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      用于運輸半掛車底盤的集裝箱的制作方法

      文檔序號:4178315閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:用于運輸半掛車底盤的集裝箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種集裝箱,尤其涉及一種用于運輸半掛車底盤的集裝箱。
      背景技術(shù)
      半掛車是一種廣泛使用的運輸工具,其主要部件是其底盤,圖1所示的是一種40′半掛車底盤1,包括底盤主梁11、車輪12和鎖頭13。
      目前,半掛車底盤的海運是散裝貨輪運輸,運輸成本高,直接影響到半掛車的生產(chǎn),因此,需要一種高效價廉的運輸方法。
      集裝箱則是一種多式聯(lián)運的國際通用的標(biāo)準(zhǔn)運輸工具,它能夠?qū)盈B堆放,極大提高船甲板的存儲能力,從而降低運輸費用,提高運輸效率,因此集裝箱被運用于許多領(lǐng)域特別是一些特殊領(lǐng)域產(chǎn)品的運輸,并由此研究、開發(fā)和設(shè)計了許多不同類型的特種集裝箱。
      由于40′半掛車底盤的寬度與現(xiàn)有的集裝箱相齊,其長度比現(xiàn)有的集裝箱要長,現(xiàn)有的集裝箱無法進行40′半掛車底盤的運輸,因此,需要研究開發(fā)一種運輸40′半掛車底盤的特種集裝箱。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種可以運輸半掛車底盤的特種集裝箱,提高底盤運輸?shù)男?,降低底盤運輸?shù)馁M用。
      為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于運輸半掛車底盤的集裝箱,所述的集裝箱采用框架結(jié)構(gòu),包括至少兩根底側(cè)梁、至少兩根與底側(cè)梁相交從而形成一框架底部的底橫梁、至少四根與框架底部垂直相交的從而形成一方形框架體結(jié)構(gòu)的垂直角柱;所述的底側(cè)梁、底橫梁和角柱連接成一方形框架體結(jié)構(gòu)。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的底橫梁固裝定位于所述的底側(cè)梁的中段。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的集裝箱還包括另外兩根固裝定位于底側(cè)梁端部的底橫梁。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的底橫梁固裝定位于所述的底側(cè)梁的端部。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的角柱所圍成的框架體空間采用ISO 20′或ISO 40′集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的底側(cè)梁和底橫梁所圍成的框架體底部采用ISO 40′集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述角柱采用可折疊的結(jié)構(gòu)可向所述集裝箱的底部折疊。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述底側(cè)梁包括至少兩段型材,一型材的頂面低于另一型材的頂面形成落差。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的兩段型材的頂面設(shè)為相對于水平面成斜面。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的兩段型材之間通過中間過渡型材連接成一體,過渡型材的頂面設(shè)為相對于水平面成斜面。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有帶孔定位件,其上設(shè)有與半掛車底盤上的鎖頭形狀相對應(yīng)的豎直方向的定位孔。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的底側(cè)梁的頂面較高的一段型材的端部上設(shè)有帶孔定位件,該定位件頂面設(shè)為相對水平面成斜面,其上設(shè)有與半掛車底盤上的鎖頭形狀相對應(yīng)的豎直方向的定位孔。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述兩根底側(cè)梁之間還裝設(shè)有加強橫梁。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述的角柱和底側(cè)梁或底橫梁,以及底側(cè)梁和底橫梁之間裝設(shè)有加強肋。
      所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其中,所述集裝箱框架結(jié)構(gòu)采用焊接而成。
      由于采用上述的技術(shù)方案,集裝箱采用框架結(jié)構(gòu),實現(xiàn)底盤的裝貨;為了解決底盤長度大于集裝箱長度的問題,使用兩端開放式結(jié)構(gòu);在貨物的定位方面,利用底盤上的鎖頭插到集裝箱上的定位孔中,且箱底形成落差,作為貨物的層疊在一起的多個底盤傾斜一定角度,保證高度在許可的范圍內(nèi);從而,實現(xiàn)了半掛車底盤運輸集裝箱化,達到了提高運輸效率、減低底盤運輸成本的效果。


