專利名稱：能平穩(wěn)送紙的成像裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及能平穩(wěn)地送紙的成像裝置。
背景技術：
一種在打印機或者其它成像裝置中使用的供紙部分的常規(guī)結構披露在日本的未審查專利申請公開第HEI-9-278196號中。這種成像裝置的供紙部分包括用于傳送堆疊在堆疊板(stacking plate)的最上層紙張的撿拾輥(pickup roller)、設置在撿拾輥下游的傳輸輥(conveyingroller)、和設置成與傳輸輥接觸的反向輥(reverse roller)。反向輥也稱之為延遲輥(retard roller)。
撿拾輥、傳輸輥和反向輥一起構成每次分離并且傳送堆疊紙張中的一張的分離/進給部分。紙張供給部分還包括朝著分離/進給部分推動堆疊板的提升器(lifter)。
提升器在撿拾輥被從紙張上方縮回時被驅動。換言之，堆疊板在紙張沒有被傳送時被升起。結果，這種結構能夠穩(wěn)定地傳送紙張，并且撿拾輥施加給紙張的摩擦力大小不會改變。
對于上述成像裝置，存在提高紙張傳送速度和減少被傳送紙張間隙的需求，以便當一張接一張地打印大量紙張(多頁打印)時縮短打印時間。
因此，不傳送紙張的時間近年來被日益減少。從而，當像上述的那樣構造供紙部分時，當在堆疊的紙張的量已經減少時，在不傳送紙張時不再可能保證足夠的時間以驅動提升器來提升堆紙板(paperstacking plate)，這導致了紙張傳送問題。
實用新型內容按照上述的觀點，本實用新型的目的是克服上述問題，并且提供一種成像裝置，該成像裝置能夠確保足夠的時間用以驅動堆紙板，以確保即使當紙張傳送速度增加的時候可靠地傳送紙張。
為了達到上述目的以及其它目的，根據本實用新型的一個方面，在此提供一種成像裝置，包括在記錄介質上成像的成像單元，放置一疊記錄介質的托板(plate)，從堆疊上分離記錄介質并且在傳輸方向上進給記錄介質的分離/進給單元，朝著分離/進給單元移動托板的驅動單元，和控制器，當分離/進給單元與記錄介質堆接觸并且分離/進給單元的驅動已經停止時，該控制器控制驅動單元開始朝著分離/進給單元方向移動該托板。
用這種配置，當分離/進給單元與記錄介質接觸時，該托板開始朝著分離/進給單元移動。因此，即使當順序傳送的記錄介質之間的間隔很短、記錄介質被高速傳送時，也能夠確保有足夠的時間用于移動托板。因此，成像裝置能夠避免撿拾問題。同樣，因為當記錄介質的分離已經完成并且分離/進給單元的驅動停止時該托板開始移動，移動該托板不會對分離記錄介質的操作產生不利影響。
優(yōu)選地，成像裝置還包括主外殼(main casing)，支撐在主外殼中的盒子，以便該盒子能夠被滑動地打開和關閉，傳輸輥，該傳輸輥接收并傳送從分離/進給單元傳送來的記錄介質，和設置在盒子中與傳輸輥面對面設置的反向輥(opposing roller)。托板優(yōu)選地設置在盒子內部。
以這種配置，傳輸輥能夠設置成相對于傳輸方向在緊靠分離/進給單元的下游，從而減少了將在分離/進給部分中被分離的記錄介質傳輸到傳輸輥和然后停止分離/進給部分的驅動所需要的時間。因此，驅動單元能夠在較早的時間開始移動托板，從而能夠確保用于移動托板的更多時間。
優(yōu)選地，該成像裝置還包括檢測堆疊的記錄介質數量下降的傳感器，當傳感器檢測到堆疊的記錄介質的數量下降、并且在檢測到下降時與分離/進給單元接觸的記錄介質后面的一張記錄介質也與分離/進給單元接觸、而且分離/進給單元的驅動已經被停止時，控制器控制驅動單元開始移動托板。
以這種配置，托板的移動在記錄介質的分離完成之后的適當時間開始，因此確保避免了分離問題。
作為選擇，成像裝置還可以包括檢測最頂上的堆疊記錄介質的位置的傳感器，并且當傳感器檢測到最頂上的堆疊記錄介質的位置達到預定位置，并且在檢測到下降時與分離/進給單元接觸的記錄介質后面的記錄介質也與分離/進給單元接觸、并且分離/進給單元的驅動已經被停止時，控制器能夠控制驅動單元開始移動托板。
以這種配置，托板的移動在記錄介質的分離完成之后的適當時間開始，因此確保避免分離問題。
控制器能夠在記錄介質的后沿通過分離/進給單元之前控制驅動單元以停止移動托板。
利用這種配置，托板的移動能夠在分離/進給單元開始分離下一個記錄介質之前的剩余時間完成，因此確保當分離/進給單元傳送下一個記錄介質時，分離問題被避免。
優(yōu)選地，成像裝置還包括螺線管(solenoid)，該螺線管啟動分離/進給單元的驅動，并且在螺線管啟動分離/進給單元的驅動之后經過規(guī)定的時間后，控制器控制驅動單元開始移動托板。
這種配置穩(wěn)定了開始移動托板的時間。
優(yōu)選地，成像裝置還包括主外殼，支撐在主外殼中的盒子，以便該盒子能夠被滑動地打開和關閉，和能夠檢測盒子是否安裝在主外殼中的傳感器。托板優(yōu)選地被設置在盒子內部，并且控制器優(yōu)選地僅僅當傳感器檢測到盒子安裝在主外殼里的時候才控制驅動單元。
