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      帶有放大釘頭的托盤用釘?shù)闹谱鞣椒?

      文檔序號(hào):4210907閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:帶有放大釘頭的托盤用釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及適合用于構(gòu)建托盤的、經(jīng)過包裝的釘子。
      背景技術(shù)
      托盤按常規(guī)是用木板制造。一種典型托盤的例子是用3層形成。底層包括3塊平行的板,所述3塊平行的板具有一個(gè)尺寸,例如3/4″×3″,上述板的較大側(cè)邊設(shè)成沿水平方向。中間層包括多塊較重的板,它具有一個(gè)尺寸,例如1 1/4″×3 3/8″。這些板較大的側(cè)邊成垂直方向,它們的縱向長(zhǎng)度方向垂直于各底板縱向長(zhǎng)度方向。這些較重的中間板可以在各底板之間沿著它們的下面表面開凹槽,以便容納一個(gè)叉式起重機(jī)的鏟叉。上層可以包括一系列象底層那樣的平行板,例如7塊板,上述平行板用與底層相同的方式取向,但具有更小間距。通常,各板通過多個(gè)釘子固定在一起。在許多情況下,這些釘子包裝為雙鋼絲安裝式螺旋,取一種待用氣動(dòng)式緊固件釘入裝置釘入的形式。通常,兩個(gè)釘子穿過底板和上面板的每一個(gè)釘入3塊較重中間板的每一塊中。

      發(fā)明內(nèi)容
      在US 10/667,884專利申請(qǐng)中所公開的要求保護(hù)的釘子的一個(gè)特點(diǎn)是,在該專利申請(qǐng)權(quán)利要求書所限定的組合中,釘頭和釘體二者直徑的比值是在2.70和3.37之間。此后發(fā)現(xiàn),通過減小釘體直徑,可以達(dá)到節(jié)約材料,而同時(shí)改善了總體性能。這主要是由于多年來都把托盤釘子制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,而沒有將這些尺寸用于托盤制造是否理想作仔細(xì)的合理化。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),對(duì)于常規(guī)的鋼絲托盤釘,對(duì)性能的一個(gè)限制因素是板被穿透,因而一塊托盤板被穿過和穿透托盤釘?shù)尼旑^。因此發(fā)明人確定,一種托盤釘具有比工業(yè)上認(rèn)為是優(yōu)質(zhì)托盤釘?shù)某R?guī)釘子更大的直徑是有利的。同時(shí),發(fā)明人確定,常規(guī)優(yōu)質(zhì)托盤釘?shù)尼旙w直徑可以減小,以便達(dá)到節(jié)約材料,而同時(shí)沒有使釘子拔出特性、剪切特性等顯著降低。釘體中節(jié)約的材料量比補(bǔ)償釘頭的任何增加更多。本申請(qǐng)基于這樣的思想,即它能減小釘體直徑,并因此與比例特點(diǎn)結(jié)合減少每個(gè)釘子的金屬量,而仍然保持供托盤使用所需的特性效果,如當(dāng)用ASTM D-1761測(cè)定時(shí)的緊固件拔出阻力,當(dāng)用ASTM D-1761測(cè)定時(shí)的緊固件載荷滑移或剪切阻力,當(dāng)用ASTM D-1185第9.3部分拐角跌落試驗(yàn)所測(cè)定的托盤對(duì)角沖擊剛性,及當(dāng)用ASTM D-1185第9.42部分所測(cè)定的桌面端板沖擊阻力。
