專利名稱：陰極射線管漏斗包裝物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陰極射線管漏斗包裝物，更具體地，該包裝物在最大限度減小層間距的同時方便地豎直疊摞漏斗，從而提高單位高度可疊摞漏斗件數(shù)，又因沿豎直方向有較強(qiáng)的支撐剛性，使疊摞體筆直。
背景技術(shù)：
陰極射線管(CRT)是用于電視機(jī)或計算機(jī)顯示器的一種玻璃制品。陰極射線管由置于前方用于投射畫像的面板(Panel)、與面板后部連接的漏斗(Funnel)、位于漏斗末端用于安裝電子槍的電子槍頸(Neck)等構(gòu)成。
面板和漏斗由被稱作玻璃料塊(Glass Gob)的熔融玻璃經(jīng)加壓成形后，對一定部位進(jìn)行研磨、檢查等步驟制成半成品。制成半成品后運(yùn)到成品制造廠制成電視機(jī)或計算機(jī)顯示器等成品。
陰極射線管面板和漏斗有14英寸、20英寸、27英寸、29英寸、34英寸等多種規(guī)格，由于陰極射線管面板和漏斗一般采用較重的玻璃材質(zhì)，因此在包裝、運(yùn)輸?shù)倪^程中需防止損傷玻璃。若不能保證這一點，則失去作為玻璃制品的價值，喪失作為半成品的功能，只能廢棄。
故在制造面板和漏斗的工廠，制造面板和漏斗固然重要，但在不造成損傷的范圍內(nèi)，保證單位體積疊摞更多數(shù)量半成品，減少物流費(fèi)用而運(yùn)到成品制造廠亦成為一種需要。
根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和特征使用面板包裝物和漏斗包裝物。尤其是，比起呈矩形的面板，呈漏斗形的漏斗占用的體積相對更大，因此需要可更方便、高效包裝漏斗的技術(shù)。
漏斗分為與電子槍頸形成一體的和與電子槍頸分開形成的兩種，以下說明的漏斗均指與電子槍頸分開形成的，并將包裝該漏斗的包裝物稱為漏斗包裝物。
韓國公開專利專2001-0082759公開了一種陰極射線管漏斗包裝物。該技術(shù)的包裝物由板紙制成，可展開和組合。在該發(fā)明中，當(dāng)包裝漏斗時要組合起來，以提高支撐漏斗的整體支撐剛性，而當(dāng)不使用時展開而減小占用體積，便于保存。該發(fā)明在實踐中被漏斗制造廠廣泛使用。
紙質(zhì)包裝物有可折疊的優(yōu)點，但在使用中卻相當(dāng)不便。即，在包裝漏斗時，先要將展開的包裝物一一折起，然后將漏斗小心地放入適當(dāng)位置，這非常不便和繁瑣，總之，存在著缺陷。
不僅如此，如圖1所示，現(xiàn)有的包裝物130在疊摞漏斗F時，為防止漏斗F間的接觸損傷，在漏斗F的端部墊上紙質(zhì)的支撐管110后再疊摞漏斗F。
因此使用現(xiàn)有的技術(shù)，如圖2左側(cè)所示，單位高度(2m)可疊摞漏斗F僅為20層，由于單位高度可疊摞漏斗數(shù)目受到了限制，因此降低物流費(fèi)用也受到了限制。在下面也會進(jìn)行說明，如圖2所示，利用本發(fā)明的包裝物30，31，32，，，，單位高度(2m)可疊摞的漏斗F可達(dá)37層。
而且，由于現(xiàn)有的漏斗包裝物130為紙質(zhì)，其材料特性決定了在豎直方向的支撐剛性會較弱。因此，在物流包裝過程中，如圖2左側(cè)所示，當(dāng)漏斗疊摞較高時，疊摞體會歪向一邊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陰極射線管漏斗包裝物。該包裝物在最大限度減小層間距的同時方便地豎直疊摞漏斗，從而提高單位高度可疊摞漏斗數(shù)，又因沿豎直方向有較強(qiáng)的支撐剛性，而使疊摞體筆直。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種無需組合或展開就可直接使用，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征可提高漏斗包裝效率的陰極射線管漏斗包裝物。
本發(fā)明的其他目的是提供一種在必要時可水平扣連使用而進(jìn)一步提高包裝物相互間的支撐力，從而可穩(wěn)定包裝更多漏斗，顯著降低物流費(fèi)用的陰極射線管漏斗包裝物。
