專利名稱：紗線制動裝置以及裝備有該紗線制動裝置的紡織機和喂紗裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在權利要求1前序部分中指定類型的紗線制動裝置(thread brake)，以及裝備有該紗線制動裝置的紡織機和喂紗裝置。
背景技術：
公知的這種類型的紗線制動裝置非常易于污染，因為在操作期間粘著到紗線的絨毛和皮棉或油渣、石蠟或類似物容易積聚在紗線接觸表面或制動面上。因此已經(jīng)知道可旋轉(zhuǎn)地將制動構件設置在軸承銷上(DE 35 04 739 A1)或與軸承銷結(jié)合，所述制動構件和常規(guī)的預拉伸機構用于調(diào)節(jié)制動力，以便形成一個被設置為可自由旋轉(zhuǎn)的結(jié)構單元，其作為支撐裝置中的一個單元(DE 197 20 795 A1)。制動構件和/或整個結(jié)構單元可旋轉(zhuǎn)安裝的目的是使用在紗線移動時施加在制動構件上的切向力，以便在旋轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)制動構件，并且由此產(chǎn)生制動構件的連續(xù)自清潔，尤其是如果它們的壁優(yōu)選設置有多個足夠大的開口。
此外，紗線制動裝置是公知的，其中制動構件與一個產(chǎn)生震動的裝置連接(DE 41 04 663 C1)，由此產(chǎn)生一個促進制動構件旋轉(zhuǎn)運動的力作用。然而在使用和處理大量紗線的機械中的這種附加裝置從經(jīng)濟的角度是不可接受的，因此它們帶來巨大的結(jié)構費用。
除此之外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡管采用上述措施，絨毛和皮棉尤其粘著到制動構件的預拉伸機構上。預拉伸機構設置有螺旋狀的壓力彈簧，并且結(jié)果，期望的制動力能夠在圓形針織機等的操作期間變化，或者使至少制動力的可再現(xiàn)調(diào)節(jié)更困難。這引起頻繁的清潔操作并由此引起所述機械的停機次數(shù)。為避免這種缺陷，保護罩是公知的(DE 41 12898 A1)，其附加到預拉伸機構并且覆蓋所述螺旋形壓力彈簧。然而，這種保護罩不僅提高結(jié)構費用，而且阻止接近制動構件以及它們的自清潔。公知的紗線制動裝置也和高費用聯(lián)系在一起，在所述紗線制動裝置中制動力由氣壓產(chǎn)生或釋放(DE 36 29 928 C2)。
而且，已經(jīng)知道(DE 43 01 507 C2，295 21 428U1)通過借助永磁體替代螺旋壓力彈簧調(diào)節(jié)制動力。減少塵埃在預拉伸機構上積聚的能力的優(yōu)點在此由制動構件預拉伸力的缺陷抵消，并且因此作用在紗線上的制動力僅通過更換磁性插入物改變，并且僅在相當長的步驟中，所述磁性插入物與時間的高消耗聯(lián)系在一起，然而設置在常規(guī)紗線制動裝置中的彈簧允許制動力的連續(xù)調(diào)節(jié)。因此實際使用的紗線制動裝置至少在圓形針織機械中包括預拉伸機構，后者設有不帶保護罩的開口彈簧(open spring)，因此盡管具有自清潔的趨勢，它們必須在相對短的時間間隔被清潔，并且在用數(shù)個導紗器處理或使用紗線的機器中，例如具有96或更多系統(tǒng)的圓形針織機械，這需要具有相應機器停車次數(shù)的昂貴清潔操作。

發(fā)明內(nèi)容
在此現(xiàn)有技術的基礎上，構成本發(fā)明基礎的所述問題是提供一種紗線制動裝置，其不僅減少污染的危險性，而且滿足關于設計的需要，因為它具有用于調(diào)節(jié)制動力的普通彈簧機構。
這個目的通過權利要求1、15和16的特征實現(xiàn)。