      按照本發(fā)明的原理,這些增強(qiáng)的操作特性是通過提供一種托盤構(gòu)造得到,在所述托盤構(gòu)造中底板和上面板用多個(gè)釘子固定到較重的中間板上,上述多個(gè)釘子按照本發(fā)明的原理制造,以便每個(gè)釘子都具有一個(gè)基本上是圓形的釘頭,所述釘頭具有一個(gè)平的上表面,上述上表面適合用于釘成與一個(gè)托盤木板的外表面和一個(gè)底表面成一種齊平關(guān)系,釘頭還具有一個(gè)釘頭直徑,釘頭直徑提供一個(gè)擴(kuò)大的底部釘頭表面區(qū),用于接合一個(gè)上面或底部木板的平表面,以便增強(qiáng)通過對(duì)由于釘頭穿過所引起的托盤木板分離的阻力。每個(gè)釘子都包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的釘體,所述釘體與釘頭成為整體,并從釘頭的底部表面延伸,細(xì)長(zhǎng)的釘體還包括一個(gè)與釘頭相對(duì)的尖頭,和多個(gè)在釘體上形成的表面變形部分,上述多個(gè)表面變形部分提供一種增強(qiáng)的對(duì)由于從一托盤拔出釘體所引起的托盤木板分離的阻力。釘體還具有一個(gè)基本上是圓形的橫截面,所述圓形橫截面具有一釘體直徑在0.078英寸和0.085英寸之間。每個(gè)釘子都用鋼絲制造;每個(gè)釘子都具有一個(gè)長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)度限定從釘頭到釘體尖頭的距離,該長(zhǎng)度是在1.50英寸和2.25英寸之間;及每個(gè)釘子的釘頭直徑與釘體直徑的比值是在2.70和3.37之間。
      本發(fā)明還具體體現(xiàn)為一種方法和一種上述多個(gè)釘子的螺旋式包裝,上述方法利用上述多個(gè)釘子制造托盤,而上述多個(gè)釘子的螺旋式包裝通過合適的撓性細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)如平行鋼絲以及每個(gè)釘子本身的構(gòu)造固定成經(jīng)過整理的關(guān)系。


      圖1體現(xiàn)本發(fā)明原理的一種托盤在其一個(gè)拐角處向下看時(shí)的透視圖;圖2是圖1中所示托盤的頂視圖;圖3是圖1中所示托盤的端視圖;相對(duì)的端視圖是相同的。
      圖4是圖1中所示托盤的側(cè)視圖;相對(duì)的側(cè)視圖是相同的。
      圖5是圖1中所示托盤的底視圖;圖6是沿著圖2的線段6-6所作的局部放大剖視圖;圖7是體現(xiàn)本發(fā)明原理的多個(gè)釘子一種螺旋式包裝的一個(gè)展平段的正視圖;及圖8是體現(xiàn)本發(fā)明原理的多個(gè)釘子一種螺旋式包裝的另一個(gè)展平段的正視圖。
      具體實(shí)施例方式
      現(xiàn)在更具體地參見圖1-6,圖中示出一個(gè)體現(xiàn)本發(fā)明的原理的托盤總的用標(biāo)號(hào)10表示。托盤10包括多個(gè)木底板12,所述木底板12具有平行的底部和上部平表面14和16。當(dāng)托盤10按照通常使用方式支承在一個(gè)水平表面上時(shí),底部平表面14設(shè)置成與一個(gè)水平表面接合。如圖所示,有3個(gè)底部木板12成彼此相對(duì)的平行關(guān)系在托盤相對(duì)的側(cè)邊或末端處和在托盤的中心部分。
      托盤10還包括多個(gè)中間板18,上述每個(gè)中間板18都具有平行的底端和上端20和22。如圖所示,有3個(gè)木制的中間板18彼此相對(duì)成平行關(guān)系,和相對(duì)于底板12成垂直關(guān)系。3個(gè)中間板18象底板12一樣在托盤10中定向,亦就是說,在托盤10的相對(duì)端處和它的中間部分中定向。各中間板18安裝在底板12上。每個(gè)中間板18的底端20與底板12的上部平表面16接合。
      托盤10還包括多個(gè)木制的頂板24,上述多個(gè)頂板24部具有平行的底部和上部平表面26和28。如圖所示,有7個(gè)頂板24,上述7個(gè)頂板24彼此相對(duì)成等間距的平行關(guān)系,和相對(duì)于各中間板18成垂直關(guān)系。頂板24安裝在中間反18上。各頂板24的底部平表面26與中間板上端表面22接合。
      托盤10的各中間板18在各底板12之間的位置處;具有帶凹槽的下面部分,如標(biāo)號(hào)30所表示的。各凹槽30間隔開,其形狀可容納一個(gè)常規(guī)叉式起重機(jī)的鏟叉。
