專利名稱：持袋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種持袋裝置，屬于物料運(yùn)輸、包裝機(jī)械技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的物料包裝一般都是由作業(yè)人員手拎包裝袋袋口，由加料裝置的料斗向包裝袋內(nèi)實(shí)施物料灌裝的。在物料向包裝袋內(nèi)灌裝時(shí)，由于加料裝置的料斗與包裝袋袋口之間不可避免所存在的間隙很大，而造成物料尤其是粉狀物料由所說(shuō)袋口間隙處向外溢流或飛揚(yáng)，這不但浪費(fèi)了物料，尤其是浪費(fèi)了價(jià)值昂貴的物料，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)造成了可觀的經(jīng)濟(jì)損失，而且污染了環(huán)境，同時(shí)也污染了包裝袋，尤其是給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的健康帶來(lái)了嚴(yán)重的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可與包裝袋口緊密把持配置的持袋裝置，以克服傳統(tǒng)包裝技術(shù)的不足。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案是，一種持袋裝置，其發(fā)明創(chuàng)造點(diǎn)在于由設(shè)有進(jìn)氣孔的第一壓板、第二壓板、設(shè)有氣路的筒狀支架和彈性材料體外筒組成；彈性材料體外筒套裝在筒狀支架的外圓上且兩者互呈接近配置；彈性材料體外筒的兩端分別通過(guò)第一壓板和第二壓板與筒狀支架的緊固連接而被扣壓在第一壓板和第二壓板與筒狀支架的結(jié)合面之間；筒狀支架所設(shè)的氣路的一端與第一壓板所設(shè)的進(jìn)氣孔相通，所說(shuō)氣路的另一端與筒狀支架和彈性材料體外筒兩者接近配置所構(gòu)成的間隙相通。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，當(dāng)壓縮空氣由進(jìn)氣孔進(jìn)入所說(shuō)氣路，彈性材料體外筒與筒狀支架即構(gòu)成一個(gè)密封的“氣囊”，“氣囊”受到一定的氣壓后膨脹。膨脹了的“氣囊”將敞口包裝袋脹緊，從而防止在向包裝袋內(nèi)加料過(guò)程中，物料從袋口處向外溢流或飛揚(yáng)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型可與多工位機(jī)械給袋、吊運(yùn)裝置相配置，實(shí)現(xiàn)給加料裝置提供包裝袋和將灌裝好物料的物料包裝袋由加料裝置工位吊運(yùn)開來(lái)的自動(dòng)化作業(yè)。這是因?yàn)楸緦?shí)用新型不但具備夾持空袋的能力，而且具備吊運(yùn)灌裝好物料的物料包裝袋的能力。實(shí)踐證明，本實(shí)用新型吊運(yùn)物料包裝袋是很成功的。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)還在于第一壓板和第二壓板與筒狀支架分別通過(guò)臺(tái)階副相裝接。其目的顯然是為了進(jìn)一步提高第一壓板和第二壓板與筒狀支架之間的密合連接。這樣既可以防止以上所說(shuō)的“氣囊”漏氣，又可以防止物料尤其是粉末狀物料由所說(shuō)接合面部位向外飛溢。
所說(shuō)的筒狀支架的形狀呈圓筒狀，且其內(nèi)圓可與加料裝置的出料口的外圓呈小間隙接近配置。其目的仍然是為了盡可能減小本實(shí)用新型的內(nèi)圓與加料裝置出料口的間隙，進(jìn)一步防止物料的向外飛溢。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案得以實(shí)施后，其所具有的可與包裝袋口緊密把持配置，防止和避免向包裝袋袋內(nèi)所加物料的外溢和飛揚(yáng)，改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免物料浪費(fèi)等作用和效果，都是很明顯的。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的主視圖；圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
