輪364相鄰的凸輪軸366連接，其另一端與滾輪軸369一端連接；該滾輪3610設(shè)在滾輪軸369的另一端，該滾輪3610設(shè)在推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)35的推動(dòng)板的槽3571中。
請(qǐng)配合參見圖9，內(nèi)擺桿組件362包括內(nèi)擺桿3621、一對(duì)內(nèi)擋桿3622、彈簧柱3623、彈簧3624、調(diào)整塊3625；內(nèi)擺桿3621一端垂直設(shè)有一對(duì)相間隔的內(nèi)檔桿3622，該內(nèi)擋桿3622穿越過(guò)道的底板；調(diào)整塊3625設(shè)在與內(nèi)檔桿3622對(duì)應(yīng)位置處的內(nèi)擺桿3621下部，通過(guò)螺釘將調(diào)整塊3625與內(nèi)擺桿3621連為一體；彈簧柱3623垂直設(shè)在內(nèi)擺桿3621中部與支架361之間，該彈簧柱3623外套彈簧3624；該內(nèi)擺桿組件362設(shè)在內(nèi)凸輪364上。
請(qǐng)配合參見圖10，外擺桿組件363包括外擺桿3631、一對(duì)外檔桿3632、彈簧柱3633、彈簧3634；外擺桿3631一端垂直設(shè)有相間隔的一對(duì)外擋桿3632，通過(guò)螺母固接，該外擋桿3632穿越過(guò)道33的底板；彈簧柱3633垂直設(shè)在外擺桿3631與支架361之間，在該彈簧柱3633外套設(shè)彈簧3634，該外擺桿組件363設(shè)在外凸輪365上。
本實(shí)用新型小型管自動(dòng)上料裝置的工作原理是，當(dāng)人工向料倉(cāng)中裝滿料管7，開機(jī)運(yùn)行后，主機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使落料推桿5和翻管推桿6分別在導(dǎo)套中上、下移動(dòng)，落料推桿6向下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)推動(dòng)板357和導(dǎo)桿352向下移動(dòng)，導(dǎo)桿上裝有的銷釘353，它的另一端插在推板34的槽中，推板34套在銷軸354上能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，推板34在擺動(dòng)推動(dòng)料管的動(dòng)作中，使過(guò)渡倉(cāng)32中的料管能有序順利進(jìn)入過(guò)道倉(cāng)33，同時(shí)推動(dòng)料管整齊排列。由于臂桿367上的滾輪位于推動(dòng)板357的滑槽中，落料推桿6向下移動(dòng)時(shí)，臂桿368帶動(dòng)凸輪軸366旋轉(zhuǎn)，該凸輪軸上的內(nèi)、外凸輪364、365與凸輪軸366一起轉(zhuǎn)動(dòng)；由于內(nèi)、外擺桿3621、3631的一端固定在同一根銷軸367上，內(nèi)、外擺桿可以繞銷軸擺動(dòng)；內(nèi)、外擺桿中部與支架之間設(shè)有彈簧3624、3634，把內(nèi)、外擺桿3621、3631往外推，使內(nèi)、外擺桿3621、3631分別壓到內(nèi)、外凸輪364、365上；當(dāng)落料推桿6處于下限位置時(shí)，外擺桿3631上擺，外擋桿3632擋住料管7；內(nèi)擺桿3621下擺，內(nèi)擋桿3622退出料管過(guò)道。當(dāng)落料推桿6升至上限位置時(shí)，外擋桿3632退出料管過(guò)道，前面一根料管滾出過(guò)道；內(nèi)擋桿3622伸出過(guò)道，擋住后面一根料管。如此循環(huán)，落料推桿6每上、下運(yùn)動(dòng)一次，就送出一根料管7進(jìn)入翻管裝置中的翻管器，翻管器上的真空吸口將料管牢牢地吸附住，翻管器12固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上，翻管推桿6通過(guò)連桿14帶動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻管器12旋轉(zhuǎn)90°，翻管器12帶著料管7由水平位置轉(zhuǎn)到垂直位置，將料管7翻轉(zhuǎn)90°送到下個(gè)工位灌裝；翻管器到達(dá)垂直位置后，料管被其他機(jī)構(gòu)壓入指定位置，然后翻管推桿5快速下降，使翻管器12回到水平位置，至此一個(gè)灌裝周期結(jié)束。