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      可堆疊的壓力容器的制作方法

      文檔序號(hào):4176917閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:可堆疊的壓力容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及壓力容器,具體地說(shuō),是關(guān)于一種可堆疊的壓力容器。
      背景技術(shù)
      設(shè)計(jì)用于在壓力下盛裝液體的容器必須非常牢固,因?yàn)槿萜鞅谑艿饺萜髦惺軌阂后w所施加的負(fù)荷。由于商業(yè)原因,容器必須能夠以可接受的價(jià)格制造,并且具有可以接受的使用壽命。
      另外,這種容器一般放置在商店的展示架上,那里分派給特定商品的區(qū)域有限。有利的是容器的形狀能夠優(yōu)化放置在商店貨架上的產(chǎn)品的數(shù)量。
      對(duì)于給定的壁厚,一個(gè)圓形截面的容器比具有夾角截面和彎曲截面的容器更加牢固,因?yàn)閺澢蛘邐A角不可避免地在容器壁內(nèi)以及彎曲或夾角內(nèi)產(chǎn)生壓力更大的區(qū)域。這些壓力區(qū)域在負(fù)荷下較為脆弱,為了補(bǔ)償這些脆弱之處,壁面結(jié)構(gòu)的整體厚度必須增加,從而增加了容器的體積和制造成本。
      具有非圓形截面(例如正方型或矩形)的容器,通常需要比圓形截面的容器更大的壁厚,圓形截面的容器中沒(méi)有壓力升高區(qū)域的出現(xiàn),容器中受壓液體施加在壁面上的負(fù)荷沿容器四壁均勻分布。因此圓形截面的容器在材料上相對(duì)較為經(jīng)濟(jì)。但是圓形截面容器難以攜帶,不能堆疊,且由于它們不能以所有側(cè)面相互接觸的方式與相鄰的容器一起存放,致使無(wú)法優(yōu)化分配的貨架空間。
      用于容納受壓液體的矩型容器已經(jīng)為人們所熟知。1995年11月14日公布的美國(guó)專利(專利號(hào)5,465,865)中描述的堆疊散裝運(yùn)輸容器就是一種這樣的容器,其公開(kāi)的內(nèi)容在這里引作參考。該發(fā)明提供了一種可堆疊的復(fù)合式容器,該容器由一個(gè)盛裝受壓液體的圓柱形內(nèi)部容器構(gòu)成。該圓柱形內(nèi)部容器具有完全能夠承受任何內(nèi)裝液體的壓力的壁厚。一個(gè)矩形橫截面的外殼圍繞著該內(nèi)部容器。該外殼的強(qiáng)度足夠承受堆疊的壓力,但是不足以承受沒(méi)有內(nèi)部容器的情況下的內(nèi)裝液體的壓力。此外,外部容器還設(shè)有多個(gè)相互間隔的向內(nèi)凸起的肋以接觸支撐內(nèi)部容器的外壁。
      因?yàn)檫@種現(xiàn)有技術(shù)的容器實(shí)際上是兩個(gè)容器,即在一個(gè)矩形容器中有一個(gè)圓形容器,因此制造這種容器的相關(guān)費(fèi)用會(huì)過(guò)高。而且,由于受壓液體只是儲(chǔ)存在容器的圓形部分中,環(huán)繞圓形容器的矩形容器的內(nèi)部沒(méi)有被利用。因此,這種容器也不能優(yōu)化貨架存放。
      還有,用于存儲(chǔ)和分散受壓液體的容器通常具有給液體增壓的手動(dòng)充氣泵。傳統(tǒng)充氣泵的一個(gè)問(wèn)題涉及充氣泵手柄的定位和配置?,F(xiàn)有常規(guī)充氣泵手柄是整合固定在充氣泵手柄的柄腳上。這個(gè)容器組件頂部的凸起妨礙了容器組件的儲(chǔ)存便利性,或者在其上堆疊其他容器或物件。
      此外傳統(tǒng)充氣泵的配置增加了損害手柄和柄腳的可能性,因?yàn)槭直鷱脑O(shè)備上突出,無(wú)法抵御可能落下的物件和其他物件的撞擊。
