專利名稱：氣體包裝袋的制造方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體包裝袋的制造方法及其設(shè)備，特別是一種能夠連續(xù)并且快速生產(chǎn)氣體包裝袋的制造方法及這種方法所使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的具有緩沖作用的包裝物品的方式，是在塑料薄膜片上設(shè)置若干個(gè)凸起的小氣囊泡，將這種塑料膜包復(fù)在物品的外面，借小氣囊泡的吸振緩沖作用，以避免物品在運(yùn)輸途中破裂或損壞，但是這種小氣囊泡的吸振能力有限，對(duì)于較小的沖擊勉強(qiáng)可以產(chǎn)生緩沖作用，而對(duì)于較大的振動(dòng)或沖擊負(fù)荷就無(wú)法達(dá)到緩沖吸振的目的，容易造成物品的破裂損壞。
我國(guó)臺(tái)灣的專利公告第363600號(hào)公開(kāi)了一種緩沖包裝袋，其結(jié)構(gòu)是具有一個(gè)內(nèi)側(cè)壁及彎折的外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁的兩層塑料薄膜之間形成氣密室，氣室內(nèi)充滿氣體。內(nèi)側(cè)壁緊密包裹在欲包裝的物品上，充滿氣體的氣密室可以起到緩沖、保護(hù)作用。另外，對(duì)這種充氣包裝袋的改進(jìn)方案有我國(guó)臺(tái)灣的專利公告第128326號(hào)公開(kāi)的緩沖用包裝材料，其結(jié)構(gòu)是緩沖包裝袋，具有空氣給排口之止氣閥，并以塑料薄膜制成為方形的氣密袋，又將該包裝材料的本體對(duì)折折彎，使重疊成為兩個(gè)空氣的充填收容部，其中，該兩個(gè)空氣充填部的內(nèi)面各個(gè)別部位至少有一處成線狀黏結(jié)，借該線狀黏結(jié)部于充填空氣時(shí)，用以限制該面空氣充填部的鼓漲狀態(tài)。以上所述的兩個(gè)技術(shù)方案，雖然以氣密室或充填收容部充填空氣，以保護(hù)收容物，達(dá)到緩沖包復(fù)效果，但是如果該氣密室或充填收容部在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生破裂，則空氣泄漏出來(lái)，整個(gè)的氣密室或充填收容部即失去緩沖保護(hù)的功能。所以，中國(guó)200420024028.0號(hào)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N充氣防震袋，其結(jié)構(gòu)是兩層塑料薄膜的四周由熱壓黏結(jié)封閉，袋體的上端向下折疊；下端向上折疊，兩端相對(duì)，形成環(huán)閉的空間，其特征在于在四周封閉邊的中間還設(shè)置有若干條隔離線，隔離線將兩層薄膜固定聯(lián)結(jié)，將充氣袋分割成若干條充氣筒，各充氣筒分別設(shè)有各自的進(jìn)氣口，所有進(jìn)氣口設(shè)在共同的進(jìn)氣通道中，進(jìn)氣通道設(shè)有進(jìn)氣口，每個(gè)充氣筒的進(jìn)氣口上設(shè)有單向閥，該單向閥的結(jié)構(gòu)是在進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有兩層與塑料薄膜平行的氣閥薄膜。中國(guó)200420042371.8號(hào)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種具有若干獨(dú)立氣室的氣體包裝袋，其結(jié)構(gòu)是由若干個(gè)氣室連接而成，氣室與氣室間以熱封線加以分割，該充氣包裝袋的一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，連接該進(jìn)氣口設(shè)有一進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道有氣路與各個(gè)氣室連通，所述的充氣包裝袋由上膜及下膜兩層薄膜組成，其特征在于由上、下氣閥膜組成的氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置，在上、下氣閥膜之間設(shè)置一耐熱印刷，氣位置恰位于進(jìn)氣道處，該耐熱印刷亦是以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置。
對(duì)于這種具有若干獨(dú)立氣室的氣體包裝袋，如果用傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)制造，將耗費(fèi)大量的人工及成本，而不易實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將提供一種氣體包裝袋的制造方法及其設(shè)備，主要是針對(duì)傳統(tǒng)制造方法和設(shè)備作出改進(jìn)，希望由連續(xù)并且快速的制造方式達(dá)到提高充氣式包裝袋的生產(chǎn)效率，并且大幅度降低制造成本。