      按照本發(fā)明的原理,托盤10的各木板12,18和24用一連串的鋼釘固定在一起。上述鋼釘一般每個(gè)都用標(biāo)號(hào)32表示。如圖所示,兩個(gè)間隔開的釘子貫穿每個(gè)底板12和頂板24,并在接合的位置處延伸到中間板18中。
      按照本發(fā)明的原理,多個(gè)釘子32起初是處于一種經(jīng)過整理的包裝中,上述經(jīng)過整理的包裝適合于由常規(guī)的電動(dòng)操作式緊固件驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),上述電動(dòng)操作式緊固件驅(qū)動(dòng)裝置的一些例子已在美國專利Nos.5,683,024和4,858,812中公開,上述專利的公開內(nèi)容作為參考文獻(xiàn)包括在本說明中。包裝可以成條形或螺旋形,與專利的裝置一起用的一種螺旋形包裝的其中一個(gè)例子已在美國專利Nos.3,450,255;3,543,987;和4,319,705中公開,上述專利的公開內(nèi)容作為參考文獻(xiàn)包括在本說明中。
      圖7示出許多經(jīng)過整理的釘子32,上述許多釘子32通過一對(duì)鋼絲34保持成經(jīng)過整理的關(guān)系,所述一對(duì)鋼絲焊接到各釘子32的釘體36上。各釘子32的整理構(gòu)造是平行的,并且成一般是縱向上共同延伸的關(guān)系。各釘子如圖所示,在縱向上稍微偏移,以便經(jīng)這整理的陣列稍微成一個(gè)角度,來適應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置稍微向下傾斜的緊固件輸送道,所述緊固件輸送道從圈形容器引向裝置的緊固件驅(qū)動(dòng)道。這種構(gòu)造使一種圓頂式圈形結(jié)構(gòu)更容易設(shè)有各渦旋圈的頭部在前面渦旋圈頭部的下方。通過將多個(gè)交錯(cuò)渦旋圈的頭部定位在前面渦旋圈頭部的上方而不是下方而得到平的圈。
      在每個(gè)釘子32的釘體36上端處整體設(shè)有一個(gè)基本上是圓釘頭38,所述圓釘頭38具有一個(gè)平的上表面,上述平的上表面適合于釘成與一個(gè)底部托盤板或上部托盤板12或24呈齊平關(guān)系。釘頭38具有一個(gè)釘頭直徑,提供一個(gè)放大的釘頭底部表面積用于接合托盤底板12或頂24的外表面,以便增加抵抗由于釘頭穿過而使托盤的板分離的阻力。
      細(xì)長(zhǎng)的釘體36從釘頭38的底部表面延伸出,并包括一個(gè)與釘頭38相對(duì)的尖頭40。每個(gè)釘子32的尖頭40都可以是一種鈍頭的金剛石或一種鈍頭的鑿狀構(gòu)造??晒┻x擇地,尖頭40可以基本上是平的并平行于釘頭38。
      釘體36還包括多個(gè)表面變形(比如螺旋形槽,環(huán)等),所述表面變形在釘體36的外周邊上形成,上述釘體的外周邊加工成一定形狀,提供一種加強(qiáng)的抵抗由于從一個(gè)托盤的底板12或頂板24拔出釘體而使托盤的板分離的阻力。優(yōu)選的是,釘體36具有一基本上是圓形的橫截面,同時(shí)具有一在0.078英寸和0.085英寸之間的釘體直徑。
      每個(gè)釘子32都是用鋼絲制造。每個(gè)釘子32都具有一個(gè)長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)度限定從釘頭38到釘體尖頭40的距離在1.50英寸和2.25英寸之間。每個(gè)釘子32的釘頭直徑與釘體直徑的比值是在2.70(亦即2.70∶1)和3.37(亦即3.37∶1)之間。更優(yōu)選的是,比值是在2.75到2.95之間。
      優(yōu)選的是,每個(gè)釘子32的表面變形是取多個(gè)螺旋形槽42的形式,上述多個(gè)螺旋形槽42從釘體36沿徑向向外延伸,因此形成一種螺紋釘體。如圖所示,多個(gè)槽42包括4個(gè)等間距的槽42,每個(gè)槽都具有一種螺旋形構(gòu)造,上述螺旋形構(gòu)造圍繞每個(gè)釘子32的釘體36延伸一次或稍多于一次。各槽42保持在鋼絲整理件34焊接于其上的區(qū)域處不中斷。這通過一種焊接操作達(dá)到。
