專利名稱：剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主要用于冶金、煤炭、化工建材、電力、輕工等行業(yè)，對塊狀、粒狀或粉狀不同物料的中間轉(zhuǎn)載及勻速給料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中我國煤炭、冶金、化工、電力、建材、輕工等行業(yè)給料系統(tǒng)中，多數(shù)采用振動電機為振源的給料機。目前我國大激振力、大功率的振動電機由于受各方面因素影響，生產(chǎn)廠家很少，而且在使用中易出現(xiàn)各種故障。對于煤炭井下來講，適用于大給料量的大功率的防爆振動電機，生產(chǎn)廠家就更少。振動電機為振源的給料機，具有電機損壞率高，物料處理量小，工作效率低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于大給料量場合的，大功率剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機，克服振動電機為振源的給料機，電機損壞率高，物料處理量小，工作效率低等缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機，其具體結(jié)構(gòu)特征是激振箱6通過螺栓與平衡架4相連接，激振箱6上的主軸皮帶輪8通過皮帶與電動機皮帶輪9連接，激振箱6的主軸上裝有偏心塊，電動機10通過支架固定在平衡架4上，平衡架4的上下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧7連接，上下面的剪切橡膠彈簧7通過螺栓分別與上下壓板5連接，上下壓板5分別與側(cè)板3連接，側(cè)板3通過螺栓與振動槽體1連接，前后減振器2分別與振動槽體1和側(cè)板3相連接。本實用新型的特點在于激振箱不易損壞，使用壽命長，激振力大，處理量大，工作效率高，完全可以替代振動電機，不僅可用于一般場合，還可用于易燃易爆的需要大功率的場合。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的A向視圖；具體實施方式
對照附圖1-2，本實用新型剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機，其具體結(jié)構(gòu)是激振箱6通過螺栓與平衡架4連接，激振箱6上的主軸皮帶輪8通過皮帶與電動機皮帶輪9連接。激振箱6的主軸上裝有偏心塊，電動機10通過支架固定在平衡架4上，平衡架4的上下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧7連接，上下面的剪切橡膠彈簧7通過螺栓分別與上下壓板5連接，上下壓板5分別與側(cè)板3連接，側(cè)板3通過螺栓與振動槽體1連接，前后減振器2分別與振動槽體1和側(cè)板3相連接。
工作原理先接通電源，電動機10的皮帶輪9通過皮帶帶動激振箱6的主軸皮帶輪8旋轉(zhuǎn)，主軸皮帶輪8帶動主軸上的偏心塊旋轉(zhuǎn)，偏心塊將振幅通過平衡架4，剪切橡膠彈簧7，壓板5，側(cè)板3傳遞給振動槽體1，使振動槽體1做位移振動，進而將振動槽體1內(nèi)的物料給出。
權(quán)利要求1.一種剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機，其特征是激振箱(6)通過螺栓與平衡架(4)相連接，激振箱(6)上的主軸皮帶輪(8)通過皮帶與電機皮帶輪(9)連接，激振箱(6)的主軸上裝有偏心塊，電動機(10)通過支架固定在平衡架(4)上，平衡架(4)的上下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧(7)連接，上下面的剪切橡膠彈簧(7)通過螺栓分別與上下壓板(5)連接，上下壓板(5)分別與側(cè)板(3)連接，側(cè)板(3)通過螺栓與振動槽體(1)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機，其特征是前后減振器(2)分別與振動槽體(1)和側(cè)板(3)相連接。
專利摘要剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機，其特征是激振箱通過螺栓與平衡架相連接，激振箱上的主軸皮帶輪通過皮帶與電機皮帶輪連接，激振箱的主軸上裝有偏心塊，電動機通過支架固定在平衡架上，平衡架的上下平面分別與剪切橡膠彈簧連接，上下面的剪切橡膠彈簧通過螺栓分別與上下壓板相連接，上下壓板分別與側(cè)板連接，側(cè)板通過螺栓與振動槽體相連接，前后減振器分別與振動槽體和側(cè)板相連接。該剪切橡膠彈簧雙質(zhì)體共振式振動給料機用普通電機或普通防爆電機帶激振箱結(jié)構(gòu)替代了振動電機，具有承載能力大，生產(chǎn)率高，不僅適用于地面，而且更適用于井下易燃易爆的大功率場合，對塊狀、粒狀、粉狀物料的中間轉(zhuǎn)載或勻速給料系統(tǒng)中。
文檔編號B65G27/10GK2753696SQ20042007514
公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月17日
發(fā)明者王運池, 魏愛紅 申請人:鶴壁市煤化機械廠