專利名稱：木塞瓶開塞器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木塞瓶開塞器，屬于人類生活用品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有的木塞瓶開塞器，包括殼體、螺旋桿和與螺旋桿聯(lián)結(jié)的旋鈕。已有的開塞器品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，但其螺旋桿的進(jìn)退運(yùn)動，大多采用螺旋桿螺母副技術(shù)結(jié)構(gòu)；而其將木塞由瓶口內(nèi)拉拔出來，則大多采用齒條與帶有齒輪的杠桿所組成的開塞結(jié)構(gòu)。通過杠桿向下施壓的操作方式來實現(xiàn)開塞的目的。盡管這種已有的開塞器已經(jīng)沿用許多年，但已有開塞器所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，制造成本高，耐用性較差等技術(shù)問題，給使用者帶來不少麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低、經(jīng)久耐用的木塞瓶開塞器，以滿足人們?nèi)找嬖鲩L的高質(zhì)量生活需要。
本實用新型解決其所要解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案是，一種木塞瓶開塞器，包括殼體、螺旋桿和與螺旋桿聯(lián)結(jié)的旋鈕，其改進(jìn)點在于它還包括抵瓶口套管和復(fù)位彈簧；殼體呈管狀，在殼體上設(shè)有殼體窗洞和殼體內(nèi)肩；抵瓶口套管呈管狀，在抵瓶口套管上設(shè)有套管窗洞，在套管窗洞的下沿口部位設(shè)有擋塊，在抵瓶口套管的上端設(shè)有平底孔和套管內(nèi)肩；抵瓶口套管設(shè)在殼體內(nèi)且可沿軸向滑動；抵瓶口套管的套管窗洞與殼體的殼體窗洞相重合；抵瓶口套管的擋塊可抵靠在殼體的殼體窗洞的下沿部位；復(fù)位彈簧設(shè)在殼體內(nèi)，其上端抵制在殼體的內(nèi)肩上，而其下端設(shè)在抵瓶口套管的平底孔內(nèi)且抵制在抵瓶口套管的套管內(nèi)肩上；與螺旋桿聯(lián)結(jié)的旋鈕與殼體相聯(lián)結(jié)且可轉(zhuǎn)動；螺旋桿穿過復(fù)位彈簧設(shè)在套管小內(nèi)孔內(nèi)且可轉(zhuǎn)動。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實用新型由于摒棄了螺旋桿進(jìn)退運(yùn)動的螺旋桿螺母副結(jié)構(gòu)，和木塞拉拔的齒條和帶有齒輪的杠桿副結(jié)構(gòu)，因而與已有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)要簡單得多，制造成本相對較低，耐用性也相對較高，特別是在開塞時，只要把握本實用新型旋轉(zhuǎn)著向外拉拔即可實現(xiàn)。由于木塞是有錐度的，因此，開塞是很輕松的，操作起來是很方便的，從而解決了本實用新型所要解決的技術(shù)問題，實現(xiàn)了本實用新型的目的。
本實用新型進(jìn)一步解決其所要解決的技術(shù)問題的改進(jìn)點還在于殼體和抵瓶口套管均呈圓管狀。其目的在于進(jìn)一步節(jié)省其所用的制造材料，便于加工生產(chǎn)，以期進(jìn)一步降低制造成本以及方便使用和保管。當(dāng)然做成其它形狀也是可以的，因為它并不會影響其使用效果。
在旋鈕上設(shè)有封口膜割開裝置；所說的封口膜割開裝置由割刀和芯軸組成；割刀通過其所設(shè)的通孔套裝在芯軸上且可轉(zhuǎn)動，芯軸與旋鈕固定聯(lián)結(jié)。其目的顯然是為了給本實用新型在實際使用時，去掉在瓶口所設(shè)的封口膜進(jìn)一步提高方便，以期進(jìn)一步提高本實用新型的實用意義和使用方便性。
在抵瓶口套管內(nèi)壁和外壁上，均沿軸向分別設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)筋和外加強(qiáng)筋。這是為了進(jìn)一步節(jié)減其所用制造材料以降低制造成本，同時也為了提高本實用新型的綜合強(qiáng)度，以進(jìn)一步提高本實用新型的耐用性。
