專利名稱：波形管道輸送方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散裝物料輸送方法及裝置，它是普通皮帶輸送技術(shù)、氣墊皮帶輸送技術(shù)、圓管帶式輸送技術(shù)、動(dòng)壓和靜壓輸送技術(shù)、超濃相輸送技術(shù)及埋刮板等輸送技術(shù)的替代技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前輸送散裝物料的方法很多，大體上可分三類，機(jī)械式輸送、氣力輸送、水力輸送。
機(jī)械式輸送分為皮帶輸送和螺旋輸送和埋刮板三種，皮帶式輸送只有圓管帶式輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)封閉輸送，但都需要龐大的機(jī)身和較長(zhǎng)距離的過度段，運(yùn)轉(zhuǎn)部件多，維修量大，不能實(shí)現(xiàn)短距離輸送，而螺旋輸送機(jī)不能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸送，埋刮板雖然能封閉輸送，但所有刮板都埋在物料里由鏈條拉動(dòng)使之磨損嚴(yán)重，不適合輸送磨削性物料；氣力輸送分吸送、壓送和超濃相輸送，吸送和壓送均需要大功率的除塵排風(fēng)設(shè)備，并且耗能大，破損率高，近距離輸送不占優(yōu)勢(shì)，超濃相結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗能較低，但不能爬高；水力輸送需要有復(fù)雜的制漿系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，最常用的是輸送煤漿，一次性投資大，只有應(yīng)用于工廠與工廠之間的遠(yuǎn)距離輸送才能體現(xiàn)出它的經(jīng)濟(jì)性。

發(fā)明內(nèi)容
綜合上述的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的提供一種波形管道輸送方法和裝置，以實(shí)現(xiàn)近距離和遠(yuǎn)距離輸送，輸送過程物料處于全封閉管道內(nèi)，物料不與運(yùn)轉(zhuǎn)部件接觸，不需要大功率的除塵排風(fēng)設(shè)備，并且耗能低，無破損率，可以爬緩坡使物料緩慢提升。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提出一種波形管道輸送方法，適用于輸送壁摩擦角或內(nèi)摩擦角小于35°的散裝物料。
本方法采用實(shí)施的載體是柔性管道，沿實(shí)施輸送路線布置；沿實(shí)施管道間斷布置的支撐裝置，使柔性管道形成波峰與波谷；由支撐裝置運(yùn)動(dòng)使柔性管道形成的波峰向物料輸送方向前進(jìn)，被輸送的物料就在料位差的作用下隨著波的前進(jìn)在柔性管道內(nèi)流動(dòng)，最后被輸送到柔性管道的另一端，而管道沒有發(fā)生水平移動(dòng)，料位差的大小由被輸送物料的內(nèi)摩擦角或壁摩擦角決定(如圖1所示)。
柔性管道輸送線路布置成與水平夾角為α，α為0～10°，即能水平輸送也能提升輸送。
本發(fā)明利用支撐裝置的運(yùn)動(dòng)，始終保持兩個(gè)相鄰支撐裝置之間的物料處于非平衡狀態(tài)，即保持管內(nèi)物料有一個(gè)料位差，利用料位差產(chǎn)生的壓力，克服管內(nèi)物料向前流動(dòng)的阻力，這樣連續(xù)不斷，實(shí)際上就會(huì)形成連續(xù)不斷的沿輸送方向的物料流動(dòng)。
對(duì)于摩擦角大、流動(dòng)性差的物料，通過輔助震動(dòng)方法，用氣體或用液體進(jìn)行流態(tài)化操作，使物料的摩擦角降低，物料更容易在管道內(nèi)輸送。
本發(fā)明波形管道裝置包括有柔性輸送管道、滾料輪拖動(dòng)和支撐裝置、供料裝置、限位裝置、排風(fēng)裝置、受料裝置、供風(fēng)裝置、流態(tài)化裝置和震動(dòng)裝置。