這種配置能夠節(jié)約能量，因為當盒子沒安裝在主外殼里的時候托板不被移動。
優(yōu)選地，分離/進給單元包括撿拾輥，該撿拾輥與堆疊的記錄介質接觸并且從堆疊的記錄介質上撿拾記錄介質，相對傳輸方向設置在撿拾輥下游的進給輥，和設置在盒子里與進給輥面對面設置的分離墊(pad)。
以這種配置，分離/進給單元包括的不是單獨的輥，而是撿拾輥和進給輥，撿拾輥和進給輥能夠具有比用于撿拾和分離記錄介質的單獨的輥更小的直徑，并且成像裝置能夠更緊湊。還有，分離/進給單元使用具有分離墊的分離墊系統(tǒng)。分離/進給單元的結構能夠比延遲輥系統(tǒng)更簡單。
優(yōu)選地，驅動單元包括與進給輥整體地旋轉的齒輪和相對于驅動傳遞通道(communication path)設置在該齒輪上游的兩級扇形齒輪。
即使是用小進給輥，這種配置也能夠長距離傳輸記錄介質。
優(yōu)選地，控制器控制驅動單元移動托板直到堆疊在托板上的記錄介質與分離/進給單元以規(guī)定數量的壓力相接觸。
這種配置確保記錄介質以適當大小的壓力被推靠在分離/驅動單元，能夠使分離/進給單元平穩(wěn)地分離并且進給記錄介質。


在附圖中圖1是側剖視圖，示出了依照本實用新型實施例的激光打印機總的結構；圖2是前剖視圖，示出了圖1中的激光打印機的底部；圖3是剖視圖，示出了推壓托板的驅動單元和主電機部件的結構；圖4是俯視圖，示出了用于激光打印機中的紙盒；圖5是側剖面視圖，示出了圖4的紙盒；圖6是側視圖，示出了依照本實用新型的實施例的分離/進給單元中的驅動單元的結構；圖7是框圖，示出了激光打印機的整體結構；圖8是流程圖，表示控制分離/進給部分和推壓托板驅動單元的過程。
具體實施方式
下面，將參考附圖描述依照本實用新型的實施例的激光打印機。
圖1所示的激光打印機1是能夠執(zhí)行雙面打印(duplex printing)電子照相型打印機。如圖1所示，激光打印機1包括用于傳送紙張3的分離/進給部分7，和用于在紙張3上形成指定圖像的成像部分5，紙張3由分離/進給部分7供給。
在下面的描述中，紙張傳送方向中的上游或者下游將僅僅簡寫為“上游”或者“下游”、紙張傳送方向也就是紙張3被傳送的方向。同樣，在整個描述中將使用“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”的表達方式，用以當打印機1被設置在它要被使用的定向時來定義各種部件。
如圖1所示，激光打印機包括主外殼2。頂部敞開的盒子狀的紙盒6安裝在主外殼2的底部。分離/進給部分7設置在紙盒6的靠近主外殼2的前面的一端。
壓紙板8設置在紙盒6內部。壓紙板8能夠在其上安放一疊紙3并且通過紙堆3被設置成與分離/進給部分7相對。
如同后面所描述的，紙盒6被滑動地支撐在主外殼2中。裝紙時，紙盒6從主外殼2的前面被拉出，露出包括壓紙板8的區(qū)域。在壓紙板8上裝載了紙3之后，向主外殼2的后面推紙盒6，紙盒6向后滑動進入主外殼2里面。而且，當通過主外殼2的前面向外拉紙盒6時，紙盒6能夠完全從主外殼2中移開。
所提供的分離/進給部分7的下游，從上游到下游依次是第一傳輸輥11，第二傳輸輥12和第三傳輸輥13。一對定位輥(registration roller)14被設置在第三傳輸輥13的下游。
紙灰塵收集輥21、22和23被分別設置成與第一到第三傳輸輥11-13面對面。每個紙灰塵收集輥21、22和23包括具有傳導電荷的表面的輥，例如，由碳氟樹脂形成的輥或者表面涂氟的輥。紙灰塵收集輥21、22和23靜電吸引并除去沉積在紙3上的紙灰塵以阻止紙灰塵與后面所描述的成像部分5中的色粉(toner)混合，混合會導致打印質量變壞。
分離/進給部分7包括撿拾輥10，設置在撿拾輥10下游的進給輥9，以及與撿拾輥10面對面的分離墊9a。撿拾輥10和進給輥9被設置在主外殼2的一側，而分離墊9a被提供在紙盒的一側。推動彈簧9b設置在分離墊9a上。推動彈簧9b的彈力將分離墊9a壓靠在進給輥9。
更具體地說，進給輥9被一體地固定在驅動軸54。如同將在后面要描述的，進給輥9被傳送給驅動軸54的驅動力驅動旋轉。支撐臂64的一端安裝在驅動軸54上，以便支撐臂64能夠圍繞驅動軸54的軸線旋轉。撿拾輥10被可旋轉地支撐在支撐臂64的的自由端。支撐臂64被彈簧(未示出)沿圖1的順時針方向推動，以便撿拾輥10被朝著紙3推動。
撿拾輥10朝著進給輥9傳輸紙3最上面的紙張，這樣紙3被插在分離墊9a和進給輥9之間。通過分離墊和進給輥的協同工作，紙3每次被分離并傳送一張紙。
如同上面所描述的，分離/進給部分7包括的不是單獨的輥，而是在水平方向上基本并列設置的撿拾輥10和進給輥9。由于這些輥10和9可以具有比用于撿拾和分離紙3的單獨的輥更小的直徑，垂直空間的大小，特別是在激光打印機1中用于安裝分離/進給部分7的空間能夠更加緊湊，導致了更緊湊的激光打印機1。
