專利名稱：懸臂式高腳高速卷布機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種卷布機，特別涉及一種可提供布匹相同的壓制力道，以避免布料越卷越緊的懸臂式高腳高速卷布機。
背景技術：
目前針織機所編織完成的布料是由一卷布機卷收成捆，而一般小型的卷布機僅能卷收布料的直徑在20寸左右，因其蓄布量較小已漸被淘汰，為滿足提高蓄布量的需求，目前業(yè)界已提出了一種高腳高速的卷布機，其卷收的布料的直徑可達46寸左右(即卷布重量可達100Kg以上)，因而廣被使用。值得注意的是，該高腳高速的卷布機在進行卷布作業(yè)時，當卷布桿的轉速拉高，離心力會相對增大，再加上布料屬于軟性，因此容易造成布料被甩開。
為了避免上述情形的發(fā)生，本發(fā)明人先前提出一種“卷布裝置改良”(美國專利第6637241B1號)，主要是在兩側箱間配置兩組摩擦機構，而每一組摩擦機構是由兩動作臂及一摩擦桿所構成。其中動作臂具有兩樞接端，其分別樞接于側箱及摩擦桿的末端上，而摩擦桿在卷布作業(yè)的過程中可持續(xù)與摩擦桿上的布匹接觸，以避免卷布桿因轉速提高而造成的布料被甩開的情形。然而，該結構在使用上仍具有部分缺陷而有待改善，請參閱圖1-1及圖1-2，現有的使用兩組摩擦機構110的卷布機100，各組摩擦機構110上的動作臂112，其兩樞接端112a、112b均位于卷布桿120的軸心的同一側。換言之，各組摩擦機構110上的動作臂112是以“垂置”的方式配置于卷布桿120的上方。值得注意的是，當剛開始進行卷布作業(yè)時，動作臂112垂置于卷布桿120的兩側，此時壓制于布匹10上的壓制力僅為摩擦桿111邊緣的重量所提供，而當布匹10的直徑擴增至最大時，動作臂112的擺幅幾乎近90度，且此過程中壓制于布匹10上的壓制力變?yōu)槟Σ翖U111全部的重量提供。故從上可知，現有的動作臂112由于擺動的幅寬過大，導致壓制于布匹10上的壓制力不一致，而使布面會有越卷越緊的情形發(fā)生。有鑒于此，現有技術必須在側箱上另外安裝一配重裝置130，以在整個卷布過程可提供相同壓制力于布匹10上。然而，由于現有技術需使用兩組摩擦機構110并搭配配重裝置130的使用，這樣將使得卷布機100整體的結構復雜化，進而提高了卷布機100的制作成本。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種懸臂式高腳高速卷布機，其在進行卷布作業(yè)時，動作臂隨著布匹的直徑增加并不會有過大的擺幅，且摩擦桿可提供相同的壓制力道壓制于布匹上，以避免布面越卷越緊的現象發(fā)生。此外，還可使卷布機整體的結構簡單化，從而降低卷布機的制作成本。
基于上述目的，本發(fā)明提供了一種懸臂式高腳高速卷布機，該卷布機至少是由兩側箱、一卷布桿、及一摩擦機構所構成。其中，每個側箱鄰近于頂部的側緣處凸伸有一延伸部；卷布桿樞設于兩側箱間的中段處，用以卷收布料；摩擦機構是由兩動作臂及一摩擦桿所構成，動作臂懸跨于卷布桿的上方，且每個動作臂具有一第一樞接端及一第二樞接端，而動作臂的第一樞接端與第二樞接端位于卷布桿的軸心的兩側，且分別與側箱的延伸部以及摩擦桿的末端樞接。
根據本發(fā)明的懸臂式高腳高速卷布機具有可避免布面越卷越緊的現象發(fā)生，并且還可使卷布機整體的結構簡單化，從而可降低卷布機制作成本的優(yōu)點。


圖1-1～1-2是現有的高腳高速卷布機搭配兩組摩擦機構的動作示意圖。
圖2是根據本發(fā)明的懸臂式高腳高速卷布機的立體外觀圖。
圖3是根據本發(fā)明的懸臂式高腳高速卷布機從一視角所看到的例箱的內部構造圖。
圖4是根據本發(fā)明的懸臂式高腳高速卷布機從另一視角所看到的另一側箱的內部構造圖。
圖5-1～5-2是根據本發(fā)明的懸臂式高腳高速卷布機的側動作圖。
具體實施例方式
有關本發(fā)明的較佳實施例與技術內容，現結合

如下首先，請共同參閱圖2～圖4，根據本發(fā)明的懸臂式高腳高速卷布機200，適用于一蓄布量較高的卷布機200上，在本實施例中，卷布機200主要是由一兩側箱210、一卷布桿220、一摩擦機構230、一變速機構240、一第一傳動組250、一第二傳動組260、一第三傳動組270、一第四傳動組280、及一送布機構290所構成。