本發(fā)明具有這樣的優(yōu)點，設置有普通彈簧并用于調(diào)節(jié)制動力的預拉伸機構與軸承銷裝配部分連接，并且不與支撐制動構件的軸承部分連接，所述軸承銷裝配在支撐裝置中。這使彈簧容納在一個調(diào)節(jié)和保護構件中，其一方面用作將軸承銷安裝在支撐裝置上并調(diào)節(jié)制動力，另一方面基本對外側(cè)隱蔽彈簧。相反，制動構件僅受張力構件的作用，所述張力構件連接在軸承銷的軸承部分，并且如同制動構件本身，所述張力構件能夠設有不傾向于污染的光滑表面。
本發(fā)明另外的有利特征可以從從屬權利要求中明白。


以下將結(jié)合實施方案的附圖對本發(fā)明進行更詳細的解釋圖1是具有紗線制動裝置的喂紗裝置的示意性側(cè)視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的紗線制動裝置的示意性透視圖；圖3和4分別示出了在穿過根據(jù)圖2紗線制動裝置縱向截面中的視圖，每個分別在具有低和高制動力的模式中；并且圖5是相應于圖3縱向截面的更放大比例的視圖，表示在低制動力模式下的根據(jù)本發(fā)明紗線制動裝置的第二實施方案。
具體實施例方式
圖1中所示的喂紗裝置具有支撐件1，其可以在其一端可拆卸地固定到處理或使用紗線的紡織機械例如圓形針織機械的裝配軌道2上。通常的存儲或喂給圓筒3設置在支撐件1的下側(cè)上，所述圓筒3被設置為繞旋轉(zhuǎn)軸線4旋轉(zhuǎn)，并且為此與可旋轉(zhuǎn)設置在支撐件1中的軸5固定連接。突出到支撐件1上側(cè)的軸5部分上至少一個帶輪6可旋轉(zhuǎn)地設置，所述帶輪6由一個驅(qū)動裝置(未示出)通過帶或類似物驅(qū)動，并且例如通過手動可轉(zhuǎn)換聯(lián)軸器6a能與軸5連接用以轉(zhuǎn)動，以便由此驅(qū)動存儲或喂給圓筒3。
紗線制動裝置7和設置在紗線制動裝置7上方的喂紗器8固定在支撐件1的自由端。設置在紗線制動裝置7和喂給圓筒3之間的喂紗引導構件9例如導紗眼設置在支撐件1的下側(cè)，而與支撐件1下側(cè)固定的兩個紗線送出引導構件10和11設置在與導紗構件9徑向相對的喂給圓筒3一側(cè)上，其與導紗構件9類似，能夠由開口或閉口導紗眼構成。紗線12被引導為從存儲筒子(未示出)經(jīng)過喂紗器8、紗線制動裝置7和導紗構件9傾斜向上并基本上切向地位于喂給圓筒3的紗線支撐表面上，以至少一圈優(yōu)選數(shù)圈卷繞在此上并且最終切向地退繞以及經(jīng)過兩個導紗構件10和11喂入針織機或類似物的處理點(未示出)。同樣連接于支撐件1上的探針14和15能用于以通常的方式監(jiān)控紗線12。
這種類型的喂紗裝置對本領域技術人員是普遍公知的(例如DE197 20 795 A1)，因此不需要更詳細地解釋。
根據(jù)本發(fā)明紗線制動裝置第一實施方案的細節(jié)可以從圖2至4中明白。據(jù)此，紗線制動裝置7具有采用成角度構件或類似物形式的支撐構件16，其能夠根據(jù)圖1或類似地以未示出的方式與支撐件固定。支撐構件16用圓柱形座套18支持支撐裝置17，所述圓柱形座套設有內(nèi)螺紋19。在該實施方案中，中空圓柱或鞘型構件形式的調(diào)節(jié)和保護構件20設置在座套18中，所述構件20在其外殼上設有與支撐裝置17的內(nèi)螺紋19相配合的外螺紋21。因此，調(diào)節(jié)和保護構件20能擰入座套18中并通過前后地軸向旋轉(zhuǎn)在其中前后移動，即平行于支撐裝置17的縱向軸線22。