而且，分離/進給部分7使用具有推動彈簧9b的分離墊系統(tǒng)，該推動彈簧9b用于將分離墊9a壓靠在進給輥9。這個系統(tǒng)的結構能夠比延遲輥系統(tǒng)(在分離墊9a處具有一個延遲輥的系統(tǒng)，該延遲輥沿與進給輥9相反的方向被驅動旋轉，用以分離紙3)的結構簡單，因為能夠取消需要驅動延遲輥的結構。
壓紙板8能夠支撐紙3的堆疊。壓紙板8在其最遠離進給輥的一端(后端)被樞軸地支撐，這樣壓紙板8離進給輥9最近的一端能夠向上和向下移動。
旋轉軸15被支撐在進給輥9下面的紙盒6中。L形的推壓部件16被固定在旋轉軸15上，這樣推壓部件16的自由端被插在壓紙板8的下面。旋轉軸15能夠被后面描述的推壓板驅動單元68(圖2和圖3)驅動，該驅動單元包括電機和齒輪組。通過以推壓板驅動單元68驅動旋轉軸15，推壓部件16被向上推靠在壓紙板8的底面，引起壓紙板8圍繞遠端在樞軸處向上旋轉，遠端是距離分離/進給部分7最遠的一端。結果，壓紙板沿朝著分離/進給部分7的方向移動。
當壓紙板8被壓紙板驅動單元68向上驅動(移動)時，堆疊在壓紙板8上的紙3被推靠在撿拾輥10。
下降檢測傳感器66被設置在支撐撿拾輥10的支撐臂64上。下降檢測傳感器66通過檢測堆疊在壓紙板8上的紙3的最頂端紙張的位置，來檢測堆疊在壓紙板8上的紙3的下降量。換言之，當堆疊在壓紙板8上的紙3的數量由于分離/進給部分7被驅動來每次傳送紙3中的一張而下降時，與紙3的最頂端紙張的頂部接觸的撿拾輥10通過安裝在支撐臂64的彈簧(未示出)的向下推動的作用逐漸下降。下降檢測傳感器66檢測到撿拾輥10已經下降到規(guī)定高度(即，當紙3的最頂端紙張的位置達到規(guī)定位置時)之后接通。
當下降檢測傳感器66接通時，后面描述(圖7)的控制器100確定堆疊在壓紙板8上的紙3的數量已經下降，然后控制器100驅動壓紙板驅動單元68在規(guī)定的時間提升壓紙板8(在后面被更詳細地描述)。通過這個操作，紙3能夠以足夠的壓力被推靠在撿拾輥10，而不管堆疊在壓紙板8上的紙3的數量，這使得撿拾輥10可靠地撿拾紙張。下降檢測傳感器器66可以是光學傳感器，限位開關或者類似的傳感器。
被分離/進給部分7傳送的紙3接著依次被第一到第三傳輸輥11-13接收并傳輸，并且供給給定位輥14。一對定位輥14對供給的紙3執(zhí)行需要的定位操作并且傳送紙3到成像部分5。
多用途托盤(tray)17被設置在激光打印機1的前面。多用途托盤17能夠打開和關閉，并且所需尺寸的紙3能夠被堆疊在處于打開位置的多用途托盤17上。多用途進給輥18被設置在靠近多用途托盤17的位置，用以從多用途托盤17上部的堆疊中傳送紙3。多用途分離墊18a設置在與進給輥18面對面的位置。彈簧18b將多用途分離墊18a壓靠在多用途進給輥18。
第一蓋子71被轉動地安裝在激光打印機1的前表面。當不使用多用途托盤17時將多用途托盤17和第一蓋子71放置在關閉位置，為打印機1的前表面提供了一個整潔的外觀，并且保護了多用途進給輥18、多用途分離墊18a和其它內部部件。
以這種結構，裝載于多用途托盤17上的紙(未示出)被插入在多用途進給輥18和多用途分離墊18a之間，并且通過多用途進給輥18和多用途分離墊18a的協同工作每次供給一張紙。從多用途托盤17傳送的紙通過第二和第三傳輸輥12和13被傳輸給定位輥14。
成像部分5包括掃描器部分24、處理盒(process cartridge)25和定影部分26。掃描器部分24設置在主外殼2的上面部分并且具有激光發(fā)射部分(未示出)、旋轉驅動的多邊形鏡37、透鏡組38和反射鏡組39。激光發(fā)射部分發(fā)射基于所需要的圖像數據的激光光束。如圖1中點劃線所指示的，激光光束通過或者被反射以便以高速掃描的操作照射處理盒25的感光鼓27。
處理盒25可拆卸地安裝在主外殼2中的掃描器24下面的位置。處理盒25包括感光鼓27和設置成與感光鼓27面對面的轉印輥(transferroller)28。雖然沒有在附圖中示出，但是處理盒25還包括scorotron充電器、色粉斗(toner hopper)、顯影滾筒(developing roller)、厚度調節(jié)刀片和色粉供給輥。第二蓋子72設置在主外殼2上表面前端以便自由地繞樞軸旋轉。通過打開第二蓋子72，能夠將處理盒25安裝在主外殼2中和從主外殼2中拆下。
色粉斗充滿了帶正電荷(positively charging)、無磁性、單一組分的作為顯影劑的色粉。色粉作為一個薄層被攜帶在顯影滾筒上，并且該薄層色粉在顯影滾筒上具有均勻的厚度。
圖1中所示的感光鼓27與顯影滾筒面對面地可旋轉地支撐。感光鼓27由接地(grounded)的主鼓構成。主鼓的表面是由聚碳酸酯等構成的帶正電荷的感光層。
由于感光鼓27旋轉，scorotron充電器在旋轉的感光鼓的全部表面形成均勻的正電荷。接著，發(fā)射自掃描器部分24的激光以高速掃描感光鼓27的表面，這樣在感光鼓27的表面形成依照圖像數據的靜電潛像。然后，攜帶在顯影滾筒表面的帶正電荷的色粉與感光鼓27接觸。在這個時候，色粉被有選擇地吸引到感光鼓27的被激光光束曝光的位置，因此這些位置的電勢比具有均勻正電荷的剩余表面的電勢低，從而將形成在感光鼓27表面上的潛像轉換為色粉圖像。以這種方法，實現了相反的顯影。
