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      紙張類取出裝置以及紙張類取出方法

      文檔序號:4205780閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:紙張類取出裝置以及紙張類取出方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及紙張類取出裝置以及紙張類取出方法,特別是涉及用于從由多張紙張類疊層的紙張摞中,將紙張類一張張順次取出的機構及其方法。
      背景技術
      在對紙張類進行規(guī)定的處理的紙張類處理裝置中,要求切實地將紙張類從由多張紙張類疊層的紙張摞中,一張張地取出。對于這樣的要求,提出了下述的紙張類處理裝置,即具有用于防止取出2張以上的紙張類,即所謂的多重取出的取出裝置(例如,參照專利文獻1、2、3以及4)。
      在專利文獻1-4中所記載的以往的紙張類取出裝置具有噴出空氣到紙張摞的側面的空氣噴出單元;從該紙張摞的前端取出紙張類的取出單元;設置在該取出單元的附近、將紙張摞前端向取出單元推壓的推壓單元。
      這樣,根據(jù)在專利文獻3中所記載的以往的取出裝置是通過檢測紙張類的連續(xù)送出狀態(tài),或者檢測紙張類的處理狀態(tài),將這些檢測出的信息反饋到取出單元的控制器,或是控制直線電機的推壓力的產(chǎn)生力和供紙臺可動部的位移量,或是控制腔體(チャンバブロツク)的吸附力,或是控制執(zhí)行器,通過調(diào)整空氣噴嘴的位置,來控制成為最恰當?shù)募垙堫惖娜〕鰻顟B(tài)。
      特開平8-151135號公報[專利文獻2]特開平9-110207號公報[專利文獻3]特開平10-101239號公報 特開平10-250881號公報在上述專利文獻1-4中所記載的紙張類取出裝置中,因為是通過推壓單元,將紙張摞的前端側向取出單元推壓,所以難以防止取出2張以上的紙張類。
      另外,根據(jù)在專利文獻3中所記載的紙張類取出裝置,若摩擦系數(shù)根據(jù)紙張類的表面狀態(tài)變化,則由于直接受到其影響,所以存在產(chǎn)生可靠性(robustness)降低的問題的可能。
      該發(fā)明就是鑒于上述問題點,其目的是提供一種紙張類取出裝置以及紙張類取出方法,可以不管紙張類的表面狀態(tài),切實地防止多重取出。

      發(fā)明內(nèi)容
      基于該發(fā)明的第1方式的紙張類取出裝置,其特征在于,具有用于載置由多張紙張類構成的紙張摞的供紙臺;向上述紙張摞的側面噴出空氣的空氣噴出裝置;從通過上述空氣噴出裝置噴出空氣的上述紙張摞的前端,取出紙張類的取出裝置;相對于上述紙張摞的取出方向,從上述紙張摞的中央向上述供紙臺推壓后端部的推壓裝置。
      基于該發(fā)明的第2方式的紙張類取出方法,其特征在于,將由多張紙張類構成的紙張摞載置在供紙臺上,向上述紙張摞的側面噴出空氣,從噴出空氣的上述紙張摞的前端,取出上述紙張類,相對于上述紙張摞的取出方向,從上述紙張摞的中央向上述供紙臺推壓后端部。


      圖1是概略地表示有關該發(fā)明的一個實施方式的紙張類處理裝置的構成的圖。
      圖2是概略地表示可以適用于圖1所示的紙張類處理裝置的紙張類取出裝置的構造的側視圖。
      圖3是概略地表示圖2所示的紙張類取出裝置的構造的立體圖。
      圖4是概略地表示圖2所示的在紙張類取出裝置中的供紙臺以及兩側導板的構造的立體圖。
      圖5是概略地表示圖2所示的在紙張類取出裝置中的反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的構造的剖視圖。
      圖6是用于說明圖2所示的在紙張類取出裝置中的紙張類的取出動作的圖。
      圖7是用于說明圖2所示的在紙張類取出裝置中的紙張類的取出動作的圖。
      圖8是用于說明圖2所示的在紙張類取出裝置中的紙張類的取出動作的圖。
      圖9是概略地表示可以適用于圖1所示的紙張類處理裝置的其他的紙張類取出裝置的構造的側視圖。
      圖10是概略地表示圖9所示的紙張類取出裝置的構造的立體圖。
      具體實施例方式
      下面,參照附圖,就有關該發(fā)明的一個實施方式的紙張類取出裝置以及紙張類取出方法進行說明。
