專利名稱：氣灰混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣流輸送粉煤灰系統(tǒng)設(shè)備中的氣灰混合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的氣灰混合器有兩端口分別為氣流進口和氣灰混合料出口的橫置直管體，在所述兩端口之間的直管體上部設(shè)有落灰口同該直管體內(nèi)腔相連通，由落灰口落下的粉狀物料在管腔內(nèi)同氣流進口送入的壓力氣體混合成氣灰混合料后，從氣灰混合料出口送出。這種結(jié)構(gòu)的氣灰混合器的氣灰混合均勻性較差，有待改善。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種氣灰混合器，它能使粉灰料與空氣均勻混合，從而為系統(tǒng)提供氣灰混合均勻的物料。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，所述氣灰混合器有一端是氣流進口而另一端是出料口的筒體，在該筒體上部設(shè)有與筒體內(nèi)腔連通的落灰口，其結(jié)構(gòu)特點是，在所述落灰口下方的筒體內(nèi)腔中設(shè)有二層或二層以上的緩沖板，所述緩沖板板面同進氣氣流方向P或0°-20°夾角，且所述各緩沖板從上至下沿所述進氣氣流方向成階梯形排列。
以下做出進一步說明。
參見圖1和圖2，本實用新型有一端是氣流進口1而另一端是出料口2的筒體3，在該筒體3上部設(shè)有與筒體3的內(nèi)腔連通的落灰口5，其結(jié)構(gòu)特點是，在所述落灰口5下方的筒體內(nèi)腔4中設(shè)有二層或二層以上的緩沖板6，所述緩沖板6的板面同進氣氣流方向P成0°-20°夾角，且所述各緩沖板從上至下沿所述進氣氣流方向成階梯形排列。
本實用新型的工作原理是，如圖1所示，粉灰料從落灰口落下后，受到緩沖板6的緩沖作用，使單位粉料均能受到均勻風(fēng)量的作用，從而使空氣和物料能充分混合均勻。
本氣灰混合器可按輸送主管道的大小設(shè)計通徑尺寸，按系統(tǒng)下粉量的大小、系統(tǒng)要求的氣灰混合比及流體動力學(xué)原理在筒內(nèi)設(shè)置適宜位置、寬度及數(shù)量的緩沖板。
由以上可知，本實用新型為氣灰混合器，它能使粉料同空氣混合均勻，為系統(tǒng)提供氣灰混合均勻的物料。


圖1是本實用新型一種實施例縱向剖視結(jié)構(gòu)，圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)。
在圖中1-氣流進口，2-出料口，3-筒體，4-內(nèi)腔，5-落灰口， 6-緩沖板，P-進氣氣流方向。
具體實施方式
按照圖1和圖2及上述結(jié)構(gòu)的本實用新型氣灰混合器，筒體3通徑(即內(nèi)徑)600mm，設(shè)置如圖所示的6層緩沖板6，且緩沖板板面與進氣氣流方向平行，均用鋼材制作，各構(gòu)件尺寸按圖1所示比例確定。為用于粉煤灰與空氣混合的氣灰混合器。
權(quán)利要求1.一種氣灰混合器，有一端是氣流進口1而另一端是出料口2的筒體3，在該筒體3上部設(shè)有與筒體3的內(nèi)腔連通的落灰口5，其特征是，在所述落灰口5下方的筒體內(nèi)腔4中設(shè)有二層或二層以上的緩沖板6，所述緩沖板6的板面同進氣氣流方向P成0°-20°夾角，且所述各緩沖板從上至下沿所述進氣氣流方向成階梯形排列。
專利摘要一種適用于氣力輸送粉料系統(tǒng)的氣灰混合器，有一端是氣流進口1而另一端是出料口2的筒體3，在該通體上部設(shè)有與筒體3的內(nèi)腔連通的落灰口5，其結(jié)構(gòu)特點是，在所述落灰口5下方的筒體內(nèi)腔4中設(shè)有二層或二層以上的緩沖板6，所述緩沖板6的板面同進氣氣流方向P成0°－20°夾角，且所述各緩沖板從上至下沿所述進氣氣流方向成階梯形排列。本實用新型能使粉料同空氣混合均勻，為系統(tǒng)輸送氣灰混合均勻的物料。
文檔編號B65G53/50GK2706446SQ200420036000
公開日2005年6月29日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者李蔓球 申請人:李蔓球