      下面結(jié)合附圖,通過對本發(fā)明的較佳實施例的詳細描述,將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
      附圖中,圖1為現(xiàn)有的40′半掛車底盤的主視圖;圖1A為層疊在一起的四個40′半掛車底盤的主視圖;圖1B為圖1A的A部放大圖;圖2為本發(fā)明所述的集裝箱中裝有層疊在一起的四個半掛車底盤的主視圖;圖3A為本發(fā)明所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱的第一種實施例的立體結(jié)構(gòu)簡圖;圖3B為圖3A的B部放大圖;圖3C為圖3A的C部放大圖;圖4為本發(fā)明所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱的第二種實施例的立體結(jié)構(gòu)簡圖。
      圖5為本發(fā)明所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱的第三種實施例的立體結(jié)構(gòu)簡圖;圖6為本發(fā)明所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱的第四種實施例的立體結(jié)構(gòu)簡圖。
      具體實施例方式
      為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖,相信本發(fā)明的目的、特征與特點,應(yīng)當(dāng)可以由此得到深入且具體的了解,然而附圖和實施方式僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
      為了便于運輸,四個半掛車底盤可層疊如圖1A所示,四個底盤按“1a正置-1b水平方向轉(zhuǎn)180度再倒置-1c正置-1d水平方向轉(zhuǎn)180度再倒置”的方式層疊排列,合理利用空間,以最節(jié)省空間的方式層疊在一起。圖1B為圖1A的A部放大圖,清楚的顯示了最下方底盤1d上的鎖頭13。
      參見圖2,每一個集裝箱2可運輸層疊在一起的四個半掛車底盤1。
      參見圖3A至3C,為本發(fā)明所述的集裝箱2的第一種較佳實施方式。集裝箱2采用框架結(jié)構(gòu),由角柱23、底側(cè)梁24和底橫梁22組成。根據(jù)需要,也可設(shè)有頂側(cè)梁26(圖2中所示)。
      兩根底側(cè)梁24與四根底橫梁22垂直相交地固接成一鋼性框架體底部,位于中部的兩根底橫梁22a的兩端固接有垂直角柱23,從而構(gòu)成一框架體結(jié)構(gòu),位于底側(cè)梁24端部的底橫梁22b相當(dāng)于門檻。
      角柱23可直接固定固接在底橫梁22a上,兩個角柱23頂端角件25之間可固接有頂側(cè)梁26,圖2中采用的為有頂側(cè)梁的設(shè)計;角柱23還可設(shè)計為可折疊式的結(jié)構(gòu),可向集裝箱底部轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)折疊,此時,角柱23的頂端角件25之間不設(shè)頂側(cè)梁,圖3A中采用的為無頂梁的設(shè)計,角柱23可以折疊,便于集裝箱空箱運輸時減小體積,減低空箱運輸成本和本身貯存空間。
      角柱23上端固接的標(biāo)準(zhǔn)角件25的間距采用ISO 20′集裝箱標(biāo)準(zhǔn)尺寸;位于兩端的底橫梁22b的兩下端連接的標(biāo)準(zhǔn)角件25的間距則采用ISO 40′集裝箱標(biāo)準(zhǔn)尺寸,而兩中間底橫梁22a的兩下端連接的標(biāo)準(zhǔn)角件間距則也采用ISO 20′集裝箱標(biāo)準(zhǔn)尺寸。本集裝箱能堆碼在普通40′集裝箱上進行運輸也可在其上堆碼20′普通集裝箱,降低運輸費用。在集裝箱的運輸方面,為了便于起吊或堆碼等,上端使用20′集裝箱規(guī)格尺寸,底部采用40′集裝箱規(guī)格尺寸,下部中間角件則使用20′集裝箱規(guī)格尺寸,本集裝箱能堆碼在普通40′集裝箱上進行運輸,也可在其上堆碼20′普通集裝箱。
      每一根底側(cè)梁24采用兩段式結(jié)構(gòu),由型材24a、24b和24c固接而成,型材24a的頂面設(shè)為相對于水平面成斜面,外端高內(nèi)端低,其中型材24b的頂面平行且低于型材24a的頂面形成一落差,如圖3及3A中所示,型材24c是將型材24a和24b連接為一個整體的過渡件,24c其頂面相對于水平面成斜面。
      兩根底側(cè)梁24之間還固接有加強橫梁27。
      固接在底側(cè)梁24的頂面較高的一段型材即型材24a的外端部的底橫梁22b的兩端的上方還固接有帶孔定位件21,帶孔定位件21上設(shè)有與半掛車底盤上的鎖頭13形狀相對應(yīng)的豎直方向的定位孔212。底盤1放入集裝箱中時,最下方的底盤上的鎖頭13插入帶孔定位件21的定位孔212中。帶孔定位件21的頂面211與底側(cè)梁24的型材24b和型材24a的頂面平行,即設(shè)為相對于水平面成斜面,圖2中所示的為左邊高右邊低,使得作為貨物的層疊在一起的四個底盤傾斜一定角度,從而使四個底盤的高度下降,如圖2中所示,符合集裝箱高度限制標(biāo)準(zhǔn)要求,從而,實現(xiàn)了四個層疊底盤運輸集裝箱化。
      角柱23和底側(cè)梁24或底橫梁22,以及底側(cè)梁24與底橫梁22之間還可焊有加強肋(圖中并未畫出)。