      因此,現(xiàn)有技術(shù)中需要一種非圓形水平橫截面的單一容器的壓力容器。另外,現(xiàn)有技術(shù)中也需要具有折疊式充氣泵手柄的壓力容器。此外,現(xiàn)有技術(shù)中還需要一種能夠以有效的方式堆疊的壓力容器。

      發(fā)明內(nèi)容
      一種用于容納受壓液體的可堆疊的容器,具有一個(gè)實(shí)際上非圓形的水平橫截面,并且具有足夠的強(qiáng)度以承受至少50psi(磅/平方英尺)的壓力。本發(fā)明的一些實(shí)施例甚至能夠承受至少250psi或者1000psi的壓力。該容器最好具有至少一個(gè)褶皺。這些褶皺可以是實(shí)質(zhì)上豎直的,或者一些是水平而另一些是豎直的,但更好的,該容器的側(cè)面具有一系列的水平褶皺。這些褶皺也最好是實(shí)質(zhì)上橢圓的。而且,該容器最好還有一個(gè)具有至少一個(gè)實(shí)質(zhì)上弓形的凹部的底座。
      該容器的一些實(shí)施例還包括一個(gè)蓋子。該蓋子具有一個(gè)伸進(jìn)容器本體的柄腳。該柄腳可操作地連接在一個(gè)充氣組件上。一個(gè)握把可操作地連接在該柄腳,以使握把能夠處于充氣位置或者存儲(chǔ)位置。當(dāng)處于存儲(chǔ)位置時(shí),握把實(shí)際與蓋子的頂部齊平。該握把具有一個(gè)軸,且當(dāng)握把處于充氣位置時(shí),該軸與該柄腳實(shí)際上軸向并排排列,且當(dāng)握把處于儲(chǔ)存位置時(shí),該軸與該柄腳實(shí)質(zhì)上垂直。
      一種充氣的方法可以包括以下步驟提供一個(gè)充氣手柄,該手柄具有一個(gè)與一個(gè)柄腳可樞轉(zhuǎn)連接的軸桿,該柄腳可操作地連接于一個(gè)充氣組件上;提升該充氣手柄以使該軸桿與該柄腳軸向線形排列;推動(dòng)充氣手柄;以及鎖定該充氣手柄以使該充氣手柄與柄腳固定地軸向線形排列。


      圖1為本發(fā)明的一個(gè)矩形壓力容器的實(shí)施例的正視圖;圖2為圖1的容器沿A-A線的水平橫截面示意圖;圖3為圖1的容器的一個(gè)側(cè)面示意圖;
      圖4為圖1的容器的一個(gè)前部示意圖;圖5為圖1的容器的一個(gè)后部示意圖;圖6為圖1的蓋子的上部示意圖;圖7為圖6的蓋子的俯視圖,具有一個(gè)在儲(chǔ)存位置的充氣手柄;圖8為圖7的充氣手柄的正視圖;圖9為圖7的充氣手柄的側(cè)視圖;圖10為圖7的充氣手柄的后視圖;圖11為圖7的充氣手柄的仰視圖;圖12為柄腳的示意圖;圖13為與充氣手柄連接的柄腳的部分示意圖,其中該充氣手柄處于充氣位置;圖14為圖1的容器的示意圖,其中該手柄處于充氣位置。
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的前述及其它特點(diǎn)、性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步描述。
      本發(fā)明提供了一種能夠堆疊并有效存儲(chǔ)的改進(jìn)的壓力容器及其各種特點(diǎn)。
      參考圖1,本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的容器10包括一個(gè)本體11,一個(gè)蓋子12和一個(gè)底座13。該本體11,蓋子12和底座13都可以是成吹塑成型結(jié)構(gòu),以相互連接而構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)的、能夠容納受壓液體的容器。底座13最好是完整的,并與本體11形成一個(gè)單一的部分。容器內(nèi)的液體可以具有一個(gè)壓力,例如至少50psi、250psi、1000psi或者更高。該容器10最好由厚度大約為0.10000英寸的聚丙烯材料制成。但是現(xiàn)有技術(shù)中任何合適的材料也可以被使用。