所述目的通過具有如下特征的陰極射線管漏斗包裝物實現(xiàn)，所述陰極射線管漏斗包裝物包括底部，支撐漏斗底面；側(cè)壁部，從所述底部各外側(cè)端部上折形成；至少一對抽插式組合接頭，在所述底部的部分區(qū)間沿所述側(cè)壁部豎直延伸，用于可拆卸地組合上下相鄰的包裝物；防接觸板，在所述底部的內(nèi)側(cè)端部沿所述漏斗的斜面斜向延伸，防止疊摞漏斗相互接觸，并在中央形成開口部使所述漏斗部分地露出。
其中，盡可能減小所述底部的寬度和所述側(cè)壁部的高度，疊摞所述漏斗時，在所述底部內(nèi)側(cè)前端與所述漏斗斜面間留有間距不使其接觸。
所述底部優(yōu)選設(shè)計有支撐所述漏斗底面的支撐墊，所述支撐墊可以由板紙制成。
所述防接觸板采用與所述漏斗斜面部分相同的曲率而使其不會與所述漏斗斜面接觸，所述防接觸板內(nèi)面設(shè)計有防止疊摞的所述漏斗上下滑動的防上下滑動肋。
在所述防接觸板表面可以設(shè)計有多個用于減重的通孔。
所述抽插式組合接頭為下端開口、上端封閉的管狀體，位于所述底部的角端，較所述側(cè)壁部高出預(yù)定長度。
沿所述底部的周邊，在所述底部和所述側(cè)壁部之間及所述抽插式組合接頭處，設(shè)計有用于加強(qiáng)所述側(cè)壁部及所述抽插式組合接頭的加強(qiáng)肋。
所述側(cè)壁部上端設(shè)計成先向半徑方向的外側(cè)伸出一小段后又向上勾起一小段而形成臺階檐，而使相鄰上層包裝物的側(cè)壁部下端正好卡入此臺階檐中。
所述防接觸板和所述側(cè)壁部之間設(shè)計有，起側(cè)向支撐所述漏斗，防止所述漏斗水平滑動的防水平滑動肋。
所述側(cè)壁部設(shè)計有凹凸扣合結(jié)構(gòu)，使相鄰包裝物側(cè)向可拆卸地扣連。
所述側(cè)壁部、臺階檐、抽插式組合接頭、加強(qiáng)肋、底部、防水平滑動肋、防接觸板、防上下滑動肋及凹凸扣合結(jié)構(gòu)優(yōu)選由單一材料制成一體。


圖1示出了利用現(xiàn)有陰極射線管漏斗包裝物包裝漏斗的示意圖；圖2比較了利用現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明的單位高度可疊摞漏斗數(shù)；圖3a及圖3b分別示出了漏斗的正面及背面示意圖；圖4a及圖4b分別示出了本發(fā)明第一實施例的陰極射線管漏斗包裝物的正面及背面示意圖；圖5示出了利用圖4a中漏斗包裝物包裝漏斗的示意圖；圖6a示出了圖5中“A”區(qū)的放大圖；圖6b放大示出了圖5中處于組合狀態(tài)的抽插式組合接頭；圖7示出了本發(fā)明第一實施例的陰極射線管漏斗包裝物中的支撐墊；圖8示出了利用本發(fā)明包裝物將漏斗包裝疊摞的狀態(tài)；圖9a及圖9b分別示出了本發(fā)明第二實施例的陰極射線管漏斗包裝物的配置狀態(tài)。
圖中符號說明1側(cè)壁部 2臺階檐3抽插式組合接頭 4加強(qiáng)肋5底部 6防水平滑動肋
7防接觸板 8防上下滑動肋9開口部 10斜面11底面 12電子槍頸具體實施方式
以下參照附圖對本發(fā)明的各實施例加以詳細(xì)說明。
第一實施例圖3a及圖3b分別為漏斗的正面及背面示意圖。如圖所示，作為陰極射線管(CRT)的一部分的漏斗F是呈漏斗形的玻璃制品，連接到面板(Panel，圖中未示出)后部。
該漏斗F幾乎都形成四邊形，包括端部較平的底面11和從底面11的各邊向著中心呈漏斗狀彎曲的斜面10。斜面10上連接未用附圖標(biāo)記標(biāo)出的陽極帽(Anode Button)。斜面10的中心區(qū)將與圖中用虛線表示的電子槍頸12(Neck)結(jié)合。如前所述，包裝物30，31，32，，，用于包裝不包括電子槍頸12的漏斗F。
圖4a及圖4b分別示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例中陰極射線管漏斗包裝物的正面及背面示意圖。
如圖所示，包裝圖3a及圖3b中的漏斗的包裝物30，31，32，，，包括底部5，形成包裝物30，31，32，，，側(cè)壁的側(cè)壁部1，在底部5的內(nèi)側(cè)端部沿漏斗F的斜面10斜向延伸的防接觸板7。
底部5是支撐漏斗F的底面11的部分，同漏斗F的底面11一樣呈四邊形。出于穩(wěn)定支撐的目的，包裝物30，31，32，，，的底部5的寬度比漏斗F的底面11大。