      在圖8所示的另一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)釘子32的表面變形都取多個(gè)環(huán)44的形式,所述多個(gè)環(huán)44從釘體36沿徑向向外延伸,因此形成一種帶環(huán)釘體。
      各個(gè)釘子32可以涂覆一層聚合物涂層成分,所述聚合物涂層成分通過稍微熔化而便于釘入釘子,并因此在釘入托盤的板期間起一種潤滑劑作用,和然后接著起一種粘合劑作用,以便增強(qiáng)釘子的抗拉出特性。涂層優(yōu)選地具有一種著色劑,以便使釘子與其它鋼釘進(jìn)一步區(qū)分開。
      在釘子36的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,釘體直徑為大約0.083英寸,釘頭直徑為大約0.238英寸,而釘頭直徑與釘體直徑之比為大約2.87。每個(gè)釘子32的長(zhǎng)度最優(yōu)選地是下列尺寸之一1.50英寸,1.75英寸,2英寸,或2 1/4英寸。
      盡管已經(jīng)圖示和說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,很顯然,在本文所述的優(yōu)選實(shí)施例精神和范圍內(nèi),進(jìn)行各種變化和修改是可能的。所公開的一些實(shí)施例僅是舉例說明本發(fā)明的原理,并且不應(yīng)認(rèn)為是以任何方式限制本發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1.一種經(jīng)過整理的釘子包裝,用于固定托盤的木板,上述包裝包括多個(gè)釘子,所述多個(gè)釘子用于固定托盤,每個(gè)釘子具有一個(gè)基本上是圓形的釘頭,所述釘頭具有一個(gè)平的上表面,所述平的上表面合適于釘成與一個(gè)托盤木板的外部表面和一個(gè)底部表面成一種齊平關(guān)系,釘子頭部還具有一個(gè)釘頭直徑,所述釘頭直徑提供一種擴(kuò)大的底部釘頭表面區(qū),用于接合托盤木板的外表面,以便增加對(duì)由于釘頭穿過而使托盤木板分離的阻力;一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的釘體,所述細(xì)長(zhǎng)的釘體與釘頭成為整體,并從釘頭底部表面延伸,細(xì)長(zhǎng)的釘體還包括一個(gè)與釘頭相對(duì)的尖頭,和多個(gè)在釘體上形成的表面變形,上述表面變形加工成一定形狀,以便提供一種增強(qiáng)對(duì)由于從托盤木板拔出釘體使托盤木板分離的阻力,釘體還具有一種基本上是圓形的橫截面,所述圓形橫截面具有釘體直徑是0.078英寸和0.085英寸之間;其中每個(gè)釘子都用鋼絲制造;每個(gè)釘子都具有一個(gè)長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)度限定從釘頭到釘體尖頭的距離,上述長(zhǎng)度是在1.50和2.25英寸之間;和每個(gè)釘子的釘頭直徑與釘體直徑的比值是在2.70和3.37之間;及連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)制造和安排成臨時(shí)將多個(gè)釘子連接成一種包裝,在上述包裝中多個(gè)釘子成經(jīng)過整理的關(guān)系。
      2.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于經(jīng)過整理的關(guān)系是一種平行的基本上是縱向上共同延伸的關(guān)系。
      3.如權(quán)利要求2所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于經(jīng)過整理的關(guān)系還包括一種圈形構(gòu)造。