轉印輥28被可旋轉地支撐在處理盒25中，在感光鼓27下面并且與之面對面的位置。
由于紙3在感光鼓27和轉印輥28之間通過，攜帶在感光鼓27表面上的色粉圖像被轉移到紙3。以這種方式形成有色粉圖像的紙3通過傳輸帶和同類的裝置(未示出)被傳輸到定影部分26。
定影部分26包括設置在處理盒25下游的加熱輥、設置成與加熱輥31面對面的壓力輥32、和設置在加熱輥31和壓力輥32下游的傳輸輥33。
加熱輥由金屬制成并且在其中具有用于產生熱量的鹵素燈。以這種配置，由于紙3在加熱輥31和壓力輥32之間通過，在處理盒25轉移到紙3上的色粉被加熱定影到紙3上。然后，傳輸輥33將紙3傳輸到設置在主外殼2上的輸出輥(discharge roller)35。輸出輥35將紙3通過出紙口40傳輸和排出到設置在主外殼2上表面的出紙托盤36。
用于在紙3的兩面形成圖像的再傳輸(reconveying)部件(輔助滑動部件)41通過從紙盒6上方插入被可拆卸地安裝在主外殼2上。再傳輸通道42形成在再傳輸部件41和主外殼2的上方后部中，用以在雙面打印時將紙3再傳輸到成像部分5。
在具有上述結構的激光打印機1中執(zhí)行的雙面打印過程中，紙3起初通過成像部分5，其中在紙3的一面形成圖像，然后被傳輸到輸出輥35。接著插在輸出輥35之間的紙3被輸出輥35翻轉并通過再傳輸通道42傳輸回成像部分5。在成像部分5中，在紙3的另一面形成圖像。再傳輸部件41能夠從裝置的后面部分滑進和滑出，以利于去除卡在再傳輸通道42中的紙3。
如圖2所示，由金屬板構成的框架63L和63R被設置在主外殼2的左側和右側。通過將紙盒6滑動地插在框架63L和63R之間，紙盒6被安裝在主外殼2的內部。
如圖2和圖3所示，推壓板驅動單元68被安裝在框架63R的內表面的前面。推壓板驅動單元68包括驅動電機70、輸出齒輪73、和連接驅動電機與輸出齒輪73的齒輪組(僅僅部分示出在圖3中)。
推壓板驅動單元68被合成樹脂構成的驅動單元蓋69蓋住。驅動電機70、輸出齒輪73、齒輪組以及推壓板驅動單元68的同類裝置被支撐或者固定在驅動單元蓋69上。輸出齒輪73的一部分穿過驅動單元蓋69的前表面暴露出來，以便與紙盒6中的輸入齒輪74(后面描述)嚙合。
如圖3所示，主電機部件75安裝在與推壓板驅動單元68鄰近的框架63R的后內表面上。主電機部件75包括主電機、齒輪組以及用于驅動分離/進給部分7中、成像部分5中和沿著紙的傳輸路徑中的所有輥的那類裝置(未在圖3中示出)。主電機部件75包括由合成樹脂構成的電機部件蓋76。
如圖4和5所示，壓紙板8設置在紙盒6的底板90的上方，并且能夠繞水平軸在樞軸處轉動。左壁91L和右壁91R在底板90的左邊緣和右邊緣垂直豎立，而后壁92在底板90的后邊緣垂直豎立。
如圖4所示，紙盒6也包括用于引導堆疊在壓紙板8上的紙3的側邊緣的側導向器45，和用于引導紙3的后邊緣的后導向器50。通過橫向往復移動側導向器45和在前后方向移動后導向器50能夠調節(jié)側導向器45和后導向器50的位置，以便裝載不同尺寸的紙3。基準壁46設置在壓紙板8的前端，并且紙3的前沿總是鄰靠著基準壁46。因此，紙3能夠被堆疊在壓紙板8上的規(guī)定位置，其前沿與基準壁46接觸而其側邊緣與側導向器45接觸。
如圖4所示，旋轉軸15穿過右壁91R并從右側伸出。輸入齒輪74固定在這個伸出端。當紙盒6被插入主外殼2時，輸入齒輪74與穿過驅動單元蓋69的前表面暴露出來的輸出齒輪73嚙合，如圖3所示。當驅動電機70在這種狀態(tài)下被驅動，驅動電機70的驅動力通過齒輪組傳遞給齒輪73，引起輸出齒輪73轉動。與輸出齒輪73嚙合的輸入齒輪74也轉動，引起旋轉軸15轉動。旋轉軸15的轉動將推壓部件16推靠在壓紙板8的底面，提升了壓紙板8并且將裝載在壓紙板8頂部的紙3推靠在撿拾輥10上。
下面，將參考圖6描述用于驅動分離/進給部分7的機械結構。驅動齒輪51和減速扇形齒輪52可旋轉地支撐在框架63R的外表面(與安裝推壓板驅動單元68的表面相對的表面)。
驅動齒輪51被通過齒輪組(未示出)由主電機部件75傳遞來的動力持續(xù)轉動。驅動齒輪51的轉動力通過具有齒輪組和同類裝置的驅動傳遞路徑(未示出)被傳遞給其它的輥(例如第一到第三傳輸輥11-13)。
減速扇形齒輪52是由大直徑齒輪52A和小直徑齒輪52B一體構成的兩級齒輪。大直徑齒輪52A能夠和驅動齒輪51嚙合。缺口區(qū)域(notched area)52a形成在大直徑齒輪52A上。當缺口區(qū)域52a位于驅動齒輪51的對面時，驅動齒輪51空轉。
傳送驅動齒輪53設置在框架63R的外表面并且能夠與減速扇形齒輪52的小直徑齒輪52B嚙合。缺口區(qū)域52b形成在小直徑齒輪52B上。當缺口區(qū)域52b位于傳送驅動齒輪53的對面時，傳送驅動齒輪53空轉。