若將側(cè)壁部1的高度、底部5的寬度無限增大則不僅浪費(fèi)材料，也不利于在限定的單位高度內(nèi)疊摞更多的漏斗F。
因此，如圖6a所示，疊摞漏斗時，在不使底部5的內(nèi)側(cè)前端與漏斗F的斜面10接觸的前提下，盡可能減小底部5的寬度和側(cè)壁部1的高度。通過這種設(shè)計，可將單位高度(2m)可疊摞漏斗數(shù)提高至如圖2右側(cè)所示的37層，從而較現(xiàn)有的包裝物130(參照圖1)大大提高了包裝效率。
側(cè)壁部1由底部5的各外側(cè)端部上折形成，構(gòu)成本包裝物30，31，32，，，的外部輪廓。這時，側(cè)壁部1采用前述的不使底部5的內(nèi)側(cè)前端與漏斗F的斜面10接觸的最小高度。
所述側(cè)壁部1的上端設(shè)計成先向半徑方向的外側(cè)伸出一小段后又向上延長預(yù)定長度而形成臺階檐2，而使相鄰包裝物30，31，32，，，的側(cè)壁部1下端正好卡入此臺階檐中。如圖6a所示，豎直疊摞包裝物30，31，32，，，時，位于上層的包裝物底部5的外側(cè)角端正好卡入臺階檐2，而防止灰塵或異物進(jìn)入此處，并加強(qiáng)豎直方向的剛性。
防接觸板7由薄板制成，起防止疊摞的漏斗相互接觸的作用。如圖5所示，防接觸板7采用與漏斗F的斜面10部分相同的曲率，故在豎直疊摞漏斗F時，防接觸板7也不能與漏斗F的斜面10接觸。
在此防接觸板7的中央部分有如圖4a及圖4b所示的開口部9，使漏斗F的中心部分向外露出。在防接觸板7的表面設(shè)計有多個通孔，用于減輕整體包裝物30，31，32，，，的重量。
在防接觸板7的內(nèi)面設(shè)計有防止疊摞的漏斗F上下滑動的防上下滑動肋8。如圖6a所示，防上下滑動肋8前端與漏斗F的斜面10外側(cè)接觸而防止漏斗F上下滑動?？筛鶕?jù)需要將防上下滑動肋從包裝物30，31，32，，，中省去。
如圖5所示，為使本包裝物30，31，32，，，沿豎直方向多層疊摞，在底部5的四角沿側(cè)壁部1豎直方向設(shè)計有用于可拆卸地組合上下相鄰的包裝物30，31，32，，，的幾個抽插式組合接頭3。
抽插式組合接頭3為下端開口、上端封閉的管狀體，較側(cè)壁部1高出預(yù)定長度。因此，當(dāng)豎直疊摞包裝物30，31，32，，，時，在圖5中位于下層的抽插式組合接頭插入到位于上層的抽插式組合接頭中，從而使包裝物30，31，32，，，沿豎直方向穩(wěn)固地疊摞漏斗F。
圖6b示出了抽插式組合接頭3的結(jié)合示意圖。如圖6b所示，在2個抽插式組合接頭3中，位于下層的抽插式組合接頭插入到位于上層的抽插式組合接頭的內(nèi)部而疊摞包裝物。
重新回到圖4a及圖4b，沿底部5的周邊，在底部5和側(cè)壁部1之間及抽插式組合接頭3上設(shè)計有多個加強(qiáng)肋4。加強(qiáng)肋4起防止側(cè)壁部1向內(nèi)外側(cè)彎曲，或防止抽插式組合接頭3斷裂等的作用。
故加強(qiáng)肋4的形狀可采用半斷面梯形或半球形管形等任何形狀。只是若其數(shù)量多于所需數(shù)量會引起材料浪費(fèi)，不必要地增加包裝物30，31，32，，，的重量，故應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置適當(dāng)個數(shù)的加強(qiáng)肋4。
防接觸板和側(cè)壁部1之間設(shè)計有從側(cè)向支撐漏斗F、防止漏斗F水平滑動的防水平滑動肋6。防水平滑動肋6可在底部5單獨(dú)形成，而在本發(fā)明中與加強(qiáng)肋4形成一體。
利用具有這種結(jié)構(gòu)的包裝物30，31，32，，，包裝漏斗F，則如圖5所示，首先將一個包裝物30放在下面，抓住漏斗F的電子槍頸12使漏斗F的底面11對準(zhǔn)該包裝物30的底部5放置。
如前所述，漏斗F的底面11是之后與面板(Panel)連接的部分，故絕不能有損傷。
在如圖6a所示把漏斗F的底面11放置在包裝物30底部5之前，如圖7所示，先在底部5墊上額外的支撐墊23，再將漏斗F的底面11放置于其上即可。支撐墊23可采用板紙或起緩沖作用的纖維或橡膠等制成。
