国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      隔熱板的制作方法

      文檔序號:4166448閱讀:422來源:國知局
      專利名稱:隔熱板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及運輸包裝領(lǐng)域,尤其涉及貨運包裝箱,特別是一種用于貨運包裝箱的隔熱板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,已廣泛利用由內(nèi)襯諸如膨脹聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯或其他泡沫材料等保溫材料的貨運硬紙板箱來儲存和運輸對溫度變化敏感的產(chǎn)品,但是,聚氨酯等保溫材料往往會粘結(jié)在箱壁表面,從而產(chǎn)生廢棄處置方面的問題,因為必須對外包裝箱、聚氨酯和內(nèi)襯層同時進行處理。另有一種裝有蓋板的整體保溫材料,本身即被直接用作儲存容器,還可以將保溫材料注入包裝箱外壁與堅固內(nèi)襯之間的保溫隔離空間內(nèi),但是,制造成本較高,同時,制成的空包裝箱也存在明顯的存放和運輸成本問題。所以,又提出了組裝式隔熱板,能夠避免上述某些問題,但是,組裝式隔熱板構(gòu)成的貨運包裝箱的保溫效果低于同等類型的整體式包裝箱,原因是空氣可通過相對較多的縫隙進入箱內(nèi),使包裝箱內(nèi)的溫度升高,雖然可以利用增大隔熱板的厚度,來改善保溫性;而這樣卻降低了同等尺寸貨運包裝箱的內(nèi)部存放空間,同時也增加了運輸成本。有另一種類型的隔熱板為真空隔熱板(VIP),這種隔熱板的核心由開放氣室聚合物泡沫材料制成,外層包裹有適當(dāng)?shù)闹T如聚酯薄膜或鋁箔包層,這種隔熱板具有很高的絕熱性,但是,卻易于損壞。當(dāng)外包層被刺穿后,絕熱性會顯著降低。這就限制了真空隔熱板的應(yīng)用和重復(fù)使用,同時,真空隔熱板的“邊緣效應(yīng)”和“隔熱板老化效應(yīng)”也導(dǎo)致了隔熱板絕熱性的降低,有結(jié)論認(rèn)為真空隔熱板不適合長久使用。
      美國專利5,441,170介紹了一種具有多內(nèi)分格的組裝式貨運包裝箱。其中,夾心隔熱板被拼裝在瓦垅貨運包裝箱內(nèi)。該隔熱板由附著在芯材上的鍍鋁反射涂層間的聚異氰尿酸酯夾心芯材組成。該隔熱板被封裝在熱塑包層內(nèi),可進行清潔以便重復(fù)使用。
      美國專利6,325,281介紹了一種具有多層保溫材料的貨運包裝箱。其中,該包裝箱由外層硬紙板、硬質(zhì)EPS外殼、VIP材質(zhì)的可拆卸內(nèi)襯體和內(nèi)襯體中的密封性內(nèi)紙板組成。該專利的目的在于解決使用VIP時所存在的耐久性缺陷。這種隔熱板的核心由開放氣室聚合物泡沫材料制成,外層包裹有適當(dāng)?shù)闹T如聚酯薄膜或鋁箔包層。
      美國專利5,924,302介紹了一種具有限定儲存空間的整體貨運保溫包裝箱。其蓋板呈隆起狀,以強化箱體密封性。
      美國專利6,381,981介紹了一種用于冷凍組織的貨運包裝箱。其中,該包裝箱由保溫泡沫材料(例如,EPS)制成的外殼體和VIP材質(zhì)的內(nèi)箱體組成。內(nèi)儲物室裝有彈性組合件,可調(diào)節(jié)儲物室容積,以滿足低載荷產(chǎn)品的運輸需要。
      文獻WO98/01359介紹了一種疊層封裝包裝箱,由纖維芯層、外層聚丙烯塑料薄膜、高密度聚乙烯和覆蓋有聚乙烯薄膜的內(nèi)層鋁箔構(gòu)成。
      美國專利4,928,847、5,102,004和5,111,957均介紹了一種由聚氨酯芯材和上下表面四層構(gòu)成的隔熱板,利用聚丙烯網(wǎng)和聚乙烯薄膜疊層來強化四個表層。
      但是,以上所有包裝箱在滿足低溫運輸和儲存產(chǎn)品的需求方面,均不能較好的解決在使用壽命、制造復(fù)雜程度、使用容易性、存放特性、運輸特性和成本等方面的矛盾。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有技術(shù)中,利用內(nèi)襯泡沫保溫材料的貨運硬紙板箱來儲存和運輸對溫度變化敏感的產(chǎn)品時,保溫材料會粘結(jié)在箱壁表面,從而產(chǎn)生廢棄處置方面的問題,而整體保溫材料,制造成本較高,同時,制成的空包裝箱也存在明顯的存放和運輸成本問題。而組裝式隔熱板構(gòu)成的貨運包裝箱的保溫效果又低于同等類型的整體式包裝箱,真空隔熱板卻易于損壞。所有其它種種包裝箱在滿足低溫運輸和儲存產(chǎn)品的需求方面,均不能較好的解決在使用壽命、制造復(fù)雜程度、使用容易性、存放特性、運輸特性和成本等方面的矛盾。