旋鈕與螺旋桿的聯(lián)結(jié)，是通過強(qiáng)力粘結(jié)材料層粘接聯(lián)結(jié)的，或者是通過旋鈕熱塑成形固化聯(lián)結(jié)的。
旋鈕呈蝶形。
旋鈕與殼體的聯(lián)結(jié)，是通過由旋鈕所設(shè)的凹槽與殼體的內(nèi)肩相嵌裝聯(lián)結(jié)的；或者是通過設(shè)在殼體上的緊定螺釘與旋鈕所設(shè)的凹槽的配裝相聯(lián)結(jié)的。
由以上所給出的旋鈕與螺桿的聯(lián)結(jié)方式，旋鈕所呈的形狀和旋鈕與殼體的聯(lián)結(jié)方式，顯然都為了簡化其技術(shù)結(jié)構(gòu)，便于加工制造，而實現(xiàn)進(jìn)一步降低制造成本等目的。
本實用新型上述技術(shù)方案得以實施后，其所具有的結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，制造成本較低，耐用性較高等特點和功效，是不言而喻的。


圖1是本實用新型一種具體實施方式
的主視圖；圖2是圖1的軸向剖面圖；圖3是如圖1所示的旋鈕與螺旋桿和封口膜割開裝置的裝配關(guān)系示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的仰視圖；圖6是如圖1所示的抵瓶口套管的主視圖；圖7是圖6仰視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過具體實施方式
的描述，對本實用新型作進(jìn)一步說明，以期對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步的了解。
具體實施方式
，請見附圖1至7。
如附圖1、2所示，一種木塞瓶開塞器，包括殼體1、螺旋桿2和與螺旋桿聯(lián)結(jié)的旋鈕3，它還包括抵瓶口套管4和復(fù)位彈簧5；殼體1呈管狀，在殼體1上設(shè)有殼體窗洞1-1和殼體內(nèi)肩1-2；抵瓶口套管4呈管狀，在抵瓶口套管4上設(shè)有套管窗洞4-1，在套管窗洞4-1的下沿口部位設(shè)有擋塊4-2，在抵瓶口套管4的上端設(shè)有平底孔4-3和套管內(nèi)肩4-4；抵瓶口套管4設(shè)在殼體1內(nèi)且可沿軸向滑動；抵瓶口套管4的套管窗洞4-1與殼體1的殼體窗洞1-1相重合；抵瓶口套管4的擋塊4-2可抵靠在殼體1的殼體窗洞1-1的下沿部位；復(fù)位彈簧5設(shè)在殼體1內(nèi)，其上端抵制在殼體1的內(nèi)肩1-2上，而其下端設(shè)在抵瓶口套管4的平底孔4-3內(nèi)且抵制在抵瓶口套管4的套管內(nèi)肩4-4上；與螺旋桿2聯(lián)結(jié)的旋鈕3與殼體1相聯(lián)結(jié)且可轉(zhuǎn)動；螺旋桿3穿過復(fù)位彈簧5設(shè)在套管小內(nèi)孔4-5內(nèi)且可轉(zhuǎn)動。殼體1和抵瓶口套管4均呈圓管狀。
如附圖3、4所示，在旋鈕3上設(shè)有封口膜割開裝置6；所說的封口膜割開裝置6由圓形割刀6-1和芯軸6-2組成；割刀6-1通過其所設(shè)的通孔套裝在芯軸6-2上且可轉(zhuǎn)動，芯軸6-2與旋鈕3固定聯(lián)結(jié)。
如附圖6、7所示，在抵瓶口套管4內(nèi)壁和外壁上，均沿軸向分別設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)筋4-7和外加強(qiáng)筋4-6。
如附圖2所示，旋鈕3與螺旋桿2的聯(lián)結(jié)，是通過強(qiáng)力粘結(jié)材料環(huán)氧樹脂層7粘接聯(lián)結(jié)的。
如附圖1、2、3、4、5所示，旋鈕3呈蝶形。
如附圖2所示，旋鈕3與殼體1的聯(lián)結(jié)，是通過由旋鈕3所設(shè)的凹槽3-1與殼體1的內(nèi)肩1-2相嵌裝聯(lián)結(jié)的。
以上所述本實用新型的具體實施方式
所用之材料，除了螺旋桿2和復(fù)位彈簧5和圓形割刀6-1均為金屬材料外，其它均為ABS塑料。其外形尺寸為φ40mm×長180mm。