如此，將漏斗F的底面11放置在包裝物30的底部5，則漏斗F的內(nèi)側(cè)斜面10不會與防接觸板7接觸。在此狀態(tài)下疊摞一個包裝物31。即，使位于下層的包裝物30的抽插式組合接頭插入到其上方的抽插式組合接頭中，而將一個包裝物30往上疊摞。
這時，新疊摞的包裝物31的防接觸板7由于其結(jié)構(gòu)特點，不會與已疊摞上去的漏斗F的斜面10接觸。疊摞包裝物31后，用上述方法放置新的漏斗F，然后再疊摞新的包裝物32，之后放置新的漏斗F，重復(fù)這一過程(參照圖5)。
因此，如圖2右側(cè)圖所示，可在單位高度(2m)疊摞37層漏斗F，比起現(xiàn)有的包裝物130(參照圖1)可包裝更多的漏斗F。
這時，漏斗F間的層間距大約為3～5mm，這樣可在最大限度減小層間距的同時方便地豎直疊摞漏斗F，從而可提高單位高度可疊摞漏斗F數(shù)。
同時，由于該包裝物是一體式而非組合式結(jié)構(gòu)，從而沿豎直方向有較強(qiáng)的支撐剛性，可筆直地疊摞漏斗F。圖8示出了在實際現(xiàn)場利用本包裝物30，31，32，，，疊摞的漏斗F。
第二實施例圖9a及圖9b分別示出了本發(fā)明第二實施例的陰極射線管漏斗包裝物的放置狀態(tài)。
一般的集裝箱中支撐貨物用的集運(yùn)架(圖8下部的木材部分)的大小是一定的。因此，以此集運(yùn)架為基準(zhǔn)，在一個集運(yùn)架上疊摞包裝物40～43而包裝漏斗F，為使包裝物40～43間可相互側(cè)向可拆卸地組合，在側(cè)壁部1還設(shè)計有凹凸扣合結(jié)構(gòu)。
參照圖9a中一個包裝物40，4個邊都有凹凸扣合結(jié)構(gòu)，其形狀可為凸部51a，51b，凹部52a，52b中的任一個。
在包裝物40～43的側(cè)壁部1設(shè)計有交替排列的凸部51a，51b和凹部52a，52b，使相鄰的包裝物水平相扣連，則可在一個集運(yùn)架上，以4個包裝物40～43為一組進(jìn)行疊摞。每個包裝物40～43的凸部51a，51b和凹部52a，52b的位置及形狀應(yīng)統(tǒng)一，以便于制造。
圖9b示出了上述組合后的形狀。結(jié)合圖9a參看圖9b，如“A”放置一個包裝物40，如“B”在其旁扣連一個包裝物42?？赏ㄟ^前述凸部51a，51b和52a，52b凹部扣連。
然后，如“C”，在別的方向扣連包裝物41，43使4個包裝物40～43相互扣連成一體。在此狀態(tài)下，如“D”，在各個包裝物40～43上放置漏斗F，之后在其上再疊摞包裝物40～43，從而可達(dá)到在一個集運(yùn)架上將4個包裝物40～43如一組疊摞的效果。
因在必要時可水平扣連，進(jìn)一步提高了包裝物40～43間的支撐力，可穩(wěn)定地包裝運(yùn)輸更多的漏斗F，從而可顯著降低物流費(fèi)用。
以上，參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于此。
圖9a示出了凸部51a，51b和凹部52a，52b的形狀示意圖，但這只不過是一個實施例。凹部和凸部的形狀可采用圖9a所示之外的任何形狀。
對于如上所述的實施例加以補(bǔ)充，本包裝物可由普通塑料的噴射物制造。但在噴射成形時，往噴射機(jī)的氣缸內(nèi)注入超臨界狀態(tài)的氣體與成形材料混合后噴射到模具內(nèi)，則在高分子材料內(nèi)部形成微小氣泡(5～50μm)，既可減輕重量，又可使精細(xì)作業(yè)成為可能，提高其耐久性及剛性等機(jī)械特性。此方法為所謂微細(xì)發(fā)泡成形法，本發(fā)明可用利用該微細(xì)發(fā)泡成形法的噴射成形技術(shù)制造。
如上所述，利用本發(fā)明在最大限度減小層間距的同時方便地豎直疊摞漏斗，從而提高單位高度可疊摞漏斗數(shù)，又因沿豎直方向有較強(qiáng)的支撐剛性，使疊摞體筆直。
另外，利用本發(fā)明無需另行組合或展開而直接使用，又由于其結(jié)構(gòu)特征提高漏斗包裝效率。