      本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種隔熱板,所述的這種隔熱板由塊狀隔熱構(gòu)件構(gòu)成,其中,所述的塊狀隔熱構(gòu)件被一個聚乙烯泡沫殼體完全包裹,所述的塊狀隔熱構(gòu)件的表面硬度大于所述的聚乙烯泡沫殼體的表面硬度。外部聚乙烯殼體既為核心塊狀隔熱構(gòu)件提供緩沖保護,又可以通過加熱粘合或加工成舌榫和凹槽以組裝成貨運包裝箱。本實用新型具有優(yōu)良的保溫隔熱性能,其聚乙烯殼體便于粘合和加工成相互銜接的形式,提高了貨運包裝箱相互聯(lián)接隔熱板之間的密封性。
      進一步的,所述的塊狀隔熱構(gòu)件由聚氨酯泡沫板、或者聚苯乙烯泡沫板、或者聚乙烯對苯二酸酯泡沫板構(gòu)成。
      進一步的,所述的聚乙烯泡沫殼體由至少兩個封閉氣室泡沫體構(gòu)成。
      進一步的,所述的聚乙烯對苯二酸酯泡沫板由封閉氣室泡沫體構(gòu)成。
      進一步的,所述的聚乙烯泡沫殼體具有一個內(nèi)側(cè)面板、一個外側(cè)面板和至少兩個邊緣面板,所述的內(nèi)側(cè)面板的密度大于外側(cè)面板的密度,外側(cè)面板的厚度大于內(nèi)側(cè)面板的厚度。
      進一步的,聚乙烯泡沫殼體的邊緣周圍連接有四個板狀構(gòu)件,并且,所述的四個板狀構(gòu)件還連接有第五個板狀構(gòu)件,第五個板狀構(gòu)件平行于所述的聚乙烯泡沫殼體。
      進一步的,所述的外側(cè)面板的厚度在5mm至20mm之間。
      進一步的,所述的外側(cè)面板的密度在20kg/m3至40kg/m3之間。
      進一步的,所述的內(nèi)側(cè)面板的厚度在0.5mm至5mm之間。
      進一步的,所述的內(nèi)側(cè)面板的密度在60kg/m3至250kg/m3之間。
      進一步的,所述的內(nèi)側(cè)面板上復(fù)合有一層鋁箔。
      進一步的,所述的鋁箔上復(fù)合有一層聚乙烯保護薄膜。
      進一步的,所述的外側(cè)面板與所述的塊狀隔熱構(gòu)件之間設(shè)置有一層彈性保護板。
      進一步的,所述的彈性保護板由鋁板構(gòu)成。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對照,其效果是積極和明顯的。本實用新型通過硬質(zhì)保溫材料芯材外完全地包裹聚丙烯泡沫包層,能夠增強包裝箱的絕熱性能,保溫效果高于由同等尺寸泡沫保溫材料,如硬質(zhì)聚氨酯或膨脹聚苯乙烯等制成的包裝箱。泡沫包層提供了對硬質(zhì)保溫材料的外部保護,改善了相互聯(lián)接的隔熱板之間縫隙的密封性,從而提高了芯材的絕熱性能。本實用新型的隔熱板的側(cè)邊泡沫構(gòu)件可以通過直接熱粘合構(gòu)成貨運包裝箱或加工成舌榫和凹槽以組裝成貨運包裝箱。


      圖1是本實用新型的隔熱板的一個較佳實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的隔熱板的一個較佳實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
      如圖1及圖2所示,一種隔熱板,由塊狀隔熱構(gòu)件1構(gòu)成,其中,所述的塊狀隔熱構(gòu)件1被一個聚乙烯泡沫殼體2完全包裹,所述的塊狀隔熱構(gòu)件1的表面硬度大于所述的聚乙烯泡沫殼體2的表面硬度。
      在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,塊狀隔熱構(gòu)件1由聚乙烯對苯二酸酯泡沫板構(gòu)成。
      所述的聚乙烯泡沫殼體由至少兩個封閉氣室泡沫體構(gòu)成。
      所述的聚乙烯對苯二酸酯泡沫板由封閉氣室泡沫體構(gòu)成。
      在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述的聚乙烯泡沫殼體具有一個內(nèi)側(cè)面板22、一個外側(cè)面板21和至少兩個邊緣面板23,內(nèi)側(cè)面板22的密度大于外側(cè)面板21的密度,外側(cè)面板21的厚度大于內(nèi)側(cè)面板22的厚度。
      進一步的,聚乙烯泡沫殼體2的邊緣周圍連接有四個板狀構(gòu)件,并且,所述的四個板狀構(gòu)件還連接有第五個板狀構(gòu)件,第五個板狀構(gòu)件平行于所述的聚乙烯泡沫殼體,聚乙烯泡沫殼體2和五個板狀構(gòu)件一起構(gòu)成封閉的箱體。
      在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,外側(cè)面板21的厚度在10mm。外側(cè)面板21的密度為30kg/m3。內(nèi)側(cè)面板22的厚度為2mm。內(nèi)側(cè)面板22的密度為100kg/m3。內(nèi)側(cè)面板22上復(fù)合有一層鋁箔。鋁箔上復(fù)合有一層聚乙烯保護薄膜。外側(cè)面板21與塊狀隔熱構(gòu)件1之間設(shè)置有一層彈性保護板。所述的彈性保護板由鋁板構(gòu)成。