通過將傳送驅動齒輪53安裝到驅動進給輥9的驅動軸54(見圖1)，傳送驅動齒輪53與進給輥9一起旋轉。從而，當驅動齒輪51的驅動力通過減速扇形齒輪52傳送給傳送驅動齒輪53時，驅動軸54旋轉并驅動進給輥9。而且，驅動軸54的驅動力通過傳送帶(未示出)或者其它傳遞機械裝置，例如齒輪，傳遞給撿拾輥10。通過這個過程，分離/進給部分7被驅動。
如圖6所示，彈簧撐條(spring stay)55的一端被可旋轉地固定在減速扇形齒輪52的側表面。線圈形狀的接合彈簧56的一端與彈簧撐條56的另一端嚙合，而接合彈簧56的另一端與適合形成在主外殼2上的嚙合件57嚙合。
突出部分58一體地形成在減速扇形齒輪52的外表面。制動器臂(stopper arm)59被支撐在靠近減速扇形齒輪52的圓周表面的位置，并且能夠繞樞軸轉動以和突出部分58嚙合。螺線管61安裝在框架63R上合適的位置。螺線管61具有可移動的鐵芯61a，該鐵芯與制動器臂59耦合。彈簧62圍繞著可移動鐵芯61a設置，用于在制動器臂59與突出部分58嚙合的方向上持續(xù)地推動與可移動鐵芯61a耦合的制動器臂59。
以這種結構，當分離/進給部分7沒有傳送紙3時，減速扇形齒輪52處于圖6中所示的旋轉狀態(tài)。換言之，驅動齒輪51對著減速扇形齒輪52的缺口區(qū)域52a，并且傳送驅動齒輪53對著減速扇形齒輪52的缺口區(qū)域52b。從而，傳送驅動齒輪53不被驅動，分離/進給部分7的驅動被停止。當接合彈簧56的拉力推動減速扇形齒輪52順時針旋轉時，減速扇形齒輪52的突出部分58與制動器臂59嚙合，有效地停止了這種旋轉并且使減速扇形齒輪52保持靜止。
在這時候當螺線管61被接通，與可移動鐵芯61a耦合的制動器臂59從其與突出部分58的嚙合中釋放。結果，由于接合彈簧56的力量，減速扇形齒輪52在圖6中以順時針方向旋轉。因此，與缺口區(qū)域52a相對的驅動齒輪51現在與減速扇形齒輪52上的齒輪齒嚙合，并且驅動齒輪51的旋轉力被傳遞給減速扇形齒輪52。類似地，與缺口區(qū)域52b相對的傳送驅動齒輪53現在與減速扇形齒輪52上的齒輪齒嚙合，并且減速扇形齒輪52的旋轉力被傳遞給傳送驅動齒輪53。結果，驅動齒輪51的旋轉力通過兩級的減速扇形齒輪52被傳遞給傳送驅動齒輪53，這減小了速度而增加了通過驅動軸54驅動分離/進給部分7(具體說是進給輥9和撿拾輥10)的扭矩。以這種方式，在壓紙板8上面的紙3的最頂端的紙張被從其它的紙張中分離并且被進給輥9傳輸。紙3的紙張被在緊接著的下游的第一傳輸輥11接收并且朝著成像部分5傳輸。
減速扇形齒輪52完成一個旋轉之后，回到圖6中所示的狀態(tài)，突出部分58與制動器臂59嚙合，缺口區(qū)域52a對著驅動齒輪51并且缺口區(qū)域52b對著傳送驅動齒輪53，停止了減速扇形齒輪52。因此，驅動齒輪51的旋轉力不再被傳送給傳送驅動齒輪53，并且分離/進給部分7的驅動被停止。
如上所述，依照優(yōu)選實施例的激光打印機1的分離/進給部分7被配置成使用撿拾輥10和進給輥9來分離和傳送紙3。因此，撿拾輥10和進給輥9能夠以更小的直徑制成，以減小分離/進給部分7所需要的安裝空間。由于進給輥9具有較小的直徑，所以在進給輥9的每一轉紙被傳輸較短的距離。
然而，在優(yōu)選實施例中，減速扇形齒輪52被設置在相對于驅動傳遞路徑的傳送驅動齒輪53的上游，傳送驅動齒輪53與進給輥9一起旋轉。減速扇形齒輪52的小直徑齒輪52B的齒數比傳送驅動齒輪53的齒數多。因此，在減速扇形齒輪52旋轉一次的時間里，傳送驅動齒輪53能夠轉動超過一轉，因此轉動小直徑的進給輥9超過一轉，以確保進給輥9將紙3傳輸長距離。這意味著即使當進給輥9和第一傳輸輥11之間的距離很大的時候，紙3也能夠被第一傳輸輥11接收并且向下游傳輸。換言之，這種結構阻止了在被進給輥9傳輸的紙3在被插入第一傳輸輥11和紙灰塵收集輥21間之前，分離/進給部分7的驅動停止。
而且，由于減速扇形齒輪52是具有小直徑和大直徑齒輪的兩級齒輪，減速扇形齒輪52通過簡單的結構也能夠減小驅動齒輪51的驅動力的速度。
當減速扇形齒輪52的缺口區(qū)域52a被設置成與驅動齒輪51相對時，一直旋轉的驅動齒輪51相對于減速扇形齒輪52空轉。即，驅動齒輪51的轉動力沒有傳遞給減速扇形齒輪52。結果，分離/進給部分7的驅動能夠在需要的時間(在優(yōu)選實施例中當螺線管61被接通時)被初始化(initiate)。
此外，當缺口區(qū)域52a對著驅動齒輪51時，缺口區(qū)域52b對著傳送驅動齒輪53，使傳送驅動齒輪53能夠相對減速扇形齒輪52空轉。結果，被進給輥9傳輸的紙3被第一傳輸輥11接收并且分離/進給部分7的驅動被停止之后，由于與進給輥9接觸的紙3被第一到第三傳輸輥11-13傳輸，進給輥9能夠自由轉動。而且，進給輥9能夠被設置成自由轉動，當發(fā)生卡紙時，有助于卡紙的清除操作。