      通常,底座13包括用于支撐容器10的支腳15a-15d。所述支腳15a-15d中的每一個(gè)都彼此通過(guò)底座13上的弓形凹進(jìn)而與相鄰支腳相互隔開(kāi)。在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施例,前部和后部弓形凹進(jìn)16a和16b(見(jiàn)圖5)分別大于側(cè)部弓形凹進(jìn)36a和36b(見(jiàn)圖3和4)。蓋子12(下文將會(huì)更詳細(xì)論述)最好具有一個(gè)軟管接口18。
      如圖2所示,本體11的水平橫截面20實(shí)際上是非圓形的,并且最好是矩形。
      參考圖3和圖4,容器10的每一個(gè)側(cè)面最好具有一組向內(nèi)凸出的橢圓形褶皺31-34。該組向內(nèi)凸出的橢圓形褶皺31-34實(shí)際上在水平和橫向延伸,并且大小不一。通常,向著本體11的底端的橢圓形褶皺最好要比上面的一條褶皺要長(zhǎng)且深。本發(fā)明的其他實(shí)施例可以包括豎直方向和/或縱向的褶皺。由圖4可以見(jiàn)到一個(gè)肩部40,位于蓋子12的下方。
      本體11的后背50如圖5所示。該后背50最好是具有一個(gè)凹進(jìn)的矩形平坦表面54。
      參考圖6,蓋子12還包括一個(gè)蓋子底座60和蓋子側(cè)壁62。該蓋子側(cè)壁62在蓋座60上方沿垂直方向延伸,并且環(huán)繞除蓋子底座的后部64外的整個(gè)蓋子底座。該蓋子側(cè)壁62還包括一個(gè)側(cè)壁上表面66。
      如圖7所示,蓋子12可以包括能夠讓壓力容器作為噴霧器使用的額外部件。這些部件可以包括例如,可操作地與一個(gè)充氣組件(圖未示)連接以用于為容器中的液體增壓的一個(gè)充氣手柄70,用于釋放壓力的一個(gè)放氣閥72,以及如前所述的一個(gè)軟管接頭18,用以接受一根軟管(圖未示)和根據(jù)需要選擇性排出容器10中的受壓液體。
      當(dāng)處于折疊的存儲(chǔ)位置時(shí),充氣手柄70最好是位于側(cè)壁62內(nèi)部并位于后部64之上,不被側(cè)壁所環(huán)繞。手柄70的寬度最好是與蓋子側(cè)壁62的高度大致相同,由此與側(cè)壁上表面66形成一個(gè)實(shí)際上同高的平面,以使其它部件、例如其它壓力容器可以堆疊在上頭。
      如圖8和9所示,充氣手柄70還包括一個(gè)握把80和一根軸桿82。該軸桿82最好具有一對(duì)向外伸出的實(shí)質(zhì)上圓柱形的連接凸起84a和84b,和一組插腳86a和86b。每一個(gè)前述的插腳86a和86b又具有一組鎖定凸起88a和88b。另外,該軸桿82還具有一對(duì)套管89。
      現(xiàn)在參考圖9,每一個(gè)鎖定凸起88a和88b還包括一個(gè)上端90和一個(gè)尖端92。每一個(gè)鎖定凸起88a和88b的上端的上表面向外伸出,實(shí)質(zhì)上分別與每個(gè)插腳86a和86b垂直。另外,鎖定凸起88a和88b逐漸變細(xì)并終結(jié)在各自的尖端92。上述結(jié)構(gòu)使得充氣手柄70可以鎖定到充氣手柄柄腳120,如圖12所示,從而使軸桿82與該柄腳120實(shí)際上軸向線形排列。
      現(xiàn)在參考圖10,該對(duì)向外伸出的實(shí)質(zhì)上圓柱形的連接凸起84a和84b各自終結(jié)在凸起端100a和100b。此外,該凸起端100a和100b從充氣手柄70的后面到充氣手柄的前面傾斜一個(gè)角度。