      首先,參照圖1,就紙張類處理裝置1的構成進行說明。該紙張類處理裝置1是從由多張的紙張類疊層的紙張摞中,將紙張類順次取出,進行運送,對所取出的紙張類,進行作為規(guī)定的處理的例如檢查,區(qū)分為可以再流通的紙張類,和需要廢棄處理的紙張類的裝置,紙張類的處理速度是每秒數(shù)十張左右,運送速度是每秒數(shù)米,常時恒定。
      如圖1所示,紙張類處理裝置1的構成為,具有以規(guī)定的間距,將紙張類P一張張連續(xù)取出的取出部(即紙張類取出裝置)2;將由該取出部2取出的紙張類P向規(guī)定方向運送的運送部3;對由該運送部3運送的紙張類P進行規(guī)定的處理的處理部4;根據(jù)其處理信息,對由該處理部4處理的紙張類P向多個方向分配的分配部5;將通過該分配部5分配的紙張類P集中的第1集中部6以及第2集中部7等。
      取出部2如后所述,從以疊層狀態(tài)載置n張(n為任意常數(shù))的紙張類的紙張摞中,從上方順次一張張分離、取出紙張類P。這樣,該取出部2將取出的紙張類P交付到運送部3。運送部3通過運送皮帶,夾持從取出部2投入的紙張類P,以一定的速度運送。
      處理部4是紙張類檢查裝置,例如檢查所取出的紙張類的正常、損傷等,配置在位于取出部2的前方的運送路9上。該處理部4對各個紙張類進行表面檢查,檢查破損狀況、臟污狀況等。這樣,該處理部4根據(jù)檢查結果,決定是否可以再流通或是否需要廢棄處理。
      分配部5具有第1門機構14A和第2門機構14B,該第1門機構14A根據(jù)處理部4的處理信息,將紙張類的運送方向分為A或B,該第2門機構14B根據(jù)運送紙張類的張數(shù),將紙張類的運送方向分為C或D。
      即,第1門機構14A將根據(jù)處理信息,判定為廢棄紙張類的紙張類導入第1分支運送路10,向第2集聚部7運送。另外,該第1門機構14A將根據(jù)處理信息,判定為再流通紙張類的紙張類導入第2分支運送路11,向第1集聚部6運送。
      另一方面,第2門機構14B將規(guī)定張數(shù)的紙張類導入第3分支運送路12,向第1集聚部6的第1集聚單元6a運送。另外,該第2門機構14B將規(guī)定張數(shù)的紙張類導入第4分支運送路18,向第1集聚部6的第2集聚單元6b運送。
      第1集聚部6的構成為,具有第1集聚單元6a以及第2集聚單元6b。第1集聚單元6a以及第2集聚單元6b分別具有集聚葉輪16A以及16B。這些集聚葉輪16A以及16B為在中心周圍均等配置有螺旋狀的槽的圓盤狀,通過步進電機等的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,阻擋高速運送來的紙張類P,使之停止,集聚在各集聚單元內(nèi)。據(jù)此,將向第1集聚部6運送的紙張類P聚集在第1集聚單元6a或者第2集聚單元6b上,再次疊層為摞狀。
      向該第1集聚部6運送來的紙張類P,通過設置在第2分支運送路11上的光學式傳感器18,進行通過張數(shù)的計數(shù),每當通過張數(shù)計數(shù)到規(guī)定張數(shù)例如100張時,第2門機構14B轉(zhuǎn)動,將紙張類P按每100張交互地集聚到第1集聚單元6a或者第2集聚單元6b中。
      第2集聚部7阻擋運送來的紙張類P,使之停止,再次疊層為摞狀。集聚在第2集聚部7中的廢棄紙張類其后進行粉碎處理。
      接著,參照圖2至圖4,就取出部,即紙張類取出裝置2的構成進行說明。
      即,取出部2的構成為,具有供紙機構20、作為推壓裝置而發(fā)揮功能的推壓機構27、作為空氣噴出裝置而發(fā)揮功能的空氣噴出機構26、作為取出裝置而發(fā)揮功能的取出機構30等。
      供紙機構20的構成為,具有用于載置由多張紙張類P構成的紙張摞的供紙臺22;使供紙臺22在與紙張類P的疊層方向平行的方向(例如上下方向)移動的供紙臺可動部21;檢測在供紙臺22上載置的紙張摞的上面的位置(位于紙張摞的最上面的紙張類的位置)的位置傳感器,即上面位置檢測桿23等。
      該上面位置檢測桿23將紙張摞的上面的位置轉(zhuǎn)換為電氣信號,將位置信息傳遞到無圖示的控制器??刂破鞲鶕?jù)檢測到的位置信息,控制供紙臺可動部21,使供紙臺22動作,控制紙張摞P的上面達到取出機構30附近的一定的位置。
      另外,供紙機構20具有前端導板24,該前端導板24固定設置在供紙臺22的前方,即堆疊的紙張摞的長度方向前端側。該前端導板24具有使紙張摞P的前端對齊的功能和在通過取出機構30,取出紙張類P時引導下側、在運送部3接收紙張類P時矯正紙張類P的姿勢的功能。
