專利名稱：輸送包裝盒的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送包裝盒的方法及裝置。
本發(fā)明適用于香煙包裝，以下僅以香煙包裝為例進行說明。
背景技術(shù)：
在香煙包裝操作中，將兩排層疊的、平行的香煙包裝盒給入紙盒成形機，從而生產(chǎn)出包裝或包裝紙盒，每個包裝或包裝紙盒包括構(gòu)成為一組的兩排層疊的香煙包裝盒；再者，從紙盒成形機的上游給入紙盒成形機的香煙包裝盒通常通過一個或者多個操作單元(常用于香煙包裝盒塑性外包裝的熱收縮)給入，操作單元之一通常包括兩個借助分隔件分開的平行的給入通道，且各個通道分別接合各排香煙包裝盒。
將包裝盒排輸送至給入通道是一個非常精密的操作，在此過程中，兩排包裝盒可能會從行列中偏移，從而導(dǎo)致操作單元下游的操作故障，和/或包裝盒會因為在通道中的不適當插入而遭受損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可消除上述缺陷的輸送包裝盒的方法及裝置，并且造價低廉，容易實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種輸送包裝盒的方法，該方法包括將第一排包裝盒和至少一個基本平行于第一排包裝盒的第二排包裝盒沿一個給入路徑輸送至操作單元，該操作單元至少具有一對通道；通過在一個第一給定方向上輸送包裝盒排，將每個包裝盒排插入操作單元的各自通道中；該方法的特征在于，包括一個第一輸送步驟，將第一排的至少一個導(dǎo)引包裝盒(lead packet)和第二排的至少一個導(dǎo)引包裝盒沿給入路徑給入第一輸送站，該第一輸送站位于操作單元的上游；一個分離步驟，將兩個導(dǎo)引包裝盒在第一輸送站沿與第一方向交叉的第二方向分開；和一個第二輸送步驟，在分離步驟之后，將每個導(dǎo)引包裝盒在第一方向上給入操作單元的各自通道中。
根據(jù)本發(fā)明還提供了一種輸送包裝盒的裝置，該裝置包括將第一排包裝盒和至少一個基本平行于第一排包裝盒的第二排包裝盒沿一個給入路徑輸送至一個操作單元的輸送裝置，該操作單元至少具有一對通道；通過在一個第一給定方向上輸送包盒裝排，將每個包裝盒排插入操作單元的各自通道中；該裝置的特征在于，該輸送裝置包括第一輸送裝置，將第一排的至少一個導(dǎo)引包裝盒和第二包盒裝排的至少一個導(dǎo)引包裝盒沿給入路徑給入第一輸送站，該第一輸送站位于操作單元的上游；位于第一輸送站的分離裝置，將兩個導(dǎo)引包裝盒在一個給定的第二方向上分開；和第二輸送裝置，在第一方向上將分離的導(dǎo)引包裝盒從第一輸送站給入操作單元的各自通道中。


參閱以下附圖以舉例的方式描述本發(fā)明的若干非限定性的實施例。其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的裝置的示意性側(cè)視圖；圖2為圖1所示細部結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實施例的示意性側(cè)視圖；圖4為圖3所示裝置的細部結(jié)構(gòu)沿IV-IV線的截面圖。
具體實施例方式
圖1中的附圖標記1表示輸送香煙(未示出)包裝盒2的整個裝置，該裝置包括輸送機組件3，該輸送機組件3將兩個包裝盒排4和5沿一個給入路徑P輸送至操作單元6。
每個包裝盒2都被包裹在各自的由熱收縮性材料如玻璃紙制成的外包裝7中；而操作單元6使熱收縮性材料外包裝7發(fā)生熱收縮，并且位于用以生產(chǎn)包裝盒2的包裝箱的已知設(shè)備(未示出)的上游。
輸送機組件3包括基本沿水平方向A將相互平行的給入排4和5輸送至輸送站9的輸送單元8；該輸送單元8包括帶式輸送機；而包裝盒排4和5在輸送單元8直接相互接觸地上下層疊。
輸送機組件3還包括輸送單元10，該輸送單元10具有推桿11和垂直移動推桿11的已知致動器(未示出)。在實際應(yīng)用中，推桿11在向上移動的過程中，沿一個給定的基本垂直的方向B截取并向上推動排5的包裝盒2a至輸送站12，輸送站12沿路徑P直接位于操作單元6的上游；當包裝盒2a被向上推動時，其舉起排4中處于該排端部的包裝盒2b。
輸送站12的分離組件13將包裝盒2a和2b在方向B上分開，該分離組件13包括定位單元14，定位單元14將包裝盒2b正確定位在輸送站12中，定位單元14還包括夾頭15。該夾頭15包括兩個夾件16，每個夾件16可以繞各自的基本水平的鉸鏈17移動，并通過各自的彈性件18固定。定位單元14也包括有已知的致動器(未示出)從而在方向B上移動夾頭15。
在一個未示出的可替換實施例中，夾頭15包括吸盤。
在實際應(yīng)用中，當將包裝盒2b給入輸送站12時，夾件16咬緊包裝盒2b的側(cè)壁，從而使夾頭15夾緊包裝盒2b，隨后在方向B上升起包裝盒2b從而將包裝盒2b從包裝盒2a上分離。
在可替換實施例中，夾頭15是固定的，并且在使用中，一旦夾頭15夾緊包裝盒2b，推桿11就降低從而將包裝盒2a從包裝盒2b上分離。
輸送組件3還包括輸送單元19，該輸送單元19將分離的包裝盒2a和2b沿方向A從輸送站12輸送到操作單元6的各自的給入通道20，輸送單元19包括推桿21和用于在方向A上移動推桿21的已知致動器(未示出)。
操作單元6包括兩個沿通道20輸送各自的包裝盒排4和5的輸送機22，二者基本是水平的且經(jīng)由分隔件23相分隔。輸送機22和分隔件23均包括有已知的加熱板(未示出)，用以加熱包裝盒2，從而收縮包裝盒2的外包裝7。
圖3和圖4示出裝置1的一個可替換實施例，其包括一個已知輸送單元(未示出)，該輸送單元用于在方向A上沿路徑P將包裝盒2a和2b輸送到位于操作單元6上游的輸送站12。