氣體包裝袋的制造方法，其步驟是
將用于制造包裝袋的上膜，氣閥膜、下膜，分別裝置于各自的出料滾輪上，借由驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使上膜，氣閥膜、下膜，進(jìn)行出料；復(fù)數(shù)個(gè)引導(dǎo)滾輪，則分別引導(dǎo)上膜，氣閥膜、下膜等的前進(jìn)方向；上、下整平滾輪，對(duì)通過(guò)其間隙的薄膜進(jìn)行整平；第一銅模、第二銅模、前后封袋銅模等借由驅(qū)動(dòng)裝置使其升降，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行高熱印刷；冷卻模，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行冷卻整形；當(dāng)上膜、氣閥膜導(dǎo)引通過(guò)第一上、下整平滾輪，第一銅模下降，對(duì)該經(jīng)過(guò)整平后的上膜、氣閥膜進(jìn)行高熱印刷，而結(jié)合后面的上膜、氣閥膜，配合下膜一起通過(guò)第二上、下整平后的薄膜進(jìn)行另一次的高熱印刷，接著前后封袋銅模及冷卻模分別下降，至此氣體包裝袋已經(jīng)完全成型，最后再由卷收滾輪對(duì)已成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。
第一銅模對(duì)經(jīng)過(guò)整平后的上膜，氣閥膜進(jìn)行高熱印刷，使上膜，氣閥膜等薄膜因高熱瞬間結(jié)合在一起，同時(shí)壓印出氣閥流路。
更具體的工藝步驟將在以下結(jié)合設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。
本發(fā)明提供的氣體包裝袋的制造設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)引導(dǎo)滾輪，第一上、下整平滾輪，第二上、下整平滾輪，第一銅模，第二銅模，前后封袋銅模，冷卻模，及卷收滾輪等組成，所述的各引導(dǎo)滾輪、各銅模及冷卻模均與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)，其聯(lián)結(jié)方式使各部件同步運(yùn)行，其中，制造包裝袋所用的上膜，氣閥膜、下膜，分別裝置于各自的出料滾輪上，借由驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使上膜，氣閥膜、下膜，進(jìn)行出料；所述的復(fù)數(shù)個(gè)引導(dǎo)滾輪，則分別引導(dǎo)上膜，氣閥膜、下膜等的前進(jìn)方向；
所述的上、下整平滾輪，對(duì)通過(guò)其間隙的薄膜進(jìn)行整平；所述的第一銅模、第二銅模、前后封袋銅模等借由驅(qū)動(dòng)裝置使其升降，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行高熱印刷；所述的冷卻模，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行冷卻整形；所述的卷收滾輪則對(duì)已經(jīng)成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。
當(dāng)上膜、氣閥膜導(dǎo)引通過(guò)第一上、下整平滾輪，第一銅模下降，對(duì)該經(jīng)過(guò)整平后的上膜、氣閥膜進(jìn)行高熱印刷，而結(jié)合后面的上膜、氣閥膜，配合下膜一起通過(guò)第二上、下整平后的薄膜進(jìn)行另一次的高熱印刷，接著前后封袋銅模及冷卻模分別下降，至此氣體包裝袋已經(jīng)完全成型，最后再由卷收滾輪對(duì)已成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。如此，借由該裝置即可連續(xù)并且快速的制造氣體包裝袋。
本實(shí)用新型用連續(xù)并且快速的制造方式達(dá)到了提高充氣式包裝袋的生產(chǎn)效率之目的，并且大幅度降低了制造成本。