接著，請參閱圖2，兩側箱210鄰近于頂部的側緣處分別凸伸有一延伸部211；卷布桿220樞設于兩側箱210間的中段處，用以卷收布料；摩擦機構230是由兩動作臂231及一摩擦桿232所構成，動作臂231懸跨于卷布桿220的上方，且摩擦桿232可持續(xù)與卷布桿220上的布匹接觸。每個動作臂231具有一第一樞接端231a及一第二樞接端231b，而動作臂231的第一樞接端231a與第二樞接端231b位于卷布桿220的軸心的兩側，且分別與側箱210的延伸部211以及摩擦桿232的末端樞接。
然后，請參閱圖2、3，變速機構240配置于兩側箱210間的底部處，而變速機構240由內部延伸出一軸桿241，軸桿241的兩端分別貫穿至兩側箱210內部，而第一傳動組250配置于其中一側箱210內，此第一傳動組250是由兩傳動輪251、252及一皮帶253所構成，傳動輪251樞接于軸桿241的一端，另一傳動輪252則樞接于卷布桿220的一端，且皮帶253繞設于兩傳動輪251、252之間。其可通過變速機構240驅動軸桿241轉動，以連動第一傳動組250的各組件，進而帶動卷布桿220轉動。當然，本領域的普通技術人員可以知道，布匹在卷布桿220上的松緊度可由卷布桿220轉速來調整，而卷布桿220轉速則可由變速機構240來控制，由于變速機構240內部構件已屬現有技術，在此即不再贅述。
接著，請參閱圖3、4，送布機構290配置于兩側箱210間的頂部處，此送布機構290是由一主滾動桿291及兩副滾動桿292、293所構成，而第二傳動組260及第三傳動組270配置于另一側箱210內，且第四傳動組280配置于鄰近于此側箱210的動作臂231內，其可通過變速機構240連動第二傳動組260、第三傳動組270及第四傳動組280，進而帶動摩擦桿232、主滾動桿291、及兩副滾動桿292、293的轉動。
較詳細地說，第二傳動組260是由四傳動輪261、262、263、264及一皮帶265所構成，傳動輪261樞接于軸桿241的另一端，傳動輪262、263同軸樞接于軸桿241旁，且傳動輪262與軸桿241上的傳動輪261嚙合，另一傳動輪264則樞設于側箱210內部的高于卷布桿220的位置，而皮帶265繞設于上述未相互嚙合的兩傳動輪263、264之間。
此外，第三傳動組270是由兩傳動輪271、272及一皮帶273所構成，傳動輪271樞接于動作臂231的第一樞接端231a上，傳動輪272與主滾動桿291的一端樞接，而皮帶273繞設于兩傳動輪271、272以及第二傳動組260的傳動輪264之間，藉此設計使第三傳動組270可受第二傳動組260的連動。而第四傳動組280是由兩傳動輪281、282及一皮帶283所構成，傳動輪281樞設于動作臂231的第一樞接端231a上，傳動輪282樞設于動作臂231的第二樞接端231b上，而皮帶283繞設于兩傳動輪281、282之間，藉此設計使第四傳動組280可受第三傳動組270的連動。
故從上可知，通過變速機構240驅動其上的軸桿241轉動，以連動第二傳動組260、第三傳動組270、及第四傳動組280的各組件，進而使摩擦機構230的摩擦桿232及送布機構290的主滾動桿291得以轉動，以進行送布及輔助卷布的作業(yè)。此外，請參閱圖3，主滾動桿291的另一端樞接有一傳動輪294，而兩副滾動桿292、293的一端分別樞接有一傳動輪295、296，且這些傳動輪295、296分別與傳動輪294相嚙合，其在主滾動桿291轉動時，可連動兩副滾動桿292、293轉動，使布料可由主滾動桿291及任一副滾動桿292(293)間行進而輸送至卷布桿220上。
請參閱圖5-1～圖5-2，由于本發(fā)明的摩擦機構230，其動作臂231采用“懸跨”的方式配置于卷布桿220的上方(因動作臂231的第一樞接端231a與第二樞接端231b分別設計于卷布桿220的軸心221的兩側而達到)，因此，在整個卷布過程中，動作臂231擺幅不大，且摩擦桿232均以整體的重量持續(xù)壓制于布匹20上。換言之，在進行卷布作業(yè)時，動作臂231隨著布匹20的直徑增加，并不會有過大的擺幅，且摩擦桿232可持續(xù)提供相同的壓制力道壓制于布匹20上，進而能避免布面越卷越緊的現象發(fā)生。