      通過(guò)如圖11所示的充氣手柄的仰視圖,連接凸起84a和84b的傾斜角度更為明顯。而且,該仰視圖顯示了插腳86a和86b外表面的彎曲度。
      如圖12所示,充氣手柄的柄腳120包括一個(gè)連接端122和一個(gè)柱塞端124。該連接端122最好具有多個(gè)傾斜凹槽和插槽以作為充氣手柄70的塞孔。該連接端122最好還包括一個(gè)實(shí)際上圓柱形的底座126和一對(duì)向上伸展的插腳128a和128b。
      實(shí)質(zhì)上圓柱形的底座126最好包括一對(duì)向內(nèi)傾斜的底座凹槽125a和125b以及一對(duì)底座插槽127a和127b。每一個(gè)所述向內(nèi)傾斜的凹槽125a和125b都分別靠近一個(gè)插槽127a和127b。此外,每一個(gè)所述向上伸展的插腳128a和128b都分別靠近插腳插槽123a或123b的槽形插腳凹槽129a或129b。
      通過(guò)首先將該對(duì)向外凸出的實(shí)質(zhì)上為圓柱形的連接凸起84a和84b分別插到槽形插腳凹槽129a和129b中,充氣手柄70被連接到該充氣手柄的柄腳。為了將該充氣手柄70與該柄腳120相連接,該凸起84a和84b被迫朝著圓柱形底座126向下。當(dāng)凸起84a和84b被向下壓進(jìn)凹槽129a或129b,向上伸展的插腳128a和128b被迫分開(kāi),使接頭分別進(jìn)入插腳插槽123a和123b。當(dāng)凸起84a和84b分別進(jìn)入插腳插槽123a和123b時(shí),向上伸展的插腳128a和128b回到他們的初始位置。凸起84a和84b現(xiàn)在可以分別在插腳插槽123a和123b中自由移動(dòng),使得手柄70可以關(guān)于柄腳120樞轉(zhuǎn)。這個(gè)位置可以使充氣手柄70在存儲(chǔ)位置時(shí)與柄腳120垂直放置,如圖7所示,或者在充氣位置時(shí)與柄腳120軸向線形排列,如圖14所示。
      當(dāng)操作者希望使用充氣手柄70來(lái)為容器10增壓時(shí),操作者將充氣手柄70的軸桿82置于與柄腳120軸向線形排列的方向。由充氣手柄70的插腳86a和86b延伸的鎖定凸起88a和88b分別與向內(nèi)傾斜的凹槽125a和125b相接觸。當(dāng)手柄70被迫朝著柄腳120向下時(shí),插腳86a和86b被迫相互夾緊,然后當(dāng)鎖定凸起88a和88b進(jìn)入插槽127a、鎖定凸起88c和88d進(jìn)入插槽127b時(shí),插腳86a和86b伸展回復(fù)到初始(鎖定)位置。由此將充氣手柄70固定連接到柄腳120上,以使軸桿82實(shí)質(zhì)上與柄腳120軸向線形排列。由圖13和14可見(jiàn)手柄處于鎖定的充氣位置。
      當(dāng)操作者希望把充氣手柄70從充氣位置轉(zhuǎn)換到存儲(chǔ)(休息)位置,該對(duì)套管89能夠被手動(dòng)地彼此夾緊,從而夾緊插腳86a和86b,并將鎖定凸起88a-88d從插槽127a和127b中釋放出來(lái)。向上移動(dòng)充氣手柄70使其離開(kāi)柄腳120,能夠使充氣手柄關(guān)于插槽123a和123b中的凸起84a和84b自由樞轉(zhuǎn)。一些實(shí)施例缺少套管89,使得一旦手柄被鎖定在充氣位置就不能再回復(fù)到存儲(chǔ)位置。
      此外,充氣手柄柄腳120的連接端122最好還具有一對(duì)向外凸出的圓柱形控制凸起130a和130b。在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施例中,該對(duì)向外凸出的圓柱形控制凸起130a和130b安裝在蓋子12上尺寸適合的插槽中,其中要將凸起向下插入到蓋子中,旋轉(zhuǎn)充氣手柄70會(huì)將手柄鎖定在該位置,由此提供了一種用以攜帶容器10的合適的方式。