圖1為本發(fā)明氣體包裝袋的制造設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明氣體包裝袋制造設(shè)備所制造的氣體包裝袋未充氣時(shí)的示意圖；圖3為本發(fā)明氣體包裝袋制造設(shè)備所制造的氣體包裝袋充氣時(shí)，單一氣室的斷面示意圖；圖4為本發(fā)明氣體包裝袋制造設(shè)備所制造的氣體包裝袋結(jié)束充氣時(shí)，單一氣室的上、下氣閥膜壓貼于上膜而關(guān)閉入氣口時(shí)氣室的斷面示意圖；圖5與圖4相對(duì)應(yīng)，為本發(fā)明氣體包裝袋制造設(shè)備所制造的氣體包裝袋結(jié)束充氣時(shí)，氣室的橫向斷面圖；圖6為本發(fā)明氣體包裝袋制造設(shè)備所制造的氣體包裝袋結(jié)束充氣，膨脹成型的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，參照?qǐng)D1氣體包裝袋的制造設(shè)備100，其結(jié)構(gòu)包括上膜21，氣閥膜20、下膜22，若干個(gè)引導(dǎo)滾輪71，第一上、下整平滾輪72，73，第二上、下整平滾輪74，75，第一銅模81，第二銅模82，前后封袋銅模83，冷卻模85，及卷收滾輪86等組成。所述的上膜21，氣閥膜20、下膜22是分別裝置于各自的出料滾輪91，92，93上，所述的出料滾輪91，92，93借由驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未繪出)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使出料滾輪91，92，93進(jìn)行出料；所述的復(fù)數(shù)個(gè)引導(dǎo)滾輪71，則分別引導(dǎo)上膜21，氣閥膜20、下膜22等的前進(jìn)方向；引導(dǎo)滾輪71將上膜21，氣閥膜20引導(dǎo)通過(guò)第一上、下整平滾輪72，73的間隙進(jìn)行整平，接著，第一銅模81下降，對(duì)經(jīng)過(guò)整平后的上膜21，氣閥膜20進(jìn)行高熱印刷。利用銅模的高熱，使上膜21，氣閥膜20等薄膜瞬間結(jié)合在一起，同時(shí)壓印出氣閥流路。而第一銅模81可以繼續(xù)維持高溫。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一銅模81下降壓印上膜1與氣閥膜20，即可以利用該銅模的高熱使上膜21與氣閥膜20兩者迅速結(jié)合在一起，并同時(shí)壓印出氣閥的流路。第一銅模81上設(shè)有螺桿99，利用鎖固裝置可以將第一銅模81與驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)結(jié)合。該驅(qū)動(dòng)裝置可以使用液壓或氣壓等方式，驅(qū)動(dòng)第一銅模81等的升降。
結(jié)合以后的上膜21、氣閥膜20，配合下膜22一起通過(guò)第二上、下整平滾輪74、75的間隙進(jìn)行整平，然后第二銅模82驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)驅(qū)動(dòng)第二銅模82下降，對(duì)經(jīng)過(guò)整平后的上膜21，氣閥膜20、下膜22進(jìn)行另一次高熱印刷，將三者結(jié)合在一起，并同時(shí)壓印出各氣室10之間的熱封線31。而第二銅模82也是以電熱95或其他方式維持其高溫，并且利用螺桿99將其固定于第二銅模82的驅(qū)動(dòng)裝置上。
接著進(jìn)行至前后封袋銅模38處，借由前后封袋銅模83驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)驅(qū)動(dòng)前后封袋銅模83下降，對(duì)前述的上膜21，氣閥膜20、下膜22壓印前后封袋熱封線38、40，并同時(shí)壓印折疊線41、42，至此氣體包裝袋1已經(jīng)壓印成型。隨后通過(guò)冷卻模85進(jìn)行冷卻整形，該冷卻模85是借由冷卻液體的通過(guò)，使冷卻模85持續(xù)維持低溫。最后再由卷收滾輪86對(duì)已成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。
完成后的氣體包裝袋1，如圖2所示，是由復(fù)數(shù)個(gè)氣室10、10…組成，所述的氣室10與氣室10間是以熱封線31加以分隔，而各氣室10的頸部設(shè)有氣體入口部14，使氣體由氣體包裝袋1的進(jìn)氣口2進(jìn)入后即可由連通的個(gè)個(gè)氣室入口部14、14…對(duì)個(gè)個(gè)氣室10、10…進(jìn)行充氣操作。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2、3、4、5該氣室是由四層薄膜組成，分別為上膜21、上氣閥膜25、下氣閥膜26，及下膜22，這些薄膜是由塑料等材質(zhì)制成的薄膜。氣室的兩側(cè)分別各設(shè)有一條熱封線31、31，將四層薄膜21、22、25、26熱封在一起。而于該熱封線31的頂端，氣室10的開(kāi)口50處的一側(cè)形成兩條熱封線37、38，開(kāi)口50的另一側(cè)形成另一條熱封線40，熱封線37、40將上膜21與下膜22兩層熱封在一起，與兩側(cè)的熱封線31共同將氣室10分隔成一密封空間。另外，上氣閥膜25與下氣閥膜26中間夾設(shè)一耐熱印刷33組成一氣閥膜20。而不平行的熱封線2及斜向熱封線39等則組成氣閥流路。
