專利名稱：一種可調(diào)節(jié)供料角度的金屬粉末供料漏斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制備金屬粉末生坯帶材的粉末供料裝置。
背景技術：
直接金屬粉末軋制(Direct Metal Powder Rolling，DMPR)是一種將單一金屬粉末或復合粉末導入不同形狀和排列方式(包括水平排列，垂直排列以及傾斜排列)的金屬軋輥間，在大壓應力的作用下，粉末發(fā)生變形，直接軋制形成連續(xù)粉末生坯帶材的過程。此方法是粉末冶金技術中的一種重要成型工藝，可以應用于生產(chǎn)多種金屬或金屬復合材料帶材。在粉末軋制過程中，由于不同方法制備得到的金屬粉末或復合粉末，其粉體的粒度分布、表面狀況、流動性不相同，對于如何控制軋輥前部供料區(qū)域(即預軋制區(qū)域)內(nèi)的顆粒堆積密度、流動狀態(tài)，保證在軋制過程中粉末帶材的連續(xù)性和均一性，成為了生產(chǎn)應用過程中的研究重點。
基于以上背景，開發(fā)一種能夠適用更廣泛的粉末體系，且工藝控制較為簡單，費用低廉和實驗手段靈活的粉末供料裝置，在粉末軋制研究的初期顯得尤為重要。從而能夠為粉末軋制過程的生產(chǎn)規(guī)模放大，積累必要的實驗數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)供料角度的金屬粉末供料漏斗，該漏斗可通過簡單操作，調(diào)節(jié)漏斗中的粉末供料角度，實現(xiàn)對連續(xù)軋制過程中粉末輸送的控制，并對預軋制區(qū)域內(nèi)粉末的堆積密度、流動狀態(tài)進行調(diào)整。
本實用新型所述的供料漏斗主要由整體框架1、后活動擋板2、下活動擋板3、連接器4和11、固定插板5、水平固定插銷6、圓弧固定插銷7、固定螺栓8、密合插片9以及密封墊10定位螺栓12、15、密合插片固定螺栓13以及垂直限位孔14組成。其中整體框架和后活動擋板、下活動擋板由不銹鋼板或玻璃鋼材料制成，其板厚的選用與漏斗大小相配合，以滿足其操作強度為準，一般選用3-5mm厚。不銹鋼板的選用是由于該部分在操作過程中經(jīng)常與人體相接觸，而玻璃鋼的選擇則是可以更為清楚的觀察實驗過程。其中框架構(gòu)成了漏斗主體支撐部分；后活動擋板與下活動擋板是通過門軸式連接器相連接，其中下活動擋板通過門軸式連接器與整體框架上的固定點A相連接；兩對水平固定插銷與后活動擋板固定，并通過螺栓與整體框架上的垂直限位孔相連接，從而保證后活動擋板的水平移動；一對圓弧固定插銷與下活動擋板固定，通過螺栓與整體框架上的固定點B相連接，其圓弧固定插銷的形狀應該保證下活動擋板能夠以固定點A為圓心做沿垂直方向上的轉(zhuǎn)動；固定插板所起的作用是將整體框架與軋機相連接，其寬度和厚度是由軋機上限位槽的位置和狀況所決定，可以選擇普通碳素鋼作為材料。整體框架與固定插板是通過其四角上的固定螺栓所連接；密合插片是將供料漏斗與軋輥密合接觸的裝置，它與軋輥直接圈定了粉末預軋制區(qū)域。密合插片是通過固定螺栓在固定點C與整體框架相連接。密合插片可以由便于觀察的透明樹脂通過鑄造成型后切割的方式得到。
本設備中后活動擋板、下活動擋板與整體框架之間的連接均采用密封墊的方式，從而減少粉末的額外損失。
采用此供料裝置，通過調(diào)節(jié)水平固定插銷和圓弧固定插銷的位置，在保證粉末下滑平面的長度不變的條件下，可以獲得不同的供料角度，從而達到對粉末的堆積密度、流動狀態(tài)進行調(diào)整。


圖1可調(diào)節(jié)供料角度的金屬粉末供料漏斗立體圖。
圖2可調(diào)節(jié)供料角度的金屬粉末供料漏斗結(jié)構(gòu)圖。