下面，將參考圖7描述激光打印機1的控制器100。如圖7所示，激光打印機1的控制器100包括用于在中央控制激光打印機1的每個部件的CPU101，用于可擦除地存儲可變數據的RAM102，和用于存儲固定數據，例如控制程序的ROM103。
控制器100通過合適的數據總線連接到打印部件控制電路104和通信處理器105。打印部件控制電路104包括用于驅動分離/進給部分7、成像部分5以及同類部件的驅動電路93-95。通訊處理器105通過合適的電纜連接到主設備(在優(yōu)選實施例中是個人電腦111)。
主電機部件75中的主電機97驅動分離/進給部分7中的、成像部分5和沿著紙傳輸路徑中的輥和同類裝置。如上所述，推壓板驅動單元68中的電機70驅動壓紙板8。當螺線管61被接通時，分離/進給部分7被驅動。
打印部件控制器104被CPU101控制并且具有驅動打印的每個部件的功能。特別是，CPU101基于存儲在ROM103中的控制程序，輸出規(guī)定的信號給打印部件控制器104。一旦接收到這些信號，打印部件控制器104通過驅動電路93-95施加驅動電流和同類信號給主電機97、驅動電機70和螺線管61。
打印部件控制器104還具有傳感器輸入電路96。傳感器輸入電路96與下降檢測傳感器66和同類裝置電連接。
下面，將參考圖8描述推壓板驅動單元68的驅動的時序。在S101中，控制器100等待來自個人電腦111的打印命令被輸入。當打印命令已經輸入(S101YES)時，在S102控制器100等待直到規(guī)定的初始化過程完成。在這個初始化過程中，定影部件26中的加熱器31被加熱到適合定影色粉的規(guī)定溫度。
S102中的初始化過程完成之后，S103中的控制器100開始轉動主電機97以驅動驅動齒輪51(圖6)。在S104中，執(zhí)行一個循環(huán)直到經過用于準備要被傳送的紙張需要的規(guī)定等待時間T1。然后，螺線管61在S105中被接通。結果，減速扇形齒輪52從圖6所示的狀態(tài)開始旋轉，并且驅動齒輪51的轉動傳遞給傳送驅動齒輪53，驅動分離/進給部分7。分離/進給部分7中的撿拾輥10從壓紙板8撿拾紙3的一張，并且進給輥9和分離墊9a分離并向下游傳送紙3。
當紙3被分離/進給部分7撿拾并分離時，控制器100執(zhí)行S106中的循環(huán)直到螺線管61接通之后規(guī)定時間T2過去。當時間T2已經過去，控制器100在S107中確定上述的下降檢測傳感器66的狀態(tài)是否是ON。當下降檢測傳感器66是ON(S107YES)，這意味著下降檢測傳感器66檢測到撿拾輥10已經下降到規(guī)定高度以下，然后在S108中控制器100發(fā)送信號給推壓板驅動單元68以驅動驅動電機70，從而以規(guī)定的距離提升壓紙板8。
在S109中，控制器100確定是否有剩余的頁要打印。如果還有要打印的頁(S109YES)，那么控制器100返回S104以分離和傳送要打印的紙3的下一張。當沒有要打印的頁留下時(S109NO)，控制器100繼續(xù)驅動主電機97直到最后一張紙從出紙口40排出，并且接著停止主電機97。這時，當前的打印過程完成了。控制器100返回S101等待下一個打印命令的輸入。
在這個實施例中，S106中的時間T2設置得比減速扇形齒輪52所需要的用以完成一轉的時間長。結果，在螺線管61在S105中被接通之后，當減速扇形齒輪52完成一轉時，控制器100在S108的過程中開始驅動推壓板驅動單元68。
減速扇形齒輪52剛完成一轉，紙3就被插入在第一傳輸輥11和紙灰塵收集輥21之間，并且仍然與進給輥9接觸。如上所述，當處于圖6所示的狀態(tài)減速扇形齒輪52旋轉一次并返回到該狀態(tài)時，驅動齒輪51對著減速扇形齒輪52的缺口區(qū)域52a，并且相對減速扇形齒輪52空轉。結果分離/進給部分7不再被驅動。
即，當分離/進給部分7與紙3接觸，并且分離/進給部分7的驅動停止時，控制器100控制推壓板驅動單元68開始驅動壓紙板8。從而即使是當依次傳送的紙3的紙張之間的間隔很短、以高速度傳送紙3以達到高速打印時，也能夠保證足夠的時間來驅動壓紙板8。因此，本實用新型的激光打印機1能夠避免由于當壓紙板8沒有以足夠的壓力被推靠在撿拾輥10上時引起的撿拾問題。
通過驅動壓紙板8，紙3接觸撿拾輥10的壓力的大小變化輕微。然而，在優(yōu)選實施例中，在最頂端的紙張從紙3的剩余部分中被分離并且分離/進給部分7的驅動停止之后，推壓板驅動單元68開始驅動壓紙板8。因此，驅動壓紙板8不會對分離/進給部分7執(zhí)行的分離紙3最頂端紙張的操作產生負面影響，因此避免了分離紙3的最頂端紙張的問題，并且能夠穩(wěn)定地傳送紙3。
在紙3最頂端紙張被分離并且紙3被第一傳輸輥11接收之后，推壓板驅動單元68開始驅動壓紙板8。由于壓紙板8不會負面影響在這時由分離/進給部分7執(zhí)行的分離紙3最頂端紙張的操作，因此紙3能夠被分離而沒有什么問題。