      4.如權(quán)利要求3所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于連接結(jié)構(gòu)包括一對(duì)平行的脆弱鋼絲,所述脆弱的鋼絲焊接到包裝中每個(gè)釘子的釘體上。
      5.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于每個(gè)釘子的表面變形都包括多個(gè)螺旋形槽,上述螺旋形槽從釘體徑向上向外延伸。
      6.如權(quán)利要求5所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于所述的多個(gè)槽包括4個(gè)等間距的槽,每個(gè)槽都具有一種螺旋形構(gòu)造,上述螺旋形構(gòu)造繞每個(gè)釘子的釘體近似一次。
      7.如權(quán)利要求6所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于每個(gè)釘子的釘頭是圓形的。
      8.如權(quán)利要求7所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于每個(gè)釘子的釘體具有一個(gè)圓形橫截面。
      9.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于每個(gè)釘子的表面變形都包括多個(gè)環(huán),上述多個(gè)環(huán)從釘體徑向上向外延伸。
      10.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于釘頭直徑與釘體直徑的比值大約為2.75-2.95。
      11.如權(quán)利要求10所述的經(jīng)過整理的釘子的包裝,其特征在于釘體直徑為約0.083英寸,釘頭直徑為約0.238英寸,和釘頭直徑與釘體直徑的比值為約2.87。
      12.如權(quán)利要求10所述的經(jīng)過整理的釘子包裝,其特征在于每個(gè)釘子的長(zhǎng)度是下列尺寸的其中之一1.50英寸,1.75英寸,2英寸,或21/4英寸。
      13.一種托盤,包括多個(gè)間隔開的底部木板,所述底部木板具有平行的、較大的上部和底部平表面,上述底部平表面設(shè)置成當(dāng)上述托盤支承在一個(gè)水平表面上時(shí)處于與水平表面接合的取向。多個(gè)間隔開的中間木板,所述中間木板具有平行的、較小的上面端表面和下面端表面,中間木板的下面端表面設(shè)置成與上述底部木板上面較大的平表面處于接合關(guān)系,及多個(gè)上面木板,所述上面木板具有平行的、較大的上面平表面和底部平表面,上面木板底部表面設(shè)置成與上述中間木板的上面端表面接合,和至少一對(duì)間隔開的釘子貫穿每個(gè)底部木板和上面木板;并在每個(gè)底部木板和上面木板與上述中間木板接合的位置處延伸到上述中間木板中,上述釘子每個(gè)都具有一個(gè)基本上是圓形的釘頭,所述釘頭具有一個(gè)平的上表面,上述平的上表面適合于釘成與一個(gè)托盤木板的外表面和底部表面成齊平關(guān)系,釘頭還具有一個(gè)釘頭直徑,釘頭直徑提供一個(gè)放大的底部釘頭表面區(qū),用于接合底部木板的底部平表面或上面木板的上面平表面,以便增強(qiáng)抵抗由于釘頭穿過使托盤板分離的阻力;一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的釘體,所述釘體與釘頭成為整體并從釘頭的底表面延伸,細(xì)長(zhǎng)的釘體還包括一個(gè)與釘頭相對(duì)的尖頭,和在釘體上形成的多個(gè)表面變形部分,各表面變形部分加工成一定形狀,以便提供一種抵抗由于從托盤板中拔出釘體使托盤木板分離的阻力,釘體還具有一個(gè)基本上是圓形的橫截面,所述圓形橫截面具有釘體直徑是在0.078英寸和0.085英寸之間;其中每個(gè)釘子都用鋼絲制造;每個(gè)釘子都具有一個(gè)長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)度限定從釘頭到釘體尖頭的距離,該長(zhǎng)度是在1.50英寸和2.25英寸之間;及每個(gè)釘子的釘頭直徑與釘體直徑的比值是在2.70和3.37之間。