權(quán)利要求1.一種木塞瓶開塞器，包括殼體(1)、螺旋桿(2)和與螺旋桿聯(lián)結(jié)的旋鈕(3)，其特征在于它還包括抵瓶口套管(4)和復(fù)位彈簧(5)；殼體(1)呈管狀，在殼體(1)上設(shè)有殼體窗洞(1-1)和殼體內(nèi)肩(1-2)；抵瓶口套管(4)呈管狀，在抵瓶口套管(4)上設(shè)有套管窗洞(4-1)，在套管窗洞(4-1)的下沿口部位設(shè)有擋塊(4-2)，在抵瓶口套管(4)的上端設(shè)有平底孔(4-3)和套管內(nèi)肩(4-4)；抵瓶口套管(4)設(shè)在殼體(1)內(nèi)且可沿軸向滑動；抵瓶口套管(4)的套管窗洞(4-1)與殼體(1)的殼體窗洞(1-1)相重合；抵瓶口套管(4)的擋塊(4-2)可抵靠在殼體(1)的殼體窗洞(1-1)的下沿部位；復(fù)位彈簧(5)設(shè)在殼體(1)內(nèi)，其上端抵制在殼體(1)的內(nèi)肩(1-2)上，而其下端設(shè)在抵瓶口套管(4)的平底孔(4-3)內(nèi)且抵制在抵瓶口套管(4)的套管內(nèi)肩(4-4)上；與螺旋桿(2)聯(lián)結(jié)的旋鈕(3)與殼體(1)相聯(lián)結(jié)且可轉(zhuǎn)動；螺旋桿(3)穿過復(fù)位彈簧(5)設(shè)在套管小內(nèi)孔(4-5)內(nèi)且可轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塞瓶開塞器，其特征在于殼體(1)和抵瓶口套管(4)均呈圓管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塞瓶開塞器，其特征在于在旋鈕(3)上設(shè)有封口膜割開裝置(6)；所說的封口膜割開裝置(6)由割刀(6-1)和芯軸(6-2)組成；割刀(6-1)通過其所設(shè)的通孔套裝在芯軸(6-2)上且可轉(zhuǎn)動，芯軸(6-2)與旋鈕(3)固定聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塞瓶開塞器，其特征在于在抵瓶口套管(4)內(nèi)壁和外壁上，均沿軸向分別設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)筋(4-7)和外加強(qiáng)筋(4-6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塞瓶開塞器，其特征在于旋鈕(3)與螺旋桿(2)的聯(lián)結(jié)，是通過強(qiáng)力粘結(jié)材料層(7)粘接聯(lián)結(jié)的，或者是通過旋鈕(3)熱塑成形固化聯(lián)結(jié)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塞瓶開塞器，其特征在于旋鈕(3)呈蝶形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塞瓶開塞器，其特征在于旋鈕(3)與殼體(1)的聯(lián)結(jié)，是通過由旋鈕(3)所設(shè)的凹槽(3-1)與殼體(1)的內(nèi)肩(1-2)相嵌裝聯(lián)結(jié)的；或者是通過設(shè)在殼體(1)上的緊定螺釘與旋鈕(3)所設(shè)的凹槽(3-1)的配裝相聯(lián)結(jié)的。
專利摘要本實用新型公開的是一種木塞瓶開塞器，包括殼體(1)、螺旋桿(2)和與螺旋桿聯(lián)結(jié)的旋鈕(3)，以其還包括抵瓶口套管(4)和復(fù)位彈簧(5)；抵瓶口套管(4)設(shè)在殼體(1)內(nèi)且可沿軸向滑動；復(fù)位彈簧(5)設(shè)在殼體(1)內(nèi)，其上端抵制在殼體(1)的內(nèi)肩(1－2)上，而其下端抵制在抵瓶口套管(4)的套管內(nèi)肩(4－4)上；與螺旋桿(2)聯(lián)結(jié)的旋鈕(3)與殼體(1)相聯(lián)結(jié)且可轉(zhuǎn)動；螺旋桿(3)穿過復(fù)位彈簧(5)設(shè)在套管小內(nèi)孔(4－5)內(nèi)且可轉(zhuǎn)動為主要特征。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，經(jīng)久耐用，使用方便等特點。
文檔編號B67B7/04GK2736338SQ20042008049
公開日2005年10月26日 申請日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月20日
發(fā)明者耿小忠 申請人:耿小忠