      容器中各種部件的配置都是用于減輕容器中受壓液體施加在壁上的負(fù)荷。另外,通過(guò)提供相鄰壁的內(nèi)角為鈍角的多種壁可以加強(qiáng)容器的牢固性。所述壁面可以具有彎曲度但仍然提供一種實(shí)質(zhì)上矩形的容器。容器非圓形水平橫截面和可折疊的充氣手柄使得容器能夠堆疊并更有效的存儲(chǔ)。
      另外,特定的實(shí)施例預(yù)期容器可以具有多層壁。該設(shè)備相比現(xiàn)有技術(shù)的容器具有更輕的重量和更低的成本。而且,容器的內(nèi)表面可以具有較便宜的材料,而外表面具有較昂貴的材料,由此具有更加昂貴的外觀,同時(shí)成本更低。
      盡管已經(jīng)參考各種優(yōu)選的形式詳細(xì)介紹了本發(fā)明,但是其它方式還是可能的。例如在存儲(chǔ)位置時(shí)充氣手柄可以低于蓋子的上表面。因此所附的權(quán)利要求的精神的范圍不限于本文所包括的各個(gè)優(yōu)選方式的描述。
      本說(shuō)明書(shū),包括權(quán)利要求、摘要和附圖的各種特征,以及公開(kāi)的任何方法和過(guò)程的所有步驟,都可以通過(guò)任何組合方式進(jìn)行組合,除非組合中至少一些特征和/或步驟是相互排斥的。本說(shuō)明書(shū),包括權(quán)利要求、摘要和附圖的每一個(gè)特征,都可以由達(dá)到同樣、等同、近似的目的的替換特征進(jìn)行替換,除非另有說(shuō)明。這樣,除非另有說(shuō)明,公開(kāi)的每個(gè)特征都是一系列等同或者近似特征的一個(gè)例子。
      對(duì)于沒(méi)有明確說(shuō)明是為實(shí)現(xiàn)特定功能的“設(shè)備”、或者實(shí)現(xiàn)特定功能的“步驟”的權(quán)利要求中任何元素,不應(yīng)理解為35U.S.C§112規(guī)定的“用于...的設(shè)備”、“用于...的步驟”的條款。
      權(quán)利要求
      1.一種容納受壓液體的可堆疊容器,其特征在于,所述容器具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上非圓形的水平橫截面,且所述容器具有足夠的強(qiáng)度以承受50磅/平方英尺的壓力。
      2.如權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述容器具有足夠的強(qiáng)度以承受250磅/平方英尺的壓力。
      3.如權(quán)利要求2所述的容器,其特征在于,所述容器具有足夠的強(qiáng)度以承受1000磅/平方英尺的壓力。
      4.一種容納受壓液體的可堆疊容器,其特征在于,所述容器具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上非圓形的水平橫截面和至少一個(gè)皺褶。
      5.如權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,所述皺褶實(shí)質(zhì)上為橢圓形。
      6.如權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,所述皺褶實(shí)質(zhì)上為橫向。
      7.如權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,所述容器具有一個(gè)底座,該底座具有實(shí)質(zhì)上弓形的凹槽。
