專利名稱：控制和自動重新啟動用于加工煙草產品的自動機器的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種控制用于加工煙草產品的自動機器的方法。
本發(fā)明可用于改進一種自動香煙制造或包裝機，下文的敘述僅通過實例的方式涉及該種機器。
背景技術：
在現(xiàn)代制造或包裝香煙的自動機器中，機器的狀態(tài)受到監(jiān)視以確定出錯信號的發(fā)生，在有出錯信號發(fā)生的事件中，機器被關停，使操作者能采取措施消除產生該出錯信號的原因。
例如，機器中設置了各種傳感器用于實時確定被加工產品的特性(例如香煙的重量和尺寸，香煙頂端是否充滿煙絲，香煙盒內的香煙數(shù)是否完全，香煙盒的外觀等)，使控制單元能將被檢測的特性和所要求的相應特性進行比較，當兩者之間的差異超過一個預先確定的相關閾值時產生一個廢次品信號。當產生上述類型的廢次品信號時，作為產生該廢次品信號原由的產品被通過由控制單元控制的各種剔除裝置自動剔除，即從正常的生產流程中除去。為了減少與生產損耗及煙草廢次品處理引起的必須重視的成本直接有關的廢次品的數(shù)量，如果相同類型的廢次品信號過于頻繁地反復出現(xiàn)，即超過各自的閾值，控制單元就產生一個出錯信號，關停自動機器，要求操作者采取措施。
除了上述情況以外，在各種由適當?shù)膫鞲衅鳈z測的單獨的事件中，控制單元也會關停自動機器。
已經發(fā)現(xiàn)，當前市場出售的香煙制造和包裝系統(tǒng)的全部停機時間相當高，這是因為機器被關停頻繁地出現(xiàn)，以及主要由于操作者采取措施占用的時間所決定的每一次關停的延續(xù)時間長度而造成的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種控制用于加工煙草產品的自動機器的方法，該方法被設計來消除上述欠缺，尤其是該方法的實施廉價而方便，且減少機器的全部停機時間。
本發(fā)明提供了一種控制用于加工煙草產品的機器的方法；該方法可對機器的狀態(tài)進行循環(huán)檢查以確定任何出錯信號的發(fā)生，以及，在發(fā)生出錯信號時關停機器，該方法的特征在于，緊跟在機器因出錯信號發(fā)生被關停以后，機器被獨立地和自動地重新啟動給定的次數(shù)，如果在重新啟動的各個步驟的一個步驟中，出錯信號不消失的話，機器再被確實關停。


本發(fā)明的非限制性的實施例將通過實例的方式參考附圖進行敘述，附圖如下圖1是一個香煙制造和包裝系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)包括實施本發(fā)明的控制方法的自動機器；圖2是一種香煙制造機器的一部分的示意側視圖。
具體實施例方式
圖1中的數(shù)字1指明一個用于制造和包裝香煙的整個系統(tǒng)(未顯示細節(jié))，該系統(tǒng)包括一臺制造機2，一臺過濾嘴裝配機3和一臺包裝機4。儲藏器5設置在介于過濾嘴裝配機3和包裝機4之間，用于容納數(shù)量變化的香煙，這樣，即使在包裝機4臨時性停機的事件中過濾嘴裝配機3也能連續(xù)運轉，反過來也一樣。
每臺機器2，3，4都包括一個各自的控制單元6，用于監(jiān)視機器2，3，4的運轉，尤其是用于周期性地檢查機器2，3，4的狀態(tài)，確定任何出錯信號ES的發(fā)生，以及在發(fā)生出錯信號ES的事件中關停機器2，3，4。當因為出錯信號ES發(fā)生而關停時，機器2，3，4獨立地和自動地由各自的控制單元6重新啟動給定的次數(shù)，如果在重新啟動的各個步驟的一個步驟中出錯信號不消失的話機器再被各自的控制單元6確實關停。
例如，每臺機器2，3，4都包括一定數(shù)量的傳感器7，每個傳感器都連接到各自的控制單元6，用于確定進行中的各自的加工運轉的特性。每個控制單元6將由傳感器7(傳感器中的一個詳細顯示在圖2中)檢測的特性和儲存在控制單元的存儲器中的相應的理想特性進行比較，當所檢測的特性和相應的理想特性之間的差異超過一個相關的預先確定的閾值時產生一個各自的廢次品信號。在產生廢次品信號的同時，作為該廢次品信號原由的被加工產品被自動剔除，即由相關的控制單元6控制的各自己知的剔除裝置(未顯示)從正常的生產流程中除去。如果同樣類型的廢次品信號過于頻繁地重復出現(xiàn)，即超過各自的閾值，相關的控制單元6就產生一個出錯信號ES。
在一個優(yōu)選實施例中，機器2，3，4重新啟動的次數(shù)取決于作為關停機器2，3，4的原由的出錯信號ES的類型；在機器2，3，4被重新啟動之前可以先度過一個時間間隔，該時間間隔為預先確定的長度，或取決于作為關停機器2，3，4的原由的出錯信號ES的類型。
在被重新啟動之前，機器2，3，4由相應的控制單元6正常地重新設置到初始的開始形態(tài)；以及在重新啟動機器2，3，4之前，各自的控制單元6先起動用于消除該出錯信號ES原因的裝置，諸如用于清潔機器2，3，4中的加工煙草產品的各個部分的裝置。
在一個優(yōu)選實施例中，在發(fā)生出錯信號ES的事件中，控制單元6將出錯信號ES和一個預先確定的出錯信號ES組進行比較，只有在出錯信號ES落入該出錯信號組之內時，機器2，3，4才獨立地和自動地重新啟動。這樣就防止了機器2，3，4在出錯信號ES沒有操作者采取措施就不能得到解決，或機器在出錯信號ES指出可能損壞機器2，3，4的危險的事件中被重新啟動。