其聯(lián)接是裝置前部為供料裝置，通過供料裝置與輸送管道聯(lián)接，供料裝置包括有進(jìn)料斗和喂料器，輸送管道上加有多個(gè)排風(fēng)裝置和限位裝置，管道中間加有多個(gè)供風(fēng)裝置，由統(tǒng)一供風(fēng)泵供風(fēng)，在管道輸送線上裝有多個(gè)滾輪以及聯(lián)接的滾鏈形成滾輪拖動(dòng)和支撐裝置，在管道末端裝有受料裝置，同時(shí)管道聯(lián)接有流態(tài)化裝置和震動(dòng)裝置(如圖5所示)，本發(fā)明采用的材料是一種帶孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并且孔徑小于物料粒徑的材料，流化介質(zhì)可通過此結(jié)構(gòu)將物料吹起，物料成沸騰狀態(tài)，也可稱為“沸騰板”。(如圖7所示)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和已有技術(shù)比較，布置靈活、壽命長(zhǎng)、輸送量大、能耗低、可實(shí)現(xiàn)粉料的全封閉輸送，并且不需要大功率的除塵排風(fēng)設(shè)備。


本發(fā)明之方法和裝置結(jié)合附圖和實(shí)施例加以詳細(xì)說明；圖1為波形管道輸送方法和裝置水平輸送物料示意圖；圖2為波形管道輸送方法和裝置提升輸送物料示意圖；圖3為波形管道輸送方法和裝置實(shí)施例示意圖；圖4為波形管道輸送輸送方法和裝置帶有流態(tài)化裝置和排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖；圖5為波形管道輸送方法和裝置帶有振動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖；圖6為波形管道輸送方法和裝置可折式結(jié)構(gòu)原理圖；圖7為圖4波形管道輸送方法和裝置A-A剖面圖。
圖中1空腔柔性管道、2滾料輪拖動(dòng)和支撐裝置、3被輸送物料、4供料裝置、5限位裝置、6排風(fēng)裝置、7受料裝置、8供風(fēng)裝置、9流態(tài)化裝置、10振動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式
管道輸送裝置如圖3、圖4、圖5、圖6所示，在圖中，1為空腔的柔性管，它沿實(shí)施的輸送路線布置，2為滾料輪拖動(dòng)和支撐裝置，其中2a為滾料輪，2b為滾料輪拖動(dòng)鏈，2c為兩端鏈輪，將2a沿設(shè)計(jì)的輸送路線間斷布置，使柔性管道1形成波峰與波谷，并沿物料流動(dòng)方向滾動(dòng)前進(jìn)；3為被輸送的物料，被空腔的柔性管封閉在管1內(nèi)，并隨著空腔的柔性管的波峰和波谷向輸送方向移動(dòng)而移動(dòng)；本發(fā)明利用滾料輪向前滾動(dòng)，始終保持兩個(gè)相鄰滾料輪之間的物料處于非平衡狀態(tài)，即保持管內(nèi)物料有一個(gè)料位差，利用料位差產(chǎn)生的壓力，克服管內(nèi)物料向前流動(dòng)的阻力，這樣連續(xù)不斷，由于物料處在不平衡狀態(tài)，和料位差產(chǎn)生的壓力就會(huì)形成連續(xù)不斷的沿輸送方向的物料流動(dòng)。
實(shí)施例根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)的實(shí)施例1如圖3所示，該波形管道輸送方法和裝置，它包括有1柔性輸送管道、2滾料輪拖動(dòng)和支撐裝置包括2a滾料輪、2b滾料輪拖動(dòng)鏈、2c鏈輪、3被輸送物料、4供料裝置、5限位裝置、6排風(fēng)裝置及7受料裝置；輸送管道1從進(jìn)料端沿輸送路線布置到出料端，并在滾料輪拖動(dòng)和支撐裝置2的支撐下形成自由下垂；滾料輪2a沿輸送管道間斷布置在輸送管道1下，起支撐輸送管道1和滾動(dòng)物料作用；滾料輪拖動(dòng)鏈2b和鏈輪2c用來拖動(dòng)滾料輪2a向前運(yùn)動(dòng)和支撐滾料輪2a；限位裝置5是用來限制輸送管道水平移動(dòng)范圍，而只允許其上下運(yùn)動(dòng)；排風(fēng)裝置6用來排除整個(gè)裝置中多余的流化風(fēng)。
工作時(shí)滾料輪拖動(dòng)鏈2b和鏈輪2c拖動(dòng)滾料輪2a沿輸送管道1下方托著輸送管道1向物料輸送方向，以一定速度前進(jìn)，由于滾料輪間斷布置，兩滾料輪之間的輸送管道在重力作用下形成自由下垂曲線，并形成前述料位差，使兩滾料輪間的物料3向輸送方向流動(dòng)，不斷打破物料的原有平衡而向前流動(dòng)，輸送管道在整體上以波動(dòng)狀態(tài)起伏運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)的實(shí)施例2如圖4所示與實(shí)施例1相比，實(shí)施例2增設(shè)了供風(fēng)系統(tǒng)8和輸送管道內(nèi)的流態(tài)化裝置9(如圖4和圖7所示)。對(duì)于摩擦角大而流動(dòng)不好的物料，通過增設(shè)供風(fēng)系統(tǒng)8和輸送管道內(nèi)的流態(tài)化裝置9，該裝置是對(duì)物料的一種處理方法，使物料流動(dòng)性加強(qiáng)，摩擦角大大降低，改善物料流動(dòng)特性，有利于輸送，使物料流態(tài)化的操作介質(zhì)，根據(jù)被輸送物料的物理性質(zhì)和實(shí)際要求允許，使用任何流態(tài)化介質(zhì)，空氣、水和各種油。