      另外,供紙機構20具有后端導板28,該后端導板28設置在供紙臺22的后方,即紙張摞的長度方向后端側。該后端導板28限制紙張摞P的后端側的位置,可以沿載置在供紙臺22上的紙張類P的長度方向移動,可根據(jù)紙張類P的長度改變位置。
      另外,供紙機構20具有兩側導板29,該兩側導板29由于限制紙張摞的兩側面,所以設置在供紙臺22的兩側,作為引導裝置而發(fā)揮功能。即,供紙臺22受到相互平行且配列為平面狀的多個棒狀部件22A的限制。兩側導板29具有切口29S,該切口29S可以與構成供紙臺22的各棒狀部件22A卡合。這些切口29S具有與各棒狀部件22A的外徑大致相等的寬度,同時沿紙張類P的疊層方向延伸。
      據(jù)此,構成供紙臺22的棒狀部件22A,在受到供紙臺可動部21驅(qū)動時,以與兩側導板29的切口29S卡合的狀態(tài),在切口29S的延伸方向Y,即紙張類P的疊層方向移動。另外,一對兩側導板29在限制載置于供紙臺22上的紙張摞的寬度方向的位置時,以與切口29S卡合的狀態(tài),在棒狀部件22A的延伸方向X、即紙張類P的寬度方向移動。
      推壓機構27將載置于供紙臺22上的紙張摞向供紙臺22推壓。即,該推壓機構27具有向供紙臺22噴出空氣的空氣噴嘴27A。該空氣噴嘴27A與供紙臺22對向固定設置。該空氣噴嘴27A通過噴出來自壓縮機的空氣,推壓載置于供紙臺22上的紙張摞的最上部的紙張類P。
      另外,該空氣噴嘴27A的前端與載置于供紙臺22上的紙張摞的中心PC相比,配置在長度方向后端側。例如,在載置于供紙臺22上的紙張類的長度方向長度為120至170mm,寬度為60至90mm的情況下,空氣噴嘴27A的前端與由前端導板24對齊的紙張類P的前端約60mm至90mm的位置相比,配置在后端側,以10至15kPa的大氣壓,推壓紙張摞。
      空氣噴出機構26在通過推壓機構27推壓的紙張摞的長度方向前端側,將空氣噴出到紙張摞的側面。即,該空氣噴出機構26具有配置在取出機構30的附近的至少1個空氣噴嘴26A或26B。
      在該實施方式中,第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B分別配置在載置于供紙臺22上的紙張摞的兩側。另外,這些第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B分別固定設置在供紙機構20的兩側導板29上,以10至15kPa的大氣壓噴射空氣。
      即,第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B的各自的前端部,可以隨著限制紙張摞的寬度方向的位置的兩側導板29的動作移動。據(jù)此,在載置于供紙臺22上的紙張摞的側面和各個空氣噴嘴的前端部之間,幾乎不形成間隙,噴出的空氣不會向其他的部位泄漏,可切實地向紙張摞的側面噴出。
      在這里,配置有第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B的取出機構附近,是指與在供紙臺22上載置的紙張摞的中心PC相比的長度方向前端側,而且是紙張摞的最上面的紙張類P與取出機構30接觸的位置的附近。
      這些第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B,通過噴出來自壓縮機的空氣,處理紙張摞,使紙張類P浮起。
      另外,由第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B噴出的空氣,可以由同一壓縮機供給,也可以單獨供給。
      象這樣,通過由推壓機構27推壓載置于供紙臺22上的紙張摞的后端側,使在紙張摞的前端側,由空氣噴出機構26向紙張摞側面噴出的空氣,貯留在紙張摞的前端側,可以保持紙張類P分離的狀態(tài)。
      取出機構30是從由空氣噴出機構26噴出空氣的紙張摞的長度方向前端,取出紙張類P。即,該取出機構30如圖2的箭頭所示,具有取出轉(zhuǎn)子31和反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32,該取出轉(zhuǎn)子31順方向旋轉(zhuǎn),取出紙張摞的最上面的紙張類P;該反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32反方向旋轉(zhuǎn),使由取出轉(zhuǎn)子31多重取出的紙張類P返回到供紙臺22側。反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32配置在取出轉(zhuǎn)子31的下方,即,與取出轉(zhuǎn)子31相比,在接近供紙臺22側。