例如，圖2顯示了制造機2的一部分，尤其顯示了包含有被包裹在紙質的材料帶10中的煙絲9的煙支8的形成部分的一部分。煙絲9在抽吸傳送帶11上形成，并由修整裝置12調整成恒定的高度。在修整裝置12的下游，煙絲9被和紙帶10一起饋送到形成梁13上，這樣紙帶10就被包裹在煙絲9的周圍。在形成梁13的下游，已知的連接到各自控制單元6的傳感器7確定煙支8的單位長度重量和直徑；由各自的控制單元6控制的清潔裝置14在修整裝置12和形成梁13之間將壓縮空氣以和煙絲9的移動方向基本相交叉的方向吹進煙絲9移動的區(qū)域。
在實際應用中，當傳感器7探測到煙支8的直徑和/或密度在各自可接受的范圍之外時就產生一個相應的廢次品的信號；而如果這樣的狀態(tài)未通過各自的控制單元6調整例如修整裝置12的工作限額而得到糾正，該廢次品信號將重復出現(xiàn)直至最后超過相關的頻繁度閾值，這樣就產生一個出錯信號ES，制造機2被關停。一旦制造機2被關停，各自的控制單元6可等待一個預先確定的時間間隔，起動清潔裝置14清除任何殘留在煙絲9移動的區(qū)域內的煙絲，在首先將制造機2重新設定到相應的初始啟動形態(tài)以后重新啟動制造機2。
上述控制方法減少了由可通過用一次機器2，3，4的重新啟動糾正的一定的停機(例如當出錯信號ES由一個臨時的偶然的原因，諸如筒裝紙帶的連接或部分損壞而產生時)，或減少由促動機器2，3，4上的自動修理裝置(諸如上述清潔裝置14)而造成的全部停機時間。
權利要求
1.一種控制用于加工煙草產品的機器的方法，該方法可循環(huán)檢查機器(2，3，4)的狀態(tài)以確定任何出錯信號(ES)的發(fā)生，以及在出錯信號(ES)發(fā)生時關停機器(2，3，4)，其特征在于，緊跟在機器(2，3，4)因出錯信號(ES)發(fā)生被關停以后，該機器(2，3，4)被獨立地和自動地重新啟動給定的次數(shù)，如果在重新啟動的各個步驟的一個步驟中出錯信號(ES)不消失的話，機器(2，3，4)再被確實關停。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中機器(2，3，4)被重新啟動的次數(shù)取決于作為關停機器(2，3，4)的原由的出錯信號(ES)的類型。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中在機器(2，3，4)被重新啟動之前容許一個給定的時間間隔。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，其中時間間隔的長度取決于作為關停機器(2，3，4)的原由的出錯信號(ES)的類型。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中在機器(2，3，4)被重新啟動之前，先起動裝置(14)以排除產生出錯信號(ES)的原因。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中在機器(2，3，4)被重新啟動之前，先起動裝置(14)以清潔機器(2，3，4)中加工煙草產品的諸部分。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中在機器(2，3，4)被重新啟動之前，先將機器(2，3，4)重新設置到初始啟動的形態(tài)。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中在出錯信號(ES)發(fā)生的事件中，該出錯信號(ES)被和一個給定的出錯信號(ES)組進行比較，只有在出錯信號(ES)落入所述出錯信號組之內時機器(2，3，4)才被獨立地和自動地重新啟動。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，其中所述出錯信號組包括當產品的至少一個加工特性處在各自可接受的范圍之外，其發(fā)生頻度超過一個相關的閾值時產生的出錯信號(ES)。
全文摘要
一種控制用于加工煙草產品的自動機器(2，3，4)的方法，其中機器(2，3，4)的狀態(tài)被循環(huán)檢查以確定任何出錯信號(ES)的發(fā)生，在出錯信號(ES)發(fā)生的事件中機器(2，3，4)被關停；緊跟在機器(2，3，4)因出錯信號(ES)發(fā)生被關停以后，該機器(2，3，4)被獨立地和自動地重新啟動給定的次數(shù)，如果在重新啟動的各個步驟的一個步驟中出錯信號(ES)不消失的話，機器(2，3，4)再被確實關停。
文檔編號B65B19/28GK1530038SQ20041002863
公開日2004年9月22日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權日2003年3月10日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉格黑蒂, 菲奧倫佐 德拉格黑蒂 申請人:G.D股份公司