專利名稱：扣具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種扣具結(jié)構(gòu)，尤指一種可簡易束緊或放開拉持狀態(tài)的捆綁扣具技術(shù)。
背景技術(shù)：
早期捆綁物品的技術(shù)系直接利用捆綁帶為之，主要先將捆綁帶兩端大約固定，然后施以束緊力在捆綁帶的松弛部分，可是如此的操作方式，需要有經(jīng)驗或資深的捆工方能輕易為之，一般人員實在無法順利操作，且物品在捆綁后并非十分穩(wěn)固，另外捆綁帶外觀上也顯得雜亂。
于是便有人開發(fā)出一種『手拉器』，其結(jié)構(gòu)如中國臺灣專利公告號520690『手拉器改良』、中國臺灣專利公告號520689『手拉器之改良(一)』、中國臺灣專利公告號512809『手拉器之結(jié)構(gòu)改良』…等等前案所示般，該等前案結(jié)構(gòu)主要以棘輪絞盤來束緊捆綁帶，然而其在實際操作，卻存在捆綁帶易絞緊于旋轉(zhuǎn)軸上而不易解開、及捆綁帶擁塞旋轉(zhuǎn)軸上等缺點，因此操作上難以順利施為，究其原因，乃在于捆綁帶須纏繞于旋轉(zhuǎn)軸上所致，再則該等手拉器的結(jié)構(gòu)復雜度較高，其購置成本自然不能大幅刺激到市場需求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種扣具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)精簡、操作簡便又省力。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種扣具結(jié)構(gòu)，包括一扣座，其具有一底板，在底板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，該底板間隔設(shè)有孔槽，兩側(cè)板在二孔槽上方分別設(shè)有樞孔及穿設(shè)孔，兩側(cè)板內(nèi)面另分設(shè)對置的卡緣及擋緣，并使兩卡緣和底板間構(gòu)成一壓制空間；一曲柄，呈ㄇ形狀桿件，其具有二開放端及一封閉端，該曲柄設(shè)置在兩側(cè)板內(nèi)，其開放端設(shè)有樞設(shè)于扣座側(cè)板的樞孔內(nèi)的樞軸，而曲柄兩側(cè)長度恰能在受壓力后彈性收縮的通過卡緣；一橫桿，為T圓狀中空體，其固設(shè)于扣座兩側(cè)板的穿設(shè)孔處；二捆綁帶，其一端均分別設(shè)固一掛勾，其中一捆綁帶的端緣通過扣座一孔槽后予以疊接縫固，而另一捆綁帶的端緣則由扣座另一端穿入另一孔槽內(nèi)，再繞經(jīng)曲柄封閉端而構(gòu)成一束緊段，該捆綁帶再由曲柄封閉端另一面穿經(jīng)橫桿與束緊段之間，再穿入孔槽而沿底板和束緊段之間拉出而構(gòu)成調(diào)整段。
該扣座的卡緣呈弧粒狀設(shè)在兩側(cè)板相對位置。
該扣座設(shè)有相向的柱狀擋緣，該曲柄能在卡緣、擋緣的范圍內(nèi)擺動，且該曲柄封閉端突出扣座。
該扣座的底板二孔槽間的隔板為斜向板。
該扣座底板的一端設(shè)為向上隆凸的階板。
該供調(diào)整用的捆綁帶的一端設(shè)固一掛勾，而其端緣由第一孔槽底端穿入后、通過橫桿才繞經(jīng)曲柄封閉端而構(gòu)成一束緊段，該捆綁帶在繞經(jīng)曲柄封閉端后、穿經(jīng)橫桿和束緊段之間、然后穿入第一孔槽、再沿底板和束緊段之間拉出而構(gòu)成調(diào)整段。
該供調(diào)整用的捆綁帶的一端設(shè)固一掛勾，而其端緣由第二孔槽底端穿入后、通過橫桿才繞經(jīng)曲柄封閉端而構(gòu)成一束緊段，該捆綁帶在繞經(jīng)曲柄封閉端后、穿經(jīng)橫桿和束緊段之間、然后穿入第二孔槽、再沿底板和束緊段之間，之后由第一孔槽上方拉出而構(gòu)成調(diào)整段。
采用上述方案后，本實用新型至少具有如下優(yōu)點一、符合經(jīng)濟性的要求由以上的結(jié)構(gòu)得知本實用新型只須以扣座、曲柄、橫桿及二捆綁帶即可以完成，其不管結(jié)構(gòu)零件及組裝方式，均較習知手拉器、或其它束緊結(jié)構(gòu)更為精簡，所以大大的降低本實用新型的整體成本，使之具有較佳的市場競爭性。
二、操作簡便本實用新型只須通過直接控制捆綁帶調(diào)整段的長度，以及曲柄進出扣座卡緣的動作，即可以完成捆綁或松綁的工作，其整體操作模式足以達成簡易明了的方便性。
三、捆綁穩(wěn)定度高本實用新型曲柄將捆綁帶壓入卡緣和底板所形成的壓制空間時，該曲柄封閉端會將捆綁帶來緊段再行繃緊，使二掛勾將被捆綁物完全且穩(wěn)定的定位，大大提高使用安全性。