      取出轉(zhuǎn)子31以及反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32分別由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構,獨立地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。例如,在取出轉(zhuǎn)子31的角速度為100%時,將反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32的角速度設定為約70%左右。在該實施方式中,取出轉(zhuǎn)子31的直徑為80mm,設定為1200rpm,反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32的直徑為40mm,設定為800rpm。
      另外,取出轉(zhuǎn)子31以及反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32分別具有多個吸附孔31a以及32a,該多個吸附孔31a以及32a將紙張類P吸附到與紙張類P接觸的接觸面上。由這些取出轉(zhuǎn)子31以及反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32產(chǎn)生的紙張類P的吸附力大致相等,例如設定為35至40kPa。
      因為取出轉(zhuǎn)子31以及反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32為大致相同的構造,所以在這里,僅就反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32的構造進行說明。即,如圖5所示,反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32具有形成為圓筒狀的轉(zhuǎn)子主體32X。該轉(zhuǎn)子主體32X具有在其圓筒狀的外周上形成的多個吸附孔32a。固定式的定子32b設置在該轉(zhuǎn)子主體32X的內(nèi)側。該定子32b的內(nèi)部與真空泵連接,保持在負壓上。該定子32b具有形成為與取出轉(zhuǎn)子31對向的缺口部32c。
      通過這樣的構造,轉(zhuǎn)子主體32X一面向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn),一面在轉(zhuǎn)子主體32X上形成的吸附孔32a中,僅僅從與缺口部32c重疊的吸附孔32a中吸入空氣。據(jù)此,吸附紙張類P,向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向,即返回供紙臺22的方向運送紙張類P。
      另外,取出轉(zhuǎn)子31的接觸面的構成為,具有比反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32的接觸面高的摩擦力。例如,在取出轉(zhuǎn)子31的接觸面上,設置橡膠狀材料等的較高阻力的物質(zhì),用不銹鋼等的金屬材料,形成反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32的接觸面。
      在這樣構成的取出機構30中,取出轉(zhuǎn)子31將位于載置在供紙臺22上的紙張摞的最上面的紙張類P向取出方向旋轉(zhuǎn)。與此相伴,通過接觸面的較高的摩擦力,取出與取出轉(zhuǎn)子31的接觸面接觸的紙張類P。
      另一方面,反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32向妨礙取出紙張類P的方向旋轉(zhuǎn)。這樣,該反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32為了防止通過取出轉(zhuǎn)子31,將多張紙張類P收付到運送部3,而吸附?jīng)]有被取出轉(zhuǎn)子31吸附的紙張類P,將其反向運送。據(jù)此,防止通過取出轉(zhuǎn)子31多重取出紙張類P,例如可以以275m/sec的取出速度取出紙張類P。
      接著,就通過上述的紙張類取出裝置2取出紙張類的方法進行說明。