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、科學(xué)，由于可控制料管在料倉(cāng)、過(guò)渡倉(cāng)中整齊有序滾動(dòng)，逐個(gè)從過(guò)道中流到翻管機(jī)構(gòu)，不僅有效地提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中不受損壞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種小型管的上料裝置，由設(shè)置在主機(jī)工作臺(tái)面(4)上的翻管裝置(1)、固接在翻管裝置兩側(cè)的支架(2)、分別斜設(shè)在兩支架上的一對(duì)料倉(cāng)(3)、設(shè)在料倉(cāng)下部的落料推桿(5)、安置在翻管裝置(1)一側(cè)的翻管推桿(6)組成；其特征在于所述的料倉(cāng)(3)包括倉(cāng)體(31)、過(guò)渡倉(cāng)(32)、過(guò)道(33)、推板(34)、推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)、閘門機(jī)構(gòu)(36)、推板架(37)；料倉(cāng)(3)的底部設(shè)為斜面，其出料部位倉(cāng)依次分隔設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)(32)和過(guò)道(33)；推板(34)垂直設(shè)在過(guò)渡倉(cāng)(32)與過(guò)道(33)的通道口之間；推板架(37)設(shè)置在料倉(cāng)(3)的后板與推板(34)之間；推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)設(shè)在與推板(34)相對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)(3)背面，該推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)通過(guò)銷軸(354)與推板(34)連接，該推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)通過(guò)落料推桿(5)與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；閘門機(jī)構(gòu)(36)設(shè)在過(guò)道(33)的下部；所述的翻管裝置(1)通過(guò)翻管推桿(6)與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的倉(cāng)體(31)正面設(shè)有可向外翻轉(zhuǎn)的料倉(cāng)門(311)，該料倉(cāng)門(311)下部設(shè)有一對(duì)鉸鏈(312)與倉(cāng)體(31)連接，倉(cāng)體(31)上部設(shè)有磁性門鎖(313)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的過(guò)渡倉(cāng)(32)的容積小于料倉(cāng)(3)的容積；過(guò)道(33)的高度與料管直徑高度相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的推板(34)由頂板(341)、右側(cè)板(342)和后板(343)連接構(gòu)成，在該后板(343)上間隔設(shè)有銷釘槽和銷軸套；所述的推板架(37)為一角鋼形狀部件，推板架(37)立面上螺釘?shù)耐诪殚L(zhǎng)孔，其水平面作為過(guò)道(33)的頂面；推板(34)的后板(343)與推板架(37)的立面貼合設(shè)置；推板架(37)用螺釘固定在過(guò)道(33)上方的倉(cāng)體(31)的后板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)包括一對(duì)上、下支架(351)、導(dǎo)桿(352)、銷釘(353)、銷軸(354)、彈簧(355)、擋柱(356)、推動(dòng)板(357)、擋圈(358)；所述的上、下支架(351)設(shè)在料倉(cāng)(3)背面的上、下部；所述的導(dǎo)桿(352)套設(shè)在上、下支架(351)中；所述的銷釘(353)一端設(shè)在導(dǎo)桿(352)中，銷釘(353)的另一端穿越料倉(cāng)(3)背面設(shè)在推板(34)的后板(343)的銷釘槽中，并與后板(343)可移動(dòng)連接；所述的銷軸(354)的一端設(shè)在推板(34)的后板(343)的銷軸套中，并與推板架(37)活動(dòng)連接，銷軸(354)的另一端固接在推板架(37)的立面上；所述的彈簧(355)、擋柱(356)依次設(shè)在下支架(351)上；所述的推動(dòng)板(357)一側(cè)設(shè)有槽(3571)，推動(dòng)板(357)上部設(shè)在擋柱(356)上方，推動(dòng)板(357)的下部與落料推桿(5)連接；擋圈(358)套設(shè)在導(dǎo)桿(352)的上端，并用螺釘緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的閘門機(jī)構(gòu)(36)包括支架(361)、內(nèi)擺桿組件(362)，外擺桿組件(363)，內(nèi)凸輪(364)、外凸輪(365)、凸輪軸(366)、銷軸(367)、臂桿(368)、滾輪軸(369)、滾輪(3610)；所述的內(nèi)擺桿組件(362)設(shè)在支架(361)前部，外擺桿組件(363)設(shè)在支架(361)后部；內(nèi)凸輪(364)設(shè)在內(nèi)擺桿組件(362)的底部。