分離組件13包括位于輸送站12的定位單元14′，定位單元14′還包括吸力夾頭15′和用于沿方向B移動夾頭15′的已知致動器(未示出)。分離組件13還包括保持包裝盒2a的保持件24，在使用時包裝盒2b由夾頭15′夾緊并升起；而位于夾頭15′相對側(cè)的彈性夾件25夾緊包裝盒2b的側(cè)壁從而將包裝盒2b固定在給定位置。在一些實施例中，保持件24包括吸力裝置。
一旦將包裝盒2a和2b分離，直接位于包裝盒2a和2b上游的包裝盒2′a和2′b沿方向B將包裝盒2a和2b推至操作單元6。
盡管上述說明和附圖參照香煙包裝盒的輸送操作，本發(fā)明的內(nèi)容還可用于輸送香煙以外的其它包裝盒，比如食品、糖果或化妝品的包裝盒。
權(quán)利要求
1.一種輸送包裝盒的方法，該方法包括將第一排(4)包裝盒(2)和至少一排基本平行于第一排(4)包裝盒的第二排(5)包裝盒(2)沿一個給入路徑(P)輸送至操作單元(6)，該操作單元具有至少一對通道(20)；通過沿第一給定方向(A)輸送包裝盒排(4，5)，將每排(4，5)包裝盒插入操作單元(6)的各自通道(20)中；該方法的特征在于，包括第一輸送步驟，用于將第一排(4)中的至少一個導(dǎo)引包裝盒(2a)和第二排(5)中的至少一個導(dǎo)引包裝盒(2b)沿給入路徑(P)給入第一輸送站(12)，該第一輸送站(12)位于操作單元(6)的上游；分離步驟，用于在第一輸送站(12)將兩個導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿與第一方向(A)交叉的第二方向(B)分離開；和第二輸送步驟，用于在分離步驟之后，將每個導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿第一方向(A)給入操作單元(6)的各自通道(20)中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括第三輸送步驟，用于將相互平行的第一和第二排(4，5)沿第一方向(A)輸送至第二輸送站(9)，該第二輸送站(9)位于第一輸送站(12)的上游；在第一輸送步驟中，第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)和第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)從第二輸送站(9)輸送至第一輸送站(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在第三輸送步驟中，第一和第二排(4，5)相互接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在第一輸送步驟中，第一和第二排(4，5)中的導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)經(jīng)由第一推動裝置(11)沿所述第二方向(B)輸送。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中第一推動裝置(11)推動第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)，該導(dǎo)引包裝盒(2a)反過來推動第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述的第一輸送步驟中，第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)被推動，該導(dǎo)引包裝盒(2a)反過來沿第二方向(B)向上推動第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)，該第二方向(B)是基本垂直的；位于第一輸送站(12)的定位裝置(14)在分離步驟中夾緊第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)之后，第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)垂直向下移動，以與第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)分離。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中第二推動裝置(21)位于第一輸送站(12)，并且在第二輸送步驟中，將每個導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿第一方向(A)輸送至操作單元(6)的各自通道(20)中。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在第一輸送步驟中，沿第一方向(A)輸送第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)和第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中第一方向(A)是基本水平的，而第二方向(B)是基本垂直的。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中位于第一輸送站(12)的定位裝置(14)在分離步驟中夾緊第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中定位裝置(14)沿第二方向(B)移動第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)，從而將第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)與第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)相分離。