指定總體標號25的軸承銷的裝配部分24設置在調(diào)節(jié)和保護構件20的內(nèi)孔23中，后者與縱向軸線22同軸并朝外側(cè)即朝圖3和4的左側(cè)敞開。裝配部分24具有小于孔23的內(nèi)側(cè)橫截面的一個外側(cè)橫截面，并且在突出調(diào)節(jié)和保護構件20的一側(cè)上與軸承銷25的軸承部分26同軸地連接，在圖3和4的右側(cè)。為允許軸承銷25與調(diào)節(jié)和保護構件20之間基本無傾斜的相對運動平行于縱向軸線22，在面朝軸承部分26的一側(cè)上，圖3和4的右側(cè)，調(diào)節(jié)和保護構件20具有端壁27，該端壁具有用于裝配部分24的一個同軸軸承開孔，其內(nèi)徑僅略大于裝配部分24的外徑，并且由此其形成以環(huán)形延伸的徑向向內(nèi)突出的凸肩，另一方面，在遠離軸承部分26的一側(cè)上，圖3和4的左側(cè)，裝配部分24具有優(yōu)選徑向向外延伸的環(huán)形凸起28，后者設有基本與孔23內(nèi)側(cè)橫截面相應的外側(cè)橫截面，該橫截面優(yōu)選在整個縱向軸線22的方向具有相同橫截面。裝配部分24因此設置在調(diào)節(jié)和保護構件20中以便借助端壁或凸肩27和凸起28在縱向軸線22的方向滑動。在該實施方案中，凸起28采用模制在裝配部分24上的凸緣形式成形。
裝配部分24和具有它的整個軸承銷25在縱向軸線22的方向和在與軸承部分26相反側(cè)的方向被彈簧29預拉伸，所述彈簧在該實施方案中被設定為螺旋壓力彈簧。為此，彈簧29同軸地滑到裝配部分24上，設置在所述孔18保持在所述裝配部分與調(diào)節(jié)和保護構件20的壁之間的剩余部分中，并且以這樣一種方式在其端部被支撐于凸起28以及調(diào)節(jié)和保護構件20的凸肩27或另一個凸肩之間，即它盡力將軸承銷25壓向圖3和4的左側(cè)。在此情況中的預拉伸力取決于調(diào)節(jié)和保護構件20的軸向位置并且取決于構件20是否在座套18中擰入得相對較深(圖18)，其對應于低的預拉伸力，還是擰出座套18相當遠(圖4)，其導致高的預拉伸力。支撐裝置17上與標記(未示出)相互的配合刻度能被設置在調(diào)節(jié)和保護構件20的外殼上用于預拉伸力的可再現(xiàn)調(diào)節(jié)。
在該實施方案中，一個優(yōu)選的圓柱形軸承套31滑到優(yōu)選圓柱形的軸承部分26上，所述軸承部分26軸向連接軸承銷25的裝配部分24，例如所述軸承套31優(yōu)選由具有低摩擦系數(shù)的抗磨損材料制成，例如陶瓷或塑料。所述軸承套31具有略大于軸承部分26外徑的內(nèi)徑，而且，在面向軸承部分26的一側(cè)，支撐裝置17適宜設有用于軸承套31的優(yōu)選圓柱形的軸承環(huán)32，所述環(huán)的內(nèi)徑略大于軸承套31的外徑。在此情況中，軸承套31優(yōu)選設置為在軸承部分26上和軸承環(huán)32中都可容易轉(zhuǎn)動，借助十分之幾毫米的合適松配合。軸承套31也能被設置為在軸承部分26上軸向移動。而且，軸承套31優(yōu)選僅延伸到凸肩17a，后者凸入支撐裝置的座套18中并且同時用作調(diào)節(jié)和保護構件20在其被擰入到座套18中最大值之處的止擋件。
根據(jù)本發(fā)明紗線制動裝置的第一制動構件33和第二制動構件34設置在一部分軸承套31上，位于支撐裝置17外側(cè)，即圖3和4中裝置17的右側(cè)，軸承部分26穿過所述軸承套突出。所述兩個制動構件33、34具有大致圓形的外側(cè)橫截面并且在其中心分別設有轂35、36，其優(yōu)選以用于在軸承套31上可旋轉(zhuǎn)和可軸向移動的很小間隙設置在軸承套31上。在此情況中，面向支撐裝置17的第一制動構件33的轂35具有一個滑動面37，該滑動面37軸向設置在內(nèi)側(cè)并且在紗線制動裝置7處于裝配狀態(tài)時靠著軸承環(huán)32的一個端面。