由以上所給出的附圖已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型的技術(shù)結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，將會(huì)對(duì)本實(shí)用新型了解得更加明白。
具體實(shí)施方式
，請(qǐng)參讀附圖1和2。一種持袋裝置，由設(shè)有進(jìn)氣孔5的第一壓板1、第二壓板2、設(shè)有氣路6的筒狀支架3和橡膠制件彈性材料體外筒4組成；所說(shuō)彈性材料體外筒4套裝在筒狀支架3的外圓上且兩者互呈接近配置；彈性材料體外筒4的兩端分別通過(guò)第一壓板1和第二壓板2與筒狀支架3通過(guò)螺釘?shù)木o固連接而被扣壓在第一壓板1和第二壓板2與筒狀支架3的結(jié)合面之間；筒狀支架3所設(shè)的氣路6的一端與第一壓板1所設(shè)的進(jìn)氣孔5相通，所說(shuō)氣路6的另一端與筒狀支架3和彈性材料體外筒4兩者接近配置所構(gòu)成的間隙相通。第一壓板1和第二壓板2與筒狀支架3分別通過(guò)內(nèi)臺(tái)階副7相裝接。筒狀支架3的形狀呈圓筒狀，且其內(nèi)圓與加料裝置的出料口呈小間隙接近配置。當(dāng)然筒狀支架3的形狀也可以呈四邊形柱狀。而所說(shuō)的筒狀支架1的內(nèi)圓與加料裝置的出料口的外圓呈小間隙接近配置，最好是滑動(dòng)配置。而筒狀支架1的內(nèi)圓與加料裝置出料口的外圓之間的間隙，應(yīng)當(dāng)是在不影響所說(shuō)加料口的運(yùn)動(dòng)條件下越小越理想。為了進(jìn)一步提高彈性材料體外筒4與包裝袋袋口相互之間的把持能力，本實(shí)用新型主張?jiān)趶椥圆牧象w外筒4的外表面上設(shè)有密布而細(xì)小的圓錐狀凸臺(tái)。
本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍不受本說(shuō)明描述的限制。
權(quán)利要求1.一種持袋裝置，其特征在于由設(shè)有進(jìn)氣孔(5)的第一壓板(1)、第二壓板(2)、設(shè)有氣路(6)的筒狀支架(3)和彈性材料體外筒(4)組成；彈性材料體外筒(4)套裝在筒狀支架(3)的外圓上且兩者互呈接近配置；彈性材料體外筒(4)的兩端分別通過(guò)第一壓板(1)和第二壓板(2)與筒狀支架(3)的緊固連接而被扣壓在第一壓板(1)和第二壓板(2)與筒狀支架(3)的結(jié)合面之間；筒狀支架(3)所設(shè)的氣路(6)的一端與第一壓板(1)所設(shè)的進(jìn)氣孔(5)相通，所說(shuō)氣路(6)的另一端與筒狀支架(3)和彈性材料體外筒(4)兩者接近配置所構(gòu)成的間隙相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的持袋裝置，其特征在于第一壓板(1)和第二壓板(2)與筒狀支架(3)分別通過(guò)臺(tái)階副(7)相裝接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的持袋裝置，其特征在于筒狀支架(3)的形狀呈圓筒狀，且其內(nèi)圓可與加料裝置的出料口的外圓呈小間隙接近配置。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種持袋裝置，屬于物料運(yùn)輸、包裝機(jī)械技術(shù)。以其由設(shè)有進(jìn)氣孔的第一壓板、第二壓板、設(shè)有氣路的筒狀支架和彈性材料體外筒組成；彈性材料體外筒套裝在筒狀支架的外圓上且兩者互呈接近配置；彈性材料體外筒的兩端分別通過(guò)第一壓板和第二壓板與筒狀支架的緊固連接而被扣壓在第一壓板和第二壓板與筒狀支架的結(jié)合面之間；筒狀支架所設(shè)的氣路一端與第一壓板所設(shè)的進(jìn)氣孔相通，所說(shuō)氣路的另一端與筒狀支架和彈性材料體外筒兩者接近配置所構(gòu)成的間隙相通為主要特征。本實(shí)用新型具有無(wú)間隙整體把持包裝袋袋口，防止物料外溢飛揚(yáng)，有利于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免物料浪費(fèi)的作用和效果。
文檔編號(hào)B65B67/12GK2719725SQ200420078848
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者陳春棟, 王霆 申請(qǐng)人:常州市榮創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備廠