在附圖1和2中，粉末供料裝置主要由整體框架1、后活動擋板2、下活動擋板3、連接器4、11、固定插板5、水平固定插銷6、圓弧固定插銷7、固定螺栓8、密合插片9、密封墊10、定位螺栓12、15、密合插片固定螺栓13以及垂直限位孔14組成。16為軋輥。
具體實施方案實施例1供料漏斗形狀如圖1、2，整體框架1和活動擋板2、3由不銹鋼制成，板厚為3mm。整體框架的上開口尺寸長為70mm，寬為60mm，前部開口高50為mm，寬為60mm；后活動擋板2長為98mm，寬為60mm；下活動擋板3長為82mm，寬為60mm，通過連接器4分別在固定點A與固定插板5連接和與后活動擋板2相連；固定插板5由碳素鋼制成，其長為90mm，寬為90mm；固定插銷6、7結(jié)合垂直限位孔14和固定點B對后、下兩活動擋板的位置進行固定。通過簡單調(diào)節(jié)可以得到不同的粉末入料角度，其可調(diào)節(jié)范圍在30°-45°；四個固定螺栓8將固定插板與整體框架相連接；利用樹脂鑄造的方法得到密合插片9，利用螺栓13固定在固定點C；密封墊10的實質(zhì)是將橡膠條貼在后活動擋板和下活動擋板兩邊沿上，并與整體框架相接觸，起到減少粉末額外損失的作用。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)供料角度的金屬粉末供料漏斗，其特征主要在于該漏斗主要由整體框架(1)、后活動擋板(2)、下活動擋板(3)、連接器(4)、(11)、固定插板(50)、水平固定插銷(6)、圓弧固定插銷(7)、固定螺栓(8)、密合插片(9)、密封墊(10)、定位螺栓(12)、(15)、密合插片固定螺栓(13)以及垂直限位孔(14)組成①整體框架(1)、后活動擋板(2)、下活動擋板(3)由不銹鋼或透明玻璃鋼制成，厚度尺寸為3-5mm；②連接器(4)、(11)是由可活動的門軸式連接片組成，其中，后活動擋板(2)通過門軸式連接器(4)與下活動擋板(3)連接，下活動擋板(3)通過門軸式連接器(11)與整體框架上(1)的固定點A相連接；③整體框架(1)與軋機通過固定插板(5)相連接；④兩對水平固定插銷(6)與后活動擋板(2)相固定，并通過螺栓與整體框架上的垂直限位孔(14)相連接，一對圓弧固定插銷(7)與下活動擋板(3)固定，通過螺栓(12)與整體框架(1)上的固定點B相連接；⑤密合插片(9)通過固定螺栓(13)與整體框架(1)上的固定點C連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料漏斗，其特征在于后活動擋板(2)、下活動擋板(3)與整體框架(1)之間的連接均采用密封墊的方式。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)供料角度的金屬粉末供料漏斗，主要由整體框架1、后活動擋板2、下活動擋板3、連接器4、11、固定插板5、水平固定插銷6、圓弧固定插銷7、固定螺栓8、密合插片9、密封墊10、定位螺栓12、15、密合插片固定螺栓13以及垂直限位孔14組成。采用此供料漏斗，由于密合插片9與軋輥緊密配合，且利用擋板2、3對粉末供料角度可以進行調(diào)節(jié)，從而對軋輥前部粉末預變形區(qū)域內(nèi)的顆粒堆積密度，流動狀態(tài)進行控制，進而實現(xiàn)對不同表面狀態(tài)下的金屬粉末連續(xù)軋制成型。
文檔編號B65D88/00GK2820759SQ20042011128
公開日2006年9月27日 申請日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
發(fā)明者張聯(lián)盟, 沈強, 李然, 員文杰, 丁莉蕓, 王傳彬 申請人:武漢理工大學