相反，第二制動構件34的轂36與轂35軸向間隔開并設有滑動面38，該滑動面38軸向地指向外側(cè)，即指向圖3和4的右側(cè)，并且在裝配狀態(tài)中一個張力構件39靠在所述滑動面上。在該實施方案中，該張力構件39是一個結(jié)構部件，其一方面增加軸承部分26的橫截面，另一方面構造為一個密封帽，其并連接到遠離裝配部分24的軸承部分26的端部上并優(yōu)選通過無頭螺釘或類似物可拆卸地與其連接。這使軸承銷25能夠從支撐裝置17側(cè)插入，首先穿過座套18，可能還有擰入其中的調(diào)節(jié)和保護構件20，并且穿過軸承環(huán)32進入紗線制動裝置，并且使軸承套31制動構件33、34然后能夠從相對側(cè)裝配，隨后張力構件39被固定在從軸承套31突出的軸承部分26的一部分上。
作為借助彈簧29向圖3和4左側(cè)的軸承銷25的所述預拉伸力的結(jié)果，張力構件39也被預拉伸向左，所以它具有靠著第二制動構件34的轂36滑動面38的端部滑動面，并且因此用一個力將它軸向壓靠第一制動構件33，所述力取決于調(diào)節(jié)和保護構件20的軸向調(diào)節(jié)，所述第一制動構件33以其滑動面37又對接靠著支撐裝置17的軸承環(huán)32。由制動構件33、34施加于被引導在其之間的紗線12上的制動力，示意性地示于圖3和4中，例如作為調(diào)節(jié)和保護構件20的旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，并且作為這個旋轉(zhuǎn)結(jié)果發(fā)生軸向位移，能夠被調(diào)節(jié)在如圖3和4所示的極限情況下。
在使用或處理紗線12的紡織機械操作期間，紗線12施加一個扭矩在制動構件33、34上。根據(jù)制動構件的33和34的直徑、軸承套31的外徑、滑動面37和38的尺寸以及軸承環(huán)32和張力構件39與這些相互作用的表面尺寸和直徑，制動構件33、34另外設置為可以旋轉(zhuǎn)以便采用一種本身已知的方式進行自清潔操作。本發(fā)明的一個特別的優(yōu)點由這樣的事實產(chǎn)生，即制動構件33和34、具有軸承環(huán)32的支撐裝置17以及張力構件39全都可以設有光滑表面，它們不容易被絨毛、灰塵或者類似物污染，特別如在圖2中所示，并且，此外，相互作用的摩擦表面的尺寸以及在各個部件之間保持的間隙的尺寸可以以這樣的一個方式最優(yōu)化，即基本防止絨毛和灰塵或類似物滲入紗線制動裝置7的內(nèi)部中。這在操作期間，即使僅有兩個制動構件33、34中的一個單獨繞軸承套31旋轉(zhuǎn)或者與之一起繞軸承銷25的軸承部分26旋轉(zhuǎn)，所述軸承銷25的軸承部分26通常不與其一起旋轉(zhuǎn)。
所述紗線制動裝置的一個特別顯著的優(yōu)點在于這樣的基本原理用于制動力調(diào)節(jié)的彈簧29設置在制動構件33、34的區(qū)域外側(cè)，并且借助調(diào)節(jié)和保護構件20以及凸起28其幾乎完全對外部隱蔽。結(jié)果，灰塵和污物滲透入彈簧9單個線圈之間區(qū)域中是非常不可能的，并且因此一旦調(diào)節(jié)，制動力在長期的運行期間之后保持不變。此外，制動力可以以一個簡單的可再現(xiàn)方式調(diào)節(jié)。最后，接近制動構件33、34不會在任何情況中被阻礙，其也促進任何可能的自清潔。
根據(jù)圖5的實施方案迄今為止被認為是最好的一個，其與根據(jù)圖2至4的實施方案不同基本僅在于軸承套31被省略并且提供另一個軸承銷42。因此，同樣的部件具有相同的附圖標記。