由于本發(fā)明在進行卷布作業(yè)的過程中，可提供相同的壓制力道壓制于布匹20上，因此無須同現有技術那樣需要額外配置一配重裝置，加上本發(fā)明因采取懸臂式的配置方式故只需使用一組摩擦機構230，這樣可使卷布機200整體的結構簡單化，進而降低卷布機200的制作成本。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等均應包括在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于包括兩側箱，每個側箱鄰近于頂部的側緣處凸伸有一延伸部；一卷布桿，樞設于兩側箱間的中段處，用以卷收布料；一摩擦機構，是由兩動作臂及一摩擦桿所構成，其中動作臂懸跨于卷布桿的上方，且摩擦桿可持續(xù)與卷布桿上的布匹接觸，每個動作臂具有一第一樞接端及一第二樞接端，而動作臂的第一樞接端與第二樞接端位于卷布桿的兩側，且分別與側箱的延伸部以及摩擦桿的末端樞接，藉此在進行卷布作業(yè)時，隨著布匹的直徑增加動作臂不會有過大的擺幅，且摩擦桿可提供相同的壓制力道壓制于布匹上。
2.根據權利要求1所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，所述兩側箱間的底部處配置有一變速機構，而其一側箱內配置有一第一傳動組，通過變速機構可連動第一傳動組，進而帶動卷布桿轉動。
3.根據權利要求2所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，所述變速機構由內部延伸出一軸桿，軸桿的兩端分別貫穿至兩側箱內部，而第一傳動組是由兩傳動輪及一皮帶所構成，其中一傳動輪樞接于軸桿的一端，另一傳動輪樞接于卷布桿的一端，且皮帶繞設于兩傳動輪之間。
4.根據權利要求2所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，所述兩側箱間的頂部處配置有一送布機構，所述送布機構是由一主滾動桿及兩副滾動桿所構成，而另一側箱內分別配置有一第二傳動組及第三傳動組，且鄰近于此側箱的動作臂內配置有一第四傳動組，通過變速機構可連動第二傳動組、第三傳動組、及第四傳動組，進而帶動摩擦桿、主滾動桿、及副滾動桿轉動。
5.根據權利要求4所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，第二傳動組是由四傳動輪及一皮帶所構成，其一傳動輪樞接于軸桿的另一端，其二傳動輪同軸樞接于軸桿旁，且其中一傳動輪與軸桿上的傳動輪嚙合，另一傳動輪則樞設于側箱內部的高于卷布桿處，而所述皮帶繞設于未相互嚙合的兩傳動輪之間。
6.根據權利要求5所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，所述第三傳動組是由兩傳動輪及一皮帶所構成，其一傳動輪樞接于動作臂的第一樞接端上，另一傳動輪與主滾動桿的一端樞接，而皮帶繞設于兩傳動輪以及第二傳動組中位于高于卷布桿處的傳動輪之間。
7.根據權利要求6所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，主滾動桿的另一端樞接有一傳動輪，而兩副滾動桿的一端分別樞接有一傳動輪，且這些傳動輪彼此相互嚙合，以使兩副滾動桿可連同主滾動桿轉動。
8.根據權利要求6所述的懸臂式高腳高速卷布機，其特征在于，所述第四傳動組是由兩傳動輪及一皮帶所構成，其一傳動輪樞設于動作臂的第一樞接端上，另一傳動輪樞設于動作臂的第二樞接端上，而皮帶繞設于兩傳動輪之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種懸臂式高腳高速卷布機，是一種高蓄布量的卷布機，此卷布機至少包括兩側箱、一卷布桿、及一摩擦機構。其中，摩擦機構是由兩動作臂及一摩擦桿所構成。動作臂設計懸跨于卷布桿的上方，且動作臂的兩樞接端位于卷布桿的軸心的兩側，而分別與側箱以及卷布桿的末端樞接。由于動作臂采用懸跨的方式配置于卷布桿的上方，因此在進行卷布作業(yè)時，動作臂隨著布匹的直徑增加并不會有過大的擺幅，且摩擦桿可提供相同的壓制力道壓制于布匹上，進而能避免布面越卷越緊的現象發(fā)生。
文檔編號B65H18/08GK1876924SQ200510075220
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月7日 優(yōu)先權日2005年6月7日
發(fā)明者陳世基 申請人:佰龍機械廠股份有限公司