請(qǐng)參照?qǐng)D3當(dāng)氣體由氣體包裝袋1的進(jìn)氣口2充入，氣體會(huì)沿著各氣室10的入氣口進(jìn)入，該入氣口因?yàn)橛心蜔嵊∷?3的設(shè)置，可防止上、下氣閥25、26的兩層薄膜黏附在一起，使氣體能快速由入氣口35灌入各個(gè)氣室10。各氣室10的氣體入口部14是互相連同，因此氣體由氣體包裝袋1一端的進(jìn)氣口2沿著氣體入口部14進(jìn)入各個(gè)氣室10并不會(huì)遭到阻礙。參閱圖6當(dāng)氣體進(jìn)入每一個(gè)氣室10后，氣室10即會(huì)膨脹，膨脹成形的氣體包裝袋1即于其所圍成的空間形成一容納空間，以收容欲收容物。該收容物受到各氣室10于其四周的充氣保護(hù)，即可避免因振動(dòng)或沖擊而遭受損害，達(dá)到緩沖保護(hù)的目的。本實(shí)用新型是以熱封線31、37、40、39圍成一個(gè)獨(dú)立的氣袋空間，因此即使其中有一或二個(gè)氣室10在搬運(yùn)過(guò)程中破裂，氣體泄漏出來(lái)，其他未破裂的氣室仍然會(huì)維持氣密狀態(tài)，一樣具有保緩沖保護(hù)收容物的功效。因此本實(shí)用新型的氣體包裝袋即使有不定數(shù)目的氣室破裂，仍然具有保護(hù)的功能，比傳統(tǒng)包裝袋的效果上有大幅度改進(jìn)。
參照?qǐng)D4、圖5當(dāng)氣室充氣完成，結(jié)束進(jìn)氣操作，則氣室10內(nèi)部的高壓氣體將推壓上氣閥膜25及下氣閥膜26的兩層膜片偏向上膜21一側(cè)，并使上、下氣閥膜25、26緊密貼壓于上膜21上。因?yàn)樯稀⑾職忾y膜25、26及上膜21都是由塑料制成的薄膜，因此當(dāng)氣室10內(nèi)的其他壓力推壓上、下氣閥膜25、26緊貼于上膜21時(shí)，將封閉氣室10的入氣口35，而形成氣密，防止氣室10內(nèi)的其他逃逸。當(dāng)氣體包裝袋1完成充氣操作，各氣室10已經(jīng)充滿氣體而膨脹成型，則各氣室10所圍成的內(nèi)部空間即可形成一收容物置放處，收容物受氣室的保護(hù)即可避免因運(yùn)送期間的振動(dòng)或沖擊而損壞。各氣室10的連通氣體入口部14因?yàn)椴⑽闯錃馀蛎?，仍呈薄膜狀態(tài)，因此可配合開(kāi)口50置入氣體包裝袋1的內(nèi)部收容空間，而仍呈薄膜狀態(tài)的氣體入口部14恰可當(dāng)作封蓋，封住開(kāi)口50。
綜上所述，本實(shí)用新型提供的氣體包裝袋的制造設(shè)備，由上、下整平滾輪，第一銅模，第二銅模，前后封袋銅模，冷卻模的設(shè)計(jì)，可連續(xù)并且快速的制造氣體包裝袋，具有工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)用性；與傳統(tǒng)氣體包裝袋生產(chǎn)技術(shù)比較，具有增進(jìn)功效的顯著進(jìn)步；另外本設(shè)計(jì)在本申請(qǐng)日之前并未間于刊物，具有新穎性。所以，本申請(qǐng)符合專利法各項(xiàng)的規(guī)定。
權(quán)利要求
1.一種氣體包裝袋的制造方法，其步驟是將用于制造包裝袋的上膜，氣閥膜、下膜，分別裝置于各自的出料滾輪上，借由驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使上膜，氣閥膜、下膜，進(jìn)行出料；復(fù)數(shù)個(gè)引導(dǎo)滾輪，分別引導(dǎo)上膜，氣閥膜、下膜等的前進(jìn)方向；上、下整平滾輪，對(duì)通過(guò)其間隙的薄膜進(jìn)行整平；第一銅模、第二銅模、前后封袋銅模借由驅(qū)動(dòng)裝置使其升降，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行高熱印刷；冷卻模，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行冷卻整形；當(dāng)上膜、氣閥膜導(dǎo)引通過(guò)第一上、下整平滾輪，第一銅模下降，對(duì)該經(jīng)過(guò)整平后的上膜、氣閥膜進(jìn)行高熱印刷，而結(jié)合后面的上膜、氣閥膜，配合下膜一起通過(guò)第二上、下整平后的薄膜進(jìn)行另一次的高熱印刷；接著前后封袋銅模及冷卻模分別下降，至此氣體包裝袋已經(jīng)完全成型，最后再由卷收滾輪對(duì)已成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。