與圖2至4相比，設置在調(diào)節(jié)和保護構件20中的軸承銷42的裝配部分43具有比軸承銷42的軸承部分44更小的外徑，所述軸承部分44突出支撐裝置17之外并且方便地設置在軸承環(huán)32中。此外，制動構件33、34的轂35、36直接并且優(yōu)選旋轉(zhuǎn)地設置在軸承部分44上，其中關于相互作用的滑動或摩擦面的最優(yōu)化以及制動構件33、34的軸向易于移動性，與根據(jù)圖2至4的實施方案同樣地在此使用。
在根據(jù)圖5的實施方案中，形成張力部件45的結(jié)構部件被模制到遠離裝配部分43的軸承部分44的末端上，并且例如與之制成一體，所述張力部件45用于對接靠著第二制動構件34并且增加軸承部分44的橫截面。相反，在軸承銷42的相對端，用于支撐彈簧29和用于裝配部分43的滑動安裝的凸起46被構造為可拆卸地置于裝配部分43自由端上的一個密封帽。該密封帽例如通過環(huán)形槽47被固定，所述環(huán)形槽47設置在裝配部分43中并且環(huán)形凸緣48鎖入其中并從密封帽徑向向內(nèi)突出。在這個實施方案中裝配因此從右側(cè)開始，其中軸銷42首先被推動穿過轂35和36、軸承環(huán)32以及調(diào)節(jié)和保護構件20，然后彈簧29從左側(cè)插入，并且最后密封帽46被壓到裝配部分43上。
另外，根據(jù)圖5的實施方案的構形和功能與根據(jù)圖2至4的實施方案中的相一致。在該情況下，張力構件45、軸承銷42、調(diào)節(jié)和保護構件20、彈簧29以及凸起46同樣具有用于調(diào)節(jié)紗線制動裝置制動力的預拉伸機構。
本發(fā)明不限于所述的實施方案，其可以以各種方式修改。例如，軸承套31可以固定連接于裝配部分26或者也可以固定連接到支撐裝置17。此外，制動構件33、34可以不可旋轉(zhuǎn)地被設置在軸承套31或裝配部分44上，如果自清潔能夠或者應該被省略。此外，軸承銷可以被構造為兩個部分，特別在圖5的情況中，其具有一個基本固定連接到裝配部分43的軸承部分44，在該情況中與那些示出的不同的橫截面形式也是可能的。另外，有可能將調(diào)節(jié)和保護構件20設置為在支撐裝置17的座套18中軸向可移動但不可旋轉(zhuǎn)，并且為其提供例如一個相關的固定螺釘以便固定期望的軸向位置。彈簧29也可以具有與示出的不同的構形。此外，顯然根據(jù)本發(fā)明的紗線制動裝置7，與圖1相比，也能獨立于導紗裝置使用并且能直接固定到紡織機上，例如通過支撐構件16。最后，應該理解不同的特征能用于與所示和所述的那些不同組合中。
權利要求
1.一種紗線制動裝置，其具有支撐裝置(17)、軸承銷(25，42)、設置為在軸承部分(26，44)上軸向可移動并且用于對接著支撐裝置(17)的第一制動構件(33)、設置為在軸承部分(26，44)上軸向可移動并且用于對接著第一制動構件(33)的第二制動構件(34)，以及預拉伸機構，其用于調(diào)節(jié)制動力并且其具有彈簧(29)和連接到軸承部分(26，44)的張力構件(39，45)，所述軸承銷具有軸線(22)、設置在支撐裝置(17)中的裝配部分(24，43)以及位于軸向與所述裝配部分鄰接并從支撐裝置(17)突出的軸承部分(26，44)，其特征在于裝配部分(24，43)設置為在支撐裝置(17)中軸向可移動，彈簧(29)軸向預拉伸裝配部分(24，43)，并且預拉伸機構具有調(diào)節(jié)和保護構件(20)，該調(diào)節(jié)和保護構件設置為在支撐裝置(17)中軸向可移動并且容納裝配部分(24，43)和彈簧(29)。
2.如權利要求1所述的紗線制動裝置，其特征在于調(diào)節(jié)和保護構件(20)被構造為套筒，在面向軸承部分(26，44)的一側(cè)具有一個端壁(27)，裝配部分(24，43)穿過該端壁并突出。
3.如權利要求2所述的紗線制動裝置，其特征在于端壁(27)一個具有內(nèi)側(cè)橫截面的軸承開口，該開口基本與裝配部分(24，43)的外側(cè)橫截面相對應。