還有，可在必要時水平扣連，進(jìn)一步提高包裝物之間的相互支撐力，從而可穩(wěn)定地包裝和搬運(yùn)更多的漏斗而顯著降低物流費(fèi)用。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線管漏斗包裝物，包括底部，支撐漏斗底面；側(cè)壁部，從所述底部各外側(cè)端部上折形成；至少一對抽插式組合接頭，在所述底部的部分區(qū)間沿所述側(cè)壁部豎直延伸，用于可拆卸地組合上下相鄰的包裝物；防接觸板，在所述底部的內(nèi)側(cè)端部沿所述漏斗的斜面斜向延伸，防止疊摞漏斗相互接觸，并在中央形成開口部使所述漏斗部分地露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于盡可能減小所述底部的寬度和所述側(cè)壁部的高度，疊摞所述漏斗時，在所述底部內(nèi)側(cè)前端與所述漏斗斜面間留有間距不使其接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述底部設(shè)計有支撐所述漏斗底面的支撐墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述支撐墊由板紙制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述防接觸板采用與所述漏斗斜面部分相同的曲率而使其不會與所述漏斗斜面接觸，所述防接觸板內(nèi)面設(shè)計有防止疊摞的所述漏斗上下滑動的防上下滑動肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于在所述防接觸板表面設(shè)計有多個用于減重的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述抽插式組合接頭為下端開口、上端封閉的管狀體，位于所述底部的角端，較所述側(cè)壁部高出預(yù)定長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于沿所述底部的周邊，在所述底部和所述側(cè)壁部之間及所述抽插式組合接頭處，設(shè)計有用于加強(qiáng)所述側(cè)壁部及所述抽插式組合接頭的加強(qiáng)肋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述側(cè)壁部上端設(shè)計成先向半徑方向的外側(cè)伸出一小段后又向上勾起一小段而形成臺階檐，而使相鄰上層包裝物的側(cè)壁部下端正好卡入此臺階檐中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述防接觸板和所述側(cè)壁部之間設(shè)計有側(cè)向支撐所述漏斗而防止所述漏斗水平滑動的防水平滑動肋。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述側(cè)壁部設(shè)計有凹凸扣合結(jié)構(gòu)，使相鄰包裝物側(cè)向可拆卸地扣連。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的陰極射線管漏斗包裝物，其特征在于所述側(cè)壁部、臺階檐、抽插式組合接頭、加強(qiáng)肋、底部、防水平滑動肋、防接觸板、防上下滑動肋及凹凸扣合結(jié)構(gòu)由單一材料制成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陰極射線管漏斗包裝物，包括底部，支撐漏斗底面；側(cè)壁部，從所述底部各外側(cè)端部上折形成；至少一對抽插式組合接頭，在所述底部的部分區(qū)間沿所述側(cè)壁部豎直延伸，用于可拆卸地組合上下相鄰的包裝物；防接觸板，在所述底部的內(nèi)側(cè)端部沿所述漏斗的斜面斜向延伸，防止疊摞漏斗相互接觸，并在中央形成開口部使所述漏斗部分地露出。如此，即可在最大限度減小層間距的同時方便地豎直疊摞漏斗，從而提高單位高度可疊摞漏斗數(shù)。又因沿豎直方向有較強(qiáng)的支撐剛性，使疊摞體筆直。
文檔編號B65D57/00GK1597463SQ20041006909
公開日2005年3月23日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者鄭志源 申請人:鄭志源, 韓國電氣硝子株式會社