12.一種輸送包裝盒的裝置，該裝置包括將第一排(4)包裝盒(2)和至少一排基本平行于第一排(4)包裝盒的第二排(5)包裝盒(2)沿一個給入路徑(P)輸送至操作單元(6)的輸送裝置(3)，該操作單元(6)具有至少一對通道(20)；通過沿第一給定方向(A)輸送包盒裝排(4，5)，將每排(4，5)包裝盒插入操作單元(6)的各自通道(20)中；該裝置(1)的特征在于，該輸送裝置(3)包括第一輸送裝置(10)，用于將第一排(4)中的至少一個導(dǎo)引包裝盒(2a)和第二排(5)包裝盒中的至少一個導(dǎo)引包裝盒(2b)沿給入路徑(P)給入第一輸送站(12)，該第一輸送站位于操作單元(6)的上游；位于第一輸送站(12)的分離裝置(13)，用于將兩個導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿給定的第二方向(B)分開；和第二輸送裝置(19)，用于沿第一方向(A)將分離的導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)從第一輸送站(12)給入操作單元(6)的各自通道(20)中。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中輸送裝置(13)包括第三輸送裝置(8)，用于將相互平行的第一和第二排(4，5)沿第一方向(A)輸送至第二輸送站(9)，該第二輸送站(9)位于第一輸送站(12)的上游；第一輸送裝置(10)將第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)和第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)從第二輸送站(9)輸送至第一輸送站(12)。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中第三輸送裝置(8)保持第一和第二排(4，5)的相互接觸。
15.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中第一輸送裝置(10)包括第一推動裝置(11)，第一推動裝置(11)將第一和第二排(4，5)中的導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿所述第二方向(B)輸送。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述第一推動裝置(11)推動第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)，該導(dǎo)引包裝盒(2a)反過來推動第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)。
17.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中第一輸送裝置沿第一方向(A)輸送第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)和第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其中第一和第二輸送裝置基本一致。
19.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中分離裝置(13)包括夾緊第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)的定位裝置(14)。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中定位裝置(14)沿第二方向(B)移動第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)，從而將第二排(5)中的導(dǎo)引包裝盒(2b)與第一排(4)中的導(dǎo)引包裝盒(2a)相分離。
21.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中第二輸送裝置(19)包括第二推動裝置(21)，該第二推動裝置(21)位于第一輸送站(12)，并且將每個導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿第一方向(A)輸送至操作單元(6)的各自通道(20)中。
22.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中第一方向(A)是基本水平的，而第二方向(B)是基本垂直的。
全文摘要
一種輸送包裝盒(2)的方法及裝置(1)其中兩排相互平行的層疊包裝盒(2)構(gòu)成的排(4，5)沿水平方向(A)被給入第一輸送站(9)，隨后兩排(4，5)中的導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿垂直方向(B)從第一輸送站(9)輸送至第二輸送站(12)，沿垂直方向(B)導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)被分離開；在這一點上，分離的導(dǎo)引包裝盒(2a，2b)沿水平方向(A)被輸送至熱收縮單元(6)，該熱收縮單元(6)具有兩個平行的、疊置的、基本水平的通道(20)，每個通道容納包裝盒(2)的各個排(4，5)。
文檔編號B65G59/04GK1648006SQ20051000444
公開日2005年8月3日 申請日期2005年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者西爾瓦諾·博里亞尼, 斯特凡諾·內(nèi)格里尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司