4.如權利要求3所述的紗線制動裝置，其特征在于張力構件(39，45)被構造為結(jié)構部件，其增加軸承部分(26，44)的橫截面并且用于靠接靠著第二制動構件(34)。
5.如權利要求1所述的紗線制動裝置，其特征在于兩個制動構件(33，34)直接設置在軸承部分(44)上。
6.如權利要求5所述的紗線制動裝置，其特征在于張力構件(45)被模制在軸向遠離裝配部分(43)的軸承部分(44)的末端上。
7.如權利要求1所述的紗線制動裝置，其特征在于兩個制動構件(33，34)設置在軸承套(31)上，所述軸承套具有穿過其突出的軸承部分(26)。
8.如權利要求7所述的紗線制動裝置，其特征在于張力構件(39)被構造為一個密封帽，其可拆卸地固定到軸向遠離裝配部分(24)的軸承部分(26)的末端上。
9.如權利要求1至8的一個所述的紗線制動裝置，其特征在于裝配部分(24，43)在軸向遠離軸承部分(26，44)的末端上具有徑向凸起(28，46)，并且彈簧是螺旋壓力彈簧，其滑動到裝配部分(24，43)上并且其支撐在凸起(28，46)和凸肩(27)之間，所述凸肩設置在軸向遠離凸起(28，46)的調(diào)節(jié)和保護構件(20)的一側(cè)上。
10.如權利要求9所述的紗線制動裝置，其特征在于凸起(28，46)構造為環(huán)形并且設有一個外側(cè)橫截面，所述外側(cè)橫截面基本上與容納裝配部分(24，43)的調(diào)節(jié)和保護構件(20)的孔(23)的內(nèi)側(cè)橫截面相對應。
11.如權利要求9所述的紗線制動裝置，其特征在于凸起(28)由一個模制到裝配部分(24)上的凸緣形成。
12.如權利要求9所述的紗線制動裝置，其特征在于凸起(46)由可拆卸地連接到裝配部分(43)的密封帽(46)形成。
13.如權利要求7或8所述的紗線制動裝置，其特征在于在面向軸承部分(26)的一側(cè)上，支撐裝置(17)具有一個用于以軸向可移動和可旋轉(zhuǎn)的方式安裝軸承套(31)的軸承環(huán)(32)。
14.如權利要求1所述的紗線制動裝置，其特征在于支撐裝置(17)具有設有內(nèi)部螺紋(19)的圓柱形座套(18)，并且調(diào)節(jié)和保護構件(20)被構造為具有配合所述內(nèi)部螺紋(19)的外部螺紋(21)的套筒。
15.紡織機，特別是圓型針織機，具有至少一個紗線制動裝置(7)，其特征在于所述紗線制動裝置(7)根據(jù)權利要求1至8和14中至少一項構造。
16.具有至少一個紗線制動裝置(7)的用于紡織機械的喂紗裝置，尤其是用于圓形針織機械，其特征在于所述紗線制動裝置(7)根據(jù)權利要求1至8或14中至少一項構造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紗線制動裝置，其具有支撐裝置(17)、軸承銷(25，42)、可移動地設置在軸承部分(26)上的兩個制動構件(33，34)以及用于調(diào)節(jié)制動力的預拉伸機構，所述軸承銷具有設置在支撐裝置(17)中的裝配部分(24)以及從支撐裝置(17)突出的軸承部分(26)。預拉伸機構包括預拉伸裝配部分(24)的彈簧(29)附加到軸承部分(26)的張力裝置(39)以及調(diào)節(jié)和保護構件(20)，所述調(diào)節(jié)和保護構件(20)設置為在支撐裝置中軸向可移動并容納裝配部分(24)和彈簧(29)。本發(fā)明還涉及裝備有此紗線制動裝置的紡織機械和喂紗裝置。
文檔編號B65H59/24GK1600665SQ200410079880
公開日2005年3月30日 申請日期2004年9月23日 優(yōu)先權日2003年9月26日
發(fā)明者羅蘭德·貢澤爾, 約翰尼斯·克拉茨卡 申請人:Sipra專利發(fā)展合作股份有限公司