      8.如權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,所述容器還包括a、一個(gè)本體;和b、一個(gè)蓋子,該蓋子具有,(i)一個(gè)伸入到本體中的柄腳,所述柄腳可操作地連接到一個(gè)充氣組件上;和(ii)一個(gè)手柄,其中該手柄可操作地連接到所述柄腳,以使該手柄可以處于充氣位置或者存儲(chǔ)位置。
      9.如權(quán)利要求8所述的容器,其特征在于,所述蓋子具有一個(gè)頂部,且當(dāng)處于存儲(chǔ)位置時(shí),所述手柄實(shí)質(zhì)上與所述頂部平齊。
      10.如權(quán)利要求8所述的容器,其特征在于,所述手柄具有一個(gè)軸桿,且當(dāng)手柄處于充氣位置時(shí),所述軸桿實(shí)質(zhì)上與所述柄腳軸向線形排列。
      11.一個(gè)可折疊充氣手柄,其特征在于包括a、一個(gè)柄腳;和b、一個(gè)握把部分,其中所述握把部分可操作地連接到所述柄腳,以使所述握把部分能夠處于充氣位置或者存儲(chǔ)位置。
      12.如權(quán)利要求11所述的可折疊充氣手柄,其特征在于,所述握把部分具有一個(gè)軸桿,且當(dāng)所述握把處于存儲(chǔ)位置時(shí),所述軸桿實(shí)質(zhì)上與所述柄腳垂直;當(dāng)握把處于充氣位置時(shí),所述軸桿實(shí)質(zhì)上與所述柄腳軸向線形排列。
      13.一種可堆疊容器,其特征在于包括a、一個(gè)本體;和b、一個(gè)蓋子,該蓋子具有,(i)一個(gè)上部表面;(ii)一個(gè)伸入所述本體的柄腳,所述柄腳可操作地連接到一個(gè)充氣組件上;和(iii)一個(gè)手柄,其中該手柄可操作地連接到所述柄腳,以使該手柄可以處于充氣位置或者存儲(chǔ)位置。
      14.如權(quán)利要求13所述的可堆疊容器,其特征在于,當(dāng)處于所述存儲(chǔ)位置時(shí),所述手柄實(shí)質(zhì)上與所述上部表面平齊。
      15.一種充氣的方法,其特征在于包括以下步驟a、提供一個(gè)充氣手柄,該手柄具有一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地連接到一個(gè)柄腳的軸桿,所述柄腳可操作地連接到一個(gè)充氣組件;b、提升所述充氣手柄,以使所述軸桿與所述柄腳軸向線形排列;c、推動(dòng)充氣手柄。
      16.如權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于,還包括鎖定所述充氣手柄的步驟,以使所述充氣手柄與所述柄腳固定地軸向線形排列。
      全文摘要
      一種可堆疊壓力容器,具有一個(gè)實(shí)際上非圓形的水平橫截面,并且能夠容納具有至少50、250或1000磅/平方英尺的壓力的液體。容器上各種部件的配置能夠減輕容器中受壓液體施加在壁面上的負(fù)荷。該容器具有褶皺以增加其強(qiáng)度。該容器的底座上還具有弓形的凹槽。當(dāng)處于存儲(chǔ)位置時(shí),該手柄實(shí)際上與該容器蓋齊平,當(dāng)處于充氣位置時(shí),該手柄的軸桿實(shí)際上與可操作地連接在一個(gè)充氣組件上的一個(gè)柄腳軸向線形排列。
      文檔編號(hào)B65D21/02GK1697762SQ200480000447
      公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
      發(fā)明者戴維·拜倫 申請(qǐng)人:沙賓制造有限公司
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