通過將第一傳輸輥11設置成與提供在紙盒6中的紙灰塵收集輥21相對，第一傳輸輥11能夠被設置在緊靠分離/進給部分7的下游，因此減少了將在分離/進給部分7中被撿拾的紙3傳送到第一傳輸輥11所需要的時間(更具體地說，直到分離/進給部分7的驅動隨后被停止的時間)。結果，能夠分配足夠的時間用于以推壓板驅動單元68來驅動壓紙板8。
然而，當連續(xù)打印2張或者更多紙張時，控制器100能夠配置成在驅動推壓板驅動單元68之前等待下一頁紙3的紙張，而不是立即驅動推壓板驅動單元68，即使是當下降檢測傳感器66檢測到撿拾輥10已經下降到規(guī)定高度以下。更特定地，與分離/進給部分7接觸的紙3的紙張在下降檢測傳感器66做出檢測時已經傳送到分離/進給部分7的下游之后，并且當紙3的下一張與分離/進給部分7接觸，而且分離/進給部分7的驅動已經停止時，控制器100能夠控制推壓板驅動單元68驅動壓紙板8。做為選擇，當紙3的下一張同時接觸分離/進給部分7和第一傳輸輥11時，控制器100能夠控制推壓板驅動單元68驅動壓紙板8。
當執(zhí)行上述的控制操作時，直到紙3的下一張已經被分離，壓紙板8才被驅動，即使當下降檢測傳感器66檢測到堆疊在壓紙板8上的紙3的數量下降。從而，能保證更多的時間來驅動壓紙板。由于紙3的一張通常很薄，即使壓紙板8沒有立即被驅動，紙3接觸撿拾輥10的壓力的大小不會下降很多。因此，不立即驅動壓紙板8對于撿拾紙3的下一張的能力沒有什么影響，能夠實現紙3的穩(wěn)定傳送。
在優(yōu)選實施例中，控制器100在紙3的后沿被傳輸通過分離/進給部分7之前(更具體地說，在紙3的后沿通過進給輥9和分離墊9a之間之前)，在S108中控制推壓板驅動單元68完成壓紙板8的提升。
結果，壓紙板8的提升能夠在分離/進給部分7開始分離下一張紙3之前的空余時間完成，因此，當分離/進給部分7傳送紙3的下一張時，確保了避免分離中的問題。
在優(yōu)選實施例中，在螺線管61接通并且分離/進給部分7被初始驅動之后，規(guī)定時間T2已經過去時，控制器100控制推壓板驅動單元68開始提升壓紙板8。
結果，能夠設置精確的時序用以開始驅動壓紙板8，因此可靠地避免了對于由分離/進給部分7執(zhí)行的用來分離紙3的操作的負面影響，并且允許紙3被壓靠在撿拾輥10上且被分離/進給部分7適當地撿拾。而且，由于控制過程僅僅是用于測量時間的簡單過程，所以控制器100具有簡單的硬件和軟件配置。
當本實用新型的一些示范實施例被詳細描述后，本領域的技術人員將會認識到可以在這些示范實施例中做出很多改動和變化而仍然保持很多本實用新型的新穎性和先進性。
例如，如圖7所示，用于檢測紙盒6是否安裝在主外殼2中(紙盒6是否被拉進并且關閉)的紙盒傳感器67頁可以被設置在主外殼2上。以這種結構，當檢測到來自紙盒傳感器67的信號時，控制器100可以控制推壓板驅動單元68驅動壓紙板8。
由于當紙盒傳感器67檢測到紙盒6安裝在主外殼2中的時候，壓紙板8被驅動，因此這種結構能夠提高可操縱性。由于當紙盒6未被安裝在主外殼2中的時候，壓紙板8不被驅動，因此這種結構能夠保存能量(特定地，驅動電機70的功耗)。
在上述實施例中，當下降檢測傳感器66檢測到堆疊在壓紙板8上的紙張的數量下降時(S107)，在S108中，壓紙板8僅僅被提升規(guī)定的距離。然而，本實用新型不限于這種結構。例如，壓紙板8可以被連續(xù)提升直到下降檢測傳感器66從接通ON狀態(tài)轉變到關閉OFF狀態(tài)。
換言之，控制器100可以控制推壓板驅動單元68向上驅動壓紙板8直到堆疊在壓紙板8上的紙以規(guī)定的壓力與分離/進給部分7接觸。這種結構確保紙3以規(guī)定壓力與分離/進給部分7接觸，有助于分離/進給部分7平滑地分離和傳送紙3。
在上述實施例中，控制器100確定下降檢測傳感器66在螺線管61接通后的規(guī)定的時間T2是接通還是關閉。然而，這個確定可以在螺線管61被接通后的任何時間執(zhí)行。然而，在螺線管61接通之后，當規(guī)定時間T2已經過去的時候，推壓板驅動單元68(壓紙板8)被驅動是合乎需要的。
在上述實施例中，在螺線管61接通之后，當規(guī)定時間T2已經過去的時候，控制器100控制推壓板驅動單元68驅動壓紙板8。然而，本實用新型不限于這種結構。例如，紙傳感器，比如光學傳感器，可以被設置在第一傳輸輥11的下游，并且當這種紙傳感器檢測到紙3的前沿時，控制器100可以執(zhí)行一個控制過程來驅動壓紙板8。這里，紙傳感器的位置和減速扇形齒輪52的配置和傳送驅動齒輪53被設置成確保當紙3的前沿觸發(fā)(trip)紙傳感器時，分離/進給部分7的驅動已經停止。
如果在超出規(guī)定時間的時間間隙中，沒有打印命令(打印作業(yè))輸入給激光打印機1，控制器100可以進入休眠模式，并且控制推壓板驅動單元68降低壓紙板8到其最低點。這防止當激光打印機長時間不工作時，堆疊在壓紙板8上的紙3在輸出齒輪73和輸入齒輪74之間施加負載，因此使輸出齒輪73和輸入齒輪74免于疲勞和斷裂，延長了齒輪73和輸入齒輪74的壽命。