外凸輪(365)設(shè)在外擺桿組件(363)的底部，所述的凸輪軸(366)通過(guò)螺釘固接在內(nèi)凸輪(364)與外凸輪(365)的軸孔中；所述的銷軸(367)穿過(guò)內(nèi)擺桿組件(362)與外擺桿組件(363)上的孔，且與內(nèi)擺桿組件(362)與外擺桿組件(363)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的臂桿(368)一端與凸輪軸(366)連接，臂桿(368)另一端與滾輪軸(369)一端連接，該滾輪(3610)設(shè)在滾輪軸(369)的另一端，該滾輪(3610)設(shè)在推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)的推動(dòng)板的槽(3571)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的內(nèi)擺桿組件(362)包括內(nèi)擺桿(3621)、一對(duì)內(nèi)擋桿(3622)、彈簧柱(3623)、彈簧(3624)、調(diào)整塊(3625)；所述的內(nèi)擺桿(3621)一端的調(diào)塊(3625)兩側(cè)上垂直設(shè)有一對(duì)內(nèi)檔桿(3622)，該內(nèi)擋桿(3622)穿越過(guò)道(33)的底板；所述的調(diào)整塊(3625)設(shè)在內(nèi)擺桿(3621)下部，通過(guò)螺釘將調(diào)整塊(3625)與擺桿(3621)連為一體；所述的彈簧柱(3623)垂直設(shè)在內(nèi)擺桿(3621)的中部與支架(361)之間，所述的彈簧(3624)套在彈簧柱(3623)外；該內(nèi)擺桿組件(362)設(shè)在內(nèi)凸輪(364)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的外擺桿組件(363)包括外擺桿(3631)、一對(duì)外檔桿(3632)、彈簧柱(3633)、彈簧(3634)；所述的外擺桿(3631)一端兩側(cè)垂直設(shè)有一對(duì)外擋桿(3632)，該外擋桿(3632)穿越過(guò)道(33)的底板與外擺桿(3631)通過(guò)螺母固接；所述的彈簧柱(3633)垂直設(shè)在外擺桿(3631)與支架(361)之間，所述的彈簧(3634)套設(shè)在彈簧柱(3633)外，該外擺桿組件(363)設(shè)在外凸輪(365)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的落料推桿(5)的另一端垂直穿過(guò)固定在工作臺(tái)面(4)下部的導(dǎo)套(51)后與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型管的上料裝置，其特征在于所述的翻管機(jī)構(gòu)(1)包括箱體(11)、翻管器(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)、連桿(14)；所述的箱體(11)內(nèi)上部設(shè)有翻管器(12)；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)一端外套設(shè)翻管器(12)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)另一端通過(guò)螺釘與連桿(14)上部連接；所述的連桿(14)的下部與翻管推桿(6)活動(dòng)連接；翻管推桿(6)的下部一端垂直穿越工作臺(tái)面(4)下的導(dǎo)套(61)與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小型管的上料裝置，包括設(shè)置在主機(jī)工作臺(tái)面上的翻管裝置，固接在翻管裝置兩側(cè)的支架，分別斜設(shè)在兩支架上的一對(duì)料倉(cāng)，設(shè)在料倉(cāng)下部的落料推桿，設(shè)在翻管裝置一側(cè)的翻管推桿；其特點(diǎn)是，料倉(cāng)的出料部位倉(cāng)依次分隔設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)和過(guò)道；推板垂直設(shè)在過(guò)渡倉(cāng)與過(guò)道的通道口之間；推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在料倉(cāng)背面，該推板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與推板連接，并通過(guò)落料推桿與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；閘門機(jī)構(gòu)設(shè)在過(guò)道的下部；翻管裝置通過(guò)翻管推桿與主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型上料過(guò)程可自動(dòng)控制料管逐個(gè)有序流出，灌裝高效，使用可靠。
文檔編號(hào)B65G47/22GK2673824SQ20032012264
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者龐誠(chéng), 高翠娣, 耿平 申請(qǐng)人:上海市輕工業(yè)研究所