      參見圖4,為本發(fā)明所述的集裝箱2的第二種較佳實施例。與第一種實施例相似,集裝箱2采用框架結(jié)構(gòu),也由角柱23、底側(cè)梁24和底橫梁22組成。不同之處在于,兩根底橫梁22固接定位于兩根底側(cè)梁24的端部,四根角柱23分別固接在兩根底橫梁22的端部,構(gòu)成一框架體結(jié)構(gòu)。
      參見圖5,為本發(fā)明所述的集裝箱2的第三種較佳實施例。兩根底側(cè)梁24的端部和兩根底橫梁22的端部固接;角柱23固接在底側(cè)梁24和底橫梁22的連接之處,構(gòu)成一框架體結(jié)構(gòu)。
      參見圖6,為本發(fā)明所述的集裝箱2的第四種較佳實施例。與第三種實施例相似。只是在角柱23和底橫梁22、角柱23和底側(cè)梁24之間均裝設(shè)有加強結(jié)構(gòu)28。
      以上所稱“固接”,包括焊接、螺栓連接、鉚接、強力粘接等能夠滿足所述結(jié)構(gòu)強度要求的連接方式。
      由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
      權(quán)利要求
      1.一種用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征在于所述的集裝箱采用框架結(jié)構(gòu),包括至少兩根底側(cè)梁、至少兩根與底側(cè)梁相交從而形成一框架底部的底橫梁、至少四根與由底側(cè)梁和底橫梁所構(gòu)成的框架底部垂直相交從而形成一方形框架體結(jié)構(gòu)的垂直角柱;所述的底側(cè)梁、底橫梁和角柱連接成一方形框架體結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的底橫梁固裝定位于所述的底側(cè)梁的中段。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的集裝箱還包括另外兩根固裝定位于底側(cè)梁端部的底橫梁。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的底橫梁固裝定位于所述的底側(cè)梁的端部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的角柱所圍成的框架體空間采用ISO 20′或ISO 40′集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的底側(cè)梁和底橫粱所圍成的框架體底部采用ISO 40′集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述角柱采用可折疊的結(jié)構(gòu)可向所述集裝箱的底部折疊。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述底側(cè)梁包括至少兩段型材,一型材的頂面低于另一型材的頂面形成落差。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的兩段型材的頂面設(shè)為相對于水平面成斜面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的兩段型材之間通過中間過渡型材連接成一體,過渡型材的頂面設(shè)為相對于水平面成斜面。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有帶孔定位件,其上設(shè)有與半掛車底盤上的鎖頭形狀相對應(yīng)的豎直方向的定位孔。
      12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的底側(cè)梁的頂面較高的一段型材的端部上設(shè)有帶孔定位件,該定位件頂面設(shè)為相對水平面成斜面,其上設(shè)有與半掛車底盤上的鎖頭形狀相對應(yīng)的豎直方向的定位孔。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述兩根底側(cè)梁之間還裝設(shè)有加強橫梁。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述的角柱和底側(cè)梁或底橫梁,以及底側(cè)梁和底橫梁之間裝設(shè)有加強肋。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的用于運輸半掛車底盤的集裝箱,其特征是所述集裝箱框架結(jié)構(gòu)采用焊接而成。
      全文摘要
      一種用于運輸半掛車底盤的集裝箱,所述的集裝箱采用框架結(jié)構(gòu),包括至少兩根底側(cè)梁、至少兩根與底側(cè)梁相交從而形成一框架底部的底橫梁、至少四根與由底側(cè)梁和底橫梁所構(gòu)成的框架底部垂直相交從而形成一方形框架體結(jié)構(gòu)的垂直角柱;所述的底側(cè)梁、底橫梁和角柱連接成一方形框架體結(jié)構(gòu)。該集裝箱是專為運輸半掛車底盤的,能裝載四個層疊的半掛車底盤,從而實現(xiàn)了半掛車底盤運輸集裝箱化,達到了提高半掛車底盤運輸效率、減低底盤運輸成本的效果。
      文檔編號B65D88/00GK1814517SQ200510052319
      公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
      發(fā)明者何思東, 楊書林 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司
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