圖1是本實用新型扣具本體的分解示意圖；圖2是本實用新型扣具本體組合后的立體外觀；圖3是本實用新型捆綁帶處于可調(diào)整狀態(tài)的剖面示意圖；圖4是本實用新型捆綁帶處于緊繃固定的剖面示意圖；圖5是本實用新型捆綁帶另一穿設(shè)實施例的剖面示意圖。
圖號部分1 扣座 10 底板11 階板12 側(cè)板 13 第一孔槽14 第二孔槽15 樞孔 16 卡緣17 擋緣18 穿設(shè)孔19 斜向板 2 曲柄
20 封閉端21 樞軸3 捆綁帶30 捆綁帶31 固定段 32 束緊段33 調(diào)整段41 第一掛勾42 第二掛勾50 橫桿具體實施方式
請參看圖1至圖4所示，本實用新型包括一扣座1，其具有一矩狀底板10，在底板10兩側(cè)向上彎折有側(cè)板12，該底板10一端為向上凸起的階板11，底板10上還間隔設(shè)有第一孔槽13及第二孔槽14，而間隔第一孔槽13及第二孔槽14的隔板為斜向板19，另該兩側(cè)板12在近階板11上方設(shè)有相對的弧粒狀的卡緣16，而在近第二孔槽14上方分設(shè)有樞孔15及穿設(shè)孔18，兩側(cè)板12內(nèi)面另在樞孔15后側(cè)位置間隔設(shè)有相向的柱狀擋緣17，而兩卡緣16和底板10間則恰構(gòu)成一壓制空間；一曲柄2，概呈一ㄇ形狀的桿件，其設(shè)置在扣座1的兩側(cè)板12內(nèi)，該曲柄2的開口端兩外側(cè)反向設(shè)有樞軸21，兩樞軸21恰能樞設(shè)于側(cè)板12的樞孔15內(nèi)，另外該曲柄2的長度足以在卡緣16、擋緣17的范圍內(nèi)作一定角度的擺動，曲柄2兩側(cè)在受旋轉(zhuǎn)壓制后能彈性收縮的通過卡緣16，使曲柄2封閉端20能進入卡緣16和底板10間的壓制空間內(nèi)，如圖4所示般，該曲柄2兩側(cè)呈一向下削斜的狀態(tài)，以達到最佳的定位捆綁帶30的效果；一橫桿50，為T狀圓形中空體，其固設(shè)于扣座1兩側(cè)板12的穿設(shè)孔18處，以對調(diào)整用的捆綁帶30形成擋止的效果；二捆綁帶3、30，其中一捆綁帶3的一端設(shè)有第一掛勾41，該捆綁帶3的端緣設(shè)有固定段31，此固定段31穿入第二孔槽14后疊接于第二孔槽14的隔板外端，并以連線將該疊接面加以固定，而另一捆綁帶30的一端設(shè)有第二掛勾42，令該端緣由扣座1的另一端穿過第一孔槽13、再繞經(jīng)曲柄2的封閉端20而構(gòu)成一束緊段32，該捆綁帶30再由束緊段32繞至曲柄2封閉端20另一面并穿入橫桿50與束緊段32之間，再穿入第一孔槽13內(nèi)，之后沿階板11底面拉出而構(gòu)成調(diào)整段33。
請參閱圖3、4所示，操作者只須將曲柄2控制于扣座1的卡緣16及擋緣17之間，其曲柄2封閉端20恰突出扣座1，以利于操作者扳動，此時捆綁帶30的束緊段32、調(diào)整段33呈一體松弛狀態(tài)，操作者可通過拉動調(diào)整段33來緊繃束緊段32，如此即可使二掛勾41、42之間形成緊繃狀態(tài)，且可達到控制二掛勾41、42之間的間距的目的，然后再扳動曲柄2，使曲柄2封閉端20及繞經(jīng)的捆綁帶30，以橫桿50為轉(zhuǎn)折點而壓入卡緣16和底板10間的壓制空間內(nèi)限位，令受橫桿50擋止的捆綁帶30的束緊段32、調(diào)整段33呈一卡死狀態(tài)，而且在持續(xù)扳動曲柄2封閉端20時，該曲柄2會以橫桿50為支點而將束緊段32再次拉緊，令二掛勾41、42足以將勾接的物品或帶子緊繃到最穩(wěn)定的程度，以達小施力、高緊繃的省力操作優(yōu)點，大大增進捆綁的安全性。
本實用新型要松脫捆綁帶30時，只須將曲柄2封閉端20施以一份向上扳動的力量，即可使該曲柄2封閉端20脫出卡緣16和底板10間的壓制空間，而進入卡緣16、擋緣17間的范圍，如此即可以使捆綁帶30的束緊段32、調(diào)整段33呈松弛連動狀態(tài)，以利松弛兩掛勾41、42，從而方便進行卸貨工作，且令本實用新型能夠重新再次進行捆綁工作。
請續(xù)參閱圖5，其為本實用新型捆綁帶穿設(shè)方式的另一實施例，該實施例主要將捆綁帶30的穿法稍加變化，該捆綁帶30仍于其一端設(shè)有第二掛勾42，該端緣則由第二孔槽14底端穿入后、再繞經(jīng)曲柄2封閉端20而構(gòu)成一束緊段32，該捆綁帶30在繞經(jīng)曲柄2封閉端20后、仍系穿經(jīng)橫桿50和束緊段32之間、再穿入第二孔槽14后、沿著底板10和束緊段32之間，而由第一孔槽13向上拉出，令調(diào)整段33置于階板11的上方，而為避免捆綁帶30因雙層疊合造成不易調(diào)整長度的情形，本實用新型乃將第二孔槽14與第一孔槽13間的隔板設(shè)為斜向板19，用以增加捆綁帶30在第二孔槽14滑移調(diào)整的平順性。