      首先,通過上面位置檢測桿23,檢測出載置于供紙臺22上的紙張摞的上面的位置。根據(jù)該上面位置檢測桿23檢測的結果,控制供紙臺可動部21,如圖6所示,使供紙臺22上升,直至紙張摞的上面達到合適的位置。
      接著,在紙張摞的上面達到合適位置時,通過從推壓機構27的空氣噴嘴27A向紙張摞噴出空氣,將紙張摞的最上部的紙張類P向供紙臺22側推送。同時,通過從空氣噴出機構26的第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B向紙張摞的側面噴出空氣,對紙張摞進行處理,使紙張類P浮起。
      此時,如圖7所示,位于紙張摞的上部的多張紙張類P,通過來自第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B的空氣,其靠近取出機構30的前端側浮起,同時通過來自空氣噴嘴27A的空氣,其后端側的浮起被壓下。通過壓下紙張類P的后端側,使噴入前端側的空氣貯留在噴入的位置,有效地分離紙張類P。
      接著,如圖8所示,在紙張摞的前端,紙張類P被分離的狀態(tài)下,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構,使取出轉(zhuǎn)子31順方向旋轉(zhuǎn),同時,使反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32反方向旋轉(zhuǎn)。此時,通過取出轉(zhuǎn)子31的吸附孔31a分離的紙張類P由取出轉(zhuǎn)子31吸附并取出,同時,通過反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子32的吸附孔32a,吸附?jīng)]有被取出轉(zhuǎn)子31吸附的紙張類P,并將其反方向運送。據(jù)此,防止通過取出轉(zhuǎn)子31的多重取出。
      在上述的實施方式中,如參照圖2等說明的那樣,就空氣噴出機構26在紙張摞的兩側上,具有一對空氣噴嘴26A以及26B的構成情況進行了說明,也可以是僅任意一方的構成。
      另外,空氣噴出機構26如圖9以及圖10所示,其構成也可以是除了一對空氣噴嘴26A以及26B以外,還具有第3空氣噴嘴26C,該第3空氣噴嘴26C與第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B相比,在下方(即接近供紙臺22側),而且,配置在紙張摞的長度方向后端側。另外,來自該第3空氣噴嘴26C的噴出空氣,可以由第1空氣噴嘴26A以及第2空氣噴嘴26B共同的壓縮機供給,也可以單獨供給。
      通過適用具有象這樣構造的3個空氣噴嘴的空氣噴出機構26,可以處理至紙張摞的更下層的紙張類P,在紙張摞前端,可以更切實地保持紙張類P的分離狀態(tài)。據(jù)此,可以有效地抑制通過取出機構30的多重取出。
      如以上所說明,根據(jù)有關該實施方式的紙張類取出裝置以及紙張類取出方法,一面將載置于供紙臺上的紙張摞向供紙臺推壓,一面在紙張摞的長度方向前端側,將空氣噴出到紙張摞的側面。據(jù)此,可以使空氣貯留在紙張摞的所需部分上。
      即,通過從上部向紙張摞的后端部分,噴出空氣,來推壓紙張摞的后端。再有,在這樣的狀態(tài)下,噴入到紙張摞的前端側的空氣,貯留在紙張摞的前端側,可以保持紙張類在其前端分離的狀態(tài)。因此,可以不管紙張類的表面狀態(tài),切實地防止多重取出。
      另外,本發(fā)明并非僅限于上述各實施方式,在其實施的階段,可以在不脫離其要旨的范圍內(nèi),進行各種變型·變更。另外,也可以在可能的情況下,將各實施方式進行適當?shù)慕M合后實施,在該情況下,可以得到因組合而產(chǎn)生的效果。
      發(fā)明的效果如以上所說明,根據(jù)本發(fā)明,可以提供一種紙張類取出裝置以及紙張類取出方法,可以不管紙張類的表面狀態(tài),切實地防止多重取出。
      權利要求
      1.一種紙張類取出裝置,其特征在于,具有用于載置由多張紙張類構成的紙張摞的供紙臺;向上述紙張摞的側面噴出空氣的空氣噴出裝置;從通過上述空氣噴出裝置噴出空氣的上述紙張摞的前端,取出上述紙張類的取出裝置;相對于上述紙張摞的取出方向,從上述紙張摞的中央向上述供紙臺推壓后端側的推壓裝置。
      2.如權利要求1所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述空氣噴出裝置是配置在上述取出裝置的附近的空氣噴嘴。