根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)的實(shí)施例3如圖5所示與實(shí)施例1相比，實(shí)施例3增設(shè)了震動(dòng)裝置10，對(duì)于摩擦角大而流動(dòng)不好的物料，通過增設(shè)了震動(dòng)裝置10，使物料摩擦角大大降低，改善物料流動(dòng)特性，有利于輸送，震動(dòng)裝置的方式可采用已知的方法，機(jī)械式、電動(dòng)式或氣動(dòng)式。
根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)的實(shí)施例4如圖7所示與實(shí)施例1相比，實(shí)施例4將柔性輸送管道1改成可折式結(jié)構(gòu)。折彎處用軟連接，其余為剛性體。
權(quán)利要求
1.一種波形管道輸送方法，其特征在于該方法是采用實(shí)施的載體是柔性管道，沿實(shí)施輸送路線布置；沿實(shí)施管道間斷布置的支撐裝置，使柔性管道形成波峰與波谷；由支撐裝置運(yùn)動(dòng)使柔性管道形成的波峰向物料輸送方向前進(jìn)，被輸送的物料就在料位差的作用下隨著波的前進(jìn)在柔性管道內(nèi)流動(dòng)，最后被輸送到柔性管道的另一端，而管道沒有發(fā)生水平移動(dòng)，料位差的大小由被輸送物料的內(nèi)摩擦角或壁摩擦角決定。
2.按權(quán)利要求1所述的波形管道輸送方法，其特征在于對(duì)于摩擦角大、流動(dòng)性差的物料，通過輔助震動(dòng)方法，用氣體或用液體進(jìn)行流態(tài)化操作，使物料的摩擦角降低，物料更容易在管道內(nèi)輸送。
3.按權(quán)利要求1所述的波形管道輸送方法，其特征在于對(duì)于柔性管道輸送線路布置成與水平夾角為α，α為0～10°，即能水平輸送也能提升輸送，使物料沿輸送線路提升。
4.一種波形管道輸送裝置，其特征在于該裝置包括有柔性輸送管道(1)、滾料輪拖動(dòng)和支撐裝置(2)、被輸送物料(3)、供料裝置(4)、限位裝置(5)、排風(fēng)裝置(6)、受料裝置(7)、供風(fēng)裝置(8)、流態(tài)化裝置(9)和震動(dòng)裝置(10)；其聯(lián)接是裝置前部為供料裝置(4)，通過供料裝置(4)與輸送管道(1)聯(lián)接，供料裝置(4)包括有進(jìn)料斗和喂料器，輸送管道(1)上加有多個(gè)排風(fēng)裝置(6)和限位裝置(5)，管道中間加有多個(gè)供風(fēng)裝置(8)，由統(tǒng)一供風(fēng)泵供風(fēng)，在管道輸送線上裝有多個(gè)滾輪以及聯(lián)接的滾鏈形成滾輪拖動(dòng)和支撐裝置(2)，在管道末端裝有受料裝置(7)，同時(shí)管道聯(lián)接有流態(tài)化裝置(9)和震動(dòng)裝置(10)。
全文摘要
本裝置涉及一種波形管道輸送方法，該裝置主要采用柔性輸送管道，該輸送方法為使柔性管道有一定自由下垂高度，形成波峰與波谷，由支撐裝置運(yùn)動(dòng)使柔性管道形成的波峰向物料輸送方向前進(jìn)，被輸送的物料在料位差的作用下隨著波的前進(jìn)在柔性管道內(nèi)流動(dòng)，最后從首端被輸送到柔性管道的另一端，料位差的大小由被輸送物料的內(nèi)摩擦角或壁摩擦角決定；利用支撐裝置的運(yùn)動(dòng)，始終保持兩個(gè)相鄰支撐裝置之間的物料處于非平衡狀態(tài)，即保持管內(nèi)物料有一個(gè)料位差，這樣連續(xù)不斷，實(shí)際上就會(huì)形成連續(xù)不斷的沿輸送方向的物料流動(dòng)；優(yōu)點(diǎn)布置靈活、壽命長(zhǎng)、輸送量大、能耗低、可實(shí)現(xiàn)粉料的全封閉輸送，并且不需要大功率的除塵排風(fēng)設(shè)備。
文檔編號(hào)B65G11/00GK1648016SQ20051004586
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者馬成貴, 程坦, 楊大勇 申請(qǐng)人:馬成貴