而且，溫度傳感器可以被設置在定影部件26中，用來檢測加熱輥31的溫度，并且當溫度傳感器檢測到溫度降低到規(guī)定溫度以下時，控制器100可以控制推壓板驅動單元68降低壓紙板8到其最低點。這防止當激光打印機長時間不活動時，堆疊在壓紙板8上的紙3施加負載在輸出齒輪73和輸入齒輪74之間，因此使輸出齒輪73和輸入齒輪74免于疲勞和斷裂，延長了齒輪73和輸入齒輪74的壽命。
用于檢測堆疊的紙3的數量下降的傳感器(即，用于檢測紙3的最頂端紙張的位置)不限于類似用來檢測撿拾輥10的高度的下降檢測傳感器66的配置。例如，光學傳感器或者其它同類裝置可以被用來直接測量紙3的最頂端紙張的高度。
當分離/進給部分7的緊湊程度略微有些問題時，控制壓紙板8的方法也可以用在具有使用單獨輥的用于撿拾和分離紙張的分離/進給部分的成像裝置。
權利要求1.一種成像裝置(1)包括在記錄介質上形成圖像的成像單元；安放一摞記錄介質(3)的托板(8)；從所述一摞記錄介質(3)分離一張記錄介質(3)、并且在傳輸方向上進給記錄介質(3)的分離/進給單元(7)；將托板(8)向分離/進給單元(7)移動的驅動單元(68)；控制器(100)，當分離/進給單元(7)與所述一摞記錄介質(3)接觸時，并且分離/進給單元(7)的驅動已經停止時，所述控制器(100)控制驅動單元(68)開始向分離/進給單元(7)移動托板(8)。
2.依照權利要求1的成像裝置，還包括主外殼(2)；盒(6)，其被支撐在主外殼(2)中以便于被滑動地打開和關閉，其中所述托板(8)設置在盒(6)內部；傳輸輥(11)，其接收并傳輸從分離/進給單元(7)進給的記錄介質(3)；反向輥(21)，其設置在盒(6)中，與傳輸輥(11)面對面設置。
3.依照權利要求1或2的成像裝置，還包括傳感器(66)，該傳感器檢測堆疊的記錄介質(3)的下降數量，其中當傳感器(66)檢測到堆疊的記錄介質(3)的數量下降時；在檢測到下降時，已經與分離/進給單元(7)接觸的記錄介質(3)之后的記錄介質(3)也與分離/進給單元(7)接觸時；并且分離/進給單元(7)的驅動已經被停止時；控制器(100)控制驅動單元(68)開始移動托板(8)。
4.依照權利要求1或2的成像裝置，還包括傳感器(66)，該傳感器檢測所述一摞記錄介質的最頂端記錄介質的位置，其中當傳感器(66)檢測到所述一摞記錄介質的最頂端記錄介質的位置已經達到預定位置時；在檢測到下降時，已經與分離/進給單元(7)接觸的記錄介質(3)之后的記錄介質(3)也與分離/進給單元(7)接觸時；并且分離/進給單元(7)的驅動已經被停止時；控制器(100)控制驅動單元(68)開始移動托板(8)。
5.依照權利要求1的成像裝置(1)，其中控制器(100)控制驅動單元(68)在記錄介質(3)的后沿通過分離/進給單元(7)之前停止移動托板(8)。
6.依照權利要求1的成像裝置(1)，還包括螺線管(61)，所述螺線管啟動對分離/進給單元(7)的驅動，其中當螺線管(61)啟動對分離/進給單元(7)的驅動后經過規(guī)定時間(T1)，控制器(100)控制驅動單元(68)開始移動托板(8)。
7.依照權利要求1的成像裝置(1)，還包括主外殼(2)；盒(6)，其被支撐在主外殼(2)中以便于被滑動地打開和關閉，其中托板(8)被設置在盒(6)內部；傳感器，其檢測盒(6)是否安裝在主外殼(2)中，其中僅僅當傳感器檢測到盒(6)安裝在主外殼(2)中的時候，控制器(100)才控制驅動單元(68)。
8.依照權利要求7的成像裝置(1)，其中分離/進給單元(7)包括撿拾輥(10)，該撿拾輥與所述一摞記錄介質(3)接觸并且從所述一摞記錄介質(3)撿拾記錄介質(3)；相對傳輸方向設置在撿拾輥(10)下游的進給輥(9)；和設置在盒(6)中與進給輥(9)面對面的分離墊(9a)。
9.依照權利要求8的成像裝置(1)，其中驅動單元(68)包括與進給輥(9)一體旋轉的齒輪(53)，和相對驅動傳遞路徑設置在齒輪(53)上游的兩級扇形齒輪(52)。
10.依照權利要求1的成像裝置(1)，其中控制器(100)控制驅動單元(68)移動托板(8)直到堆疊在托板(8)上的記錄介質(3)以規(guī)定大小的壓力與分離/進給單元(7)接觸。
專利摘要一種成像裝置包括成像部分，分離/進給部分，該分離/進給部分每次從堆疊紙張分離并傳送一張到成像部分，從分離/進給部分設置在堆疊的紙的相對側的壓板，和驅動壓板的驅動部分。當分離/進給部分與紙接觸并且分離/進給部分的驅動已經停止時，驅動部分朝著分離/進給部分驅動壓板。
文檔編號B65H1/26GK2752215SQ20042007319
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月22日 優(yōu)先權日2003年7月22日
發(fā)明者牧野和勝, 上村真弘, 伊藤芳行 申請人:兄弟工業(yè)株式會社