2.按照權(quán)利要求1所述的氣體包裝袋的制造方法，其特征在于還設(shè)有以下步驟第一銅模對(duì)經(jīng)過(guò)整平后的上膜，氣閥膜進(jìn)行高熱印刷，使上膜，氣閥膜等薄膜因高熱瞬間結(jié)合在一起，同時(shí)壓印出氣閥流路。
3.按照權(quán)利要求1所述的氣體包裝袋的制造方法，其特征在于還設(shè)有以下步驟所述的第二銅模對(duì)經(jīng)過(guò)整平后的上膜，氣閥膜、下膜進(jìn)行高熱印刷，將三者結(jié)合在一起，并同時(shí)壓印出各氣室之間的熱封線。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的氣體包裝袋的制造方法，其特征在于還設(shè)有以下步驟前后封袋銅模對(duì)前述的上膜，氣閥膜、下膜壓印前后封袋熱封線，并同時(shí)壓印折疊線。
5.一種權(quán)利要求1所述的氣體包裝袋的制造方法中所用的制造設(shè)備，設(shè)有若干個(gè)引導(dǎo)滾輪，其特征在于，所述的引導(dǎo)滾輪是第一上、下整平滾輪，第二上、下整平滾輪，及卷收滾輪，同時(shí)還設(shè)有第一銅模，第二銅模，前后封袋銅模，冷卻模組成，所述的各引導(dǎo)滾輪、各銅模及冷卻模均與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)，其聯(lián)結(jié)方式使各部件同步運(yùn)行，所述的復(fù)數(shù)個(gè)引導(dǎo)滾輪，分別引導(dǎo)上膜，氣閥膜、下膜等的前進(jìn)方向；所述的上、下整平滾輪，對(duì)通過(guò)其間隙的薄膜進(jìn)行整平；所述的第一銅模、第二銅模、前后封袋銅模等借由驅(qū)動(dòng)裝置使其升降，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行高熱印刷；所述的冷卻模，對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行冷卻整形；所述的卷收滾輪則對(duì)已經(jīng)成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。
6.按照權(quán)利要求5所述的氣體包裝袋的制造設(shè)備，其特征在于所述的第一銅模、第二銅模、前后封袋模使用電熱方式或其他方式進(jìn)行加熱，維持其高溫。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的氣體包裝袋的制造設(shè)備，其特征在于第一銅模、第二銅模、前后封袋模上設(shè)有螺桿，利用鎖固裝置將各銅模與驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)合。
8.按照權(quán)利要求5或6所述的氣體包裝袋的制造設(shè)備，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置使用液壓或氣壓方式，驅(qū)動(dòng)各銅模的升降。
9.按照權(quán)利要求5或6所述的氣體包裝袋的制造設(shè)備，其特征在于所述的冷卻模中設(shè)有冷卻液體通過(guò)，使冷卻模持續(xù)維持低溫。
全文摘要
氣體包裝袋的制造方法，步驟是將包裝袋的上膜，氣閥膜、下膜，分別裝置于各自的出料滾輪上，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使上膜，氣閥膜、下膜，進(jìn)行出料；引導(dǎo)滾輪分別引導(dǎo)上膜，氣閥膜、下膜等的前進(jìn)方向；整平滾輪進(jìn)行整平；第一銅模、第二銅模、前后封袋銅模等對(duì)通過(guò)的薄膜進(jìn)行高熱印刷；冷卻模進(jìn)行冷卻整形；第一銅模對(duì)上膜、氣閥膜進(jìn)行高熱印刷，而結(jié)合后面的上膜、氣閥膜，配合下膜一起進(jìn)行另一次的高熱印刷，接著前后封袋銅模及冷卻模分別下降，再由卷收滾輪對(duì)已成型的氣體包裝袋進(jìn)行卷收。設(shè)備設(shè)有若干個(gè)引導(dǎo)滾輪第一上、下整平滾輪，第二上、下整平滾輪，及卷收滾輪，同時(shí)還設(shè)有第一銅模，第二銅模，前后封袋銅模，冷卻模等組成。
文檔編號(hào)B65D81/03GK1712324SQ20041005996
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者陳黛華 申請(qǐng)人:佳美工業(yè)股份有限公司(中國(guó)臺(tái)灣)