專利名稱：一種液體灌裝封口設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體灌裝封口設備。
背景技術：
傳統(tǒng)的液體灌裝封口設備一般由二臺獨立控制的單機設備所組成，待灌裝、封口的瓶子(塑料圓瓶、異型瓶或玻璃圓瓶、異型瓶)經輸送帶傳送到灌裝頭下方進行液體灌裝，然后再經輸送帶過渡傳送至上蓋封口機，完成上蓋、封口工序，由于二臺獨立設備間的過渡連接使得瓶子在傳送過程中存在不穩(wěn)定性，速度越快出現倒瓶及瓶內液體濺出的可能性越大。另外，因傳統(tǒng)灌裝封口機系單機組合式，具有兩臺床身，不僅占地面積偏大，而且成本相對較高，這也是傳統(tǒng)灌裝封口機所存在的缺點之一。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種外形簡潔、結構緊湊、性能穩(wěn)定的灌裝封口設備。
本實用新型所提供的一種液體灌裝封口設備，包括床身，其特征在于在該床身上依次連接的瓶子輸入機構、灌裝機構、理蓋/上蓋機構、封口機構和瓶子輸出機構，其中所述的瓶子輸入、輸出機構的輸瓶軌道兩側設有其間寬度可調的兩塊定位板；在所述瓶子輸入、輸出機構之間設置了一個星型轉盤，即所述的灌裝機構、理蓋/上蓋機構、封口機構是通過該星型轉盤進行銜接，且該星型轉盤是由一高精度凸輪分度機構傳動連接的。
在上述的液體灌裝封口設備中，灌裝機構包括一凸輪分瓶定位機構。
采用了上述的技術解決方案，即本實用新型的灌裝機構、理蓋/上蓋機構和封口機構是通過一星型轉盤進行銜接，星型轉盤由一高精度凸輪分度機構所帶動，凸輪每轉過一固定角度(18等分為20度，9等分為40度)即完成一個瓶子之輸出，依次輸出的瓶子經瓶子輸出機構輸送至后道工序。因而本實用新型灌裝封口設備較傳統(tǒng)灌裝封口機其工序間的銜接更為簡潔、緊湊，因減少了過渡工序，實現了工序的連續(xù)性，從而使得瓶子的運行更為穩(wěn)定、流暢。


圖1是本實用新型一較佳實施例的結構主視圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的結構俯角視圖。
具體實施方式
如圖1～2所示，本實用新型的灌裝封口機包括床身6，在該床身上依次連接的瓶子輸入機構1，瓶子灌裝機構2，瓶子理蓋/上蓋機構3，瓶子封口機構4，瓶子輸出機構5。
在瓶子輸入、輸出機構之間設置了一個星型轉盤7，即灌裝機構2、理蓋/上蓋機構3、封口機構4是通過該星型轉盤進行銜接，且該星型轉盤是由一高精度凸輪分度機構8帶動進行轉動的。星型轉盤的直徑大小、高度、等分數、月牙口弧度均與待灌裝、封口的瓶子直徑、高度相匹配。
瓶子輸入機構1和瓶子輸出機構5的輸瓶軌道根據瓶子直徑大小、高度及瓶子形狀專門設計，外配調節(jié)螺桿11，以根據瓶子的不同特性適當調節(jié)，滿足不同規(guī)格瓶子之輸送。
瓶子灌裝機構2由不銹鋼活塞計量泵21、輸液軟管22、灌裝針頭23、灌裝升降支架24、凸輪分瓶定位機構25所組成，凸輪分瓶定位機構是根據瓶子特性設置的，以滿足各類瓶子(例如異型塑料瓶/玻璃瓶)的定位灌裝。其中不銹鋼活塞計量泵的容積與瓶子灌裝量有關，并具有可調節(jié)性，灌裝針頭的長短、粗細均與瓶子高度、瓶口直徑有關，灌裝機構的升降根據瓶子高度及灌裝液體之特性選擇采用氣動升降或凸輪升降。
瓶子理蓋/上蓋機構3由瓶蓋振蕩器31、瓶蓋輸送導軌32所組成，其中振蕩器螺旋狀整理軌道、瓶蓋輸送軌道均與蓋子直徑、高度相匹配。
瓶子封口機構4與蓋子特性有關，本實用新型灌裝封口設備可對鋁蓋執(zhí)行軋蓋工序(分封口、軋螺紋工序或封口工序)，對塑料蓋執(zhí)行旋蓋工序。
本實用新型的灌裝封口機具有以下這些優(yōu)點瓶子輸入、輸出機構簡單實用，軌道的調節(jié)極為便利，使得本灌裝封口設備的適用性更強(可同時適用于不同規(guī)格、不同形狀的塑料圓型瓶、塑料異型瓶、玻璃圓型瓶、玻璃異型瓶)；星型轉盤7的設置使得灌裝與封口工序得以在同一臺設備上完成，極大地縮小了設備占地空間，同時降低了用工成本；瓶子輸入機構、星型轉盤、瓶子輸出機構的協(xié)調銜接，確保了瓶子在輸送過程中的穩(wěn)定性。
因此，本實用新型改變了傳統(tǒng)灌裝封口設備灌裝、封口獨立控制、操作的灌裝封口原理，將灌裝、封口二大工序合二為一，有機銜接，使得輸瓶、灌裝、理蓋、上蓋、封蓋、出瓶一氣呵成，從而提高了瓶子運行之穩(wěn)定性，有效提高了灌裝封口效率。
以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，而所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型范疇之內，應由各權利要求所限定。
權利要求1.一種液體灌裝封口設備，包括床身，其特征在于在該床身上依次連接的瓶子輸入機構、灌裝機構、理蓋/上蓋機構、封口機構和瓶子輸出機構，其中所述的瓶子輸入、輸出機構的輸瓶軌道兩側設有其間寬度可調的兩塊定位板；在所述瓶子輸入、輸出機構之間設置了一個星型轉盤，即所述的灌裝機構、理蓋/上蓋機構、封口機構是通過該星型轉盤進行銜接，且該星型轉盤是由一高精度凸輪分度機構傳動連接的。
2.根據權利要求1所述的液體灌裝封口設備，其特征在于所述的灌裝機構包括一凸輪分瓶定位機構。
專利摘要一種液體灌裝封口設備，包括在床身上依次連接的瓶子輸入機構、灌裝機構、理蓋/上蓋機構、封口機構及瓶子輸出機構，瓶子輸入、輸出機構的輸瓶軌道與瓶子直徑大小及瓶子形狀相匹配；在瓶子輸入、輸出機構之間設置了一個星型轉盤，即灌裝機構、理蓋/上蓋機構、封口機構是通過該星型轉盤進行銜接，且該星型轉盤是由一凸輪分度機構帶動進行轉動的。本實用新型在瓶子輸入、輸出機構之間設置了一個由凸輪分度機構所帶動的星型轉盤，凸輪每轉過一固定角度即完成一個瓶子之輸出，依次輸出的瓶子經瓶子輸出機構輸送至后道工序。因而本實用新型較傳統(tǒng)灌裝封口機其工序間的銜接更為簡潔、緊湊，因減少了過渡工序，實現了工序的連續(xù)性，從而使得瓶子的運行更為穩(wěn)定、流暢。
文檔編號B67C7/00GK2816008SQ20042011065
公開日2006年9月13日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權日2004年12月3日
發(fā)明者許晰 申請人:上海新特精密機械有限公司