      14.如權(quán)利要求13所述的托盤,其特征在于每個(gè)中間板的底部部分都具有多個(gè)凹槽,所述多個(gè)凹槽在各底部之間位置處,上述凹槽加工成一定形狀,以便容納叉式起重機(jī)的鏟叉。
      15.如權(quán)利要求13所述的托盤,其特征在于每個(gè)釘子的表面變形部分包括多個(gè)螺旋形槽,上述多個(gè)螺旋形槽從釘體徑向上向外延伸。
      16.如權(quán)利要求15所述的托盤,其特征在于多個(gè)槽包括4個(gè)等間距的槽,每個(gè)槽都具有一種螺旋形構(gòu)造,所述螺旋形構(gòu)造繞每個(gè)釘子的釘體近似一次。
      17.如權(quán)利要求13所述的托盤,其特征在于每個(gè)釘子的表面變形部分都包括多個(gè)環(huán),上述多個(gè)環(huán)從釘體沿徑向向外延伸。
      18.如權(quán)利要求13所述的托盤,其特征在于所述的比值在大約2.75和2.95之間。
      19.如權(quán)利要求18所述的托盤,其特征于所述的釘體直徑約為0.083英寸,所述的釘頭直徑約為0.238英寸,所述的釘頭直徑與釘體直徑的比值約為2.87。
      20.如權(quán)利要求18所述的托盤,其特征于每個(gè)釘子的長(zhǎng)度是下列尺寸的其中之一1.50英寸,1.75英寸,2英寸,或21/4英寸。
      21.一種釘子,所述釘子適合用于托盤木板固定,所述的釘子具有一種基本上是圓形的釘頭,所述釘頭具有一個(gè)平的上表面,所述平的上表面適合于釘成與一個(gè)托盤木板的外表面和一個(gè)底表面成一種齊平關(guān)系,釘頭還具有一個(gè)釘頭直徑,釘頭直徑提供一種放大的底部釘頭表面區(qū),用于接合一個(gè)托盤木板的外表面,以便增強(qiáng)抵抗由于釘頭穿過引起的托盤木板分離的阻力;一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的釘體,所述細(xì)長(zhǎng)的釘體與釘頭成為整體,并從釘頭的底表面延伸出,細(xì)長(zhǎng)的釘體還包括一個(gè)與釘頭相對(duì)的尖頭,和多個(gè)在釘體上形成的變形部分,各變形部分加工成一定形狀,以便提供抵抗由于從一個(gè)托盤木板拔出釘體所引起的托盤木板分離的阻力,釘體還具有一個(gè)基本上是圓形的橫截面,所述橫截面具有一個(gè)直徑是在0.078英寸和0.085英寸之間;其中每個(gè)釘子都用鋼絲制造;每個(gè)釘子都具有一個(gè)長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)度限定從釘頭到釘體尖頭的距離,上述長(zhǎng)度是在1.50英寸和2.25英寸之間;及每個(gè)釘子的釘頭直徑與釘體直徑的比值是在2.70和3.37之間;及連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)制造和安排成臨時(shí)將多個(gè)釘子連接成一種包裝,在所述包裝中多個(gè)釘子處于經(jīng)過整理的關(guān)系。
      22.如權(quán)利要求21所述的釘子,其特征在于每個(gè)釘子的表面變形部分都包括多個(gè)螺旋形槽,所述多個(gè)螺旋形槽從釘體徑向上向外延伸。
      23.如權(quán)利要求22所述的釘子,其特征在于所述的多個(gè)槽包括4個(gè)等間距的槽,每個(gè)槽都具有一個(gè)螺旋形構(gòu)造,所述螺旋形構(gòu)造圍繞每個(gè)釘子的釘體近似一次。
      24.如權(quán)利要求21所述的釘子,其特征在于每個(gè)釘子的表面變形部分都包括多個(gè)環(huán),所述多個(gè)環(huán)從釘體沿徑向向外延伸。
      25.如權(quán)利要求21所述的釘子,其特征在于所述的直徑的比值是在大約2.75和2.95之間。