權(quán)利要求1.一種扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣具結(jié)構(gòu)包括一扣座，其具有一底板，在底板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，該底板間隔設(shè)有孔槽，兩側(cè)板在二孔槽上方分別設(shè)有樞孔及穿設(shè)孔，兩側(cè)板內(nèi)面另分設(shè)對置的卡緣及擋緣，并使兩卡緣和底板間構(gòu)成一壓制空間；一曲柄，呈ㄇ形狀桿件，其具有二開放端及一封閉端，該曲柄設(shè)置在兩側(cè)板內(nèi)，其開放端設(shè)有樞設(shè)于扣座側(cè)板的樞孔內(nèi)的樞軸，而曲柄兩側(cè)長度恰能在受壓力后彈性收縮的通過卡緣；一橫桿，為T圓狀中空體，其固設(shè)于扣座兩側(cè)板的穿設(shè)孔處；二捆綁帶，其一端均分別設(shè)固一掛勾，其中一捆綁帶的端緣通過扣座一孔槽后予以疊接縫固，而另一捆綁帶的端緣則由扣座另一端穿入另一孔槽內(nèi)，再繞經(jīng)曲柄封閉端而構(gòu)成一束緊段，該捆綁帶再由曲柄封閉端另一面穿經(jīng)橫桿與束緊段之間，再穿入孔槽而沿底板和束緊段之間拉出而構(gòu)成調(diào)整段。
2.如權(quán)利要求1所述的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣座的卡緣呈弧粒狀設(shè)在兩側(cè)板相對位置。
3.如權(quán)利要求1所述的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣座設(shè)有相向的柱狀擋緣，該曲柄能在卡緣、擋緣的范圍內(nèi)擺動，且該曲柄封閉端突出扣座。
4.如權(quán)利要求1所述的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣座的底板二孔槽間的隔板為斜向板。
5.如權(quán)利要求1所述的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣座底板的一端設(shè)為向上隆凸的階板。
6.如權(quán)利要求1所述的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該供調(diào)整用的捆綁帶的一端設(shè)固一掛勾，而其端緣由第一孔槽底端穿入后、通過橫桿才繞經(jīng)曲柄封閉端而構(gòu)成一束緊段，該捆綁帶在繞經(jīng)曲柄封閉端后、穿經(jīng)橫桿和束緊段之間、然后穿入第一孔槽、再沿底板和束緊段之間拉出而構(gòu)成調(diào)整段。
7.如權(quán)利要求1所述的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于該供調(diào)整用的捆綁帶的一端設(shè)固一掛勾，而其端緣由第二孔槽底端穿入后、通過橫桿才繞經(jīng)曲柄封閉端而構(gòu)成一束緊段，該捆綁帶在繞經(jīng)曲柄封閉端后、穿經(jīng)橫桿和束緊段之間、然后穿入第二孔槽、再沿底板和束緊段之間，之后由第一孔槽上方拉出而構(gòu)成調(diào)整段。
專利摘要一種扣具結(jié)構(gòu)，包括扣座、曲柄及二捆綁帶，扣座的底板間隔設(shè)有二孔槽，在孔槽上方樞設(shè)有一ㄇ狀曲柄及一橫桿，該曲柄封閉端能轉(zhuǎn)動一定角度，而扣座在曲柄轉(zhuǎn)動角度范圍設(shè)有能供曲柄兩側(cè)旋壓的擋緣及卡掣的卡緣，所述二捆綁帶均設(shè)有掛勾，其中一捆綁帶的端緣繞過扣座的一孔槽后，疊接縫固于座體外端，而另一捆綁帶的端緣則由扣座另一端穿過其另一孔槽后，再繞過曲柄封閉端及橫桿與帶體鄰接處，再穿入孔槽內(nèi)沿階板底面穿出，通過拉動其穿出的一端，令操作者可調(diào)整二掛勾的間距，然后再利用曲柄和卡緣的定位與否，控制捆綁帶的松緊度，達到方便省力又穩(wěn)固實用的捆綁效果，避免習用結(jié)構(gòu)設(shè)置復雜與效用不佳等缺點。
文檔編號B65D63/00GK2726364SQ200420071408
公開日2005年9月21日 申請日期2004年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月7日
發(fā)明者張文成 申請人:張文成