      3.如權利要求2所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述空氣噴出裝置包含配置在載置于上述供紙臺的紙張摞的兩側的第1以及第2空氣噴嘴。
      4.如權利要求3所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述空氣噴出裝置包含第3空氣噴嘴,該第3空氣噴嘴與上述第1空氣噴嘴的位置相比,配置在上述紙張摞的后端側。
      5.一種紙張類取出裝置,其特征在于,具有用于載置由多張紙張類構成的紙張摞的供紙臺;在上述紙張摞的前端側,向紙張摞的側面噴出空氣的空氣噴出裝置;從通過上述空氣噴出裝置噴出空氣的紙張摞的前端,取出紙張類的取出裝置;具有向上述供紙臺噴出空氣的空氣噴嘴,相對于上述紙張摞的取出方向,從上述紙張摞的中央,向上述供紙臺推壓后端側的推壓裝置。
      6.如權利要求5所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述空氣噴嘴的前端配置在與上述紙張摞的中心相比、其取出方向的后端側上。
      7.一種紙張類取出裝置,其特征在于,具有用于載置由多張紙張類構成的紙張摞的供紙臺;向上述紙張摞的側面噴出空氣的空氣噴出裝置;包含取出轉(zhuǎn)子和反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、從通過上述空氣噴出裝置噴出空氣的上述紙張摞的前端,取出上述紙張類的取出裝置;該取出轉(zhuǎn)子沿順方向旋轉(zhuǎn),取出上述紙張摞的最上面的紙張類,該反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn),將通過上述取出轉(zhuǎn)子多重取出的紙張類返回到上述供紙臺;相對于上述紙張摞的取出方向,從上述紙張摞的中央,向上述供紙臺推壓后端側的推壓裝置。
      8.如權利要求7所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述取出轉(zhuǎn)子以及上述反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子具有吸附孔,該吸附孔將上述紙張類吸附到與上述紙張類接觸的接觸面上。
      9.如權利要求8所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述取出轉(zhuǎn)子的接觸面具有比上述反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的接觸面高的摩擦力。
      10.一種紙張類取出裝置,其特征在于,具有用于載置由多張紙張類構成的紙張摞的供紙臺;設置在載置于上述供紙臺的上述紙張摞的兩側、限制上述紙張摞的寬度方向的位置的引導裝置;在通過上述推壓裝置推壓的上述紙張摞的前端側,向紙張摞的側面噴出空氣的空氣噴出裝置;從通過上述空氣噴出裝置噴出空氣的上述紙張摞的前端,取出紙張類的取出裝置;相對于上述紙張摞的取出方向,向上述供紙臺推壓上述紙張摞的后端側的推壓裝置。
      11.如權利要求10所述的紙張類取出裝置,其特征在于,上述空氣噴出裝置固定設置在上述引導裝置上。
      12.一種紙張類取出方法,其特征在于,將由多張紙張類構成的紙張摞載置在供紙臺上,向上述紙張摞的側面噴出空氣,從噴出空氣的上述紙張摞的前端,取出上述紙張類,相對于上述紙張摞的取出方向,向上述供紙臺推壓上述紙張摞的后端側。
      全文摘要
      以提供一種紙張類取出裝置以及紙張類取出方法為目的,可以不管紙張類的表面狀態(tài),切實地防止多重取出。紙張類取出裝置(2),其特征在于,具有用于載置由多張紙張類(P)構成的紙張摞的供紙臺(22);向上述紙張摞的側面噴出空氣的空氣噴出機構(26);取出通過空氣噴出機構(26)噴出空氣的上述紙張類(P)的取出機構(30);相對于上述紙張摞的取出方向,從上述紙張摞的中央向供紙臺(22)推壓后端側的推壓機構(27)。
      文檔編號B65H3/54GK1572686SQ20041004758
      公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權日2003年6月12日
      發(fā)明者堀內(nèi)晴彥 申請人:株式會社東芝
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