      26.如權(quán)利要求25所述的釘子,其特征在于所述的釘體直徑約為0.083英寸,所述的釘頭直徑約為0.238英寸,及所述的釘頭直徑與釘體直徑的比值約為2.87。
      27.如權(quán)利要求25所述的釘子,其特征在于每個(gè)釘子的長(zhǎng)度是下列尺寸其中之一1.50英寸,1.75英寸,2英寸,或21/4英寸。
      28.一種制造托盤的方法,所述方法包括提供多個(gè)間隔開的底部木板,上述間隔開的底部木板具有平行的、較大的上面平表面和底部平表面,上述底部木板的底部平表面定位成當(dāng)上述托盤支承在一個(gè)水平表面上時(shí)處于與水平表面接合的取向,多個(gè)間隔開的中間木板,所述間隔開的中間木板具有平行的、較小的上面端表面和下面端表面,上述中間木板的下面端表面設(shè)置成與上述底部木板的較大的上面平表面成接合關(guān)系,及多個(gè)上面木板,所述上面木板具有平行的、較大的上面平表面和底部平表面,所述上面木板的底部表面設(shè)置成與上述中間木板的上面端表面接合,上述方法的改進(jìn)包括利用多個(gè)釘子,所述的多個(gè)釘子具有一個(gè)基本上是圓形的釘頭,所述釘頭具有一個(gè)平的上面表面,所述上面表面適合于釘成與一個(gè)托盤木板的外表面和一個(gè)底部表面成齊平關(guān)系,釘頭還具有一個(gè)釘頭直徑,釘頭直徑提供一個(gè)放大的底部釘頭表面區(qū),用于接合一個(gè)底部木板的底部平表面或一個(gè)上面木板的上面平表面,以便增強(qiáng)抵抗由于釘頭穿過而使托盤木板分離的阻力;一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的釘體,所述細(xì)長(zhǎng)的釘體與釘頭成為整體,并從釘頭底部表面延伸,細(xì)長(zhǎng)的釘體還包括一個(gè)與釘頭相對(duì)的尖頭,和多個(gè)在釘體上形成的表面變形部分,表面變形部分加工成一定形狀,以便提供一種增強(qiáng)的抵抗由于從托盤木板中拔出釘體所引起的托盤木板分離的阻力,釘體還具有一個(gè)基本上是圓形的橫截面,所述橫截面具有一釘體直徑是在0.078英寸和0.085英寸之間;其中每個(gè)釘子都用鋼絲制造;每個(gè)釘子都具有一個(gè)長(zhǎng)度,所述長(zhǎng)度限定從釘頭到釘體尖頭的距離,長(zhǎng)度是在1.50英寸和2.25英寸之間;和每個(gè)釘子的釘頭直徑與釘體直徑的比值是在2.70與3.37之間;及連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)制造和安排成臨時(shí)將多個(gè)釘子連接成一種包裝,在所述包裝中多個(gè)釘子處于經(jīng)過整理的關(guān)系。
      29.如權(quán)利要求28所述的方法,其特征在于上述釘子從多個(gè)釘子的一種包裝中釘入,上述多個(gè)釘子通過一對(duì)焊接到上述釘體上的鋼絲經(jīng)過整理成平行的基本上是縱向上共同延伸的關(guān)系。
      全文摘要
      一種托盤,所述托盤具有通過多個(gè)釘子固定在一起的木板,上述多個(gè)釘子達(dá)到改善操作特點(diǎn)。釘子埋置在一個(gè)包裝中,所述包裝通過將一對(duì)焊接到釘體上的平行鋼絲固定在一起。每個(gè)釘子都具有一個(gè)在0.078英寸和0.085英寸之間的釘體直徑,每個(gè)釘子都是用鋼絲制造,并具有一個(gè)在1.50英寸和2.25英寸之間的長(zhǎng)度。每個(gè)釘子的釘頭直徑和釘體直徑的比值是在2.70和3.37之間。
      文檔編號(hào)B65D19/38GK1669886SQ20041009230
      公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
      發(fā)明者小愛德華·G·薩特 申請(qǐng)人:斯坦利緊固系統(tǒng)有限合伙公司
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