      權(quán)利要求1.一種隔熱板,由塊狀隔熱構(gòu)件構(gòu)成,其特征在于所述的塊狀隔熱構(gòu)件被一個聚乙烯泡沫殼體完全包裹,所述的塊狀隔熱構(gòu)件的表面硬度大于所述的聚乙烯泡沫殼體的表面硬度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板,其特征在于所述的塊狀隔熱構(gòu)件由聚氨酯泡沫板、或者聚苯乙烯泡沫板、或者聚乙烯對苯二酸酯泡沫板構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板,其特征在于所述的聚乙烯泡沫殼體由至少兩個封閉氣室泡沫體構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱板,其特征在于所述的聚乙烯對苯二酸酯泡沫板由封閉氣室泡沫體構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的隔熱板,其特征在于所述的聚乙烯泡沫殼體具有一個內(nèi)側(cè)面板、一個外側(cè)面板和至少兩個邊緣面板,所述的內(nèi)側(cè)面板的密度大于所述的外側(cè)面板的密度,所述的外側(cè)面板的厚度大于所述的內(nèi)側(cè)面板的厚度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的隔熱板,其特征在于所述的聚乙烯泡沫殼體的邊緣周圍連接有至少三個板狀構(gòu)件,所述的板狀構(gòu)件與所述的聚乙烯泡沫殼體構(gòu)成空腔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱板,其特征在于所述的聚乙烯泡沫殼體的邊緣周圍連接有四個板狀構(gòu)件,并且,所述的四個板狀構(gòu)件還連接有第五個板狀構(gòu)件,第五個板狀構(gòu)件平行于所述的聚乙烯泡沫殼體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱板,其特征在于所述的外側(cè)面板的厚度在5mm至20mm之間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱板,其特征在于所述的外側(cè)面板的密度在20kg/m3至40kg/m3之間。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱板,其特征在于所述的內(nèi)側(cè)面板的厚度在0.5mm至5mm之間。
      11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱板,其特征在于所述的內(nèi)側(cè)面板的密度在60kg/m3至250kg/m3之間。
      12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱板,其特征在于所述的內(nèi)側(cè)面板上復(fù)合有一層鋁箔。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔熱板,其特征在于所述的鋁箔上復(fù)合有一層聚乙烯保護薄膜。
      14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱板,其特征在于所述的外側(cè)面板與所述的塊狀隔熱構(gòu)件之間設(shè)置有一層彈性保護板。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的隔熱板,其特征在于所述的彈性保護板由鋁板構(gòu)成。
      專利摘要一種隔熱板,由塊狀隔熱構(gòu)件構(gòu)成,其中,塊狀隔熱構(gòu)件被一個聚乙烯泡沫殼體完全包裹,塊狀隔熱構(gòu)件的表面硬度大于所述的聚乙烯泡沫殼體的表面硬度。塊狀隔熱構(gòu)件由聚氨酯泡沫板、或者聚苯乙烯泡沫板、或者聚乙烯對苯二酸酯泡沫板構(gòu)成。本實用新型通過硬質(zhì)保溫材料芯材外完全地包裹聚乙烯泡沫包層,能夠增強包裝箱的絕熱性能,保溫效果高于由同等尺寸泡沫保溫材料,如硬質(zhì)聚氨酯或膨脹聚苯乙烯等制成的包裝箱。同時,泡沫包層提供了對硬質(zhì)保溫材料芯材的外部保護,改善了相互聯(lián)接的隔熱板之間縫隙的密封性,從而提高了芯材的絕熱性能。本實用新型的隔熱板的側(cè)邊泡沫構(gòu)件可以通過直接熱粘合構(gòu)成貨運包裝箱或加工成舌榫和凹槽以組裝成貨運包裝箱。
      文檔編號B65D5/48GK2797247SQ20042000615
      公開日2006年7月19日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
      發(fā)明者毛小海, 楊振添, 洪可冰 申請人:法科達拉泡沫材料(上海)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1